薄抹灰施工方案EPS贴砖.docx
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薄抹灰施工方案EPS贴砖
施工方案及细部做法
一、工程概况
根据设计要求外墙外保温采用以下形式：
●YL106聚合物砂浆粘贴阻燃型聚苯板＋热镀锌钢丝网（铆固件固定）＋YL106抹面砂浆＋YL101面砖粘结砂浆粘贴面砖+YL103憎水勾缝剂嵌缝；
EPS板技术性能指标（详细数据见检测报告）表1
项目
单位
指标
表观密度
㎏/m3
20
导热系数
W（M·K）
≤0.041
蓄热系数
W（㎡·K）
≥0.36
抗拉强度
kpa
≥100
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸气（60℃）
d
≥5
陈化及养护：
热养护（60℃）45d
EPS板外墙外保温粘结砂浆技术性能指标（详细数据见检测报告）表2
项目
单位
性能指标
拉伸胶接强度Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
MPa
≥0.70
耐水
（浸水48h）
≥0.50
耐冻融
（30次）
≥0.50
抗拉胶接强度Mpa
（与20±1kg/m3聚苯板）
常温常态
MPa
≥0.10或聚苯板破坏
耐水
（浸水48h）
耐冻融
（30次）
可操作时间
h
≥2.0
压折比
－
≤3.0
注：
本工程粘结面积不小于60%
EPS板外墙外保温抹面砂浆技术性能指标（详细数据见检测报告）表3
项目
单位
性能指标
可操作时间
h
≥2
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度
（浸水7d）
MPa
≥0.5
压折比（抗压强度/抗折强度）
－
≤3.0
镀锌钢丝网技术指标表4
项目
单位
指标
工艺
－
热镀锌电焊网
丝径
㎜
0.90±0.04
网孔大小
㎜
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层质量
g/㎡
≥122
锚固件技术指标表5
项目
单位
指标
有效锚固深度
㎜
≥25
塑料圆盘直径
㎜
≥50
套管外径
㎜
7－10
单个锚栓抗拉承载力标准值
（C25混凝土基层）
kN
≥0.8
YL-101瓷砖粘结砂浆主要性能指标（DBJ01-37-1998）表6
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
压折比
－
≤3.0
压缩剪切强度
原强度
MPa
≥0.60
耐温7d
≥0.5
耐水7d
耐冻融30d
线性收缩率
%
≤0.3
彩色瓷砖勾缝剂技术指标表7
项目
单位
指标
颜色
与标准样一致
凝结时间
初凝时间
h
≥2
终凝时间
≤24
拉伸粘结强度
常温常态（14d）
MPa
≥0.60
耐水（浸水48h）
≥0.50
压折比
－
≤3.0
透水性（24h）
ml
≤3.0
二、编制依据
1.业主下发的标书;
２.山东省外墙外保温标准构造图集及《外墙外保温技术规范》（JGJ144-2004）和《外墙外保温应用技术规程》（DBJ14-035-2005）;
３.我公司制定的企业施工技术规程部分做法施工;
三、施工部署
3.1组织机构
成立外墙外保温工程技术指导项目部，指定工程项目技术负责人两名，负责本工程施工指导，以及和建设单位、监理单位、总包单位协商材料供应配合。
3.2施工进度计划
现场配合总包方制定
3.3劳动力需求计划
现场配合总包方制定
3.4物资供应
工程所需物资均由公司生产、供应。
所有材料均有合格证并保证及时进场报验，进场材料批量与合格证相符。
3.5施工前期准备
3.5.1、技术准备
⑴参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办理设计变更和洽商。
⑵、及时协助总包单位编制各种施工方案、措施并办理好审批手续。
⑶、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
⑷、组织培训工人熟练掌握外墙外保温施工工艺。
⑸、做好各工序的书面技术交底与安全交底，一旦开工即组织工人进行各项交底。
⑹、做好加工机械的准备工作。
⑺、根据施工图纸，做好施工定货等材料的供应工作。
3.5.2、现场施工前的检查验收
（1）基层应坚实平整，表面平整度不大于5㎜（用2米靠尺）。
凸起、空鼓、各疏松部位应剔除，用1:
3水泥砂浆整体找平。
（2）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其它妨碍粘结的材料。
必要进可用于高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。
（3）对于表面过干或吸水性较高的基层，如粘土砖墙、加气砼墙和水泥砂浆抹灰层等，应先做粘结试验（或喷水湿润），试测按下述方法进行：
用外保温系统粘结砂浆粘贴聚苯板，5分钟后取下聚苯板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。
（4）墙体上的孔洞必须提前用微膨胀砂浆填塞密实。
（5）基层要经过验收合格后，才可进行保温装修、施工，基层表面应达到平整及垂直，用2米靠尺结合契形塞尺检查、平整，垂直度不得大于5mm。
四、主要施工方法
4.1主要施工工具
抹子、靠尺、500/min电动搅拌器、刷子、托板、拉线、塑料桶、开槽器、粗砂纸等。
4.2施工程序
施工以层为单位，采用双排脚手架施工。
施工顺序为：
贴板从下往上；打磨、贴网、抹面从上往下；面砖施工从上往下。
具体工艺流程
●粘贴聚苯板部分：
·主体结构→水泥砂浆找平层（20mm）→聚苯板保温层→粘贴面砖＋面砖勾缝＋验收
→基层清理→吊线弹线→YL106聚合物粘结砂浆→粘贴聚苯板→铺钉钢丝网并安装锚固＋配YL106聚合物抹面砂浆→补洞及修理→YL101瓷砖粘贴砂浆配制。
4.2.1YL-106聚合物粘结砂浆的配制
①、集中搅拌。
水与聚合物砂浆比例为重量比1：
5。
使用干净的塑料容器，放入少量清水，再陆续加YL-106聚合物粘结砂浆（以下简称粘结剂），同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。
保证预涂粘结剂有一定粘度，以维持刚粘上的保温板不滑落，加水要适度，不得过量。
