地铁装饰装修技术交底.docx
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地铁装饰装修技术交底
一、工程概况
1建筑地点：
车站位于规划关庄路和关庄西路交叉路口东侧，沿北关庄路布展站。
2、建筑工程使用年限100年；工程耐火等级：
一级；抗震设防烈度：
8度。
3、车站概况：
本站为地下三层，12米岛式站台车站，地下一层为设备层、地下二层为站厅层、地下三层为站台层。
车站主体建筑面积9255.87m2,附属建筑面积4609.38m2（地下），地下总建筑面积13865.25m2，地上总建筑面积673.37m2。
二、装修材料
（1）设备区装修材料色彩及规格如下：
1、铺地装的办公室及走廊地面：
米黄色玻化砖600x600mm
2、专用卫生间：
深灰色防滑砖300x300mm
3、过门石：
丰镇黑石材。
4、吊顶：
综控室为600x600mn白色硅酸钙板吊顶，卫生间为200mm®条板，走廊为
600x1200mm白色硅钙板吊顶。
5、设备区房门：
浅灰色亚光。
（2）公共区装修材料色彩及规格如下：
1、站厅层、站台层地面：
900x900mmG64花岗岩石材。
2、盲道：
300x300mmG64花岗岩石材。
3、站厅层、站台层墙面：
1200x600mm白色通体瓷砖（干挂）。
4、卫生间墙面：
300x600mn白色通体瓷砖。
5、踏步：
G640花岗岩石材。
6、踢脚：
900x100mn黑色石材。
7、柱：
红色抗滑铝板。
8站厅层、站台层吊顶：
宽80mm翻边高25mn白色铝条板。
2400x1200mm白色铝平板。
深灰色防潮、防霉、防火漆，公共区吊顶以上结构。
9、卫生间吊顶：
150mn宽铝扣板。
三、施工方法
1、轻钢龙骨吊顶施工
1）施工顺序
吊顶施工工艺：
弹线找好标高一划分龙骨分档线-安装龙骨吊件一固定主龙骨一固定次龙骨、边龙骨一安装吊顶板罩面板
总工序穿插：
弹标高线、龙骨分档线-水电管线安装，灯、通风、消防等露明口定位
-吊顶施工一水电灯具、通风等外露设备安装
2）顶棚弹标高水平控制线
根据建筑0.5m水平控制线，按吊顶标高向上反出顶棚设计标高，沿墙柱弹出顶棚标高控制线；
3）划分龙骨分档线：
按设计要求主次龙骨间距，在墙柱顶棚水平标高控制线上划分龙骨分档线。
4）安装主龙骨吊杆
根据施工图先在墙、柱上顶棚标线及龙骨分档线，在顶棚上划出吊杆的位置；钻孔安膨胀螺栓，悬挂吊杆或吊杆焊接。
钢筋吊杆（热镀锌防锈处理）。
吊杆距主龙骨端部距离w
300mm否则应增设吊杆。
龙骨吊杆安装应以水电灯位及通风、消防设备布置图为基础，尽量避让相关设备位置。
5）吊顶龙骨安装注意事项
a）安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。
b）为了防止吊顶上下晃动，可作辅助支撑。
c）吊杆与结构固定，不允许固定在管道上。
d）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm否则应增设吊杆，以免中龙骨下坠。
e）当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
f）吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风、水电管道，安装完毕。
消防管道安装并试水完毕。
6）龙骨选型
所有吊顶均采用不上人型；
7）主龙骨安装
装配吊杆螺母；在主龙骨上安装吊挂件；将组装好吊挂件的主龙骨，按照分档位置线使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓并拧好螺母；主龙骨连接处安装连接件，拉通线调整主龙骨标高、和平直；安装洞口附加龙骨；钉固边龙骨，采用射钉固定。
射钉间距1000mm
离墙边第一根主龙骨距离W300mm顶棚需要开孔，先在开孔的位置划出开孔的位置,将龙骨加固好
先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。
然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。
大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。
主龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。
8）次龙骨安装：
按弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件；将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上；当次龙骨长度需要多根连接时，使用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定；采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在罩面板安装时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨；
明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨的间隙不得大于1mm
9）安装边龙骨：
采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平
10）安装“T”龙骨：
在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。
（2）罩面板安装：
龙骨验收合格后可以开始罩面板的安装。
在罩面板安装前，必须对吊顶内的各种管线、设备进行检查验收，并进行打压试验合格，才允许安装罩面板。
（3）硅钙板安装：
T型轻钢骨架通长龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合要求后，
垂直于通长龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板的安装由顶棚中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板安装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。
每行罩面板安装完成后，拉通线调整T型明龙骨。
（4）水电配合施工：
水电管线安装应提前开始，并在吊顶吊杆安装前基本完成安装工作，防止因为吊顶吊
杆就位影响管线安装；弹好吊顶标高线以及吊顶分档线后，水电及通风可根据已有标线进
行露明设备定位工作；龙骨安装完毕后可开始灯具、通风口安装；在安装罩面板前应进行
吊顶内管线的打压、验收工作；罩面板安装完毕后，水电开始露明设备安装。
3、技术质量保证措施
（1）质量保证措施：
在施工中认真操作，保证吊顶平整，认真检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查龙骨
面标高及平整度；
龙骨预留洞口、灯具口、通风口等处应按照构造要求设置龙骨、连接件及加强件，保
证吊顶龙骨的整体刚度；
吊顶轻钢骨架应吊挂在主体结构上，螺母拧紧、吊杆连接牢靠，严格控制设计标高，
吊顶内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上；
认真挑选罩面板，按照规格尺寸分类，防止因材料问题发生罩面分格间隙不等、缝隙不直现象，施工中应注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证板面平整对直;
铝方板吊顶施工应注意板块色差，板材按房间大小分批进场，并严格分色挑选。
吊顶施工应集中进行，逐个房间完成，防止发生颜色不均的质量弊病；
（2）质量要求：
1）保证项目：
轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格符合要求；
轻钢龙骨安装，吊杆、主次龙骨位置正确，连接牢固、无松动现象；罩面板应无脱
层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，且必须安装牢固；
2）基本项目：
轻钢龙骨整面应顺直，无弯曲、变形，吊挂件、连接件应符合产品组合技术要求；罩
面板表面平整、洁净，颜色一致，且无污染、反锈等缺陷；
罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密；
3）允许偏差:
项次
项类
项目
检验方法
硅钙板
铝平板
铝条板
检验方法
1
I?
