熙雅花园炉渣混凝土空心砌块专项施工方案.docx
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熙雅花园炉渣混凝土空心砌块专项施工方案
天津市武清区柴官项目A2地块（熙雅花园）
二次结构工程专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
天津安泽建设工程有限公司
武清项目经理部
2016年6月12
一编制依据1
二工程概况1
三施工准备3
四施工工艺4
五质量要求18
六应注意的质量问题及处理方法22
七成品保护、文明施工及环保措施24
八安全施工注意事项24
一、编制依据
1、《施工安全检查评分标准》JGJ59—2011
2、《现场临时用电安全技术规程》GB50194-2014
3、《现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015
5、《砌体填充墙结构构造》12G614-1
6、《混凝土结构施工平面整体标示方法制图规则和构造详图》11G101-1、3
7、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
8、《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014
9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
10、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
12、《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》DB29-126-2014
13、《预拌砂浆技术规程》DB/T29-130-2015
14、我单位根据GB/T28001—2001ISO9001:
2008质量管理体系、GB/T24001-2004ISO14001:
2004环境管理标准体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理标准体系编制了《管理手册》、《程序文件》、《管理规定》与《作业指导书》。
15、建设单位提供的设计图纸及其它现行国家及地方建筑设计法律、规范、规程、标准。
二、工程概况
工程名称
天津市武清区柴官项目A2地块（熙雅花园）
工程地点
天津市武清区柴官区域北运河东侧
建设单位
天津运河城投资有限公司
设计单位
天津天咨拓维建筑设计有限公司
监理单位
天津开发区泰达国际咨询监理有限公司
质量监督单位
武清区建设工程质量安全监督管理支队
勘察单位
天津市地质工程勘察院
施工单位
天津安泽建设工程有限公司
本工程由1-10#楼洋房、11-19#楼别墅、配建1、2及地下车库组成，总建筑面积：
45755.04㎡。
本工程位于天津市武清区柴官区域，本工程东侧为规划路二，南侧为规划路三，西侧为河雅花园一期，北侧为规划路三。
整个现场施工区域内为机械平场地貌，地势较平坦，交通便捷，生活较方便，为城镇郊区边开发区内，居民干扰少，利于施工。
根据地勘报告显示地下水位相对于自然地面下-2.5米，根据经验明年夏季可能是雨季，为防范于未然，在施工现场采取双向排水，排水坡度为i>2%，施工道路采取硬化.项目部贴安全宣传标语.在项目部办公区进行绿化。
围墙采用预制板组装，高度2.5米，现场配有监控、降尘设备系统。
在项目部大门处张贴企业简介及五牌一图，宣扬公司施工场地文明建设理念。
本建筑物结构安全等级为二级，其中基础设计等级为丙级；建筑桩基设计等级为丙级；设计使用年限为50年，抗震设防为标准设防类。
1#-19#楼抗震等级及抗震构造等级为四级；地下车库、变电站抗震等级及抗震构造等级为三级；配建1、配建2抗震等级为三级，抗震构造等级为二级。
抗震设防烈度，按七度（0.15g）设防，建筑分类为二类，耐火等级1-19#楼为二级，地下车库为一级。
建筑防雷等级为二类。
地上住宅结构预应力高强空心管桩基础，地下车库为筏板基础，地下室及配建楼结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上住宅楼为钢筋混凝土剪力墙结构。
基础垫层混凝土强度等级均为C20，圈、过梁、构造柱二次结构强度等级均为C25。
本工程砌体设计概况：
本工程砌体施工质量控制等级为B级。
±0.00以下墙体采用MU10页岩实心砖，水泥砂浆强度等级用M7.5砌筑。
±0.00以上采用炉渣混凝土空心砌块砌筑，混凝土空心砌块采用规格为：
390×190（290、240、140、90）×190mm，强度：
≥MU5，容重不大于800kg/m3，搭配混凝土实心砖撂底斜砌及代替门窗洞口埋件砖砌筑（埋件砖位置应距洞口上下各四皮砖，中间距离不大于70cm），强度：
MU15。
砌筑砂浆采用：
M5混合砂浆。
卫生间轻质墙下部做C20混凝土防水台，同墙宽，不小于300mm高并高出相邻地面。
三、施工准备
3.1技术准备
1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。
2）做好砌块施工技术交底工作。
3.2材料准备
砌块规格为：
390*190（290、240、140、90）*190mm炉渣混凝土空心砌块、240*115*53mm、190*90*50混泥土实心砖，强度等级必须符合设计要求，砌块产品龄期不小于28d。
砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。
块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。
