供配电技术课程设计任务书.docx
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供配电技术课程设计任务书
《供配电技术》课程设计任务书
（1）
一、设计题目
××机械厂降压变电所的电气设计
二、设计要求
根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线。
写出设计说明书。
三、设计依据
1．工厂总平面图
如图1所示。
图1工厂总平面图
2．工厂负荷情况
本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为3500h，日最大负荷持续时间为8h。
该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。
低压动力设备均为三相，额定电压为380V。
照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。
本厂的负荷统计资料如表1所示。
表1工厂负荷统计资料表
厂房编号
用电单位名称
负荷性质
设备容量kW
需要系数
功率因数
1
铸造车间
动力
300
0.4
0.7
照明
6
0.7
1.0
2
锻压车间
动力
400
0.3
0.65
照明
8
0.7
1.0
3
金工车间
动力
400
0.3
0.65
照明
9
0.7
1.0
4
电镀车间
动力
200
0.6
0.8
照明
7
0.7
1.0
5
工具车间
动力
300
0.3
0.6
照明
8
0.9
1.0
6
热处理车间
动力
200
0.6
0.8
照明
8
0.7
1.0
7
装配车间
动力
200
0.4
0.7
照明
7
0.7
1.0
8
机修车间
动力
200
0.3
0.65
照明
4
0.7
1.0
9
锅炉房
动力
80
0.6
0.65
照明
2
0.7
1.0
10
仓库
动力
20
0.3
0.7
照明
2
0.7
1.0
生活区
照明
200
0.7
1.0
3．供电电源情况
按照工厂与当地供电部门签订的供电协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的走向参看工厂总平面图。
该干线的导线型号为LGJ—95，导线为等边三角形排列，线距为1m；干线首端（即电力系统的馈电变电电站）距离本厂约10km，干线首端所装高压断路器断流容量为500MVA，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为2s。
为满足工厂二级负荷的要求，可采用联络线由邻近的单位取得备用电源。
已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达100km，电缆线路总长度达30km。
4．气象资料
本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。
5．电费制度
本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制缴纳电费。
每月基本电费按主变压器容量为0.5元/（kVA），动力电费为0.4元/（kW·h）,照明（含家电）电费为0.6元/（kW·h），工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.92。
四、设计任务
1．设计说明书
（1）封面
（2）设计任务书
（3）目录
（4）前言
（5）负荷计算和无功功率补偿
（6）变电所位置和型式的选择
（7）变电所主变压器台数、容量及主接线方案的选择
（8）短路电流计算
（9）变电所一次设备的选择与校验
（10）变电所高、低压线路的选择（最少以一路为例）
（11）附录及参考文献
（12）收获和体会
（13）主要参考资料
刘介才主编供配电技术北京：
机械工业出版社
张华主编电类专业毕业设计指导北京：
机械工业出版社
王荣藩编著工厂供电设计与指导天津：
天津大学出版社
2．设计图样
（1）变电所主接线图
《供配电技术》课程设计任务书
（2）
一、设计题目
××机械厂降压变电所的电气设计
二、设计要求
根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线。
写出设计说明书。
三、设计依据
1．工厂总平面图
如图2所示。
图2工厂总平面图
2．工厂负荷情况
本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为3500h，日最大负荷持续时间为8h。
该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。
低压动力设备均为三相，额定电压为380V。
照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。
本厂的负荷统计资料如表2所示。
表2工厂负荷统计资料表
厂房编号
用电单位名称
负荷性质
设备容量kW
需要系数
功率因数
1
锻压车间
动力
450
0.3
0.65
照明
8
0.7
1.0
2
金工车间
动力
350
0.3
0.65
照明
9
0.7
1.0
3
工具车间
动力
300
0.3
0.6
照明
8
0.9
1.0
4
热处理车间
动力
180
0.6
0.8
照明
8
0.7
1.0
5
装配车间
动力
260
0.4
0.7
照明
7
0.7
1.0
6
机修车间
动力
200
0.3
0.65
照明
4
0.7
1.0
7
仓库
动力
20
0.3
0.7
照明
2
0.7
1.0
8
铸造车间
动力
320
0.4
0.7
照明
6
0.7
1.0
9
电镀车间
动力
260
0.6
0.8
照明
7
0.7
1.0
10
锅炉房
动力
80
0.6
0.65
照明
2
0.7
1.0
生活区
照明
200
0.7
1.0
