冬季施工方案内容.docx
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冬季施工方案内容
一.概述
我公司负责施工的山东昊达化学有限公司乙烯衍生物工程。
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。
当室外日平均气温连续5天高于5℃即解除冬期施工。
冬季施工的起止日期为：
当冬天到来时，连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
根据滕州地区相关气象统计资料：
当年11月15日～来年3月27日为冬期施工阶段。
二．编制依据
2.1滕州地区的气象资料
2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）
2.3《建筑地基与基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）
2.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）
2.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
2.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005J405-2005
2.8《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）
三.工程概况
结合该地区的气候特点和目前的工程进展，本土建工程要经历一定时期的冬期施工。
冬期施工的主要内容为：
土方开挖及回填、钢筋、模板、混凝土及砌体工程等。
为保证施工质量和安全，特编制本方案。
四．冬期施工部署
4.1冬期施工管理目标
冬期施工期间，及时了解气温变化情况，提前做好各项预防措施，确保工程顺利施工。
冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。
4.2完善冬期施工领导小组的管理职能，将冬期施工的各项职责落实到人，使现场的冬期施工有条不紊的进行。
进入十二月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。
进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
与当地气象台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温，并作好记录。
4.3针对土建工程中的钢筋工程和混凝土工程采取不同的冬期施工措施。
4.4准备充足的冬期施工防护保暖物资。
4.5现场生活、生产区用水水管表面进行保温处理，保证现场用水的正常供应。
4.6进入冬期施工，对有关管理人员、施工人员进行冬季施工技术交底，组织学习培训，建立安全防火、质检制度。
4.7作好施工准备工作，协调好各工序各工种间的交叉配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。
4.8在各分项工程施工之前对具体的施工人员进行详细的书面技术交底，并在施工过程中检查落实情况。
4.9冬施领导小组
项目部成立冬施领导小组，在项目经理的领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下：
项目部主要成员及职责
4.9.1项目经理:
1.项目经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥，全面负责本工程施工组织协调和控制。
2.对工程承包合同的履行负全责。
3.对工程质量终身负责。
4.主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针。
5.做好成本管理，处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。
6.确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目开展工作。
7.负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案的实施要求。
8.负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。
9.进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到省文明工地称号。
10.协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。
11.参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织运行质量管理体系。
12.重点抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完成。
4.9.2项目工程师:
1.负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划。
2.贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质量标准。
3.负责本工程的施工质量控制与监督。
4.监控用于本工程的材料质量。
5.组织项目部技术人员进行施工图纸会审。
负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。
6.组织技术骨于力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。
7.与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。
8.及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。
9.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。
4.9.3技术员:
1.协助项目工程师抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技术方案交底，参与各项施工检查，同时做好各项施工检查记录。
2.技术资料整理、归档。
3.贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。
4.监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部、分项工程质量验收。
5.组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。
6.组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。
7.协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。
8.负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
9.按IS0900l标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
10.根据工程进度计划，合理安排工序衔接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。
11.有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
12.负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。
13.实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。
14.落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。
15.负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
16.负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。
17.负责工程项目《施工日志》的记录工作。
4.9.4质检员:
1.对施工全过程每道工序予以严格检查验收，严把施工质量关。
填报质量验收记录。
2.监控用于本工程的材料质量，负责外包单位或甲方提供材料、设备、产品的质量延伸监控和管理。
3.贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。
4.监督施工队伍落实三检制度，参加项目部质量检查。
5.参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。
6.按期向公司质检部报送质检报表。
7.监督检查施工队执行质量计划情况。
4.9.5施工员：
1.负责本工程的施工计划安排，施工人员组织，施工进度的落实，施工操作质量及安全文明施工。
2.主抓现场文明施工和成品保护。
