干煤棚结构建筑施工技术协议0403.docx
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干煤棚结构建筑施工技术协议0403
广东茂名港博贺新港区粤电煤炭码头
干煤棚结构、建筑施工工程
技术协议
发包方：
广东粤电博贺煤电有限公司
承包方：
河北建设集团股份有限公司
设计单位：
中交第四航务工程勘察设计院有限公司
2019年4月
1工程概况
1.1工程名称
广东茂名港博贺新港区粤电煤炭码头干煤棚工程。
1.2工程规模
本工程位于广东茂名港博贺新港区莲头岭与东阁岭之间岸线。
干煤棚采用单跨相连柱面网壳结构，共四跨。
单跨平面尺寸为：
长210米，宽105米。
干煤棚下部为钢筋砼支承结构,采用桩基础，上部为钢网壳结构。
干煤棚建筑高度（最高处球节点中心）约为57米，干煤棚支座中心标高（柱顶）约24米。
本技术协议适用于广东茂名港博贺新港区粤电煤炭码头干煤棚工程的结构、建筑等方面的技术要求。
1.3工程地点
本工程场址位于广东省茂名市电白县电城镇，博贺湾东南部的东阁岭至莲头岭沙坝附近的潟湖滩涂和海域（半岛区域），西南隔部分滩涂与莲头岭相望。
距离西南侧的莲头岭约2km，东北距东阁岭约1km，南面紧临南海。
1.4自然条件
1.4.1工程地址概况
本工程地址为海域回填区，干煤棚基础采用桩基础进行地基处理。
项目建设用地正在进行场地回填平整，场地平整标高为5.8m（当地理论最低潮面，下同）。
1.4.2交通运输条件
三（水）茂（名）铁路和河（唇）茂（名）铁路的茂名段共计123km，年通过能力达1400×104t。
茂名市公路通车总里程7934km，其中高速公路38km，一级公路290.8km，二级公路1078.4km，公路密度为每百平方公里国土69.2km。
325国道、207国道横贯茂名市东西南北，并通过高水一级公路将两条国道接通。
北山岭港区距离广湛高速公路茂名段马踏出口仅13km，港区拟建一条高标准的疏港大道直通马踏出口。
疏港大道目前已完成结构施工。
本工程在西南侧（茂名港北山岭港区外港）的配煤中心建设2个10×104t（结构按15×104t级预留）煤码头泊位的运煤专用码头，本工程先建设一个10×104t级卸煤泊位，一个3.5×104t级转运装煤泊位（结构按5×104t级预留），两个工作船泊位（结构按1×104t级预留），及相应的港池和航道。
1.4.3水文气象条件
1.4.3.1工程地址气候特征和主要气象要素
本地区地处亚热带，面临南海，气候潮湿、温暖，降水充沛，夏季长、冬季短，呈亚热带海洋性季风气候。
历年平均气温23.2℃
最热月（7月）平均气温28.6℃
最冷月（1月）平均气温16℃
极端最高气温38.2℃（2005年7月19日）
极端最低气温2.0℃（1999年12月24日）
冬季及初春主导风向：
E
春季主导风向：
ESE
夏季主导风向：
NE
秋季主导风向：
NNE
风速多年平均值3.0m/s
历年最大风速31.9m/s（风向E，1996年9月9日）
历年最高潮位3.99m（1965年6月30日）
历年最低潮位-1.45m（1960年8月7日）
历年最大潮差3.92m
多年平均潮差1.57m
历年最大年降水量2609.5mm（2002年）
历年最小年降水量907.6mm（2003年）
历年最大一日降水量260.3mm（1976年9月21日）
历年最大一小时降水量98.7mm（1981年5月10日）
历年最大十分钟降水量33.0mm（1976年4月30日）
多年平均蒸发量1764.2mm
多年平均相对湿度81%
历年最小相对湿度11％
多年平均气压1010.6hPa
热带气旋是影响本地区的主要灾害性天气。
1949年～2001年，影响本地区的热带气旋总共151个，年平均2.85个。
影响本地区的热带气旋主要出现在5月～11月，又以7月～9月热带气旋出现次数为最多，其出现几率为78%。
热带气旋影响期间，常伴有大风、暴雨等恶劣天气。
各月平均风力3～4级，冬季风比夏季风大，11月份平均风速5.3m/s为各月最大，多年平均风速4.6m/s。
强偏北风影响下风速极大值24m/s，各月NNE向风和NE向风的风速均不小于5.5m/s，居各风向的风速之首。
