中学教学楼工程施工设计方案.docx

中学教学楼工程施工设计方案.docx

《中学教学楼工程施工设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中学教学楼工程施工设计方案.docx（71页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

中学教学楼工程施工设计方案

中学教学楼工程施工组织设计

5.2装饰工程施工方案……………………………………………………………..12

5.3机电工程施工方案……………………………………………………………..12

第一章编制依据

一.1编制依据

1、根据某区2010年校舍安全工程某区第六中学教学楼工程施工招标文件。

2、国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准及施工工艺为编制依据：

（1）《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》（JDJ/T13-94）；

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

（3）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；

（4）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ-2004）；

（5）《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）

（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

（8）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

（9）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

3、建设单位组织的施工现场踏勘调查的有关施工资料。

4、本单位资源状况及类似工程项目的施工与管理经验。

5、我公司贯彻《ISO-9001：

2000质量管理体系》的标准制定相关程序文件。

第二章工程总概况

二.1工程概述

工程名称：

某区2010年校舍安全工程第六中学教学楼工程；

建设地点：

北京市某区西顺城街32号

招标人：

北京市某区教育委员会

设计单位：

中国某工程技术有限公司；

工期要求：

90日历天；

质量要求：

符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）现行规范的合格标准。

建设规模：

本工程为校舍安全加固装修工程，为4层砖混砌体结构，平面布置为矩形，长为65.1米，宽为14.7米，1-3层高均为3.7米;4层为3.9米，建筑总高度为15.3米。

建筑面积为3996M2,按图纸要求进行结构抗震加固施工，本次施工对原建筑物的抗震物的抗震能力进行适当提高。

二.2设计技术标准：

1、主要采用局部增设砌体外包钢筋构造柱和钢筋网混凝土及水泥砂浆面层加固。

（1）楼梯间双侧增设砌体外包砼墙体，增加抗震结构柱；内纵墙单面包砼墙体，转角增加加强柱。

①砖墙剃除原有抹灰层和破碎砖块，并进行表面清理，对不平整处可采用高强砂浆修补；

②采用角钢和扁铁将指定墙体部位包起来，并焊接，同时结合现场确定穿板方案；

③在角钢及钢板和砖墙的缝隙间填高强砂浆（填实）；

④新旧混凝土结合面可采用界面剂进行处理，原混凝土表面应打毛，露新层；

⑤钢筋在混凝土构件上穿孔后应注胶；浇筑混凝土应采取有效措施养护。

⑥抹高强砂浆保护层，厚30MM。

（2）钢筋网水泥砂浆面层加固墙体

钢筋网水泥砂浆面层加固，混凝土标号为C30，水泥砂浆面层及孔洞填充为M10，厚度为70（130）MM，多筋网采用细密点焊钢筋网，规格为Ф8@150mm×150mm（200mm×200mm），拉筋为Ф8（10）mm，呈梅花状布置，间距为600（800）mm，竖向钢筋以等代面积集中配筋方式穿过楼板。

施工顺序：

a、铲除原墙抹灰层，将灰缝剔除至5-10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，洒水湿润。

喷素水泥浆一道，对于非粘土砖墙宜涂刷胶质界面结合剂一道。

b、墙体存在裂缝时，应对裂缝进行灌浆处理，局部破碎部位应清理，并采用C25混凝土修补。

c、墙面混凝土砂浆宜首选喷射法，也可采用分层浇筑法，应满足国家建筑标准设计图集03SG611《砖混结构加固与修复》中的要求。

（3）门洞上方及窗洞下方墙体按加固布置图中注明的，增加加固钢筋，将该局部墙体表面抹灰铲除，将裂缝及两侧200mm宽范围内的灰缝均剔除深40mm，同时清除破碎部分，采用M10砂浆修复，表面厚20mm。

在加固施工前应将图纸与现场对应确定加固位置，并再次进行核查装饰、装修等遮挡的位置，若有遗漏应能知设计进行补充。

2、材料：

（1）加固用混凝土和砂浆强度等级

加固混凝土：

C30微膨胀混凝土；垫层C10混凝土；砂浆：

M10高强砂浆；

（2）钢筋：

表示HPB235级钢筋、表示HRB335级钢筋、型材均为Q235钢；

（3）焊条：

HPB235级钢筋，Q235型材用E43型焊条，HRB335级钢筋用E50型焊条；

（4）胶粘剂：

胶粘剂（植筋胶）均采用A级胶，选用满足（GB50367-2006）第4.5及设计规范的要求。

3、施工要求

加固施工的过程中，应保证在不伤及原结构的前提下进行加固，加固前应作好有效的支撑，卸载及清理工作，如施工过程中遇到异常情况，应及时和各方联系。

第三章项目管理机构

三.1组织机构及职能

三.1.1项目组织机构

1、我公司针对此工程将严格实行“项目法”施工，组建一个由公司总工程师任工程技术负责人，由公司优秀项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