3.在项目经理领导下，参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。
4.协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。
5.积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。
6.分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转，对工程各类费用进行控制。
7.管理工程项目预算的编制工作。
8.对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议。
9.负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。
10.负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。
11.负责民工生活区的规划、建设、管理。
4.9.6材料员:
1.负责工程施工材料的供应，组织材料进场，发放。
2.负责施工中的现场管理，达到工完场清。
3.对进场材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。
负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。
4.编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台帐。
5.负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。
4.9.7资料员
1.负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。
2.负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。
3.及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。
4.9.8试验员
1.严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。
2.对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。
3.在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作混凝土、砂浆试件，按规定周期进行试块的标准及同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。
4.协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。
5.负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。
4.9.9安全员
1.负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。
2.负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。
3.负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产管理细则。
4.完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集工作。
5.强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。
6.监督开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。
7.监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。
五.冬季施工准备
5.1技术准备
5.1.1进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
5.1.2冬施前，由项目总工对全体工程技术人员、作业班组长等进行冬季施工总交底及冬季施工部署。
5.1.3技术部绘制各单位工程、各施工部位的测温点布置图，安排责任心较强的测温人员，与经过交底及培训的作业队专职测温员一道搞好本工程的冬季测温工作,测温人员不得少于2名，实行24小时连续测温。
5.1.4作好冬季施工内业技术资料、表格等的准备工作。
5.1.5对商品砼搅拌站冬施期间混凝土用料、搅拌过程、运输过程及保温措施等提出技术要求。
5.1.6冬施施工用电量加大，重新复核变压器容量，以保证正常施工生产。
5.1.7冬施前对现场标养室养护条件进行全面检查，确保养护质量。
5.1.8工程部编制详细的冬期施工进度计划。
5.2材料准备
冬施材料计划表如下:
序号
材料名称
数量
备注
1
棉毡
900m2
混凝土保温
2
塑料布
1600m2
混凝土保温
3
彩条布
700m2
挡风及混凝土保温
4
阻燃草帘子
750m2
基坑土层保温
5
温度计
10根
温度测试
6
焦炭
12吨
取暖
7
铁丝
200KG
8
岩棉保温管
380米
管道保温
5.3施工现场：
1.进入冬施前，施工现场及生活区露天给水管道、消防给水管、地泵泵管、布料管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外缠玻璃丝布保温。
水管阀门砌墙内填锯末保温，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。
2.施工现场的活动板房和带电的施工机具、设备，都应有良好的接地或接零保护设施。
配电盘要有防雨雪措施，并加门上锁，由电工统一管理。
3.施工现场的临时道路和各种料场，应根据场地的特点和设计规划，保证材料防冻到位并堆放整齐。
运输车辆的行走路面和停置的地面应事先压实，防止雪化积水，影响现场施工的顺利进行。
4.冬期施工要注意防滑，尤其是高空作业时更要注意防滑，脚手架的上下通道要设置防滑踏板，雪后及时将踏板上的积雪清理干净。
5.凡有防冻要求的设备及材料放置的地点，地面要平整、坚实；设备及材料应上盖下垫，支点要合理，防冻防水。
6.冬施前要对各工种作一次全面仔细的防火、防电、防爆、防煤气等安全技术交底工作，所有施工人员要加强对冬施的认识，以确保冬季施工的顺利进行。
5.4冬期施工用电要严格执行相应规定：
5.4.1冬期到来前要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。
各级配电箱应封闭良好，不可漏进雨雪，配电盘应有防雪帽。
5.4.2用电设备应设置漏电保护器，其电源线严禁有裸露金属的部位，电工应定期检查电源线及配电箱，防止有漏电、触电事故发生。
现场临时用电、电缆宜架空敷设。
临时用电线路应装有漏电保护器，防止触电伤人。
5.4.3现场使用的电焊机和电气设备应做到上盖下垫，现场开关箱要有防浸水措施，所有电气设备均应有可靠接地和保护接零。
电焊把接地线的接头处应用绝缘带缠好，过路的电源线、电焊把线，应用套管或护板保护好。
5.4.4电工及电焊工在现场施工中必须穿干燥的绝缘鞋，戴绝缘手套，地面潮湿时应在脚下垫上方木或干燥的木板。
六.主要分项工程的冬期施工措施
6.1土方开挖
6.1.1人工开挖土方
人工开挖用于小型基坑开挖。
1.开挖方法：
一般是1个人用尖镐刨或3～4人一组用铁楔子劈冻土方。
2.施工工具：
有尖镐、铁锹、18～24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。
3.操作要点：
1个人掌铁楔子，2～3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2～3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。
4.保证安全措施：
1）要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。
2）铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。
3）铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。
6.1.2机械开挖土方
开挖基槽、基坑土方时，要按规定放坡。
开挖时，在基坑（基槽）底预留200㎜左右厚土方，待施工基坑（基槽）底时，由人工开挖。
并且根据防腐要求，坑底预留800㎜的工作面。
必要时，应采取边坡加固措施。
开挖冻土时，确定开挖方法和使用机具的种类，并制定安全措施。
挖槽过程中，对暴露出来的自来水管或其他通水管，应根据需要采取相应的防冻措施。
为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。
施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
对已挖好的基坑，要合理安排，分段施工，基坑开挖完毕应及时汇同有关人员验槽，验槽合格应抓紧时间进行下道工序施工，避免基坑长时间暴露在外，土质受冻。
