爆破施工作业指导书.docx
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爆破施工作业指导书
湖南省火电建设公司
作业指导书
编制单位
湖南省火电建设公司
工程名称
长阳铺—邵阳县220kV送电线路工程
单位工程
项目编码
版次
名称：
基础工程爆破施工技术
编写
日期
审核
日期
会
签
工程
日期
质管
日期
安保
日期
批准
日期
作业指导书控制页：
配置发放签收表
配置
配置岗位
电子版
纸质版
签收
项目总工
√
项目工程
√
项目安质
√
施工负责人
√
*技术员
√
施工组长
√
*注：
技术员负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书（技术措施）级别
重要
√
签名
一般
技术交底记录检查
项目总工程师
专责工程师
重大方案执行情况
项目总工程师
项目生产经理
重要工序过程监控表
序号
重要工序名称
执行情况
质检工程师签名
1
装填药包
2
雷管起爆
3
作业指导书（技术措施）修改意见征集表
建议人
日期
修改建议：
回收签名（日期）：
目录
1编制依据及引用标准5
2工程概况及施工范围5
2.1工程概况5
2.2本工程规模5
3施工作业人员配备与人员资格6
3.1施工作业人员配备6
3.2参加作业人员的素质要求6
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备6
5施工条件及施工前准备工作7
6作业程序、方法及要求7
6.1作业流程图7
6.2作业方法及要求7
6.3炸药材料的管理9
7质量控制标准及质量验收10
7.1质量控制标准10
7.2工艺纪律及质量保证措施10
7.3作业过程中的见证点10
8安全、文明施工及环境管理要求和措施10
9成本控制要点12
9.1人工费用成本控制措施12
9.2材料费用成本控制措施12
9.3机械费用成本控制措施12
表8-1职业健康安全风险控制计划13
表8-2环境因素及控制措施15
1编制依据及引用标准
1.1《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》DL2009年版
1.2《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》2007.1
1.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》2006.8
1.4《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233—2005）
1.5《110~500kV架空送电线路施工质量及评定规程》（DL/T5168—2002）
1.6《110~500kV架空送电线路设计技术规程》（DL/T5092—1999）
1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
2工程概况及施工范围
2.1工程概况
本工程为新建220kV送电线路工程，线路起自已建的长阳铺500kV变电站，止于待建的邵阳县220kV变电站，线路长度约32.0km，全线按单、双回路架设，长阳铺变出线段采用双回路约1.2km，其余采用单回路架设，长度约30.8km，曲折系数1.18。
本工程沿途经过邵阳市邵阳县的长阳铺镇、九公桥镇、塘渡口镇，南北走向，线路海拔高程一般在220～350m之间，地形平缓，相对高差小。
沿线地形为山地、丘陵、泥沼为主，植被发育良好。
地质结构稳定，没有影响线路路径安全的不良地段。
沿线有多条乡村水泥公路，运输条件较好。
当线路基坑处于岩石地带时，必须采用爆破方法来进行挖掘。
因该线路部分基坑有暗石，人工开挖有很大困难，需采用爆破方法。
2.2本工程规模
本工程总共采用101基杆塔，其中拉线门型铁塔30基，自立式铁塔71基（其中直线铁塔33基，耐张塔38基），拉门塔占杆塔总数的30%，自立式铁塔占杆塔总数的70%。
