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《5S管理》基本内容学习

《5S管理》基本内容学习

一、公司推行实施《5S管理》的目的:

1.提高产品质量,降低乃至消除不合格品率;

2.改善和提高企业形象

3.保障企业安全;

4.降低生产成本,提高企业效益;

5.改善员工的精神面貌;

二、在工作中常常会出现以下情况:

1.急等要的东西找不到,心里特别烦燥;

2.桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感;

3.没有用,处理掉又舍不得,不处理又占用空间;

4.工作台面上有一大堆东西,理的东西堆了很多不清头绪;

5.每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻;

6.环境脏乱,使得上班人员情绪不佳;

7.制订好的计划,事务一忙就“延误”了;

8.材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;

9.仓库灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;

10.公司车辆道路被堵塞,行人、搬运无法通过。

三、5S是什么?

a)整理:

工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;

b)整顿:

把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;

c)清扫:

将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;

d)清洁:

维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;

e)修养:

通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以公司为家、以公司为荣”的地步。

四、推行5S管理的理由作用及目的

1.推行5S的理由:

实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果。

(1)影响人们的工作情绪;

(2)造成职业伤害,发生各种安全事故;

(3)降低设备的精度及使用寿命;

(4)由于标识不清而造成误用;

(5)影响工作和产品质量。

2.推行5S管理的作用:

(1)提供一个舒适的工作环境;

(2)提供一个安全的作业场所;

(3)塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;

(4)稳定和提高产品的质量水平;

(5)提高工作效率降低消耗;

(6)增加设备的使用寿命减少维修费用。

3.推行5S管理的目的:

(1)员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升;

(2)提高土气;

(3)避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;

(4)资源得以合理配置和使用,减少浪费;

(5)整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象;

(6)通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障;

(7)为其它管理活动的顺利开展打下基础。

六、推行《5S管理》内容及方法

1.整理(SEIRI)

定义:

工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;

对象:

主要在清理现场被占有而无效用的“空间”;

目的:

清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。

整理的对象:

(1)办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等;

(2)打印机,打印纸,墨水、电话、纸屑、手套、小部件等;

(3)堆在办公角落的废品、扫把、拖把、垃圾箱,纸箱等;

(4)文件档,文件袋,绿植等;

(5)储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板;

(6)导线及配件、网线、照明器具;

2.整顿(SEITON)

定义:

把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;

对象:

主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。

目的:

定置存放,实现随时方便取用。

整顿的实施方法:

整顿的主要对象在“场所”而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”,在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。

所以,要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点:

(1)经整理所留下的需要东西、物品要定位存放;

(2)依使用频率,来决定放置场所和位置;

(3)用标签颜色(建议黄色)划分办公文件类型;

(4)不许文件堆积;

(5)物品按规定摆放,并限定堆高高度;

(6)不合格品隔离工作现场;

(7)不明物撤离工作现场;

(8)工作计划板放在显眼的位置,且不妨碍工作

放置方法:

(1)置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式;

(2)在放置时,尽可能安排物品的先进先出;

(3)尽量利用框架,经立体发展,提高收容率;

(4)同类物品集中放置;

(5)框架、箱柜内部要明显易见;

(6)必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”;

3.清扫(SEISO)

定义:

将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;

对象:

主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”

目的:

(1)保持工作环境的整洁干净;

(2)保持整理、整顿成果;

(3)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;

(4)防止环境污染。

清扫的推行方法:

(1)例行扫除、清理污秽;

a)规定例行扫除时间与时段,如:

每日15min5S活动,每周30min5S活动,每月120min5S活动;

b)全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;

c)管理者要亲自参与清扫,以身作则;

d)要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作。

·洗净地面油污;

·清除机械深处的端子屑;

·日光灯、灯罩或内壁之擦拭;

·擦拭工作台、架子之上、下部位;

·窗户或门下护板;

·桌子或设备底部;

(2)调查脏污的来源,彻底根除,

(3)在室内要设定位设置垃圾桶或垃圾箱;不需要之物品作废品处理清除掉。

4.清洁(SEIKETSU)

定义:

维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;

对象:

透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛;

目的:

养成持久有效的清洁习惯,维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。

清洁的实施方法:

(1)整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”;

(2)在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后,所呈现的状态便是“清洁”;

(3)清洁,在清扫方面呈现“清净整洁”,感觉上是“美化优雅”,在维持前3S的效果同时,通过目视化的措施来进行检查,使“异常”现象能立刻消除,使工作现场一直保持在正常状态;

(4)清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系,一个新工作场地如果5S没有做好,也只能算是三流的工作场所,反之一个20、30年的老场地,如果3S持续彻底执行,虽然并不起眼,但是内部却是干净清爽,一尘不染,则属一流一工作场所,这其间的区别,只在有无“决心”与“持续”而已;

(5)一个按制度规定清扫的办公场所,除了可使员工感觉干净卫生,精力充沛之外,更可以此提高产品质量与公司形象。

(6)多利用标语宣传,维持新鲜活动气氛,保持好前3S活动成果,养成“整洁”的习惯。

(7)设定“责任者”,加强管理,“责任者”(负责的人)必须以较厚卡片的较粗字体标示,且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。

