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培训方案修改版

培训方案

一、培训目的:

为保证热工专业员工尽快适应维护部各项工作的需求,进一步提高热工专业全体员工整体综合素质和检修技能水平,确保我厂2×600MW机组的基建、调试和投产后机组的安全稳定运行,根据公司及部门各项工作的进度并结合员工个人的技能掌握情况,特制定本培训方案。

二、培训对象:

热工专业全体员工。

三、培训目标和要求:

1、培训目标:

全面掌握热工专业基础理论知识和检修技能,能够独立处理各种设备缺陷,熟悉热工专业检修标准、检修工艺,能够独立分析、解决热工专业各方面技术问题的能力。

2、培训要求:

根据我厂机组建设的进度并结合前一阶段在各电厂及设备厂家收资情况对员工进行理论结合实践的培训。

培训主要采用现场实际工作为主,理论学习为辅、设备厂家培训、自主培训相结合的培训方式,使员工熟悉电厂热力生产过程及主要设备工作原理,掌握热工专业基础理论知识和检修技能,能独立进行热工设备的日常维护工作并能对设备的各种缺陷进行正确的分析和处理。

能够完成设备清单维护、备品备件、个人工器具申报、工作票编写、文件包编写、保护联锁投退卡编写、定值清单整理等基础工作并能完成领导交办的各项工作。

四、培训计划:

经过ABB公司对DCS控制系统的培训和参与软硬件的组态,使原有热工人员对机组控制系统有了很大的掌握,能够轻松看懂各控制逻辑并进行简单的组态。

(也是在此基础上对我公司控制逻辑进行了梳理并发现了好多问题,已报相关部门。

)通过秦电对维护人员的基础培训,员工技能水平整体得到提高,还有部分人员参与了现场停机检修,使得员工对现场检修作业流程有了更深入的理解。

为巩固前一阶段的培训成果,提高员工整体技能水平,在投产前达到上岗条件,本着“生产基建一体化”的要求,根据公司现阶段基建情况和里程碑计划,对员工培训做如下计划:

 

(一)理论知识与现场实际相结合培训:

培训时间:

2016.7.1—2017.8.31

序号

培训内容

培训目标

培训方式

培训时间

1

热力系统培训

了解各系统工艺流程、系统主要设备及其作用,根据系统流程能够熟练查看相应PID图,掌握热工所属设备和技术参数测点分布,进而完善各系统设备台帐。

请运行专业主管和具备主、副值能力的运行人员讲解;热工专业主管指导、监督

2016.7.1-2016.8.31

2

设备说明书和现场接线图培训

仪表类

1.掌握温度、压力、液位、流量、振动、转速等变送器、开关、探头等远传仪表的工作原理、信号传送方式和接线走向,了解使用注意事项和常见故障现象及处理方法。

2.掌握氧化锆氧量计、化学分析仪表、氢气分析仪、烟气分析等特殊仪表的工作原理、使用注意事项和常见故障现象及处理;熟悉现场接线图。

收集并自查设备说明书、专业主管指导、跟随设备安装和就地调试、厂家现场培训、绘制现场接线图

2016.9.1-2017.5.31

执行机构类

1.掌握电动门的结构、控制原理、现场接线、触点开关型式、电动门就地调试;了解电动门常见故障和处理方法;熟悉现场接线图。

2.掌握气动调整门的结构、控制原理、汽源压力要求、气开气关选型、和“三断保护”、保护动作后位置状态、定位器和就地调试;了解气动调整门常见故障和处理方法;熟悉现场接线图。