严禁使用国家命令淘汰的材料。
要求砌块必须有一个条面和丁面边角整齐。
块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类码放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨雪措施。
预埋件：
预埋件埋板宜采用Q235-B级钢，锚筋应采用HPB300HRB335或HRB400，严禁采用冷加工钢筋。
焊条：
焊条的型号为E4303、E5003，并应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。
预拌砂浆：
M5混合砂浆，与结构接缝附加使用专用聚合物抗裂砂浆，必须有产品合格证、出厂检测报告和进场配合比实验复验报告。
施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆代替同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。
水：
市政净化处理过的自来水。
进场钢材已抽检结果合格，结构预埋拉结钢筋（个别遗漏预埋的钢筋，必须植筋并由专业检测机构做钢筋拉拔实验，拉结筋植筋采用
8螺纹钢筋）。
植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋（或者全螺纹螺杆），热轧带肋钢筋宜采用HRB400级，不得使用光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆，其质量应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》GB1499.2的要求，钢筋的强度指标应按现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
植筋胶：
采用改性环氧树脂类或改性乙烯基脂类材料，其固化剂不应使用乙二胺。
采用植筋的砼结构，其锚固区基材的长期使用温度不应高于50℃。
采用植筋胶，A级，合格证、厂家资质报告，产品检验报告等资料齐全有效。
混凝土：
浇注过梁、圈梁、窗台压顶、扁带梁、构造柱的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土，强度不小于C25。
基础垫层、防水台砼C20。
3.3主要机具
1）机械：
塔吊、切割机、预拌砂浆罐
2）工具：
备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、墨斗、小白线、卷尺、红外线超平仪、皮数杆、小水桶、钻机、砖夹子、扫帚等、粉线包、钢丝刷、靠尺、木杠、锤子、灰桶等。
3.4作业条件
1）基础、承重主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。
2）填充墙砌筑前所有相关材料必须合格后，方可进行下一道施工工序。
3）根据基准控制点，弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
4）立皮数杆：
用30mm×40mm木料制作，皮数杆上标注50线及砌筑层线标高，标高线注意结合拉接筋、门窗洞口过梁、压顶、撂底（高度不小于200mm）、圈梁及墙顶斜砌（斜砌高度控制在150-170mm间）等。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，或每道墙的两端，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核（与结构墙柱面50线核对），办理预检手续。
5）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
6）干粉砂浆由实验室做复试，准备好试模（3块为一组）。
7）施工作业区的材料清理已完成。
四、施工工艺
4.1施工工序
基层处理→放线、砌块浇水验收→预埋钢筋调整验收→砂浆拌制→排块→钢筋制作、安装验收→砌筑墙体→构造柱、圈梁、过梁模板施工验收→砼浇筑场地清理→模板拆除，砼质量检查缺陷修补，构造柱簸箕口砼剔凿。
4.2砌筑前准备工作
4.2.1浮尘等杂物清扫、剔凿，砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
放线经过现场总包及监理验收后进行下一道工序。
放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
L（或B）≤30
±5
60＜L（或B）≤90
±15
L（或B）≤60
±10
L（或B）＞90
±20
4.2.1.1砌块砌筑时不需浇水，炉渣混凝土空心砌块吸水率较大，必须在砌筑前1-2天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为40%～50%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
4.2.1.2预埋钢筋调整复位，个别遗漏预埋的拉结筋、构造柱、过梁等钢筋，必须植筋并由专业检测机构做钢筋拉拔实验，拉结筋植筋采用
8螺纹钢筋。
钢筋经过现场总包及监理验收后进行下一道工序。
放线植筋：
根据控制线校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞、构造柱和墙面其它孔洞的洞口边线等；有关节点严格按图纸要求图集施工。
短肢墙柱与砌体交接处，根据砖的模数按间距500划出拉墙筋的植筋位置。
拉墙筋、构造柱筋、过梁筋、圈梁、窗台压顶等钢筋，采用植筋专用胶种植，经抗拔试验合格后再砌砖。