自立式铁塔基础，采用掏挖式基础、阶梯式基础、直柱式大板基础等。
沿线植被发达，以毛竹、樟树、矮小灌木、杂草为主，对树木密集地段按照高跨考虑。
本线路工程导线采用2×LGJ—300/40钢芯铝绞线，地线一根采用24芯OPGW复合光缆，另一根地线采用XGJ—80稀土锌铝合金镀层钢绞线，地线逐基接地，在长阳铺出线段5km采用JLB40—120铝包钢绞线作为分流地线。
全线导线设计覆冰厚度15mm，对应风速10m/s，地线设计覆冰厚度20mm。
本线路由于岩石基础较多，所以爆破施工也比较多。
本工程爆破施工主要采用松动爆破技术，该技术不但可以很好的保证岩石基础的整体性，而且还能够保护附近的架空线路，避免因施工产生跳闸现象，有条件的地方，可以采用抛掷放炮提高施工效率。
3施工作业人员配备与人员资格
3.1施工作业人员配备
施工作业人员配备表
序号
岗位
数量
备注
1
施工组长
1人
对爆破施工全过程安全和质量负责
2
施工负责人
1人
对施工质量加强管理
3
安全负责人
1人
主要针对施工过程中的安全生产
4
爆破员
2人
爆破主作业
5
雷管管理负责人
1人
负责雷管的领取与存放
6
炸药、导火索负责人
1人
负责炸药的领取与存放
7
安全员
2人
对爆破全过程进行监护
3.2参加作业人员的素质要求
3.2.1爆破作业人员应经过专门培训，持证上岗。
（包括保管员、押运员、安全员、爆破员）爆破作业应有专人指挥。
3.2.2施工组长及主作业应具有爆破经验。
3.2.3技术员负责技术指导，质量管理工作及协作施工组长进行安全管理工作，安全负责人及其他施工人员对各自施工项目的安全、质量负责。
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
爆破施工主要工机具
序号
物品名称
数量
备注
1
钢卷尺
2把
10m
2
铁锤
4把
3
对讲机
4部
4
十字镐
4把
5
凿岩机
2台
6
钢钎
4把
5施工条件及施工前准备工作
5.1核查岩石地基的表面覆盖层厚度和岩体的稳定性、坚固性、风化程度和裂缝情况等。
5.2爆破施工用工机具必须检验合格，严禁使用不合格工机具。
5.3装药前应先检查药包或药条，不得有破裂或密封不良的现象。
5.4与建筑物的安全距离不得小于15m。
5.5放炮前应事先与屋内人员联系，敞开玻璃门窗、挂好窗钩。
5.6爆破工程由当地公安部门等分包时，必须签订安全施工协议。
5.7起爆前要再次检查危险区内是否有人停留，并设人警戒。
6作业程序、方法及要求
6.1作业流程图
施工准备
炮眼位置的选定
打炮眼（H点）
装填药包
填塞炮泥
起爆（W点）
施工流程图
6.2作业方法及要求
6.2.1作业方法
6.2.1.1选炮眼位置时应避开分层状或石缝处，如果将炮眼打在石缝中，当炸药爆炸时所产生的气体就容易在层间或石缝处跑出，使爆破威力降低。
6.2.1.2一般主炮眼深为1.5m，副炮眼深0.8m，防震孔深1.0m。
炮眼直径一般不大于50mm。
炮眼之间的距离为炮眼深度的1倍左右。
6.2.1.3人工打炮眼时，一人扶钎，一人打锤，每打一锤，钢钎要转动一下。
打锤要稳、准、狠，要掌握节奏，注意避免滑锤伤人。
6.2.1.4在炮眼底部用铁皮做成三角形，使底部留有孔隙以形成聚能药包，提高爆破效果。
6.2.1.5装药量应根据计算而定。
装药时，药包和雷管要轻填轻送，用木棒轻轻压紧，以免药卷和药室间构成孔隙而影响爆破威力，但严禁用金属工具向炮孔内捣送炸药，为使炸药全部发挥作用，雷管安置的位置应放在炸药的中部或底部。
6.2.1.6炮眼内炸药装好后，其余空隙部分用炮泥填起来。
在填塞过程中，要注意保持导火索不被打断、碰破、串动，电雷管起爆时要保证导线绝缘良好。
6.2.1.7基坑爆破施工中，起爆方法的选取是根据所用的雷管种类来决定的。
当采用火雷管时则应用导火索用火点燃的方法起爆。
6.2.1.8当采用电雷管时，则应用绝缘导线、电池进行起爆，起爆线路的连接型式，根据起爆雷管的数目多少及电源电压和容量的大小，可采用串联、并联和混联等三种电路。