(8)主管随时巡查纠正,巩固成果,有不对的地方,一定要沟通予以纠正。

5.修养(SHITSUDE)

定义:

通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

对象:

主要在通过持续不断的4S活动中,改造人性、提升道德品质

目的:

(1)养成良好习惯;

·加强审美观的培训;

·遵守厂纪厂规;

·提高个人修养;

·培训良好兴趣、爱好。

(2)塑造守纪律的工作场所,井然有序;

(3)营造团队精神,注重集体的力量、智慧。

修养实施方法:

(1)前4S是基本动作、也是手段,通过做好前4S活动,使员工在无形当中养成一种保持整洁的优良习惯;

(2)通过前4S的持续实践,可以使员工实际体验到“整洁”的作业场所给自身带来的愉悦,从而养成爱整洁的习惯;

(3)一般而言,5S活动推动6-8个月即可达到“定型化”的地步,但必须认真落实;

(4)5S活动经过一段时间的运作,必须进行检查总结。

(5)建立推行《5S管理》相关标准和制度;

(6)各种标准、制度要目视化,让这些标准、制度用眼睛一看就能了解;

七、5S之间的关系(见图1)

 

5S管理执行效果情况检查表

1.整理和整顿效果检查表

序号

检查内容

检查标准

检查方法

检查结果

改正建议

1

办公室

●物品未分类杂乱放置(1分)

●尚有较多物品杂乱放置(2分)

●物品已分类,且已基本整理(3分)

●物品已分类,整理较好(4分)

●物品已分类,整理好(5分)

●现场观察

●抽查

2

办公桌

●有较多不使用的物品在工作台上(1分)

●有7天以上才使用一次的物品(2分)

●有较多3天以上才使用的物品(3分)

●基本为2天内使用的物品,且较整齐(4分)

●基本为1天内使用的物品,且整齐(5分)

●现场观察

●抽查

3

仓库现场

●产品堆放杂乱、设备、工具零乱、尚未标识(1分)

●仅有部分产品、设备、工具标识,现场仍很乱,有较多不用物品(2分)

●产品、设备、工具已标识、产品堆放、设备和工具放置基本整齐,尚有少量不用物品在现场(3分)

●产品已标识、产品堆放、设备和工具放置较整齐,基本无不用物品在现场(4分)

●符合要求(5分)

●现场观察

●抽查

2.清扫、清洁效果检查表

序号

检查内容

检查标准

检查方法

检查结果

改正建议

1

公共场所

●垃圾多、无人管(1分)

●有人管、但不整洁

(2分)

●基本整洁,有少量脏物(3分)

●比较整洁(4分)

●整洁、无脏物(5分)

●现场观察等

2

办公室

(作业台)

●物品、文件、工具、台面脏乱(1分)

●物品、文件、工具、台面比较脏乱(2分)

●基本整洁(3分)

●比较整洁(4分)

●整洁(5分)

●观察现场

3

设备工具

●脏乱(1分)

●较脏乱(2分)

●基本整洁(3分)

●较整洁(4分)

●整洁(5分)

●观察现场

4

窗、天花板、墙面

●长久失修、也未打扫、清洁(1分)

●修理不及时、不常打扫、清洁(2分)

●基本整洁(3分)

●比较干净(4分)

●干净、明亮(5分)

●观察现场

5

洗手间

休息室

●严重失修、脏乱、臭味薰天(1分)

●失修、较脏乱、有臭味(2分)

●基本干净(3分)

●比较干净(4分)

●干净、明亮无异味(5分)

●观察现场

6

仓库

●垃圾长久未清脏乱(1分)

●较脏乱(2分)

●基本干净(3分)

●比较干净(4分)

●干净、整洁(5分)

●观察现场

3.修养效果检查表

序号

检查内容

检查标准

检查方法

检查结果

改正建议

1

日常

“5S”

活动

●无日常“5S”活动(1分)

●偶尔活动(2分)

●基本按计划活动(3分)

●按计划活动,效果较好(4分)

●按计划活动,参与积极,效果好(5分)

●查阅记录

●观察

●座谈

2

观念

●较多员工对“5S”无认识(1分)

●认识肤浅(2分)

●有基本认识(3分)

●认识较好(4分)

●观念正确,行动积极(5分)

●交谈

●考察

3

行为规范

●举止粗鲁,语言不美,不讲礼貌(1分)

●部分员工不讲卫生,不廛礼貌(2分)

●个人表现较好,团队精神较差(3分)

●个人表现、团队精神较好(4分)

●团队精神好,个人表现好(5分)

●观察

●抽查

●座谈

4

服装

●不按规定着装、衣冠不整(1分)

●常不按规定着装、乱戴标卡(2分)

●基本按规定着装、配戴标卡(3分)

●执行着装、戴卡规定较好(4分)

●坚持按规定着装、戴卡(5分)

●观察

5

仪容

●不修边幅、又脏又乱(1分)

●部分员工不修边幅、脏乱、但无纠正(2分)

●基本整洁、精神(3分)

●比较注重仪容,观念较好(4分)

●重视仪容,观念良好(5分)

●观察

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