3．供电电源情况
按照工厂与当地供电部门签订的供电协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的走向参看工厂总平面图。
该干线的导线型号为LGJ—95，导线为等边三角形排列，线距为1m；干线首端（即电力系统的馈电变电电站）距离本厂约10km，干线首端所装高压断路器断流容量为500MVA，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为2s。
为满足工厂二级负荷的要求，可采用联络线由邻近的单位取得备用电源。
已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达100km，电缆线路总长度达30km。
4．气象资料
本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。
5．电费制度
本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制缴纳电费。
每月基本电费按主变压器容量为0.5元/（kVA），动力电费为0.4元/（kW·h）,照明（含家电）电费为0.6元/（kW·h），工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.92。
四、设计任务
1．设计说明书
（1）封面
（2）设计任务书
（3）目录
（4）前言
（5）负荷计算和无功功率补偿
（6）变电所位置和型式的选择
（7）变电所主变压器台数、容量及主接线方案的选择
（8）短路电流计算
（9）变电所一次设备的选择与校验
（10）变电所高、低压线路的选择（最少以一路为例）
（11）附录及参考文献
（12）收获和体会
（13）主要参考资料
刘介才主编供配电技术北京：
机械工业出版社
张华主编电类专业毕业设计指导北京：
机械工业出版社
王荣藩编著工厂供电设计与指导天津：
天津大学出版社
2．设计图样
（1）变电所主接线图
《供配电技术》课程设计任务书（3）
一、设计题目
××机械厂降压变电所的供电设计
二、设计要求
根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，写出设计说明书。
三、设计依据
1．工厂总平面图
如图3所示。
图3工厂总平面图
2．工厂负荷情况
本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为4000h，日最大负荷持续时间为10h。
该厂除铸造车间、锻压车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。
低压动力设备均为三相，额定电压为380V。
照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。
本厂的负荷统计资料如表3所示。
表3工厂负荷统计资料
厂房编号
用电单位名称
负荷性质
设备容量kW
需要系数
功率因数
1
铸造车间
动力
300
0.4
0.7
照明
6
0.7
1.0
2
锻压车间
动力
500
0.3
0.65
照明
8
0.7
1.0
3
金工车间
动力
500
0.3
0.65
照明
9
0.7
1.0
4
工具车间
动力
300
0.3
0.6
照明
7
0.7
1.0
5
电镀车间
动力
300
0.6
0.8
照明
7
0.7
1.0
6
热处理车间
动力
200
0.6
0.8
照明
8
0.7
1.0
7
装配车间
动力
100
0.4
0.7
照明
7
0.7
1.0
8
焊接车间
动力
200
0.3
0.65
照明
4
0.7
1.0
9
锅炉房
动力
80
0.6
0.65
照明
2
0.7
1.0
10
仓库
动力
18
0.3
0.7
照明
2
0.7
1.0
生活区
照明
200
0.7
1.0
3．供电电源情况
按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条35kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的走向参看工厂总平面图。
该干线的导线牌号为LGJ—120，导线为等边三角形排列，线距为1m；干线首端（即电力系统的馈电变电电站）距离本厂约20km，该干线首端所装高压断路器300MVA，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，其定时限过电流保护整定的动作时间为1.5s。
为满足工厂二级负荷的要求，可采用联络线由邻近的单位取得备用电源。
已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达100km，电缆线路总长度达80km。
4．气象资料
本厂所在地区的年最高气温为37℃，年平均气温为24℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8处平均温度为25℃。
5．电费制度
本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制缴纳电费。
每月基本电费按主变压器容量为0.5元/（kVA），动力电费为0.4元/（kW·h）,照明（含家电）电费为0.6元/（kW·h），工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.92。
四、设计任务
1．设计说明书
（1）封面
（2）设计任务书
（3）目录
（4）前言
（5）负荷计算和无功功率补偿
（6）变电所位置和型式的选择
（7）变电所主变压器台数、容量及主接线方案的选择
（8）短路电流计算
（9）变电所一次设备的选择与校验
（10）变电所高、低压线路的选择（最少以一路为例）
（11）附录及参考文献
（12）收获和体会
（13）主要参考资料
刘介才主编供配电技术北京：