6.2.1.9应用串联接线方法进行起爆，线路敷设简单、检查容易，如遇个别雷管发生故障或断路时，则整个线路所有雷管都不起爆，因此能及时发现哑炮。
炮响后如有哑炮或炮数不清时，必须待20分钟后方可进入爆破点进行检查。
用电雷管爆破时，必须先将电源拆除，待5分钟后方可进入爆破点进行检查。
并按如下方法进行处理。
1、如果炮眼外的电线、导火线或传爆线经检查完好，可以重新起爆。
2、当炮眼不深时（一般在500mm）以内，可以用裸露爆破法处理，当炮眼较深时，可以用木制或竹制工具，将炮眼上部的堵塞轻轻掏出。
如系硝酸铵类炸药，可以用水浸泡并冲冼整个药包，然后再重新装入起炸药包起爆。
严禁从炮孔内掏取雷管和炸药，或者拉住电雷管上的导线，把电雷管从药包里提出来，如重新打眼、深孔应离哑炮0.6m，浅孔应离哑炮0.3～0.4m，并须与原孔方向平行。
3、如炮眼底还有剩药，可以在原炮眼内，重新加装起炸药包起爆。
4、以上处理方法，需根据实际情况决定。
6.2.2作业要求
6.2.2.1炸药、雷管、导火索要分别妥善保管，不得放在一起储存，并设专人管理。
6.2.2.2在爆破范围内做好安全防护措施，如设置岗哨等。
在即将爆破时，禁止非爆破人员进入危险区。
6.2.2.3爆破时危险警戒线的范围应根据土质类别和炮口方向按表6-2确定。
如果用明炮、深孔或加大药量时，应适当扩大危险警戒线范围。
6.2.2.4雷管和导火线的连接，如使用金属壳雷管，应用手钳卡紧，严禁用牙咬，以免发生误炸。
6.2.2.5火雷管的装药与点火，电雷管的接线与起爆必须由同一人担任，严禁两人操作。
6.2.2.6向炮孔内装炸药和雷管，必须轻填轻送，不得用力挤压药包。
严禁用金属工具向炮孔内捣送炸药。
6.2.2.7放炮后必须注意听准或检查爆破个数。
6.2.2.8人工打孔时，打锤人不得戴手套，并应站在扶钎人的侧面。
6.2.2.9用凿岩机或风钻打孔时，操作人员应戴口罩和风镜，手不得离开钻把上的风门，严禁骑马式作业；更换钻头应先关闭风门。
6.2.2.10导火索与雷管连接应用胶布粘牢，严禁敲击或用牙咬，严禁触动雷汞部位。
6.2.2.11一次引爆的炮孔，必须全部打好后方可装药。
表6-2爆破时危险警戒线范围（m）
土质类别
方位
岩石或冻土
普通土
顺抛掷方向
200
100
反抛掷方向
100
50
6.3炸药材料的管理
6.3.1本工程所使用的炸药通过郴州市公安局购买，遵循爆破材料管理规定，按使用量进行购买，任何单位、个人都不允许私自存放炸药，当天未使用完的炸药、雷管等爆破材料必须全部送至公安局进行保管，次日使用时再领取，杜绝安全事故。
6.3.2炸药装卸要轻拿轻放，堆放要平稳整齐，各种炸药、雷管、导火索不得装在同车箱内运输，运输工具应有防雨、防滑等措施。
除押运人员外，其他人不得乘坐。
爆破材料应用专车及专人运输，不准使用自卸车等不合要求的车辆运输，如用柴油车运输时，应有防火星措施。
炸药、雷管、电池或起爆器等应分别携带，并放在专用的背包（箱）内，不得放在衣袋内。
多人携带时，各人之间应离开15m以外。
爆破材料应捆扎牢靠，不得散装改装，也不得震动、冲击、倒转、坠落和磨擦。
各运输工具运送时应相隔一段距离。
运送爆破材料的车辆如中途停车，须离开民房，桥梁，铁路200m以上，携带爆破材料的人员不得在非规定的地点休息或逗留。
7质量控制标准及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1《110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233—2005
7.1.2《电力建设安全工作规程第2部分：
架空电力线路》DL5009.2—2004
7.1.3《110~500kV架空送电线路施工质量及评定规程》（DL/T5168—2002）
7.2工艺纪律及质量保证措施
7.2.1基面清理的范围应比基坑口略大，保留必要的施工欲度。
7.2.2爆破作业过程中应用小炮，以保证岩石的整体性和稳固性。
7.2.3掏挖式基坑底扩孔部位应采用人工或机械凿挖，不得采用爆破作业。
