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模板工程专项操作技术要求模板.docx

模板工程专项操作技术要求模板

《鞍山市金银花市民广场项目》

 

模板工程专项操作技术方案

施工单位:

辽宁东建工程集团有限公司

2015年3月16日

施工方案(措施)审批表

工程名称

工程结构

施工单位

项目经理

编制人

审核人

安全员

公司安全部门负责人(签字):

 

年月日

公司质量部门负责人(签字):

 

年月日

公司技术负责人批示:

 

签字:

年月日

监理单位:

总监理工程师批示:

 

签字:

年月日

建设单位意见:

 

签字:

年月日

模板工程专项操作技术方案

依据国家规范、规程、安装工程依据及辽宁地方标准。

1)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

2)建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013

3)建筑安装工程施工技术操作规程DB21/900.5-2005

依据工程结构质量对模板的基本要求(模板尺寸准确,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护;并在满足塔式起重机起重量要求、施工便利和经济条件下,应尽可能扩大模板面积、减少拼缝等)进行模板的选型、设计、强度验算、细部处理、安装就位等施工策划。

一、模板设计和制作

模板的选型、设计和配板是关系到混凝土外观质量的关键因素,因此必须以模板体系的选型为重点,综合考虑工程的结构形式和特点、层高变化和经济投入等等诸多因素进行模板的配板和设计,同时加强对阴阳角、模板接缝、梁墙节点、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、门窗洞口模板等节点部位模板的加工、拼装,才能最终实现混凝土的良好观感质量。

1.面板材料宜选用钢材、胶合板、竹胶板、塑料等。

模板支撑宜选用钢材(型钢、钢管)或钢木结合。

选用木材以较好强度和形变小进行控制。

见附图。

2.设计模板及其支架应依据工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件进行,并应符合国家相应规范、标准。

3.模板结构构造合理,强度、刚度满足要求,牢固稳定,拼缝严密,规格尺寸准确,便于组装和支拆。

封闭型模板宜加排气孔。

4.新模板使用前,应检查验收和试组装,并按其规格、类型编号和注明标识(模板清理和养护)。

5.模板设计规格类型和制作数量,应兼顾其后续工程的适用性和通用性,宜多标准型、少异型,多通用、多周转,不断改进和创新。

6.采用毛面混凝土模板,内衬网格布、铁丝(钢板)网,应与内模固定牢固,既便于拆模或揭除,又要防止振捣移位、滑落。

二、模板安装

1.模板竖向支架的支承部位当安装在土层地基时,基土必须坚实,且有排水措施,支架支柱与基土按触面加设垫板。

要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻胀措施。

上层支架立柱应与下层支架立柱在同一中心线上,并铺设垫板。

层间高度大于5m时,宜采用多层支架或桁架支模,并应保持横垫板平整,上下层支柱垂直在同一中心线上。

拉杆、支撑要牢固稳定。

2.模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。

结构构件尺寸准确,门窗和大小洞口、水、电预留洞、电线盒、预埋件、螺栓、插铁(含预应力筋、固定端、张拉端支承垫板、穴模等),位置尺寸准确,固定牢固。

3.梁、板的底模板应按规范或设计要求的起拱高度支模,起拱线要顺直,不得有拆线。

梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯、阳台、檐口等模板,应尺寸准确,边角顺直,拼缝平整。

4.模板安装应拼缝严密、平整,不漏浆,不错台,不胀模,不跑模,不变形。

堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出模板表面,严防搅入混凝土内。

见附图

5.后浇带和结构各部位的施工缝,应按规范或设计规定的位置、形式留置,模板固定牢固,确保留槎截面整齐和钢筋位置准确。

6.模板安装前,施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。

受污染的外露钢筋应清刷干净。

见附图。

7.模板安装前,钢模板内、外灰浆(含模板零部件)必须铲除清刷干净,并涂刷柴油、机油(不准刷黑色粘稠度机油)或脱模剂,要求涂刷薄而均匀,不漏刷。

见附图。

8.板安装后,应进行自检、互检和专业检查验收。

9.模板安装后观感质量。

(1)模板安装支架、拉杆、斜撑等支撑系统牢固稳定。

(2)模板面板拼缝严密,平整,无错台,预埋件和预留孔洞位置准确、固定牢固,施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求,模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质量。

(3)施工缝处已硬化,混凝土表面层剔凿处理符合规定。

模板内清理干净。

(4)钢模板内外清理干净,隔离剂涂刷均匀不漏刷,对钢筋或施工缝处混凝土无污染。

三、模板拆除

1.模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。

2.侧模板拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。

3.底模板拆除按设计或规范所要求新浇混凝土强度进行。

4.预应力结构应在结构构件张拉后,拆除底模板。

5.结构拆除底模板后,其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载。

必要时应经过核算或加设临时支撑。

悬挑结构均应加临时支撑。

6.拆除的模板应及时维修保养,清理干净刷油或隔离剂,并分类整齐堆放、标识清晰。

四、模板工程施工重点事项(详见附图)