若基坑开挖完毕不能及时浇筑混凝土垫层时，可在基坑底部覆盖一层厚度不低于200㎜的松散土壤，上部覆盖棉毡或草袋，待混凝土达到浇筑条件时，再将其集中清除。
6.2土方回填
冬期施工回填土，除按常规施工外，尚应采取以下措施：
6.2.1室外回填前应将基底的冰雪和垃圾清除干净，方可开始回填。
土方回填原则上不用含有冻土块的土回填，如填土含有冻土块，冻土颗粒不大于15cm，且不超过填土体积的30%，且应均匀分布，不得集中。
每层铺土厚度200mm，夯打时如暂停施工，必须留有一步虚土不得夯实，并在该层上及时覆盖保温被。
6.2.2回填土工作应连续进行，及时夯实防止已填土受冻，压实系数符合设计要求。
运至现场的土要及时覆盖，防止受冻。
施工完成的室外回填土面应及时进行保温覆盖。
每天连续回填前，要揭开保温层，检查土层是否受冻，如发现土层受冻，应将受冻土全部挖除后，方可继续回填。
6.2.3冬期土方回填，每层铺土厚度比常温施工时减少20%，以保证回填土夯压密实。
6.3钢筋工程
冬期施工时,本工程结构所用钢筋在钢筋棚加工成型后运至施工现场。
钢筋棚在加工钢筋时要符合以下条件：
6.3.1钢筋调直拉伸：
钢筋调直拉伸温度不低于-20℃，负温调直拉伸后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。
6.3.2钢筋冷弯：
当环境温度低于-20℃时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得进行冷弯操作。
6.3.3加工滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，要掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
6.3.4现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。
6.3.5钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时，应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
6.4模板工程
6.4.1冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。
6.4.2冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝土质量。
6.4.3施工中如遇下雨下雪应及时用塑料布加以覆盖，在绑扎钢筋或浇筑混凝土前将模板内的雨雪清除干净，方可进行施工。
6.4.4模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
6.4.5拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
6.4.6冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
6.4.7在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
6.4.8对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
6.5混凝土工程
在整个冬期施工中，如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。
混凝土冻凝机理及保证方法的确定：
新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。
在恢复正温养护以后，水泥浆体中的空隙百分比将比正常凝结混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理性能全面下降。
因此保证混凝土分项工程冬期施工质量的关键是尽早使混凝土获得强度，即达到混凝土的受冻临界强度，防止混凝土在硬化初期遭受冻害。
混凝土温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，抗冻临界强度要求：
采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的混凝土，掺加防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0MPa。
根据本工程结构形式及工程量、施工进度、现场施工条件等，确定采用混凝土内掺防冻剂、热水搅拌，施工现场用阻燃稻草被覆盖的综合蓄热法进行施工。
6.5.1对混凝土搅拌站原材料要求
1.优先选用普通硅酸盐水泥，且不得低于PO42.5级；水灰比不应大于0.55,其受冻临界强度不能小于设计混凝土强度等级值的30%；
2.拌制混凝土用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂物质；
3.掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。
6.5.2对混凝土搅拌站混凝土搅拌要求
1.原材料加热优先采用加热水的方法，如加热水后仍不能满足要求时，再对骨料进行加热；水的温度可以加热到100℃，但水泥不可以和80℃以上的水直接接触，骨料的加热温度不宜超过40℃。
2.掺加外加剂如为粉剂，可按要求直接洒在水泥面上和水泥同时送入；如为液体，使用时必须按要求配成规定浓度的溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液配成施工溶液，每班使用的外加剂溶液一次配成。
3.严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。
4.砼搅拌的投料顺序宜为：
水→粗骨料→细骨料→水泥→掺和料→外加剂。
6.5.3混凝土运输和浇筑
保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。
保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
1.混凝土搅拌车到达现场时，出罐车时混凝土温度不得低于15℃，入模时混凝土的温度不得低于10℃。
此为基本要求。
2.浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。
3.混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，防止混凝土受冻。
4.密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。
6.5.4混凝土养护
1.本项目冬施混凝土采用综合蓄热法：
即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度。
保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求。
施工时应注意模板外和混凝土表面覆盖保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。
2.遮盖保温材料时要覆盖均匀，边角接槎部位要严密并要严实。
保温完毕，值班工长要认真检查；夜间或遇有大风天气，要留专职值班人员检查覆盖的情况，并负责整理、修复被风吹坏的保温层。
6.5.5混凝土冬期施工测温
冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。
1.及时测定混凝土出罐温度、混凝土入模温度。
2.混凝土养护期间测温：
1）测温工具：
采用人工测温。
2）从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前（以同条件试块强度为依据），每隔6h测量一次，达到受冻临界强度以后，停止测温，当同条件试块试压强度达到受冻临界强度时可停止测温。
3）人工测温时，留置在测温孔内时间不少于3min，示数稳定后即可读数；
4）混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，通知工程部采取有效保温措施防止混凝土受冻。
3.测温项目及记录次数规定如下：
测温项目及记录次数
序号
测温项目
测温次数
测温人员
1
大气温度（加测最高、最低温）
每昼夜4次
2
混凝土出罐温度
每工作班4次
3
混凝土入模温度
每工作班4次
4
混凝土养护期内
每昼夜不少于4次
注：
混凝土养护期内测温时间（每天）：
6：
0012：
0018：
0024：
00
6.5.6混凝土试块制作及管理
混凝土试块制作及管理是掌握并控制混凝土强度发展情况、保证冬期施工混凝土质量的重要因素。
为此，要加强对混凝土的质量控制和混凝土试块的检验工作。
1.冬期施工混凝土试块除应按规定留置外，尚应增加与结构同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的
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