ICSDT6使用说明书资料.docx
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ICSDT6使用说明书资料
ICS-DT-6称重控制仪
（Ver.2.2）
使
用
说
明
书
目录
1．概述-------------------------------------3
2．主要技术参数和功能-----------------------3
3．系统工作原理-----------------------------3
4．结构特征---------------------------------4
5．安装与调整-------------------------------4
6．使用和维护-------------------------------4
7．附录-------------------------------------9
1.概述
ICS-DT-6系列微机配料控制系统可对各种物料进行连续或断续的控制和计量，实现定量给料，以达到各种物料成份的配比，广泛适用于建材、化工、冶金、电力、粮食等行业。
ICS-DT-6系列微机控制仪设计先进，采用高档16位单片机芯片，主要电路全CMOS化，功耗低；PID控制参数由微机自选优，无需人工设置；标定精确，无需调桥压；操作简单方便，易于掌握。
微机与外围接口全部光电隔离，抗干扰能力强。
控制仪备有予留通讯接口，便于构成集散控制生产控制系统（DCS）。
ICS-DT-6系列微机控制仪只要改变其硬件和软件，配用不同的计量机械设备和传感器，就可以构成不同的计量和控制系统，如电子皮带秤、电子绞刀秤、电子斗式秤、电子失重秤等等。
本文为微机控制的调速式（电磁滑差或变频调速）粉状物料用电子调速秤的使用说明书。
电子调速秤由五个部份组成：
●ICS-DT-6调速（电磁滑差/变频）控制型微机控制仪；
●（电磁滑差/变频）调速式给料机；
●高精度密封型负荷传感器；
●控制柜及强电部分（可控硅/变频控制器）。
强电部分安装在控制柜下部，低压电器选用引进国际标准产品，质量可靠；配置强电联锁开关、电机断相过流保护，整体性好。
2.
主要技术参数和功能
2.1.主要技术参数
2.1.1正常工作环境条件：
环境温度：
0～40℃
相对湿度：
不大于90％
大气压力：
86～108kpa
2.1.2供电电源：
设备
电压
频率
功耗
控制仪
单相AC22010％V
50Hz
小于25VA
调速秤
三相AC38010％V
50Hz
≤3KVA（具体见标牌）
2.1.3精度：
微机控制仪计量及控制精度：
优于0.1％
系统动态计量误差≤1％F.S.
系统定量控制误差≤1％F.S.
2.2.功能简介：
●具有手动与自动运行功能。
●PID调速方式控制参数由微机自动整定，无需人工调试设置。
●标定操作简单直观，直接数字式修正标定参数，，桥压固定稳压。
●断电后可靠保存全部数据不需外接电池。
●具有与PLC联网的控制接囗，可方便地组成DCS系统另外还
●留有予留串行通讯接口（RS-485），可方便地与上位机相连，构成集散控制系统，或与其他计算机联网。
●留有微型打印机接囗，打印产量记录（如班产）。
●具有故障声光报警自动停机、电机断相过流保护功能、强电联锁功能。
●电磁滑差采用16位计数器直接数字移相可控硅，可靠性高。
变频调速方式采用12位计数器DAC模拟量输出至变频器，精度高。
两者仅改变设备配置及软件，使用方法不变。
3.系统工作原理：
自动控制时，微机按需要的流量值，控制调速秤转速；同时，微机定时采集负荷传感器给出的调速秤中物料重量信号及速度信号，进行放大处理；经过高精度的A/D转换，送入微处理器进行运算，得到物料的实际流量和累计产量。