植筋的最小锚固长度Lmin，对受拉钢筋，应采取0.3Ls、10d和100mm最大值；对受压钢筋，应取0.6Ls、10d和100mm最大值；对悬挑构件尚应乘以1.5的修正系数。
Ls为植筋的基本锚固长度，d为钢筋直径。
基材在植筋方向的最小尺寸hmin应满足下式要求：
hmin≥Ld+2D
式中：
D——钻孔直径，宜按下附表规定取用。
钢筋直径与对应的钻孔直径
钢筋直径d
（mm）
钻孔直径D（mm）
有机胶
无机胶
8
12
≧12
10
14
≧14
12
16
≧16
14
18
≧18
16
20
≧20
植筋与砼边缘距离不宜小于5d,且不宜小于100mm。
当植筋与砼边缘之间有垂直于植筋方向的横向钢筋，且横向钢筋配筋量不小于Ф8@100或其等量截面积，植筋锚固深度范围内横向钢筋不少于2根时，植筋与边缘的最小距离不应小于5d。
d为钢筋直径。
植筋钻孔检查：
位置控制在±5mm以内，深度控制住+5-0mm之间，垂直度控制住±2%。
清理干净。
植筋的基本要求：
外观质量、钢筋型号、植筋胶的类别均符合图纸及规范规定。
4.2.1.3拌制砌筑砂浆：
现场采用预拌砂浆罐拌合砂浆，严格按照配合比配制，砂浆强度M5。
砂浆稠度应适宜，控制在50-70mm。
现场拌制砂浆随拌随用，拌制的砂浆应在3h内用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。
砂浆拌合后和使用中出现沁水现象时，应在砌筑前再次拌合。
4.2.1.4砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合以下要求
同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组；每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。
检验方法：
在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口，随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应做一组试块），试块标养28d后作强度试验。
预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。
砂浆的抽样频率应符合下列规定：
（1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；
（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
（3）每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
（4）每组3块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
4.2.1.5搅拌机投料顺序：
干粉砂浆→水，搅拌均匀。
4.2.2构造柱、圈梁、过梁等细部的布置。
1）构造柱及施工
a.填充墙构造柱的设置位置，断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸，墙体内墙转角处、大洞口（≥2.1m）两侧、纵横墙交接处及悬墙端头应设置构造柱。
构造柱尺寸墙厚*200，配筋4
12箍筋ф6@250，构造柱生根在基础承台、地梁或者元宝基础上。
构造柱做法参见12G614-1第15页。
当有门窗洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框（设计人可根据工程具体情况选择门洞口做法）。
本工程图纸已设计剪力墙边附着墙体长度不大于400mm时，图纸配构造筋与一次结构同时浇筑完成。
屋顶女儿墙高＞500mm时均应设置WGZ，200*200，配筋4
12箍筋ф6@200，间距＜3m。
当墙长大于5米或超过层高的2倍时，应设置构造柱，间距≤3m，墙顶应与梁板底连接，按图集12G614-1第16页节点5施工，当墙长不大于5m时，墙顶斜砌，按图集12G614-1第16页节点4施工。
填充墙与柱连接做法详见图集12G614-1P8~P13施工。
在卫生间（包括厨房、浴室宜设置）轻质墙下部做C20混凝土防水台，同墙宽，图纸设计不小于300mm高并高出相邻地面（GB50203-2011验收规范P27页高度宜为150mm）。
（按图纸设计施工）
无地圈梁的防潮层位于内外砌墙-0.06m标高处；抹25厚1:
2水泥砂浆防潮层，做到不空、不裂，表面压光完整无缺。
当墙身两侧地坪有高差时，应在较低地坪一侧墙身内表面抹25厚1:
2水泥砂浆，表面压光不得出现空鼓、裂纹，并与较高地坪墙身防潮层交圈封闭。
除特除标注以外，隔墙均砌至梁或板底。
砌筑墙体预留洞见建施和设备图，避免留错砌体上及混凝土墙柱梁等预埋件及预留孔洞，应在砌筑时预留，不得事后剔凿。
预留洞封堵：
砌筑墙预留洞待管道安装后用C15细石混凝土填实。
通风道及附墙烟道应按图纸排列施工。
其接口周围要求灌浆严密，严防窜烟。
砌块管井内壁随砌随原浆随抹。
填充墙高大于4m在半高或门窗洞口上设置全长贯通圈梁，180mm高*墙厚，4
12箍筋ф6@200，与结构连接预埋。
圈梁与构造柱连接做法参见图集11G329-2第1-13页。
构造柱根部结构面需凿毛并清理干净。
设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开槽水平沟槽。
不应在截面边长小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m（且不允许斜砌，洞顶设置钢筋混凝土过梁）。
