模板工程专项操作技术要求模板.docx

1、模板工程专项操作技术要求模板鞍山市金银花市民广场项目模板工程专项操作技术方案 施工单位：辽宁东建工程集团有限公司2015年3月16日施工方案（措施）审批表工程名称工程结构施工单位项目经理编制人审核人安全员公司安全部门负责人（签字）：年 月 日公司质量部门负责人（签字）：年 月 日公司技术负责人批示：签字： 年 月 日监理单位：总监理工程师批示： 签字： 年 月 日建设单位意见：签字： 年 月 日模板工程专项操作技术方案依据国家规范、规程、安装工程依据及辽宁地方标准。1）建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20082）建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300-20133）建筑安装工程施工技

2、术操作规程 DB21/900.5-2005依据工程结构质量对模板的基本要求（模板尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护；并在满足塔式起重机起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝等）进行模板的选型、设计、强度验算、细部处理、安装就位等施工策划。一、模板设计和制作模板的选型、设计和配板是关系到混凝土外观质量的关键因素，因此必须以模板体系的选型为重点，综合考虑工程的结构形式和特点、层高变化和经济投入等等诸多因素进行模板的配板和设计，同

3、时加强对阴阳角、模板接缝、梁墙节点、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、门窗洞口模板等节点部位模板的加工、拼装，才能最终实现混凝土的良好观感质量。1.面板材料宜选用钢材、胶合板、竹胶板、塑料等。模板支撑宜选用钢材（型钢、钢管）或钢木结合。选用木材以较好强度和形变小进行控制。见附图。2.设计模板及其支架应依据工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件进行，并应符合国家相应规范、标准。3.模板结构构造合理，强度、刚度满足要求，牢固稳定，拼缝严密，规格尺寸准确，便于组装和支拆。封闭型模板宜加排气孔。4.新模板使用前，应检查验收和试组装，并按其规格、类型编号和注明标识（模板清理和养护）。5.模板

4、设计规格类型和制作数量，应兼顾其后续工程的适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。6.采用毛面混凝土模板，内衬网格布、铁丝（钢板）网，应与内模固定牢固，既便于拆模或揭除，又要防止振捣移位、滑落。二、模板安装1.模板竖向支架的支承部位当安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土按触面加设垫板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻胀措施。上层支架立柱应与下层支架立柱在同一中心线上，并铺设垫板。层间高度大于5m时，宜采用多层支架或桁架支模，并应保持横垫板平整，上下层支柱垂直在同一中心线上。拉杆、支撑要牢固稳定。2.模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符

5、合设计要求和标准。结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电预留洞、电线盒、预埋件、螺栓、插铁（含预应力筋、固定端、张拉端支承垫板、穴模等），位置尺寸准确，固定牢固。3.梁、板的底模板应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有拆线。梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯、阳台、檐口等模板，应尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。4.模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不胀模，不跑模，不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出模板表面，严防搅入混凝土内。见附图5.后浇带和结构各部位的施工缝，应按规范或设计规定的位置、形式留置，模板固定牢固，确保留槎截面整齐和钢筋位置准确。6.模板安装前，施工

6、缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。见附图。7.模板安装前，钢模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷柴油、机油（不准刷黑色粘稠度机油）或脱模剂，要求涂刷薄而均匀，不漏刷。见附图。8.板安装后，应进行自检、互检和专业检查验收。9.模板安装后观感质量。（1）模板安装支架、拉杆、斜撑等支撑系统牢固稳定。（2）模板面板拼缝严密，平整，无错台，预埋件和预留孔洞位置准确、固定牢固，施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求，模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质量。（3）施工缝处已硬化，混凝土表面层剔凿处理符合规定。模板内

7、清理干净。（4）钢模板内外清理干净，隔离剂涂刷均匀不漏刷，对钢筋或施工缝处混凝土无污染。三、模板拆除1.模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。2.侧模板拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。3.底模板拆除按设计或规范所要求新浇混凝土强度进行。4.预应力结构应在结构构件张拉后，拆除底模板。5.结构拆除底模板后，其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载。必要时应经过核算或加设临时支撑。悬挑结构均应加临时支撑。6.拆除的模板应及时维修保养，清理干净刷油或隔离剂，并分类整齐堆放、标识清晰。四、模板工程施工重点事项（详见附图）1.模板要有方案、有措施、有计算，要精心

8、设计。模板制作质量要好，制作后要认真验收，使用前要试拼。2.支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不变形、不胀模。要求有切实可行的措施。注意主次龙骨间距计算和支撑早拆体系设计计算。3.要特别注意阴、阳角、上下层墙、板、柱的错台问题，阴阳角用整模为宜。4.要有防止漏浆的措施。所有模板如有条件均应采用企口形式。缝隙应控制在1.52mm之间。在容易漏浆的部位粘贴泡沫条。5.墙、柱模板应采用定型钢模或大模板。钢板厚度在68mm左右，背楞间隔在30cm以内。上下口宜用槽钢或角钢，以利撬模时不变形。模顶、模底留螺栓孔，以利接高接长。模板加工误差：平整度应小于2mm、对角线小于2mm。6.预先在外墙模板和楼梯间