机械工业出版社
张华主编电类专业毕业设计指导北京：
机械工业出版社
王荣藩编著工厂供电设计与指导天津：
天津大学出版社
2．设计图样
（1）变电所主接线图
《供配电技术》课程设计任务书（4）
一、设计题目
××机械厂降压变电所的供电设计
二、设计要求
根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，写出设计说明书。
三、设计依据
1．工厂总平面图
如图4所示。
图4工厂总平面图
2．工厂负荷情况
本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为4000h，日最大负荷持续时间为10h。
该厂除铸造车间、锻压车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。
低压动力设备均为三相，额定电压为380V。
照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。
本厂的负荷统计资料如表4所示。
表4工厂负荷统计资料
厂房编号
用电单位名称
负荷性质
设备容量kW
需要系数
功率因数
1
金工车间
动力
4500
0.3
0.65
照明
8
0.7
1.0
2
工具车间
动力
360
0.3
0.6
照明
7
0.7
1.0
3
电镀车间
动力
350
0.6
0.8
照明
7
0.7
1.0
4
热处理车间
动力
200
0.6
0.8
照明
8
0.7
1.0
5
装配车间
动力
150
0.4
0.7
照明
7
0.7
1.0
6
焊接车间
动力
150
0.3
0.65
照明
4
0.7
1.0
7
锅炉房
动力
80
0.6
0.65
照明
2
0.7
1.0
8
铸造车间
动力
350
0.4
0.7
照明
6
0.7
1.0
9
锻压车间
动力
500
0.3
0.65
照明
8
0.7
1.0
10
仓库
动力
18
0.3
0.7
照明
2
0.7
1.0
生活区
照明
200
0.7
1.0
3．供电电源情况
按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条35kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的走向参看工厂总平面图。
该干线的导线牌号为LGJ—120，导线为等边三角形排列，线距为1m；干线首端（即电力系统的馈电变电电站）距离本厂约20km，该干线首端所装高压断路器300MVA，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，其定时限过电流保护整定的动作时间为1.5s。
为满足工厂二级负荷的要求，可采用联络线由邻近的单位取得备用电源。
已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达100km，电缆线路总长度达80km。
4．气象资料
本厂所在地区的年最高气温为37℃，年平均气温为24℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8处平均温度为25℃。
5．电费制度
本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制缴纳电费。
每月基本电费按主变压器容量为0.5元/（kVA），动力电费为0.4元/（kW·h）,照明（含家电）电费为0.6元/（kW·h），工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.92。
四、设计任务
1．设计说明书
（1）封面
（2）设计任务书
（3）目录
（4）前言
（5）负荷计算和无功功率补偿
（6）变电所位置和型式的选择
（7）变电所主变压器台数、容量及主接线方案的选择
（8）短路电流计算
（9）变电所一次设备的选择与校验
（10）变电所高、低压线路的选择（最少以一路为例）
（11）附录及参考文献
（12）收获和体会
（13）主要参考资料
刘介才主编供配电技术北京：
机械工业出版社
张华主编电类专业毕业设计指导北京：
机械工业出版社
王荣藩编著工厂供电设计与指导天津：
天津大学出版社
2．设计图样
（1）变电所主接线图
《供配电技术》课程设计任务书（5）
一、设计题目
××机械厂降压变电所的供电设计
二、设计要求
根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，写出设计说明书。
三、设计依据
1．工厂总平面图
如图5所示。
图5工厂总平面图
2．工厂负荷情况
本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为5500h，日最大负荷持续时间为8h。
该厂除铸造车间、金工车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。
低压动力设备均为三相，额定电压为380V。
照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。
本厂的负荷统计资料如表5所示。
表5工厂负荷统计资料
厂房编号
用电单位名称
负荷性质
设备容量kW
需要系数
功率因数
1
铸造车间
动力
400
0.5
0.7
照明
6
0.7
1.0
2
锻压车间
动力
500
0.3
0.65
照明
8
0.7
1.0
3
金工车间
动力
300
0.3
0.65
照明
9
0.7
1.0
4
工具车间
动力
200
0.3
0.6
照明
7
0.7
1.0
5
电镀车间
动力
300
0.5
0.8
照明
7
0.7
1.0
6
热处理车间
动力
200
0.6
0.8
照明
8
0.7
1.0
7
装配车间
动力
200
0.5
0.7
照明
7
0.7
1.0
8
机修车间
动力
200
0.3
0.65