3.掌握电动调整门的结构、控制原理、现场接线和就地调试;了解电动调整门的常见故障和处理方法;熟悉现场接线图。

4.掌握液动调整门结构、控制原理、现场接线和就地调试;了解液动调整门的常见故障和处理方法;熟悉现场接线图。

接线控制柜

1.熟练掌握DCS控制柜接线图。

2.熟练掌握DEH、TSI、MEH控制柜接线图。

3.熟练掌握MFT继电器柜接线图。

3.熟练掌握220v热工设备电源柜接线图。

4.掌握给煤机变频器工作原理,现场调试,常见故障和处理方法;熟悉现场控制柜接线图。

5.熟练掌握火检控制柜接线图。

6.熟练掌握锅炉安全阀控制柜接线图。

7.熟练掌握大、小机盘车控制柜接线图。

8.熟练掌握胶球清洗控制柜接线图。

3

设计院和厂家提供的逻辑图培训

逻辑

符号

1.熟练掌握逻辑符号的功能和意义。

专业主管指导

2016.10.8-2016.10.15

数字量控制

2.通过逻辑图能够熟练查找数字量控制设备手动启动、停止条件,联锁启动、停止条件。

专业主管指导

2016.10.16-2016.10.31

MFT

熟练掌握MFT动作条件、动作过程和动作输出以及炉膛吹扫的条件和过程以及各复位条件。

专业主管指导

2016.11.1-2016.11.7

OFT

掌握保护系统的动作条件、动作输出和复位条件。

专业主管指导

2016.11.8-2016.11.9

ETS

掌握汽轮机主要保护条件、动作输出和复位条件。

专业主管指导

2016.11.10-2016.11.17

OPC

掌握汽轮机各段超速保护动作条件和动作输出和复位条件。

专业主管指导

2016.11.18-2016.11.20

辅机

保护

熟练掌握各重要辅机启动、跳闸条件(送风机、引风机、冷炉烟风机、风扇磨、给煤机、高加解列、汽动给水泵、电动给水泵、凝结水泵、润滑油泵、密封油泵、炉水循环泵、循环水泵等)。

专业主管指导

2016.11.21-2016.11.30

SCS

掌握各顺控系统、子系统和子组的顺启条件、步骤,顺停条件、步骤及过程。

专业主管指导

202016.12.1-2016.12.31

MCS

能够辨识各调节系统PID调节类型、被调量、调节量、前馈信号、反馈信号、投自动条件、手自动切换条件、切换时控制输出跟踪条件和跟踪值、PID调节器强制输出条件等;

专业主管指导

2017.1.1-2017.1.31

4

参与验收

1.参与设备出厂、开箱、安装、调试验收,严格遵守相关验收标准,做好质量验收工作。

2.收集设备说明书,完善检修规程。

自学验收标准,参与验收工作

2016.7.1-2017.5.31

5

控制系统

1.熟练掌握DCS、PLC控制系统网络结构、系统组成、控制过程;

2.能够做出各数据趋热画面;

3.能够进行画面组态和逻辑组态;

4.能够在线修改数据;

5.能够对系统组态进行备份;

6.根据指示灯判断硬件运行状态

7.能够能够根据控制原理图做出相应的逻辑图并进行组态。

自学系统、厂家培训、专业主管指导

2017.2.1-2017.2.28

6

参与调试

了解调试流程,学习并审查调试大纲及各设备调试要求,熟知各设备调试过程配合并参与其中、统计现场缺陷、统计并悬挂现场设备标牌、参与热工专业协调会、定值整定、开具各类工作票等内容。

调试所培训、专业主管指导

2017.5.1-2017.8.31

(二)班组标准化建设工作培训

培训时间:

2016.7.1—2016.9.30

序号

培训内容

培训目标

培训方式

培训时间

1

班组标准化建设

1.制定详细的班组人员配置方案,班组办公设施和公用工器具计划;

2.整理班组专业技术资料和工具书,编制班组物品摆放定置图;

3.完成班组标准化主要制度的修编工作。

组织班组人员进行相应工作,专业主管指导

2016.7.1-2016.7.31

2

热工检修规程修编

根据现有的技术协议、设备说明书和收集的资料进行检修规程的编写

组织热工专业技术骨干进行编写,专业主管指导

2016.7.1-2016.8.31

3

检修文件包编写

根据热工检修规程、设备说明书和收集的资料进行检修文件包的编写

组织热工专业技术骨干进行编写,专业主管指导

2016.9.1-2016.9.30

4

建立热工设备台账

根据现有的技术协议、PID图、I/O清单及设备说明书等资料建立设备台账

组织班组人员进行相应工作,专业主管指导

2016.7.1-2016.7.31

5

质量验收标准编写

根据国家标准、电力行业标准、技术协议、产品说明书等资料进行质量验收标准的编写工作

组织班组人员进行相应工作,专业主管指导

2016.7.1-2016.7.31

6

危险源辨识与控制措施编写

分析热工设备和系统在作业人员、作业环境、作业方法、工器具使用方面可能存在的有关人身、设备、环境方面的安全风险进行辨识并制定相应的安全技术措施

组织热工专业技术骨干进行编写,专业主管指导

2016.8.1-2016.8.31

7

制定备品备件储备清单

根据技术协议、I/O清单、设备说明书、编制的设备台账及收集的技术资料列出详细的备品备件储备清单

组织班组人员进行相应工作,专业主管指导

2016.8.1-2016.8.31

8

技术资料的收集、整理、归档

对热工技术协议、设备说明书、产品使用维护手册、PID系统图、现场接线图、机柜布置图等技术资料进行收集、按类别整理并列出相应的资料清单

组织班组人员进行相应工作,专业主管指导

2016.8.1-2016.8.31

(三)厂家培训:

培训时间:

根据工程进度进行安排

序号

培训内容

培训目标

培训方式

培训时间

1

DCS控制系统培训

1.掌握SymphonyPlus系统的网络结构、硬件组成及控制过程;