②、以上工作进行完后，应将配好的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌一次，将粘结砂浆稠度调制适当时即可使用。
③、每次配制砂浆数量应视不同温度环境条件下粘贴工作面的大小而定。
调好的粘结砂浆最好在2小时内使用完，注意粘结砂浆内不能加入任何其他添加物。
④、此项工作须有专业人员现场指导。
根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，当需要系统变形缝时，应在墙面上相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘贴位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板拍板、基层上弹线。
勒角部位的处理见下图：
安装角钢托架
首层饰面层为面砖时，应在底部第一排保温板的每块板端下方增设角钢托架，间距小于等于1200㎜，角钢托架具体规格尺寸由保温层厚度确定，每个托架由两个防腐处理的膨胀螺栓与基层墙体固定，做法见下图：
4.2.2粘贴聚苯板（以下简称保温板）。
（1）、粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开板缝的1/2。
聚苯板的厚度须以图纸要求为准；根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高20㎜的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置应视墙面洞口分布进行聚苯板排板、基层上弹线。
（2）聚苯板的切割应采用电热丝切割器或专用工具切割成型，标准面板尺寸为1200㎜×600㎜。
（3）粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。
（4）粘结砂浆应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂抹点应按面积均布板的侧边不得涂抹。
涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结砂浆的保温板搁置待用，以防止粘结砂浆结皮而失去粘结作用；
本工程使用点粘法，建议粘结面积不小于60%
条粘法：
用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面满涂胶浆，保持抹子和板面成45度角，紧贴板并刮涂锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10，厚度10，中心距为25的较将带。
采用点粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于60%。
（5）保温板贴在墙上时，应轻揉滑动部位，不得局部用力按压，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，粘结砂浆的压实厚度宜控制在3－5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。
聚苯板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时就用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结。
板间高差大于1.0mm的部位应打磨平整。
（6）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时，保证拐角处顺直且垂直，阳角处聚苯板竖向拼缝水平方向最小尺寸为5厘米；施工方法采用交错互锁做法，并应保证墙角垂直度（见附图）
（7）在粘贴外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据；洞口四角聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。
接缝距四角距离应大于200mm,且铺钢丝网时增加锚固措施，具体如下图：
（8）窗口外侧臂用胶粉聚苯颗粒（或玻化微珠）做口，并离窗口10mm注密封胶用，窗上口做出流水坡向
（9）保温板连接处不能存有粘结砂浆；
（10）为方便檐口施工建议用玻纤网格布做翻包收口，与钢丝网打接200mm，檐口处保温的施工节点详图如下图：
（11）根据图纸，窗台部位的外保温做法如下图
（12）雨水管、空调机洞口及女儿墙的节点做法附图。
4.2.3打磨
①、保温板贴完后24小时，且待粘结砂浆达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作应是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；
②、打磨后应将打磨操作产生的碎屑清理干净；
4.2.4配抹面层砂浆
配抹面层砂浆，抹面砂浆由单组份干粉聚合物砂浆与水搅拌而成，搅拌方法同粘结砂浆。
采用500－800r/min电动搅拌器（或可变速电动搅拌器）。
在桶中先加入水，再加入干粉，不停搅拌，再逐量加入干粉搅拌均匀，其稠度应满足施工要求，以不流淌为宜。
待粘结砂浆达到一定强度时（≥72小时），抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2mm左右，每次搅拌制的面层砂浆应在2小时以内用完。
4.2.5铺钉镀锌钢丝网（外贴瓷砖部位）
待抗裂砂浆达到强度达到一定强度后，根据结构尺寸裁剪钢丝网用带电动工具钻孔分段进行铺贴，再用塑料锚固件将钢丝网固定于聚苯板上，锚固件间距为500㎜，成梅花型布置，局部凸起部位用现场制作的U型卡子将镀锌网钉平。
窗口侧面、女儿墙、沉降缝等用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上（或用玻纤网收头，与玻化微珠保温砂浆包裹抹平）。
检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，以免在铺贴过程中形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，网之间的搭接长度规定长边与短边搭接均应大于等于40㎜，金属网铺贴完毕后，应请现场专业工长及项目主管验收合格后方可进行下道工序。