各月风向变化呈三阶段型，9月至翌年3月盛行N～ENE向风；3～6月盛行ESE向风；6～8月盛行SSE～SSW向风。
强冷空气影响下的大风天气在全年大风天气中的比例，各年均在42～56%，最大风力8～9级，强风天气过程持续时间长。
台风影响下测得最大风速41m/s。
年均大风（大于6级）日数7天，年大风（大于6级）最多日数15天。
本工程地区曾出现过最大风速48m/s，最大阵风58m/s。
1.4.3.2工程地址附近的潮汐特性及海流
1、潮位和潮差
东阁岭场址位于电白县爵山镇南部的莲头半岛北端东阁岭，濒临南海；场址海域潮汐属不正规半日潮型，其特征是一太阴日有两次高潮和两次低潮，随着月球赤纬的增大，半日周期相邻两潮期的高潮或低潮高度不相等的现象逐渐显著，至月球赤纬到北或南最大，日不等最大，随后，随着月球赤纬的变小，日不等也变小。
场址无长期潮汐观测资料，选用场址东面62km的闸坡海洋站作参证站。
该站具有1959年至今的观测资料，以该站的实测资料统计，其潮汐特征值为：
历年最高潮位3.99m（1965年6月30日）
历年最低潮位-1.45m（1960年8月7日）
历年最大潮差3.92m
多年平均潮差1.57m
2、潮流
根据2005年1月施测的水文原型资料统计结果，调查海区流速不大，普遍在0.30m/s以下，最大流速0.48m/s。
由于沿岸流的作用，离岸站的流速较大，近岸站的流速较小。
博贺湾附近的潮汐属不正规半日混合潮型，潮性系数为0.99-1.21；一般来说，分点潮时潮差较小，日不等现象不显著，而回归潮时潮差增大，日不等现象最为显著。
平均涨潮历时6h51min，平均落潮历时5h47min。
据2005年的夏冬两季现场实测大、小潮资料对比分析，本海区的潮流具有以下特点：
a本海区的潮流属于不正规半日潮流，潮流的运动形式表层和中层大部分为往复流，底层表现为一定的旋转特性。
大部分站位中，M2分潮流的椭圆长半轴中层略大于表层，底层最小；表、中、底三层的潮流方向相差很小，基本上与岸线或等深线平行。
b本海区的大部分站层的落潮流历时大于涨潮流历时，落潮流平均流速小于涨潮流平均流速。
c表层余流值普遍较大，且余流从表层到底层逐渐减小。
离岸站余流较近岸站的余流大。
本海区的余流受到风的影响较大，其主要成分是风海流，其次是径流。
1.4.3.3工程地质条件
1、区域稳定性
工程场地无活动断裂通过。
历史上场址及附近20km范围内破坏性地震发生较少，现代小地震活动也较少。
场址区整个地块处于相对稳定地段。
2、工程地质
根据从现场钻孔中所取的地下水和海水样进行的水化学分析试验结果，本区地下水对混凝土结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性；海水对混凝土结构有中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。
3、工程地址地震烈度
工程区域内一般场地条件下50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.111g，抗震设防烈度为7度，场址区域地震动反应谱特征周期为0.35s（未考虑场地类别调整）。
2施工工期
详见本工程《广东茂名港博贺新港区粤电煤炭码头干煤棚制作与安装技术协议》内要求。
3现场施工条件
详见本工程《广东茂名港博贺新港区粤电煤炭码头干煤棚制作与安装技术协议》内要求。
4施工内容和要求
4.1结构、建筑工程范围
结构、建筑工程范围为广东粤电茂名博贺电厂干煤棚（210米）工程结构、建筑施工有关图纸全部内容。
干煤棚结构、建筑施工范围包括但不限于干煤棚的基础及其上部结构的施工，若基础形式为桩基础，则不包括桩基的施工和截桩头。
技术协议所附工程量与实际施工图工程量可能会有差异，具体应以施工图为准。
结构、建筑工程施工采用包工包料承包方式施工，施工范围内所有建筑材料和辅助设施均由承包方负责采购。
4.2施工要求
承包方在施工过程中，在遵守现行工程规范的同时，还应遵守下列要求：
4.2.1承包方应按发包方所提供施工图准确放线定位。
4.2.2承包方在施工中，应按规范要求检查、验收工程质量，填写检验单，并且及时邀请和配合监理人员、质量监督人员，逐段检查各环节的工程质量，并进行记录，以上资料连同竣工检验报告一起移交发包方。