抗震设防烈度为9度地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时洞口留置拉结筋并做好补砌。
b.砌体墙抗裂措施：
砌体与主体结构相连处及暗线（暗管）开凿槽处需挂网，见图5，砌体开槽处用C20细石混凝土灌实洒水养护不少于7d。
楼梯间和人行通道处的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层。
砌体与结构接茬砖缝填塞密实砌块专用聚合物抗裂砂浆。
不同墙体交接处、窗洞下部角位、施工洞口周边及预制过梁四周需加铺一层编制钢丝网宽300，防止开裂。
根据施工经验，钢丝网容易返锈，固定易出现不平整现象，可用玻纤网格布（外墙专用≥160g/㎡）替代钢丝网，网格布用聚合物抗裂砂浆粘接平整（墙面抹灰时此处面层附加一层网格布），检查验收。
填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批合格后进行，填充墙与承重墙主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
砌体填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，砌筑砂浆饱满，与大墙面一平，与结构接缝处填塞聚合物抗裂砂浆，随填随遛缝，聚合物砂浆随用随拌至，避免浪费。
c.构造柱、水平圈梁最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm；灰缝中拉结筋外露砂浆的厚度不应小于15mm，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。
拉结筋两端必须设置弯钩。
d.钢筋连接：
构造柱、水平系梁、圈梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接段搭接，钢筋搭接长度50d。
e.砌体结构构造柱与砌体，应沿墙高每隔500mm设置2ф6通长拉结钢筋，大于240厚墙体设置3ф6通长拉结钢筋，钢筋锚入柱内300mm。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
f.墙体拉结筋连接：
采用焊接接头时，单面焊的焊接长度10d；当采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不少于400mm。
填充墙砌筑时，小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。
拉结筋不应放在孔洞上，应保证箍筋被砂浆或灌浆包裹。
砌体灰缝砂浆应密实饱满，竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。
砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为10mm，以8～12mm为限。
砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接茬处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
Ι
2）圈梁布置
a.为便于圈梁的浇筑施工，圈梁底部的墙体的砌筑方法如下：
圈梁、圈梁、窗台、女儿墙压顶底部砌体，采用混凝土实心砖作为混凝土构件的底模，或者用灌细石混凝土的砌块作为底模。
3）过梁布置
宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁，过梁配筋及做法见结施总说明过梁表。
4.2.3排块撂底
根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度8-12mm，小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。
单排孔小砌块的搭砌长度应为块体长度的1/2；多排孔小砌块的搭砌长度可适当调整，但不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90mm。
马牙槎凸凹尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
墙体个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结筋或钢丝网片，但竖向通缝不得超过两皮小砌块。
排块应考虑构造柱和钢筋混圈梁位置，从构造柱开始排水平块（考虑马牙槎砌筑），不符合模数时，用辅块调节或专用工具切割整砖（切割后的下脚料尽可能利用上）；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。
小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。
轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其它块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。
在卫生间（包括厨房、浴室宜设置）轻质墙下部做C20混凝土防水台，同墙宽，图纸设计不小于300mm高并高出相邻地面（验收规范其高度宜为150mm）。
（按图纸设计施工）
普通房间墙体砌筑撂底：
方案1：
砌块墙底部砌筑150-200mm高混凝土实心砖，宽度与砌块一致。
方案2：