同时向业主承诺：

针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、压证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。

实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

2、项目管理组织机构框图

3、该项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

4、我公司将调派具有类似“抗震加固工程”施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行对建设单位的承诺，确保本工程顺利进行。

三.1.2项目部主要岗位职责

1、项目经理：

对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。

2、项目技术负责人：

抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。

负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。

3、施工员：

对结构抗震加固施工范围内的工程施工技术管理、安全、质量、进度等进行具体管理、调度。

4、质检员：

对结构抗震加固施工范围内的工程施工范围内的工程质量进行监督与控制，对施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行试验检验，计量管理等。

5、安全员：

对结构抗震加固施工范围内的工程施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制订各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。

6、材料员：

对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作，对材料进行抽样和取样复试进行标识，使用的月报工作。

8、资料员：

对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。

9、核算员：

对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等；对施工范围内的工程预决算，报量及对有关专业班组报量的审定管理。

三.2与业主、监理、设计的配合与协调

为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，企业将自始至终接受业主单位的领导，虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督，为更好地与业主、监理配合，理顺关系，特制定经下一些管理措施：

1、本工程将在公司直接领导下成立现场项目管理班子，并抽派精明强干的工程合同管理人员负责合同的管理与执行，处理违约与索赔，保持与业主（业主代表）经常密切的联系。

对各类来往文件、资料的处理，检查与督促贯彻执行情况，需要答复的文件及时组织回复，编写向业主汇报的各种报告与报表，整理会议纪要，编写工程施工日记等。

2、工程项目部在实施工程项目管理时，将严格按照承包单位——监理单位——业主单位的管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。

3、充分重视监理及业主的口头指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，报业主确认后予以贯彻。

第四章施工现场布置

四.1施工现场平面布置原则

为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：

1、施工平面布置；本工程合理利用校舍内区域，根据施工条件划分1-9轴划分第一施工段；9-18轴划分第二施工段。

两个施工段同时施工，资源配备及施工设备统一调配。

2、新建临时设施基础采用砖木结构，搭建临时活动办公室，尽可能利用原有自行车棚、操场周边，改为加工、材料或办公用房，尽快投入使用。

3、合理布置物料提升机和中小型机械设备，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。

四.1.1现场道路及临时排水系统

现场施工区所有道路派专人进行定期的清理及维修工作。

沿道路两侧及施工区周边污水，终端引至市政管网排出现场。

四.1.2现场办公用房的布置

1、现场临时设施

（1）根据工作量的大小以及现场集中平面位置，计划项目经理部设置在施工现场。

（2）墙上图牌：

普通职工办公室墙上悬挂各人职责；经理办悬挂工程效果图。

（3）办公室、门卫室均要设安全帽架，任何人员出入都要戴安全帽。

2、门卫室

门卫室整体的外部形象与办公室相同。

每个门卫房设2名保安，实行三班倒轮流执勤，手电筒等。

四.1.3库房、食堂、宿舍的布置

库房设置储藏架并配备足够数量的灭火器。

职工宿舍及职工食堂在场外租赁。

四.1.4人员形象

（1）安全帽

色彩：

项目经理部普通管理人员佩戴红色安全帽，特种作业人员佩戴黄色安全帽；其他施工人员佩戴白色安全帽。

标志：

安全帽前方正中粘贴（如可定做则制成喷绘）企业标志，标志为2×2cm。

（2）胸卡：

按照企业CI形象策划要求，规格：

5.5×9cm。

四.2现场临时用电设施

现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》、《建设工程施工现场供用电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，本工程采用TN-S系统，按三级配电两级保护方式设计施工，PE线的接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30欧姆，箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。

四.2.1供电方案

1、配电形式：

总配电箱---二级配电箱---三级配电箱---操作箱

2、配电说明：

在学校施工现场靠近变电室处设两台四回路总箱，配电箱装设电压表、电流表及电度表，箱内总开关为200A，分开关为120A。

二级配电箱采用五回路配置并分别设在：

教学楼附近适当位置。

三级配电箱采用七回路配置且每层在适当位置配置两台。

四.2.2现场安全用电措施

1、安装、维修或结构抗震加固临时用电工程，必须由专业电工完成。

电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适当。

2、各类用电人员应做到：

使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。

严禁设备带“病”运行。

3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

第五章主要施工工艺措施

五.1结构加固方案

本工程房屋局部增设外包型钢构造柱、圈梁；施工前首先板剃除原有墙体抹灰层和破碎混凝土块，并进行表面清理，对不平整处可采用树脂砂浆修补；采用角钢和扁铁将指定墙体部位包起来，并焊接，同时结合现场确定穿板方案；在角钢及钢板和墙、板的缝隙间压力注胶；厚40抹高强砂浆保护层。