2.熟悉ComposerHarmony功能码;

3.掌握软件的组态、编译、下装方法;

4.掌握画面组态方法。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

2

PLC系统培训

1.掌握PLC系统的网络结构、硬件组成及组态设计;

2.掌握PLC系统的编程语言和编程方法。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

3

DEH、TSI、ETS系统培训

1.掌握TSI的基本组成和工作原理,电涡流传感器的原理及校验方法,轴向位移、热膨胀、振动、偏心度、转速探头的监视保护和安装;

2.熟悉DEH控制系统的基本原理、功能、组成、运行方式、DEH自动保护系统的功能、原理及其设备;

3.掌握ETS系统的组成、跳闸块、跳闸实验块的工作原理、主机ETS保护动作条件及其定值。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

4

CEMS系统培训

掌握CEMS系统的设备组成,各设备的作用、结构、工作原理、检修及维护方法。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

5

四管泄漏培训

掌握四管泄漏测量装置的工作原理、组成、各部分构造、常见故障及处理

设备厂家培训

2017.2.15.-2017.2.28

6

脱硝系统培训

掌握脱硝系统的设备组成,各设备的作用、结构、工作原理、安装注意事项,检修及维护方法。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

7

Limtorque、AUMA等电动执行机构厂家培训

1.掌握电动执行机构的原理、结构、选型注意事项;

2.掌握电动执行机构的安装、调试方法;

3.掌握执行器的常见故障及处理方法。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

8

变频器培训

1.掌握变频器的原理、结构、选型;

2.熟悉变频器的接线图,会进行变频器的接线、调试;

3.熟悉变频器的常见故障及处理过程;

4.熟悉变频器的日常维护方法。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

9

给煤机培训

1.掌握给煤机控制系统组成,各部分原理,作用;

2.掌握给煤机控制柜的电气原理图和接线图;

3.掌握给煤机的标定方法;

4.熟悉给煤机的维护和故障处理方法。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

10

风扇磨培训

1.掌握风扇磨原理、构造;

2.掌握风扇磨热工测点分布;

3.掌握风扇磨所带保护及其定值。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

11

皮带秤培训

1.掌握皮带秤控制系统组成,各部分原理,作用;

2.掌握皮带秤控制柜的电气原理图和接线图;

3.掌握皮带秤的标定方法;

4.熟悉皮带秤的维护和故障处理方法。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

12

化学分析仪表厂家培训

1.熟悉化学分析仪表的种类、作用;

2.熟悉各类化学分析仪表的原理、结构;

3.掌握各类化学分析仪表的标定方法;

4.熟悉各类化学分析仪表的故障分析与处理方法。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

13

汽轮机润滑油处理装置培训

1.熟悉滤油机的组成、构造;

2.掌握滤油机的安装、调试、试验方法;

3.熟悉滤油机的检修、维护、故障处理方法。

设备厂家培训

根据工程进度进行安排

(四)实验室仪表校验取证:

培训方式:

到至少市以上计量中心专业培训

培训时间:

2017.3.1—2017.3.20

培训目的:

满足现场设备校验工作需要,符合公司相关持证上岗要求。

(五)焊工、钳工的培训:

培训方式:

到有资质的部门,由有资质的专业人员指导操作

培训时间:

2016.8.15-2016.8.30

培训目的:

掌握焊工、钳工相关理论知识和实际操作技能,能够达到独立操作的能力,拓宽维护人员技能水平,满足设备检修维护需要。

(六)成立“风扇磨控制和保护”和“全炉膛灭火”专题小组:

1.成立“风扇磨控制和保护”专题小组:

成员:

炉控班工作负责人

方式:

收集资料、外部专家指导

时间:

2017.4.1-2017.4.31

目标:

了解风扇磨煤机的结构及工作原理;掌握高速风扇磨煤机的常见故障现象;掌握风扇磨的控制方式和保护及防爆热控措施。

2.成立“全炉膛灭火条件”专题小组:

成员:

炉控班工作负责人

方式:

收集资料、外部专家指导

时间:

2017.4.1-2017.4.31

目标:

参考设计逻辑,跟踪锅炉燃烧系统的调试进度,掌握油火检、煤火检、油枪、给煤机、小油枪作为炉膛灭火条件的选取。

(七)安全培训

培训方式:

安全学习,案例分析讨论,现场隐患排查相结合

培训时间:

2016.7.1—2017.8.30

培训要求:

1.每周充分利用安全学习时间学习集团、公司、部门文件,对近期发生的案例进行分析讨论,总结经验教训。

2.组织学习《电力行业二十五项反措》,并根据相关要求和热工专业相关标准规范,排查设计、安装、调试和管理方面的问题及隐患,并及时报送相关部门进行治理和完善。

3.组织全体员工开展安全知识竞赛。

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