上海电气环保热电汽机运行规程.docx
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上海电气环保热电汽机运行规程
前言
主题内容与适用范围
一、本规程规定C15-3.43/1.27（435℃）型中温中压抽汽凝汽式汽轮机及其辅助设备的技术规范与运行限额，汽轮机及其辅助设备的启停、切换、维护与试验等操作。
叙述了汽轮机及其辅助设备可能发生的主要事故，并规定了这些事故的一般处理原则以及这些事故的处理方法。
本规程适用于上海电气环保热电（南通）有限公司#1、#2汽轮机组。
二、下列人员应了解本规程：
生产经理、有关处室领导、工程技术人员、生产管理调度人员、热电车间检修人员等其他有关人员。
三、下列人员应牢固掌握本规程：
热电车间生产主任、汽机专业工程师、安全员、值长、全体汽机岗位值班人员。
引用标准与编写依据
本规程依据原水电部颁《汽轮机组运行规程》、《电力工业技术管理法规》、青岛捷能汽轮机股份有限公司说明书，现场实际情况及运行经验编订。
编写：
审核：
批准：
目录
第一篇汽轮机运行规程
第一章设备特性及规范...................................................4
第一节设备概况.........................................................4
第二节热力系统特点.....................................................6
第三节汽轮发电机组设备规范.............................................7
第四节负荷限制规范....................................................10
第二章启动与停用......................................................11
第一节启动............................................................11
第二节热态启动操作....................................................22
第三节停机............................................................23
第三章汽轮机的维护与试验..............................................25
第一节主要参数及运行限值..............................................25
第二节定期维护与试验的工作............................................26
第三节定期维护与试验的操作............................................27
第四节辅助设备的运行与维护............................................30
第四章汽轮机事故处理..................................................36
第一节事故处理原则....................................................36
第二节故障停机........................................................36
第三节水冲击事故......................................................38
第四节汽温汽压不正常..................................................38
第五节凝汽器真空下降..................................................39
第六节甩负荷..........................................................41
第七节油系统工作失常..................................................42
第八节着火............................................................43
第九节轴承温度及推力瓦温度异常........................................45
第十节轴向位移异常....................................................45
第十一节汽轮机断叶片..................................................46
第十二节厂用电及热工电源中断..........................................46
第十三节周波变化......................................................47
第五章辅助设备故障处理...............................................47
第一节辅机故障处理原则................................................47