7.3作业过程中的见证点
7.3.1打炮眼完毕（H点），起爆（W点）。
8安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1安全保证措施
8.1.1爆破人员应经过专门培训，持证上岗。
爆破作业前应有专人指挥和专人监护。
8.1.2如需在坑内点火放炮时，应事先制定好点火时，人能迅速、安全地离开坑内的措施。
8.1.3雷管和导火索连接时，应使用专用钳子夹雷管口，严禁碰雷管汞部分，严禁用牙咬雷管。
8.1.4爆破时应考虑对周围建筑物、电力线、通讯线等设施的影响，如有炸碰的可能时，应采取特殊措施。
8.1.5引爆器应由专人保管，电源应由专人控制，闸刀箱应上锁。
8.1.6电雷管接线前，其脚线必须短接。
8.1.7在强电场范围内，严禁使用电雷管。
8.1.8爆破中途遇雷电时，应迅速将已接好的主线、支线端头解开，并分别用绝缘胶布包好。
8.1.9引爆前必须将剩余爆破器材搬到安全区。
除点火人和监护人外，其他人员必须撤离至安全区，并鸣笛警告，确认无人后方可点火。
8.1.10浅孔爆破的安全距离不小于200m；裸露药包爆破的安全距离不得小于400m。
在上坡上爆破时，下坡方向的安全距离应增大50%。
8.1.11无盲炮时，从最后一响算起经5分钟后方可进入爆破区。
有盲炮或炮数不清时，对火雷管必须经20分钟后方可进入爆破区检查；对电雷管必须将电源切断并短路、待5分钟后方可进入爆破区检查。
8.1.12处理盲炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管。
重新打孔时，新孔应与原孔平行；新孔距盲炮孔不得小于0.3m，距药壶边缘不得小于0.5m。
8.1.13爆破器材应在有效期内使用，变质、失效的爆破器材严禁使用。
销毁爆破器材应经上级有关部门批准。
8.1.14在爆破点附近有火工产品仓库、军火仓库、烟花仓库、埋地光缆、埋地电缆、埋地管道等重要设施时，应事先取得有关管理部门的同意，制定安全措施并设专人监护，且必须按安规的要求确保爆破安全距离后，才能爆破。
当不能满足达到安全距离时或不能采用爆破时，必须采用人工凿挖或机械凿挖进行开挖。
8.2环境保护及文明施工
8.2.1实行文明施工，建立环保监控体系，保护植被，减少空气污染，嗓声污染。
8.2.2按照国家有关环境保护、林木砍伐的法规以及施工图的有关技术要求进行施工作业，砍伐通道林木，尽量少砍少拆，以减少工程施工对环境的影响程度，保护生态环境。
8.2.3严格控制施工作业的范围，尽量减少对土地植被、林木树木、农田庄稼的破坏。
8.2.4白色垃圾应严格按公司质量安全卫生环保条例进行处理，产生应立即进行回收处理，不允许在施工结束后统一处理。
8.2.5现场废弃的编织袋、塑料制品、线绳等杂物，不许乱丢，应及时清理，回收，使施工现场做到工完料尽场清。
8.2.6堆放材料应根据现场情况，选择合理布置方案，力求占地最少，搬运距离最近，对环境造成的污染最少。
8.2.7严格控制现场机械施工嗓音，污染危害干扰附近人员。
8.2.8采取合理措施，保护线路周边环境。
9成本控制要点
9.1人工费用成本控制措施
9.1.1用工管理实行严格的计划管理，工程开工前，依据施工图对工程量进行详细地核算，以此作为工程用工的依据，根据工程量的需要进行合理的施工组织，制定各分部工程、工序的用工计划。
9.1.2人员的组织严格按施工组织设计的要求进行编排，根据用工计划安排，减少重复劳动和窝工现象，充分提高组织效率、优化工序。
各作业点应综合考虑，综合协调，建立动态的用工管理组织形式。
9.1.3以人为本，充分调动人员的工作积极性，保证工程施工的顺利进行。
对于分部、分项、分工序工程用工，实施严格控制与奖惩相结合的管理办法。
9.2材料费用成本控制措施
9.2.1工程开工前，根据施工图纸和实际现场勘查结果编制出准确的爆破材料供应计划，爆破材料计划应分部、分项、分段编制，各工序综合平衡考虑。
9.2.2爆破材料在领用、运输、交接、储存过程中制订防火、防爆、防盗、的措施；严格爆破材料领退手续。