新增混凝土构造柱，墙、板剃除原有抹灰层和破碎混凝土块，并进行表面清理，对不平整处可采用树脂砂浆修补；新旧混凝土结合面可采用界面剂进行处理，原混凝土表面应打毛，露新层；钢筋在混凝土构件上穿孔后应注胶；浇筑混凝土应采取有效措施养护。

清除建筑拉圾。

由专家现场鉴定，对主体结构安全性提出加固施工方案，初步预测采用以下方法进行加固。

五.1.1增设构造柱、圈梁、墙体裂缝处理

教学楼主要加固措施采用增设构造柱、圈梁、墙体裂缝处理。

1、加固工程一～四层新增构造柱、圈梁、钢拉杆及构造柱，配筋结施图。

构造柱

标高为基顶至屋面板下方。

3、对部分基础进行处理，详见图集《砖混结构加固与修复》（03SG611）节点A-1。

楼板处理及上部节点

4、对楼阳台与建筑物外墙开裂部分，采用油膏嵌缝处理。

5、阴影部分的墙体为需要进行加固的墙体。

6、锚固：

钢拉杆与梁或柱主筋焊接，焊缝为6，长为100，双面焊，施工时注意预留张紧操作空间。

7、型网穿过楼板时，当为现浇板则开洞穿过，洞口采用微膨胀混凝土封闭。

为预制板侧，钢板直接穿过，角钢则截边通过。

预制板端则采用等代钢筋从板孔洞处穿过，并对孔洞内灌注微膨胀混凝土局部密实。

8、型钢向±0.000下延伸1米，当加固层的下一层未设置时，向下一层延伸1米。

9、构造柱及圈梁相交处各两侧500mm范围内箍筋加密。

砖墙剃除原有抹灰层和破碎砖块。

采用角钢和扁铁将指定墙包起来。

在角钢和砖墙的缝隙间填环氧砂浆（填实）。

抹高强砂浆保护层，厚40。

10、可调整在砖缝处，并注浆封闭在圈梁（挑梁）处采用植筋的方法穿过混凝土。

纵横墙双面加固配筋图

11、墙体剔除及墙体加固，铲除原墙抹灰层，将灰缝剔除至深5～10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，洒水湿润，喷素水泥浆一道。

墙体穿越楼层加固

12、不小于2mm墙体裂缝修复采用钢筋网水泥砂浆面层加固。

13、钢筋网水泥砂浆面层构造详03SG611图集C—2。

墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，应采用PC材料砂浆填实，当孔洞较大时，采用细石混凝土填实。

14、门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过封头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。

15、0.5～2mm墙体裂缝修复采用裂缝内灌浆，裂缝周边砖缝剔除40mm深，墙缝开槽20×40，采M10高强砂浆修补，墙面抹厚同原抹灰层，砂浆采用喷射法；若裂缝过长应采用分段施工，钢筋网距离墙面的距离按规范设置。

五.1.2钢筋外露等处理

对钢筋外露腐锈的处理方法如下：

1、表面处理。

将混凝土劣化层、蜂窝等疏松混凝土予以铲除至露出坚实结构层；

2、钢筋除锈，采用CGM-501阻锈剂或其他有效阻锈剂（所选阻锈剂符合〈混凝土结构加固设计规范〉）喷涂到有害离子和水分与钢筋接触处；

3、新旧混凝土结合界面清理干净后，涂刷新鲜的水泥浆。

涂刷必须均匀合理，表面平整。

4、采用修补浆进行修补，对于保护层较小的梁修补砂浆厚度取为25mm，板取为15mm.