照明
4
0.7
1.0
9
锅炉房
动力
80
0.6
0.65
照明
2
0.7
1.0
10
仓库
动力
50
0.3
0.7
照明
2
0.7
1.0
生活区
照明
200
0.7
1.0
3．供电电源情况
按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条35kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的走向参看工厂总平面图。
该干线的导线牌号为LGJ—120，导线为等边三角形排列，线距为1m；干线首端（即电力系统的馈电变电电站）距离本厂约10km，该干线首端所装高压断路器1000MVA，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，其定时限过电流保护整定的动作时间为2s。
为满足工厂二级负荷的要求，可采用联络线由邻近的单位取得备用电源。
已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达100km，电缆线路总长度达80km。
4．气象资料
本厂所在地区的年最高气温为36℃，年平均气温为20℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8处平均温度为25℃。
5．电费制度
本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制缴纳电费。
每月基本电费按主变压器容量为0.5元/（kVA），动力电费为0.4元/（kW·h）,照明（含家电）电费为0.6元/（kW·h），工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.92。
四、设计任务
1．设计说明书
（1）封面
（2）设计任务书
（3）目录
（4）前言
（5）负荷计算和无功功率补偿
（6）变电所位置和型式的选择
（7）变电所主变压器台数、容量及主接线方案的选择
（8）短路电流计算
（9）变电所一次设备的选择与校验
（10）变电所高、低压线路的选择（最少以一路为例）
（11）附录及参考文献
（12）收获和体会
（13）主要参考资料
刘介才主编供配电技术北京：
机械工业出版社
张华主编电类专业毕业设计指导北京：
机械工业出版社
王荣藩编著工厂供电设计与指导天津：
天津大学出版社
2．设计图样
（1）变电所主接线图
《供配电技术》课程设计任务书（6）
一、设计题目
××机械厂降压变电所的供电设计
二、设计要求
根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，写出设计说明书。
三、设计依据
1．工厂总平面图
如图6所示。
图6工厂总平面图
2．工厂负荷情况
本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为5500h，日最大负荷持续时间为8h。
该厂除铸造车间、金工车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。
低压动力设备均为三相，额定电压为380V。
照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。
本厂的负荷统计资料如表6所示。
表6工厂负荷统计资料
厂房编号
用电单位名称
负荷性质
设备容量kW
需要系数
功率因数
1
铸造车间
动力
450
0.5
0.7
照明
6
0.7
1.0
2
锻压车间
动力
480
0.3
0.65
照明
8
0.7
1.0
3
热处理车间
动力
200
0.6
0.8
照明
8
0.7
1.0
4
锅炉房
动力
80
0.6
0.65
照明
2
0.7
1.0
5
装配车间
动力
260
0.5
0.7
照明
7
0.7
1.0
6
金工车间
动力
280
0.3
0.65
照明
9
0.7
1.0
7
工具车间
动力
200
0.3
0.6
照明
7
0.7
1.0
8
电镀车间
动力
300
0.5
0.8
照明
7
0.7
1.0
9
机修车间
动力
200
0.3
0.65
照明
4
0.7
1.0
10
仓库
动力
50
0.3
0.7
照明
2
0.7
1.0
生活区
照明
200
0.7
1.0
3．供电电源情况
按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定，本厂可由附近一条35kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的走向参看工厂总平面图。
该干线的导线牌号为LGJ—120，导线为等边三角形排列，线距为1m；干线首端（即电力系统的馈电变电电站）距离本厂约10km，该干线首端所装高压断路器1000MVA，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，其定时限过电流保护整定的动作时间为2s。
为满足工厂二级负荷的要求，可采用联络线由邻近的单位取得备用电源。
已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度达100km，电缆线路总长度达80km。
4．气象资料
本厂所在地区的年最高气温为36℃，年平均气温为20℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8处平均温度为25℃。
5．电费制度
本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制缴纳电费。
每月基本电费按主变压器容量为0.5元/（kVA），动力电费为0.4元/（kW·h）,照明（含家电）电费为0.6元/（kW
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