钢丝网铺贴完毕并检验合格，抹第二遍抗裂砂浆将钢丝网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度控制在6-8mm，抗裂砂浆面层应平整。
4.2.6根据建筑装饰结构要求需设置变形缝，以及起端和终端的包边等。
1、需设置变形缝的部位有：
（1）基层结构设有伸缩缝、沉降缝合防震缝处；
（2）预制墙板相接处；
（3）外保温系统与不同材料相接处；
（4）基层材料改变处；
（5）结构可能产生较大位移的部位，例如建筑体型突变或构造体系变化处；
（6）经计算需设变形缝处。
2、系统的起端和终端包括以下部位：
（1）门窗周边；
（2）穿墙管线洞口；
（3）檐口、女儿墙、勒脚、阳台、雨篷等尽端；
（4）变形缝及基层不同构造、不同材料结合处；
（5）EPS板装饰构造。
外墙外保温系统构造做法是针对竖直墙面和不受雨淋的水平或倾斜的表面的。
为防止水平或倾斜的出挑部位包括：
窗台、女儿墙、阳台、空调机隔板、雨篷等，这些部位有可能出现积水情况，缩短保温使用寿命，表面应增设防水层。
4.2.7补洞及修理
⑴、当与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压实压平；
⑵、预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处；
⑶、待水泥砂浆表面层干燥后，将此保温板背面整个涂上厚10mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿途粘结砂浆；
⑷、将保温板塞入，粘在基层上；
⑸、用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工中对其污染。
切一块加强玻纤网，其大小应能覆盖整个补丁区域，与原有的钢丝网（或玻纤网）至少重迭40mm；
（6）、修补抗裂砂浆应与四周齐平；
（7）、如若遇到下雨天，禁止施工，待墙面干燥后，方可继续施工。
工期应予顺延；
4.2.7粘贴面砖及勾缝
（1）粘贴面砖
①弹线：
抗裂砂浆达到初凝强度时应适当喷水养护，约7d后即可按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不应小于5mm，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整度。
②配制：
粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用砂浆粘贴面砖（YL-101），砂浆参考配合比为：
粘结砂浆：
水等于100：
25-30的比例（重量比）可根据地方标准的有关允许偏差及检验方法执行。
③铺贴面砖：
先将基层喷水湿润，以不流水为宜。
贴砖时，要在面砖背面抹上4－6mm厚的面砖粘结砂浆，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开刀调整竖缝。
常温施工24h后要喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌。
口角砖交接处呈45度.
（2）勾缝剂施工
①基层处理：
表面充分湿润，且无浮水、冰霜、灰尘、疏松、起砂及缺边缺角等现象。
②备料：
按照粉料量的25%左右加水搅拌成均匀腻子状，静待5－10分钟，再次搅拌即可使用。
③施工：
用橡胶漫切或腻子刀施工，小心涂抹，先使嵌缝料满粘两侧，再填满中间，以免产生任何缝隙，用橡胶刀或腻子刀压平，或用塑料或竹木溜子压成半幅面状。
不宜用金属溜子压光，面砖缝要凹进面砖外表面2㎜。
填缝后瓷砖表面多余的嵌缝料可用湿海面擦拭干净。
五、质量要求
1、符合外保温施工的相应标准，详见有关外保温验收质量评定表。
2、其它参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的有关规定执行。
3、必须从严要求，加强现场施工管理和质量检查，确保工程质量达到优良。
六、质量保证措施
1、建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。
2、每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。
3、严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。
由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。
4、实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，奖罚分明。
5、现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。
七、安全消防措施
1、成立安全领导小组，每月组织三次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故发生。
2、设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。
3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。
4、编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。
5、作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。
6、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。
7、所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。
8、准备足够的消防器材，做好防火措施。
9、五级以上大风，严禁在架子上作业。
10、对工程上已搭好的安全防护装置，禁止拆除。
11、外墙施工人员应带好安全帽，系安全带。
12、施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护。
济南垚林建材有限公司
2010.8.20
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