微处理器将实时流量值与给定流量值相比较，进行偏差调节，实现闭环自动控制；微机控制调速秤的电机转速，使实时流量值随时趋近于设定流量值，达到定量给料，并实现累计产量自动补偿。
手动控制时，微处理器仅对调速秤的速度信号实现闭环控制，使实时速度值更趋近于设定速度值，达到定速给料。
定速控制可以适应某些场合应用的需要（如标定）。
4.结构特征
●控制仪采用铝合金与不锈钢机箱，轻触式薄膜面板，全封闭，防尘效果好。
●主要电路板采用双重接触方式、防振机构，可靠性高且方便维护。
●控制仪安装在12上架式机柜之中；机柜下部为强电安装接线部分，整体性好。
●机箱尺寸
体积:
宽×高×深；160×80×170（mm）
开孔尺寸:
高×宽×深为：
150×75（mm）
5.安装和调整
5.1控制仪（柜）安装
●控制仪（柜）须安装于专用机房内，安装、调试、标定应由熟悉设备的专门技术人员参与或在其指导下进行。
●机房工作环境应满足说明书所规定的正常工作环境条件。
●控制机箱、机柜的接地端应可靠接地。
机房内应备有供微机单独专用的地线（必须与动力零线分开）。
接地电阻不得大于５欧姆。
如采用变频控制时，变频器的地、电机的地应相联（推荐采用4芯电缆）。
●现场布线时，强电线与弱电线必须走不同的电缆沟，避免干扰。
5.2机械安装
●调速秤必须固定安装在稳定可靠的基座上。
●负荷传感器安装：
将传感器放在底座上，使传感器受力点与称量架上的传力压头螺钉对准，然后固定。
传感器信号线直接接到控制仪机箱后面板插座上。
传感器信号线用屏蔽电缆，中间接头（包括屏蔽层）必须妥善焊接并加绝缘外套。
●传感器信号线必须用屏蔽电缆，测速信号线尽量用屏蔽电缆，均由用户按照现场实际长度自备（或代购）。
5.3系统调整
●按照电气原理图要求连接电缆。
●检查秤体各部分，确认安装妥当后才能连通电源试验运转。
●调整传感器预压力：
传感器预压力一般为其量程的10～25％，可根据实际流量大小确定。
调整好后紧固全部紧固件，保证机械稳定。
5.4去皮和标定：
系统安装调试后必须进行去皮和标定，在使用过程中也应定期进行去皮和标定，以保证系统的计量精度。
6．使用和维护
6.1控制面板简介（参见控制仪面板示意图）
控制仪面板示意图:
6.1.1前面板
●面板下方11位数码总累计“显示窗”，可显示0.0000～9999999.9999吨总累计产量。
●面板上方8位数码控制“显示窗”。
“显示窗”左面二位数码管显示“提示符”。
●控制仪通过面板指示灯及控制“显示窗”可显示系统的各种信息。
当控制仪显示窗显示各种不同的内容时，不影响系统的正常运行。
6.1.2面板指示灯
●“手动”灯：
按“手/自”键，选择“手动”工作方式时，“手动”灯亮。
●“自动”灯：
按“手/自”键，选择“自动”工作方式时，“自动”灯亮。
●“远控”灯：
按“手/自”键，选择“远控”工作方式时，“远控”灯亮。
●“运行”灯：
微机系统进入正常运行工作状态时，“运行”灯亮。
●“停止”灯：
按“停止”键，或因去皮结束、故障停机、复位等操作进入停止状态时，“停止”灯亮。
●“整定”灯：
系统启动后，若微机处于自动寻优控制参数状态，则“整定”灯亮。
在整定状态，流量值可能短时间波动较大，是正常的现象。
●“去皮”灯：
系统进人去皮状态时，“去皮”灯亮。
6.1.3面板键盘
●“手／自”键：
按此键时，相应的“手动”、“远控”或“自动”灯亮。
“手动”：
由键盘设置电机的转速值，只闭环控制电机转速。
“自动”：
由键盘设置物料的预定流量值，实现定量给料。
“远控”：
由远程（PLC）设定预定流量值（4—20mA）,实现定量给料。
●“启动”键：
按下此键，系统启动运行，所有受控电动机运转，“运行”灯或“整定”灯亮。