1.模板要有方案、有措施、有计算,要精心设计。

模板制作质量要好,制作后要认真验收,使用前要试拼。

2.支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不变形、不胀模。

要求有切实可行的措施。

注意主次龙骨间距计算和支撑早拆体系设计计算。

3.要特别注意阴、阳角、上下层墙、板、柱的错台问题,阴阳角用整模为宜。

4.要有防止漏浆的措施。

所有模板如有条件均应采用企口形式。

缝隙应控制在1.5~2mm之间。

在容易漏浆的部位粘贴泡沫条。

5.墙、柱模板应采用定型钢模或大模板。

钢板厚度在6~8mm左右,背楞间隔在30cm以内。

上下口宜用槽钢或角钢,以利撬模时不变形。

模顶、模底留螺栓孔,以利接高接长。

模板加工误差:

平整度应小于2mm、对角线小于2mm。

6.预先在外墙模板和楼梯间模板上口加6mm厚、100mm宽的木条浇筑完混凝土后形成一个凹槽,将上下模板接缝放在凹槽处,保证混凝土接茬的观感质量。

7.木模板应注意背方的密度间距应小于25cm。

不论是墙柱模板还是顶板模板均应用木工刨刨成一样厚。

8.竹胶板、多层板均应选板,因板有微小误差。

9.门窗洞口模板可采用定型或角式连接模板,材质可用木板(厚50mm)、木方加竹胶板或多层板、钢板或塑料板。

门窗洞口模板应注意支撑的牢固性,支撑有用木方也有用丝杠的。

特别要注意的是斜支撑的使用,这是关键,最好设计成组装工具式,既便于使用又可批量生产。

10.模板高度应为:

净层高+浮浆厚+5mm,以保证剔除浮浆后混凝土墙(柱)顶高出板底5mm左右,这样打楼板(梁)时墙(柱)上不出接茬。

11.窗口滴水线可用槽型塑料条或铝合金槽形条一次打成,也可做在模板上拆模后形成滴水线。

12.安装隔板的位置用三合板条钉在底模板上形成凹槽,以便将来安装隔板。

13.留洞可用定型模板(应注意斜支撑),管道预留洞用钢管制作模具(注意要用切割机切割钢管),安装时应固定牢固、准确。

派专人负责,在合理的时间脱模。

首层结构完成后,窗口两侧用经纬仪弹出基准线,以后每层窗口两邦不断引通线到顶,并不断控制窗口不跑位(注意贴邦引线不要离邦引线)。

14.大窗口窗台模上要有排气孔,排气孔直径约40mm,也可在墙模上制作观察孔,观察混凝土浇筑情况。

可采用附着式振动器。

模板对拉螺栓要用弹簧垫,以防振松。

15.止水对拉螺栓两侧应采用木块或橡胶垫,以使切割处在墙内,外侧用砂浆封严。

16.墙根地面用3~4m大杠搓平或抹找平砂浆并在里线外5mm贴直泡沫条,以保证模底不漏浆、不烂根(注意泡沫条厚度是多少应根据是否胀出5mm,长了进人混凝土,少了根部不齐,可根据情况进行调整)。

17.当梁板支模底模》4m起拱时,木模1.5‰~3‰,钢模1‰~1.5‰为宜。

顶板起拱时注意四周边线不起拱,应沿对角线方向起拱。

18.板缝间不宜用胶带,应采用硬拼法靠刨平拼缝。

锯或刨的板侧面用漆封口,以增加周转次数和保证接缝处质量。

19.注意梁根(阳角)漏浆和胀模,一定要拼严、牢固可靠,接缝处加泡沫条。

20.分段施工特别要注意拉通线。

2l.电梯井模板宜采用筒模,整体出模入模。

22.墙板(梁、柱)合模前应认真清扫,并合理留置清扫口,一般留在柱根、柱顶、梁端等处。

清扫口应对角留置或留一面以利清理。

目前一般用空压机或吸尘器进行杂物清理。

23.有竖向施工缝时,施工缝位置应符合技术规定。

施工缝留置在横纵墙交接处,用15x15目的双层铁丝网绑扎在墙体钢筋上,外边用木板封挡混凝土。

顶板施工缝地板下铁垫15mm厚木条,保证下铁钢筋保护层。

上下铁之间用木板保证净距,上口再加木板。

注意抗渗混凝土底板不允许留施工缝。

24.先支梁底模和绑板后绑钢筋。

25.支撑横竖成排,有垫板(注意厚度和长度,一般厚度不小于50mm,宽度不小于200mm)。

距墙有固定尺寸,保证上下支柱在同一轴线上,不对楼板产生附加弯矩:

26.楼梯模板做定型设计,可设计成清水楼梯模板,在支模时将角钢作为防滑条直接固定在楼梯踏步角。

为保证角钢牢固性,角钢上焊3个铁角插入混凝土内,浇筑混凝土时楼梯踏步表面随打随撒1:

1水泥灰,随用铁抹子压光,楼梯踏步一次成活(注意装饰留量)。

拆模后应立即进行成品保护。

接槎建议留在楼梯上三步或退三步处。

27.注意工完场清,楼板载荷不要超过强度允许载荷。

载荷不要过于集中,以免压裂楼板。

要注意养护支撑的留置,上下轴线要对准。

28.要注意冬期施工模板保温和混凝土保温。

29.要选用合适的隔离剂,模板清理要干净,用专门制作的扁铲清理模板混凝土(以及墙面流浆)隔离剂涂刷要均匀,应使用油漆滚筒,不可使用墩布扫帚等。

30.模板放置应合理、安全和便于操作。

要有大模板安全维护区。

应对面放置,不能顺排放,角度应≤80˚,堆放区要符合总平面图。

 

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