4.2.3承包方不得任意修改设计、代换材料。
如果发现设计问题，应及时按有关规定向发包方提出，由发包方通知设计院变更设计。
4.2.4设计变更通知单是施工图设计的补充，承包方不得以任何理由拒绝。
4.2.5各项工程的施工组织设计及其它各项安全技术措施按有关规定办理。
4.2.6本工程的所有技术、质量检测均由投标人负责。
4.2.7承包方在施工过程中，还应遵守下列技术要求：
4.2.7.1承包方应设有专门的技术部门，且须人员充足，并充分熟悉设计图纸，了解设计意图，指导施工。
4.2.7.2道路及排水系统施工必须按设计及国家有关法规的各项要求进行。
4.2.7.3所有特殊工种工人必须持证上岗。
具体要求详见本工程《广东茂名港博贺新港区粤电煤炭码头干煤棚制作与安装技术协议》内要求。
4.3现场管理及施工协调
4.3.1现场管理要求
1）承包方原则上必须执行现行国家、部级所颁发的各种施工管理上的政策性文件；合同条款和各次会议纪要。
2）设计修改通知单是施工图的设计补充，承包方不得以任何理由拒绝，如发现设计存在遗漏、差错或现场有重大变化，应立即通知设计单位处理。
3）承包方必须遵守发包方制定的各项管理制度。
4）临时设施与永久设施相矛盾时，必须服从永久设施。
具体要求详见本工程《广东茂名港博贺新港区粤电煤炭码头干煤棚制作与安装技术协议》内要求。
4.4图纸交付计划
承包方进场以后，发包方将向承包方办理有关图纸交付手续，并由监理组织图纸会审及技术交底。
4.5竣工移交
4.5.1本标工程全部竣工后，由发包方负责按国家有关规定，组织有关单位进行工程竣工验收，全面检查本工程项目的完成情况、工程质量和有关的技术记录等资料。
4.5.2承包方需将所有的技术检验记录、证件，应作为技术档案资料随工程竣工资料在竣工验收完成30日内一起移交发包方。
4.5.3承包方提交的过程资料及竣工资料应符合发包方的资料档案管理要求。
承包方须配合发包方做好资料管理工作。
具体要求详见本工程《广东茂名港博贺新港区粤电煤炭码头干煤棚制作与安装技术协议》内要求。
5工程技术要求
干煤棚结构、建筑施工工程技术规格应符合以下要求：
5.1结构施工
5.1.1混凝土材料
1、总则
各构件的混凝土等级见施工图。
其性能指标应符合国家有关规范要求。
由于本工程地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性，故对基础部分混凝土要求为：
混凝土等级≥C35，最大水胶比0.5，最小水泥用量300Kg/m3?
，最大氯离子含量为0.1，垫层采用C20混凝土，基础梁以及室外地面以下柱表面涂环氧沥青涂层，厚度≥300μm；承台、基础保护层厚度为50mm，基础梁、室内地面以下柱保护层厚度40mm。
混凝土在成批生产混凝土前，承包商须将原材料质量证书或质量试验报告上报给监理工程师或发包方批准，被拒收的材料须从施工场清理干净。
开工前，承包方应将所有准备在此项目中使用的设备的所有资料报监理工程师或发包方批准，运到现场的所有设备应状况良好，以保证混凝土浇注不间断进行，并准备足够配件。
2、水泥
应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐矿渣水泥。
水泥性能指标必须符合现行中国有关标准的规定。
结构构件水泥等级不得低于R42.5。
3、细骨料
骨料应由坚硬、密实、耐久、无覆盖物的岩粒组成，且粒径小于5mm杂质含量应满足下表要求：
杂质名称
有害物质最大重量百份含量（%）
细骨料
过0.08mm筛的物质
3
可溶硫化物（SO3）
1
轻物质（煤渣、贝壳等）
1
有机物
比色法试验（颜色不能比标准色深）深）
云母
1
不得使用活性细骨料、海砂、风炉矿碴、人工生产砂、砾石、石灰石，和回收混凝土作骨料。
4、粗骨料
所有粗骨料须由硬碎石、卵石或其混合物组成，其抗压强度应满足下表要求：
石料
混凝土强度等级
岩石立方体抗压强度Mpa
压碎指标值（%）
变质岩
≥C40
≥100
≤12
≤C35
≥60
≤20
粗骨料的力学性能要符合以下要求：
A.粗骨料饱和抗压强度不得低于1.5倍的混凝土，且不得低于60MPa.