第二节冷油器失水故障处理..............................................48
第三节空冷器失水故障处理..............................................48
第四节蒸汽管道和其它管道故障..........................................49
第五节防止管道、压力容器爆破及防止人身伤亡............................49
第六节高压加热器事故处理..............................................51
第二篇公用系统运行规程
第一章给水泵运行规程..................................................52
第一节技术规范........................................................52
第二节给水泵启动前的检查..............................................52
第三节给水泵启动前保护联锁的校验......................................53
第四节给水泵的启动与停用..............................................53
第五节给水泵的运行与维护..............................................54
第六节给泵的定期检查与维护............................................54
第七节紧急停给泵条件..................................................55
第八节紧急停给泵操作..................................................55
第二章除氧器运行规程..................................................56
第一节技术规范........................................................56
第二节除氧器的投用与停用..............................................56
第三节除氧器的运行与维护..............................................58
第四节除氧器事故处理..................................................59
第三章循环水泵运行规程................................................60
第一节技术规范........................................................60
第二节循泵的起动与停用................................................60
第三节循泵运行与维护..................................................61
第四节循环水泵事故处理................................................62
第四章减温减压器运行规程..............................................63
第一节技术规范........................................................63
第二节总则............................................................63
第三节减温减压器投、停操作............................................64
第四节事故处理........................................................64
第一篇汽轮机运行规程
第一章设备特性及规范
第一节设备概况
一、汽轮机本体特性
本汽轮机型号C15-3.43/1.27（435℃）型，型式为高中压合缸、三抽汽、双列调节级、冲动式汽轮机，由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造。
本汽轮机带有一级工业调整抽汽，它与锅炉、发电机及其附属设备配套，在一定范围内可以满足用户对热、电负荷的要求。
汽轮机级数共11级。
由两级双列调节级和九级压力级组成，调整抽汽点在第一压力级后抽出，由中压调门控制压力与流量。
本机组有高压调门、中压调门两组，其中高压油动机调门6只，中压油动机调门5只，借助机械杠杆与调速器油动机相连。
本汽轮机转子采用套装式转子。
叶轮及汽封套筒“红套”于主轴上，用刚性联轴器与发电机转子联接。
前端的支承点为推力轴承前轴承，运行中形成转子的相对死点，前后径向轴承都为椭圆轴承，推力轴承采用可倾瓦式推力瓦块，推力轴承和前轴承组成径向推力联合轴承。
具有垂直中分面和水平中分面。
喷嘴室与前汽缸铸为一体。
新蒸汽由前汽缸左右两侧的进汽管进入汽缸，下半汽缸设有工业抽汽口，后汽缸排汽口与凝汽器相连接。
在汽轮机前轴承的前端装有测速装置，在座内有主油泵、危急遮断装置、轴向位移发送器、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。