底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20（Cb20）的混凝土灌实小砌块的孔洞。
4.2.4门窗洞两侧壁墙体砌筑方法：
门窗侧壁240mm的宽度范围内（中间间距不大于700mm），沿洞口高度方向每砌筑2-3皮采用C20细石砼灌孔，浇灌前先清除落地灰等杂物。
具体见下图：
4.3施工操作
4.3.1砌块砌筑时不需浇水，炉渣混凝土空心砌块吸水率较大，必须在砌筑前1-2天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为40%～50%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
干粉砂浆搅拌：
采用砂浆罐专用自带搅拌设备。
砌筑小砌块时，应清除表面污物，剔除外观质量不合格的小砌块。
4.3.2灰缝厚度控制到8-12mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。
小砌块墙体宜逐块坐（铺）浆砌筑。
竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。
填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块。
4.3.3空心砌块墙体不宜设置临时间断洞口。
砌体的转角和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情况下，砖墙上不留直搓。
如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。
4.3.4需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。
4.3.5严禁在砌好的墙体上打凿洞口、开槽或用冲击钻成孔。
确需留孔或开槽时，可用无齿锯开孔开槽。
在散热器、厨房和卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块，宜在施工前用不低于C20（Cb20）的混凝土将孔洞灌实。
4.3.6常温条件下，轻骨料混凝土小砌块的日砌筑高度不宜大于2.4米，低温季节应适当降低。
24h后方可继续砌筑。
砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
4.3.7砌至梁底、板底部位时，每层以书面形式报项目及监理，至少间隔7d后，通知项目及监理认可，方可进行顶部砌筑。
墙顶斜砌，按图集12G614-1第16页节点4施工。
采用一批转或配砖逐块斜砌刮奖顶紧，两侧面与大墙面一平，斜砌不能向一侧。
倾斜墙顶与梁或板接茬用聚合物砂浆勾缝严密。
4.3.8砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
切据砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。
洞口两侧，应选用规格整齐的砌块砌筑。
4.3.9每步架墙（柱）砌筑完成，应随即刮平墙体灰缝。
每层砌体及马牙槎砌筑完成，构造柱根凿毛检查清理、舌头灰、落地灰清理干净。
构造柱、圈过梁、圈梁、压顶等钢筋绑扎验收合格后，在砌体边粘贴海绵条防治漏浆，海绵条连续粘贴线条美观牢固，立即进行模板支设，模板采用12mm后胶合板，破损、变形、脱皮、厚度及硬度不够的严禁使用，旧模板上的浆料清理干净后使用，木方采用50*100背楞，背楞间距200mm，辅助钢管及对ф14@600拉螺栓加固，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。
构造柱上端安装木板簸箕（浇筑混凝土专用），支撑必须牢固，构造柱底部留出2皮砖的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除后封闭。
经现场监理单位验收合格进行砼浇筑。
4.3.10浇筑构造柱、圈过梁、圈梁、压顶等砼前，应清除落度灰等杂物，并将马牙槎部位和模板浇水湿润，然后再构造柱内注入50mm厚，与混凝土配比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇灌、振捣混凝土，每段浇筑高度不宜大于2m。
在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实时，亦可每层一次浇灌（建筑施工手册P795页）。
浇筑混凝土坍落度宜为50-70mm，石子粒径不宜大于20mm。
混凝土随拌随用，拌合好的混凝土应在1.5h内浇灌完。
振捣构造柱混凝土时，宜用插入式混凝土振动器，应分层振捣，振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。
振捣棒应避免直接触碰墙体，严禁通过砖墙传振。
构造柱与砖墙连接马牙槎的混凝土必须密实饱满。
构造柱混凝土浇筑，从支设模板簸箕下料，从上楼层下料或在本楼层采用用专用加工的铁瓢注浆，地面提前铺设塑料袋子，落地混凝土及时清理利用。
混凝土浇筑完成不小于24小时后，再进行拆除构造柱等侧模，混凝土洒水养护不小于7d。
过梁底模拆除在同条件拆模试块检测合格通知监理后拆除。
构造柱灌注砼簸箕口混凝土，在达到一定强度时在进行剔凿，与构造柱大面一平。
五、质量控制
5.1主控项目：
5.1.1砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
每一生产厂家，每1万块一检验批，
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