B.其它物理性质如下表：
项目
最大含量（%）
备注
针片状颗粒含量
≤15
长度大于2.4D，且厚度小于0.4D（D为平均粒径）
局部风化或污染颗粒
（山皮水锈）
≤30
风化面积大于骨料表面积的1/6至1/4
颗粒单位密度（g/cm3）
≥2.3
杂质含量须按下表执行：
杂质名称
重量百分比最大值（%）
粗骨料
过0.08mm筛的物质
1.0
水溶性硫酸盐及硫化物（SO3）
1.0
有机物
比色法试验（颜色不应深于标准色）
粗骨料粒径
粗骨料最大粒径不大于构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小间距的3/4，对混凝土实心板，骨料最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm.。
5、水
混凝土拌和用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》，应干净，不含有油、酸、盐、有机物，或其它对混凝土或钢制预埋件有害的污染物，包括骨料附着水份在内，所用的水含有害氯离子量不得超过200mg/L，PH值不小于4，硫酸盐含量不大于0.22%。
绝对禁止使用海水。
6、外加剂
减水剂和缓凝剂可用于改善混凝土的和易性。
建议使用占水泥用量6~8%的高效减水剂，该减水剂有防裂、防渗、耐久、高效减水、早强、引气等性能。
任何外加剂的使用，必须在配合比设计中说明，并说明何时添加（如在称量或运送过程中），并报监理工程师批准。
严禁使用氯化钙、糖作为外加剂，任何快硬外加剂不得含有氯离子。
5.1.2钢筋
1、材料要求
承包方应按图纸和本技术协议要求提供和加工、安装本工程所需的全部钢筋。
本工程所采用的钢筋质量应符合现行国家标准的规定。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值得比值不应大于1.3。
且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
2、检验要求
承包方应将钢筋制造厂家的钢筋试验成果和钢筋出厂合格证书复印本呈送给监理工程师,监理工程师和发包方应根据国家有关试验的标准和方法进行抽检，不合格的钢筋不能使用。
3、制作要求
按设计图纸要求,对钢筋进行弯钩、折曲或其他加工,钢筋弯钩应采用不会损伤材料的冷弯方式进行。
钢筋接头应布置在应力较低的区域,位置应相互错开，并符合GB50204中5.4.5和5.4.6的要求。
受拉钢筋的搭接和锚固长度应符合设计要求，设计没有明确的，应符合GB50204附录B的要求。
钢筋的级别、数量、规格、形状、位置和保护层,以及钢筋绑扎、连接、箍筋和其他部分的钢筋等,均要严格按图纸施工,承包方应提供必须的定距块和定位钢筋,支撑钢筋以使钢筋固定在正确的位置上,假如在混凝土构件的底部和侧部使用了预制混凝土垫块,或水泥砂浆垫块,垫块的强度应与构件的混凝土强度一致,所采用的定距块类型应获得监理工程师的批准,不允许使用木材垫块,将钢筋垫离模板。
钢筋交点应用无锈的铁丝绑扎。
绑扎时需用钩子将钢丝拧紧,并将绑扎钢丝的自由端弯向内侧。
浇筑混凝土前,钢筋表面松脱的热轧氧化皮铁锈、油脂或其他物质均需清除。
在浇筑混凝土时,应清除粘附在钢筋上的凝固的混凝土。
4、钢筋替换
施工中，当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率要求。
应报监理工程师和设计，并经同意才能替换
5.1.3模板
1、模板制作
模板制作需用有足够强度的坚固材料制作，应适当支撑支护以保证在混凝土浇注和密实过程中的刚度，并无明显变形。
模板制作需保证拆模时不会对混凝土造成振动及撞击。
所有结头要紧密连接以防漏浆，且施工缝处模板应紧密帖紧已浇注或已硬化的混凝土，以防混凝土外表形成台阶或棱边。