●“停止”键：
按下此键，系统停止运行，所有受控电动机停止转动，“停止”灯亮。
另外，若按住“停止”键2秒钟，可使控制仪复位，控制仪在故障报警排除后，必须复位才能恢复工作
●“”键：
增键。
设数时使所设数增大。
按住不放，可快速连增。
●“”键：
减键。
设数时使所设数减小。
按住不放，可快速连减。
●“确认”键：
此键与“功能”键复合使用，使之对所设定的参数或功能予以确认。
●“退出”键：
此键与“显示”或“功能选择”键复合使用,使之由二级菜单回到一级菜单,并使“Fun...”数值改为随机数。
按“退出”键亦可使“去皮”或“清累计产量”操作无效。
●“显示”键和“功能”键：
控制仪各项参数的显示和设置以及各项操作功能，分成一级菜单和二级菜单，可以分别用“显示”键和“功能”键来循环显示。
6.1.3一级和二级菜单的提示符、内容、功能和从属关系，分列于下面表格：
6.1.4显示一级菜单/显示二级菜单一级和二级菜单的提示符、内容、功能和从属关系，分列于下面表格：
6.1.5
显示一级菜单/显示二级菜单
提示符
显示内容
显示范围及单位
一级○/二级◎
LL
实际流量
（t/h）
○/◎
AL
累计产量
（t）
○/◎
Pc
皮重
（kg）
○
PN
毛重
（kg）
○/◎
SCL
控制输出值
0～1450
○/◎
SPP
电机转速值（调速秤）
0～1450（转/分）
○/◎
功能一级菜单/功能二级菜单
提示符
功能（带★的参数用户不要改变）
设数范围及单位
一级○/二级◎
Yd．
预定流量
0～额定流量（t/h）
○/◎
SPP.（调速秤）
预定电机速度
（仅在手动状态下使用）
100～1450（转/分）
○/◎
Out.（垣速秤）
控制输出设定（仅在手动状态下使用）
100～1500
○/◎
CLr...AL
清产量操作，必须“确认”两次
“退出”键可退出
○/◎
qb...
去皮操作，只须“确认”一次
“退出”键可退出
○/◎
Fun...
功能（密码）设定，进入二级菜单
“退出”键回一级
○
AL．
标定后用理论产量值修改
LC.<500吨时小于3t有效（LCC.=0）
LC.>500吨时小于30t有效（LCC.=1）
◎
C．
标定系数
0.1～32有效
◎
Pc．
皮重设定
（kg）
◎
Add．
通讯地址设定★
0～32
◎
t1
去皮空转时间
0～900（秒）
◎
t2
去皮时间
0～1800（秒）
◎
LC．
秤的额定流量★
0.2～500.0（t/h）
或500～5000（t/h）
◎
Lc．
传感器的额定值★
1～2000（kg）
◎
Pd.
PID调节参数★
0.1～2.0
◎
PEr.
累计量脉冲★
0.1～10（吨/脉冲）
◎
P2L.
对应瞬时流量4mA输出的PWM值★
0～2000
◎
P2H.
对应瞬时流量20mA输出的PWM值★
0～4000
◎
Pun.
电机每转输出脉冲数★
0～200
◎
Pcu.
速度类型（0-脉冲，1-电压）★
0～1
◎
Cun
皮带秤类型★
0～６
◎
P1.
控制输出的起始值★
0～4000
◎
LCC.
量程扩展★
０～１
◎
CON.
通讯波特率（1200，2400，4800,9600，14400,19200,28800,38400）★
0～7
◎
AS
远控IO/远控通讯控制选择（0/1）
0～1
◎
t.
时间（时.分.秒）
◎
d.
日期（年.月.日）
◎
6.1.5几点说明：
●一级菜单供常规操作时使用。
对于正常操作，一级菜单已经提供了足够的参数和功能，如显示流量（LL）、产量（AL）、毛重（
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