由垃圾焚烧锅炉来的蒸汽通过主蒸汽管道进入主汽门汽室，经滤网流过阀门后，分两路流向调节汽阀。
主汽门为单阀座型，为减小阀碟上的提升力，采用了带预启阀的结构。
阀杆漏汽接至汽封加热器。
主汽门由电磁阀、主汽门活塞和滑阀等组成。
开机时，在保安油的作用下，滑阀右移，主汽门活塞左右腔串油通路被关闭，同时，启动阀来油可进入油缸右腔，可使主汽门打开。
保安油失压时，滑阀左移，导致主汽门活塞上下油缸串通，在弹簧力作用下主汽门迅速关闭。
汽轮机通过一副钢性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆及齿轮减速达到所需要的盘车速度。
当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。
盘车电动机的后轴装有盘车切换阀和盘车手轮，在无电源的情况下，可先推足盘车切换阀后逆时针摇盘车手轮。
二、调速系统特性
本机组调速系统采用WOODWORD505E数字电液控制系统。
它由505E数字调节器、电-液转换器CPC等组成。
调节器采用美国WOODWORD公司505E型。
调节系统设有二个调节回路，即转速（SPEED）用于转速/负荷控制、抽汽控制（EXT）。
另外辅助控制（AOX）用作主蒸汽压力限制，串级控制（CAS）用于主蒸汽压力控制。
在定压运行时辅助控制和串级控制都不用。
转速控制用于控制机组转速、并网后增减电动率；抽汽压力调节控制用于增减抽汽压力，以满足热网的需要。
电负荷发生变化时，转速控制使高压调节阀或中压调门作反向运动；热负荷发生变化时，抽汽压力控制使高压调节阀和中压调门作反向运动，即高压调节阀开大，中压调门关小；反之亦然。
因此，在机组工况允许范围内能够实现热、电负荷的“自整”调节。
三、保安系统特性
1.保安系统设有下列保安装置
（1）手动紧急脱扣的“手拍危急遮断”装置
（2）超速脱扣的危急遮断装置
（3）该装置设有飞锤式危急遮断器、危急遮断油门和撞击指示灯。
当机组转速达3300～3360r/min时动作。
还设有危急遮断器注油试验装置。
（4）电磁保护装置
（5）电磁保护装置主要保护项目有电超速、轴向位移大、润滑油压降低、轴瓦及推力瓦温度高、轴承瓦温及主推力瓦回油温度高、凝汽器真空低等保护及油开关跳闸等。
当出现保护（停机）信号时，立即使主汽门、高中压调门关闭，手动“紧急停机”按钮也通过电磁保护装置停机。
油开关跳闸时，还联动关闭两只一级抽汽油控逆止门。
2.保安系统的辅助装置
（1）危急遮断撞击指示
飞锤飞出，撞击指示灯亮；飞锤复位，撞击指示灯熄。
（2）试验控制阀
由油路切换阀、喷油试验阀、手动停机阀和复位阀组成。
油路切换阀、喷油试验阀和复位阀在正常运行时油路切换阀未按下，保安油进入电磁阀及以后，此时喷油试验阀无高压油源，并不能做喷油试验。
手动停机阀是用于手动停机的一个控制阀。
危急情况下，拿掉罩帽，压下手柄可以实现紧急停机。
开机前，高压交流油泵已供油时，用力向上拉起手柄，可建立保安油。
（3）启动阀
启动阀是开启主汽门的控制阀。
当保安油已建立，欲开主汽门时，先顺时针向下拧启动阀手轮至拧不动为止，再逆时针慢慢向上拧开启动阀手轮至拧不动为止，启动阀开启过程中将慢慢关闭高压油泄油口，主汽门将随着高压来油的慢慢升高而开启。
3.自诊断及系统保护
每次启动前505E控制器可以自诊断控制器组态接线及内部硬件是否正常，可对
运行过程中控制参数在线进行故障诊断，并给出报警指示。
当机组超速或程序组态中需要保护项目处于保护状态时，505E控制器执行停机。
四、油系统特性
本汽轮机供油系统是以主油泵为主组成的供油系统，主要用于向汽轮发电机组各轴承提供润滑油、向保安部套系统提供压力油和向油动机提供动力油。
本机组采用L-TSA32#汽轮机油。
供油系统主要包括主油泵，注油器Ⅰ、Ⅱ，主油泵启动排油阀，高压交流油泵，低压交流油泵，直流油泵，油箱，冷油器及滤油器。
离心式主油泵由汽轮机主轴直接带动，正常运转时主油泵出口油压为1.9MPa，出油量为2000l/min，该压力油除供给调节系统及保安系统外，大部分是供给两只注油器的。
两只注油器并列组成，注油器Ⅰ出口油压力为0.20MPa，向主油泵进口供油，而注油器Ⅱ的出口油压为0.15MPa，经冷油器，滤油器后供给润滑油系统。
另外主油泵出口逆止门前装有启动排油阀，以使主油泵在机组启动过程中油流畅通，防止主油泵过热。
第二节热力系统特点
一、主蒸汽系统
来自垃圾焚烧锅炉的新蒸汽经隔离阀至电动主闸门、自动主汽门后，经两根导汽管流向六个调节汽门门室，进入汽轮机配汽室，在汽轮机中膨胀作功后排入凝汽器凝结成水，借助凝结水泵打出经轴封加热器、低压加热器到除氧器，通过除氧后的凝结水至低压给水母管再借助给水泵升压至高压给水冷母管，经过高压加热器进入锅炉给水热母管至1、2、3号垃圾焚烧锅炉。
二、抽汽系统
机组有三道抽汽，第一道抽汽为工业抽汽，有二只抽汽口，在第一级压力级后；第二道抽汽进入除氧加热蒸汽母管，有一只抽汽口，在第二级压力级后；第三道抽汽进入低压加热器，有一只抽汽口，在第六级压力级后，第十一级后为排汽口通凝汽器。
第一道抽汽二只抽汽口均装有压力油控制抽汽阀，抽汽阀自身有逆止作用。
当主汽门关闭时，抽汽阀连动装置也随之动作，泻去操纵座活塞下方之压力油，使抽汽阀在弹簧力作用下自动关闭。
三、汽封系统
机组的汽封系统分前汽封和后汽封。
前汽封有四段汽封环组成三档汽室；后汽封有三段汽封环组成二档汽室。