2、模板安装
模板安装应保证混凝土如批准的施工图所示的正确形状、线条和尺寸，并符合误差要求。
模板安装时应为混凝土浇注时变形留有一定余地。
水下部分的模板要完全密封，以防浇注前、浇注中、浇注完最短两小时进水。
3、拆模
脱模不得损伤混凝土，混凝土达到足够构强度才可脱模。
5.1.4混凝土施工
1、浇注混凝土
混凝土拌合物运到浇筑现场时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。
浇注前，模板、支撑、钢筋和预埋件的位置须检查以确保无误，模板内的木屑和泥巴以及砂浆、油污都必须清除干净。
混凝土浇注须连续进行至完工，大体积混凝土应使用水平分层分步浇注以尽量减少冷缝和面层倾斜。
大体积整体混凝土浇注，各层浇注时其下层混凝土应仍可振捣，各层厚度应足够薄以保证两层混凝土经过适当振捣可结合成整体。
如果混凝土工作暂停，容许间歇时间应根据混凝土硬化速度和其足够密合分层面的振捣能力，经试验确定并不超过下表的规定:
温度（0C）
容许间歇时间（min）
>25
180
≤25
210
混凝土接缝处理：
在现有已硬化的混凝土上浇注混凝土前，下层混凝土需凿毛，并清扫干净，混凝土表面软弱层，用4.5节中规定的清水洗以确保表面完全饱和。
浇注混凝土前铺10~30mm厚水泥砂浆。
浇注时应避免混凝土离析，混凝土自由下落高度不得超过2米。
在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过3米。
浇注大体积混凝土应按一定厚度、次序和方向分层进行。
2、振捣
混凝土分层浇注时，分层厚度应根据环境温度、浇筑能力和振捣设备分析确定。
最大厚度应符合下表要求：
振捣
振实后的厚度mm）
振捣器
振实后的厚度（mm）
插入式
≤500
附着式（外挂）振动器
≤300
表面振动
≤200
人工捣实
≤200
振捣按以下要求进行：
A、每点振动时间须足够长以保证混凝土完全捣实。
（振至表面呈现水泥浆且不再沉落）
B、插入振捣器不得触及模板或钢筋。
振捣须靠近模板处开始，先外后内。
移运间距离不应大于有效半径的1.5倍。
作用半径由试验确定，如无试验资料，可采用250~300mm。
C、插入振捣器与模板之间距不应超过振捣器作用半径的1/2，并应避免触及钢筋、模板、芯、管、预埋件和充气胶囊。
D、插入振捣器应快速插入混凝土中，并慢慢拔出，反复插入拔出以保证混凝土均匀振实结成整体，振捣器插入已有的混凝土中深度至少要50mm。
E、表面振捣器移动间距应能覆盖已振实部分的边缘。
F、附着式振捣器应与模板紧密连接，其设置间距应由试验决定。
G、振捣应由经验丰富人员监控以防超振导致混凝土构件离析，插入方式振捣5~15秒一般足以保证足够振实。
附着式振捣长至1~2分钟，振捣时间也保证足够振实。
不要在振动中让水和细料分离或集聚到混凝土表面。
3、混凝土抹面
无模表面应在固结后马上抹平，刮去多余混凝土凸出的骨料，刮平凹和坑，形成要求的表面坡度及平整度，表面须平顺而规则。
不得往表面加水抹面，在容许进一步抹面之前，自由水应用席袋、水沟排出，用软管吸出，或用其它批准的方法除去表面水泽，干水泥和水泥砂混合物不得用于干燥表面。
必须避免过度处理以致表面附有超量细料和水而降低表面质量和耐久性。
表面缺陷如空隙、鼓出、气泡、破裂、龟裂和蜂窝，须铲除直到坚硬混凝土，再用水泥砂浆修补，并按规定养护，模板拉杆形成的洞也同样用水泥砂浆修补。
4、养护
为了保证混凝土的正常凝结，防止不正常干缩，浇注完成后，混凝土表面即要恰当覆盖，硬化后应经常浇水养护保持湿润。
当环境温度低于5C时，建议不用浇水方法养护。