，E龙骨
龙骨间距
2
2
2
尺量检查
尺量检查
短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查
2
龙骨平直
3
3
3
3
起拱高度
r±io
±10
±10
4
龙骨四周水平
±5
±5
±5
5
表面平整
P2
2
3
用2m靠尺检查拉5m线检杳用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查
6
接缝平直
3
3
3
7
接缝高低
1
0.5
0.5
8
顶棚四周水平
P±5
±5
±5
9
压条
压条平直
3
3
3
拉5m线检杳尺量检查
10
压条间距
2
2
2
4、安全技术措施
（1）吊顶施工外窗安装利用现有外脚手架，在正式施工前，安装人员操作过程中必须佩带安全带，穿防滑鞋；
（2）脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。
堆放物体时不得超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物；
（3）室内进行两米以上施工作业时，施工人员应佩带安全带；
（4）使用手提电动机械时，接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转，确定完好无误后，方可正式使用；
（5）在黑暗处作业及夜班施工时，使用36V低压灯进行照明；
（6）使用外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业；
（7）不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板；
（8）未尽事宜，执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准；
5、成品保护措施
（1）轻钢龙骨及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢龙骨的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备件上；
（2）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈；
（3）工程中已经安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损；
（4）轻钢龙骨不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上;
（5）顶棚内所有管道的试水、试压、保温等工序必须全部验收合格后，方可开始罩面板的施工；
2、干挂瓷砖墙面施工
2.1施工方法
（1）施工顺序
搭设简易脚手架--测量放线--制作瓷板构件--在墙面钻孔安装穿墙螺栓一安装角钢--安装不锈钢扣件--用支撑铁件与扣件连接安装瓷板--调整校正，检查垂直度、平整度及阴阳角方正--板材槽内填嵌固胶--清理板材表面
（2）放线
根据主体结构上的轴线和标高线，按瓷片规格及排布图尺寸将支承框架的安装位置线准确地弹到墙体上，作为支承框架安装的依据。
（3）安装连接件
将立柱和横梁的连接件与主体结构的后置埋板焊接牢固，立柱间距不大于1.2m。
第一
根立柱距阴角为300mm中间平均分布。
（4）安装支承框架
按弹线位置准确无误地将经过防腐处理的型钢框架用M12*45不锈钢螺栓固定连接。
安
装过程中，应用线坠和水准仪对立柱和横梁进行贯通，以确保安装精度。
安装完毕后应全面检查立柱和横梁的中心线及标高等。
2.2施工注意事项
1、瓷砖的安装顺序宜由下往上进行，避免交叉作业。
2、瓷砖的编号、钻孔前应逐块检查瓷砖厚度、裂缝等质量指标，不合格者不得使用。
3、胀锚螺栓、穿墙螺栓安装应符合下列规定：
a在建筑物墙体钻孔的位置应满足瓷砖安装时角码板调节要求；
b、钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于60mn或使穿墙螺栓穿过墙体；
c、钻孔内的灰粉应清理干净，方可塞进胀锚螺栓；
d、螺栓紧固力矩应取40〜45N・m,并应保证坚固可靠。
2、挂件安装应符合下列规定：
a挂件连接应牢固可靠，不得松动；
b、挂件位置调节适当，并应能保证瓷砖连接固定位置准确；
c、不锈钢挂件的螺栓紧固力矩应取40〜45N-m并应保证坚固可靠。
d、铝合金挂件挂接骨架L型的深度不得小于3mrp
e、铝合金挂件与钢材接触面，宜加设橡胶或塑胶垫。
3、安装应符合下列规定：
a除设计特殊要求外，同幅墙的瓷砖色彩应一致；
b、板的接缝宽度应符合设计要求，安装质量应符合工程验收的规定：
c、瓷砖的槽（孔）内及挂件表面的灰粉应清理干净。
2.3质量标准
1、主控项目
（1）所用材料品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
不锈钢挂件厚
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