9.2.3加强材料管理，确保所用材料质量合格，防止因材料不合格造成的损失。
9.3机械费用成本控制措施
9.3.1工程开工前，根据施工组织设计要求，编制机械设备使用计划。
9.3.2对于使用的各种工程机械，建立一套完善的使用、管理制度，使工程机械的使用、检查、维修、保养有章可循。
9.3.3对于专用机械指定专人操作、专人维修，并备足配件，确保机械设备在施工中发挥应有的效能。
9.3.4工程进行过程中，定期对施工机械按程序进行检查与校验，并作好标识，专用机械每次使用前进行检查，使用后进行保养。
表8-1职业健康安全风险控制计划
职业健康安全风险控制计划表（RCP）
施工单位：
施工小组：
作业项目：
爆破施工
序号
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
风险控制措施
控制
方法
控制时机
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
打炮眼
打锤误伤，机械误伤
发生次数为0
1、一人扶钎，一人打锤，打锤人要掌握节奏，注意滑锤。
2、扶钎人应在打锤人的侧面。
3、打锤人不得戴手套作业，钎头开花应及时更换或修理。
4、机械打孔，操作人员应戴口罩和风镜，手不得离开钻把上的风门。
S
P
组长
队长/安全员
2
装填炮药、装填炮泥
用力过猛导致爆炸
发生次数为0
1、检查炮眼深度是否符合要求，先在炮眼底部用铁皮做成三角形提高爆破效果。
2、装药时药包和雷管要轻填轻送，用木棒轻轻压紧。
3、严禁用金属工具向炮孔内捣送炸药。
4、电雷管起爆时要保证导线绝缘良好。
S
P
组长
队长/安全员
3
起爆
雷管种类选择不当，安全距离不足，砸伤
发生次数为0
1、根据起爆方法选取雷管种类。
2、电雷管根据起爆雷管的数目和电源电压，选取连接方式。
浅孔爆破安全距离不得小于200m；裸露药包爆破的安全距离不得小于400m。
在上坡上爆破时，下坡方向的安全距离应增大50%。
3、与建筑物的安全距离不得小于15m。
4、放炮前应事先与屋内人员联系，敞开玻璃门窗。
5、起爆时严禁非爆破人员进入危险区。
A/S
P
组长
队长/安全员
4
运输、存放
误炸，伤人
发生次数为0
1、运送炸药不得使炸药受到强烈冲击。
2、雷雨天不应携带电雷管，并停止爆破作业。
3、炸药和雷管应分别运输、携带和存放，严禁和易燃物放在一起，并应有专人保管。
4、运输雷管时应将引线短路。
A
T
组长
队长/安全员
5
盲炮处理
等待时间不足，爆炸伤人
发生次数为0
1、无盲炮时，从最后一响算起经5min后方可进入爆破区。
2、有盲炮或数不清炮响时，火雷管必须经20min、电雷管电源切断并短路5min后方可进入爆破区检查。
3、处理盲炮时，严禁从炮孔内掏取炸药和雷管。
A
T
组长
队长/安全员
注：
控制方法：
W：
见证；H：
停工待检；S：
连续监护；A：
提醒；R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；D：
每天至少一次；T：
活动连续过程或中断后重新开始作业前。
表8-2环境因素及控制措施
环境因素及其控制措施一览表
施工单位：
施工小组：
作业项目：
爆破施工
序号
作业活动
环境因素
目标和指标
控制措施
措施执行人
签名
检查/监督人
签名
备注
1
道路运输
上山道路狭窄、陡峭，工机具运送全部由人工运送
发生次数为0
1、道路尽量放宽
2、抬运人员要有统一指挥
3、坡陡处要开辟台阶
组长
队长/安全员
2
坑内放炮
施工需要在基坑内爆破
发生次数为0
1、导火索长度，要能保证点火人离开危险区域范围
2、应事先考虑好点火人员能迅速、安全离开坑内的措施并有专人监护
组长
队长/安全员
3
野外施工
走路扎脚、被蛇咬
不发生严重伤情
1、走路过程注意脚下
2、准备齐全的解毒血清
组长
队长/安全员
注：
重大环境因素要确定目标或指标。
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