养护水须为淡水，并且硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥养护不少于10天，矿碴硅酸盐水泥不少于15天；大体积混凝土养护，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥不少于14天，矿碴硅酸盐水泥不少于21天。
混凝土强度达到2.5MPa前，不许在其上行走、开车或安装支承或上层结构模板。
5、现浇混凝土容许误差
应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》及施工图纸有关规定执行。
5.1.5施工缺陷修补
1、总则
影响混凝土结构功能的施工缺陷，须用不收缩、高强度、高硬度及颜色与原混凝土相近的材料修复。
缺陷修复方法须报发包方批准。
完成修复后应尽快掩盖以防日晒雨淋。
如用水泥类材料修复还需养护。
预应力混凝土构件表面缺陷修复应在施加附应力之前进行。
2、表面缺陷修复应按以下规定执行:
严重影响表观的小孔及沙凹须用钢刷或高压水清理干净，且用水泥浆或水泥砂灌浆抹平，再用橡胶薄膜覆盖养护。
蜂窝、孔或其它局部缺陷，松软的部分先用钢刷或高压水铲除清扫，再用不收缩且强度高于原混凝土的混凝土修补。
修补前涂一层环氧树脂以增强两种混凝土的粘性。
蜂窝、孔或其它局部缺陷、如体积小，可用环氧砂浆修复。
大面积缺陷则用喷射水泥或砂浆修补。
3、裂缝修补按以下要求执行:
裂缝原因和性质调查后应立即提交修补建议，并报监理工程师或发包方批复。
随温度变化的裂缝要在低温条件下修补。
宽大于或等于0.2毫米的深缝或贯穿缝应用环氧树脂砂浆灌浆修补，大于0.5毫米的裂缝可灌水泥砂浆修补。
封缝时应设几个导管喷嘴以增大灌浆压力。
宽不到0.2毫米且不再发展的裂缝，清扫后用环氧砂浆涂封表面，或沿缝铲出U型槽再灌环氧浆或砂浆，如需要的话再补玻璃纤维片。
预制构件或预应力构件，不致使钢筋锈的不开展的裂缝需用环氧砂浆密封。
如预估有可能开展，则应用氯丁烯橡胶密封。
5.2建筑施工
5.2.1砌体工程
1、材料要求
（1）水、水泥、砂的质量要求详见结构要求
（2）所有砌体工程的所有材料和半成品,应按中国标准的质量要求及出厂合格证进行检验或验收,并经监理工程师同意后才能施工。
（3）在常温施工时,砖和块材应在砌筑前浇水湿润。
湿润程度应根据砂浆、块材性质和气候等条件确定,并应防止湿润不均匀或过度湿润现象。
生石灰熟化成熟石灰膏,应用网过滤,并保存在沉淀池中使其充分熟化,熟化时间不得少于7天。
（4）砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定,当变更砂浆的组成材料（胶结料、掺合料、骨料）时,其配合比应重新选定。
（5）水泥和有机塑化剂的配料精度应在±2%以内,砂、石灰膏或磨细生石灰粉等的配料精度应在±5%以内。
（6）砂浆应符合下列要求：
设计要求的种类和标号；规定的砂浆稠度；保水性能良好；拌合均匀。
砂浆应在开始凝结前使用完毕。
（7）除注明外所有砖或砌块的标号不得低于MU15或A5.0,所有砖砌体的砂浆标号不得低于M5,地面以上砖砌体应用水泥石灰混合砂浆,地面以下砖砌体应用水泥砂浆,其标号不得低于M5。
加气混凝土砌块采用专用砂浆。
（8）耐火砖选用碳化硅砖。
耐火度≥1650°C，体积密度≥2.5g/cm3,显气孔率≤18%，常温耐压强度85≥MPa，高温抗折强度≥20MPa，热震稳定性≥50次。
2、施工要求
（1）在基础施工前应校核房屋的放线尺寸,其长度尺寸允许偏差应在容许范围内。
房屋的标高应引自指定的水准点。
（2）对砌体的表面平整和垂直度,灰缝均匀及灰缝砂浆饱满程度均应随时检查并校正所发现的偏差。
砌体结构尺寸和位置对设计的偏差,应符合下表的规定。
（3）
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