均压箱的汽分别送入高压轴封第二档汽室和低压轴封第二档汽室，前汽封第三档汇同高压调节汽阀阀杆高压侧漏汽、中压调节汽阀阀杆高压侧漏汽及主汽门阀杆高压侧漏汽一同接入除氧器。
汽轮机前后汽封近大气端的腔室和主汽门、调节汽阀等各阀杆近大气端的漏汽均有管道与汽封加热器相连，使各腔室保持-1.013kpa~-5.066kpa的真空，以保证蒸汽不漏入大气。
同时可将此漏汽加热补给水以提高机组的经济性。
前后汽封的平衡腔室与均压箱相连，均压箱共有二路汽源（自用蒸汽汽源、主蒸汽汽源），使均箱保持2.94kpa~29.4kpa的压力。
其减温水水源来自本机凝结水。
四、真空系统
蒸汽在汽轮机内膨胀作功后排入凝汽器凝结成水，在凝汽器内即形成真空。
为了除去在运行中逐渐积聚在凝汽器内的空气，在凝汽器两侧装有抽气管，该抽气管合并后接到射水抽气器，射水抽气器的排水，排入1、2号机射水箱反复循环。
五、调节系统详见调节系统说明书
本说明书中凡涉及到调节系统部分，且与调节系统说明书不一致的，皆按调节系统说明书。
第三节汽轮发电机组设备规范
一、汽轮机本体规范
型号
C15－3.43/1.27（435℃）型
型式
高中压合缸、单抽汽、冲动式汽轮机
制造厂
青岛捷能汽轮机股份有限公司
额定功率
15000KW
最大功率
18000KW
额定主蒸汽压力及变化范围
3.43
MPa（a）
额定主蒸汽温度及变化范围
435
℃
额定进汽量/最大进汽量
93.3/132t/h
汽机转子临界转速
1433r/min
冷却水温度
正常20℃最高33℃
额定转速
3000r/min
额定排汽压力
4.9KPa（a）
额定抽汽压力及调整范围
1.27
MPa（a）
额定抽汽温度
331℃
额定抽汽量/最大抽汽量
30/60t/h
给水温度
额定150℃
额定转速时振动值
≤0.03mm
临界转速时振动值
≤0.15mm
注：
汽轮机转向：
从车头看发电机为顺时针方向。
二、抽汽规范
额定工况回热抽汽
抽汽压力（MPa）
抽汽温度（℃）
抽汽量（t/h）
一级抽汽
高加
1.27
331
7.424
二级抽汽
除氧器
0.439
227
1.536
三级抽汽
低加
0.081
94
5.559
三、汽机汽耗与热耗
名称
单位
设计值
额定工况
汽耗
kg/kw.h
6.22
热耗
kJ/kw.h
11071
纯凝工况
汽耗
kg/kw.h
5.17
热耗
kJ/kw.h
13817
四、发电机规范
型号
QFW-15-2
额定功率
18MW
额定转速
3000r/min
额定频率
50Hz
功率因素
0.8
额定静子电压
10.5KV
冷却方式
空冷
额定静子电流
1237A
励磁装置
无刷励磁
额定励磁电压
139V
制造厂
青岛捷能发电设备有限公司
额定励磁电流
335A
五、凝汽器规范
型号
N-1250
型式
双流程二道制表面式
冷却面积
1250m2
管径级规格
Φ20×1×5565
冷却水管
HSn70-1A及Bfe10-1-1
管子根数
3640
冷却水压力
0.33MPa
冷却水温
27℃
循环水量
3400t/h
制造厂
青岛捷能汽轮机股份有限公司
六、冷油器规范
型号
冷却面积
冷却水量
冷却水温（max）
YL-40
40m2
102t/h
33℃
七、加热器规范
1．高加规范
型号
加热面积
水侧压力
汽侧压力
JG-140
140㎡
6MPa
1.3MPa
2．低加规范
型号
加热面积
水侧压力
汽侧压力
JD-65
65㎡
0.588MPa
0.196MPa（a）
3．轴封加热器规范
型式
两级加热
加热面积
20㎡
水侧最大压力
0.981MPa
冷却水流量
50t/h
抽汽器工作蒸汽
压力
0.558~1.18MPa
温度
260~435℃
流量
36kg/h
八、主油箱
油箱容积
5m3
九、泵与风机类规范
名规
称范
泵
电动机
型号
流量
m3/h
扬程
mH2O
转速
r/min
型号
功率
KW
电压
V
电流
A
转速
r/min
高压交流油泵
80Y50×5
45
244
2950
Y280S-2
75
380
139.2
2970
低压交流
油泵
CHY-18（齿轮泵）
20.5
0.353MPa
Y132M2-6
5.5
380
12.6
960
直流油泵
CHY18（齿轮泵）
18
0.353MPa
Z2-61
5.5
220
50.5
1000
盘车
Y132M2-6
5.5
380
12.6
960
主油箱
排烟风机
CQ2-J
风量m3/s
风压
A9H6912
0.57
380
0.97
2500
凝泵
6NB-6A
60
0.7MPa
2970
Y200L1-2
30
380
69.8
2970
射水泵
IS125-100-400
120
0.48MPa
1450
Y200L-4
30
380
84.2
1450
十、均压箱规范
此均压箱由两只直接作用压力调节器来进行调节。
直接作用压力调节器1
直接作用压力调节器2
型号
TZY-H6
额定温度（℃）
20~200
额定压力（MPa）
0.015~0.055
0.015~0.025
额定行程（mm）
14
21
阀门控制方式
H式
额定流量系数kv
100
118
公称通径DN
80
100
公称压力PN
14
16
十一、保安系统
保安系统由危急遮断器、危急遮断油门、试验控制阀、启动阀、二只停机电磁阀、主汽门、油动机组成。
保安油路中串联2个停机电磁阀，正常运行时为得电状态。
任一动作将切断保安油而停机。
第四节负荷限制规范
一、为了保证机组安全而经济地运行，汽轮机必须严格控制在“热力特性曲线”所规定的工况范围内运行。
二、在下列情况下允许汽轮机带额定电功率长期运行：
1.进汽压力
升级会员 