9、模板上口加6mm厚、100mm宽的木条浇筑完混凝土后形成一个凹槽，将上下模板接缝放在凹槽处，保证混凝土接茬的观感质量。7.木模板应注意背方的密度间距应小于25cm。不论是墙柱模板还是顶板模板均应用木工刨刨成一样厚。8.竹胶板、多层板均应选板，因板有微小误差。9.门窗洞口模板可采用定型或角式连接模板，材质可用木板（厚50mm）、木方加竹胶板或多层板、钢板或塑料板。门窗洞口模板应注意支撑的牢固性，支撑有用木方也有用丝杠的。特别要注意的是斜支撑的使用，这是关键，最好设计成组装工具式，既便于使用又可批量生产。10.模板高度应为：净层高+浮浆厚+5mm，以保证剔除浮浆后混凝土墙（柱）顶高出板底5mm左右

10、，这样打楼板（梁）时墙（柱）上不出接茬。11.窗口滴水线可用槽型塑料条或铝合金槽形条一次打成，也可做在模板上拆模后形成滴水线。12.安装隔板的位置用三合板条钉在底模板上形成凹槽，以便将来安装隔板。13.留洞可用定型模板(应注意斜支撑)，管道预留洞用钢管制作模具（注意要用切割机切割钢管），安装时应固定牢固、准确。派专人负责，在合理的时间脱模。 首层结构完成后，窗口两侧用经纬仪弹出基准线，以后每层窗口两邦不断引通线到顶，并不断控制窗口不跑位(注意贴邦引线不要离邦引线)。14.大窗口窗台模上要有排气孔，排气孔直径约40mm，也可在墙模上制作观察孔，观察混凝土浇筑情况。可采用附着式振动器。模板对拉螺栓

11、要用弹簧垫，以防振松。15止水对拉螺栓两侧应采用木块或橡胶垫，以使切割处在墙内，外侧用砂浆封严。16墙根地面用34m大杠搓平或抹找平砂浆并在里线外5mm贴直泡沫条，以保证模底不漏浆、不烂根(注意泡沫条厚度是多少应根据是否胀出5mm，长了进人混凝土，少了根部不齐，可根据情况进行调整)。17当梁板支模底模4m起拱时，木模153，钢模115为宜。顶板起拱时注意四周边线不起拱，应沿对角线方向起拱。18板缝间不宜用胶带，应采用硬拼法靠刨平拼缝。锯或刨的板侧面用漆封口，以增加周转次数和保证接缝处质量。19注意梁根(阳角)漏浆和胀模，一定要拼严、牢固可靠，接缝处加泡沫条。20分段施工特别要注意拉通线。2l.

12、电梯井模板宜采用筒模，整体出模入模。22.墙板(梁、柱)合模前应认真清扫，并合理留置清扫口，一般留在柱根、柱顶、梁端等处。清扫口应对角留置或留一面以利清理。目前一般用空压机或吸尘器进行杂物清理。23有竖向施工缝时，施工缝位置应符合技术规定。施工缝留置在横纵墙交接处，用15 x 15目的双层铁丝网绑扎在墙体钢筋上，外边用木板封挡混凝土。顶板施工缝地板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上下铁之间用木板保证净距，上口再加木板。注意抗渗混凝土底板不允许留施工缝。24先支梁底模和绑板后绑钢筋。25支撑横竖成排，有垫板(注意厚度和长度，一般厚度不小于50mm，宽度不小于200mm)。距墙有固定尺寸

13、，保证上下支柱在同一轴线上，不对楼板产生附加弯矩：26楼梯模板做定型设计，可设计成清水楼梯模板，在支模时将角钢作为防滑条直接固定在楼梯踏步角。为保证角钢牢固性，角钢上焊3个铁角插入混凝土内，浇筑混凝土时楼梯踏步表面随打随撒1:1水泥灰，随用铁抹子压光，楼梯踏步一次成活（注意装饰留量）。拆模后应立即进行成品保护。 接槎建议留在楼梯上三步或退三步处。27.注意工完场清，楼板载荷不要超过强度允许载荷。载荷不要过于集中，以免压裂楼板。要注意养护支撑的留置，上下轴线要对准。28.要注意冬期施工模板保温和混凝土保温。29.要选用合适的隔离剂，模板清理要干净，用专门制作的扁铲清理模板混凝土（以及墙面流浆）隔离剂涂刷要均匀，应使用油漆滚筒，不可使用墩布扫帚等。30.模板放置应合理、安全和便于操作。要有大模板安全维护区。应对面放置，不能顺排放，角度应80，堆放区要符合总平面图。