5、抹平，粉刷。

当钢筋腐锈严重，截面损比较大（截面面积损失率大于5%）时，才需在构件表面粘贴碳纤维进行加固补强。

五.1.3钢加固构件角钢、扁钢施工方法

1、表面处理，铲除原结构表层

2、进行原结构打磨处理和原结构基础表面划线

3、进行角钢打磨除锈

4、角钢焊接

5、进行结构胶修补边缝，再进行结构胶加压灌注保养。

五.1.4钢筋螺栓锚固法

1、施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。

2、钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。

3、清孔

（1）钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。

（2）若为水钻孔：

用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。

（3）用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

（4）现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。

4.钢筋清理

（1）在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。

（2）启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。

（3）将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。

（4）用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。

（5）将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。

5.钢筋埋植

（1）钢筋锚固用胶的配制。

（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：

按比例配制且搅拌均匀。

（2）如为盲孔钢筋埋植：

将锚固用胶注入孔洞内2/3即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。

此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。

（3）如为通孔钢筋埋植：

先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。

将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。

（4）如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。

（5）对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。

以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。

（6）用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。

注意：

在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。

（7）报请现场负责人检查。

五.1.5新增构造柱、梁

1、工艺流程：

弹放线→柱主筋绑扎→排架搭设→柱扎筋→柱支模→梁底模支模→梁扎筋→梁侧模、板底模支模→板扎筋→隐蔽工程验收→浇筑C30微膨胀砼→养护

2、模板工程

⑴材料要求

根据现场条件，柱、梁、板采用木模。

⑵排架搭设

先在底层放好柱、墙模板控制线，并在柱、墙钢筋上做好高程控制点。

用钢管和扣件搭设满堂排架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁、板模的垂直支撑。

排架支撑立杆纵横向间距为900mm，横向拉杆竖向步距为200+@1800mm一道，操作层小横杆@500。

在柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑，梁板、柱模板均固定在支撑体系上。

为了降低成本，减少钢管的运输费用，也可采用当地木材来搭设梁、板的满堂排架。

根据计算木排架支撑立杆采用断面100×100的顺纹或斜纹方木，立杆纵横向间距为500mm，立杆长度为4米。

立杆竖好后，顶端设统长联系板，在板上再竖上排立杆，上下立杆设立时使轴线对准，防止偏心受力。

在立杆竖向@2000mm设纵横向50×100mm横杆，柱与柱之间设置剪力撑，使整个排架保持稳定。

⑶新增构造柱模板

工艺流程：

安装前检查柱筋位置→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱模修补。

施工要点：

①安装前应在模板下口沿关切线用1：

3水泥沙浆铺一道50厚导墙以便侧模安置，以免混凝土浇捣时造成柱底漏浆。

②矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。

柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。

为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置柱箍。

抱箍间距应根据柱身长度经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于400mm。

安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。

按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

⑷非预应力梁板模板

工艺流程：

复核梁底标高及轴线位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相临梁模连接固定。

施工要点：

①在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。

在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

支承底模的顶撑用Ф48钢管。

顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为900mm。

当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑。

次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。

 ②梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。

待平板模板安装后，检查并调整标高，将木榫钉牢在垫块上。

各撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

③当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰～3‰。

④平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木。

⑤楼梯段模板时由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。

楼梯模板有的部分可按楼梯详图配置，有的部分则需放出楼梯的大样图，以便量出模板的准确尺寸。

⑥大板楼结构支撑排架高度保证结构支撑体系的刚度和强度，水平拉接杆为每1800为一道并设置剪刀撑。

支撑立杆底部须加50×200方作垫板以改善地基承载力。

梁、板底模选2cm后的木模板，侧模固定由两侧横向直径48钢管通过Ф14对拉螺栓水平拉接夹牢。

相邻柱之间的梁底模起拱20mm。

⑦墙模板根据设计图纸现场放出大样图，在边线一侧先立模板，临时用支撑撑住，用线锤矫正模板的位置，使弧形调整道设计位置，然后固定方木和木弧档。

⑸模板的拆除

拆模时混凝土强度达到以下要求方可拆除：

①不承重的模板（如柱、墙、梁侧模），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损时；

②承重的模板（如梁、板底模），当梁的结构跨度≥8m时，混凝土强度达到100%设计强度时方可拆模；梁的结构跨度<8m时，混凝土强度达到75%方可拆模；板的底模待混凝土强度达到75%设计强度时方可拆模。

③混凝土拆模强度应根据相同养护条件试块的试压报告确定。

④应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

⑤预应力梁待预应力筋张拉完成并稳定后方可拆底模。

⑹模板施工注意事项

①.混凝土浇捣前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

②.梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，一定要精心制作，固定牢靠。

③.所有模板在使用前都要涂刷隔离剂。

④.在混凝土浇捣前，应清除模板内部的一切垃圾，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。

⑤.在混凝土浇捣前，应复核预埋件，预留孔洞的位置。

⑥.混凝土浇捣时要安排木工看模，出现问题及时处理。

3、钢筋工程

⑴认真熟悉图纸，施工时应注意对已有钢筋的探查，钻孔不得损伤梁、柱主筋，钢筋在混凝土构件上穿孔后应注胶。

核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

准确放样并填写料单，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋。

绑扎前在模板或垫层上标出箍筋位置，在柱梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置准确。

在浇捣混凝土前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。

⑵搭接方式：

梁板钢筋接头位置：

在钻孔不得损伤梁、板、柱主筋，对荷载自上而下作用