上海电气环保热电汽机运行规程.docx

1、上海电气环保热电汽机运行规程前言主题内容与适用范围一、本规程规定C15-3.43/1.27（435）型中温中压抽汽凝汽式汽轮机及其辅助设备的技术规范与运行限额，汽轮机及其辅助设备的启停、切换、维护与试验等操作。叙述了汽轮机及其辅助设备可能发生的主要事故，并规定了这些事故的一般处理原则以及这些事故的处理方法。本规程适用于上海电气环保热电（南通）有限公司#1、#2汽轮机组。二、下列人员应了解本规程：生产经理、有关处室领导、工程技术人员、生产管理调度人员、热电车间检修人员等其他有关人员。三、下列人员应牢固掌握本规程：热电车间生产主任、汽机专业工程师、安全员、值长、全体汽机岗位值班人员。引用标准与编写

2、依据本规程依据原水电部颁汽轮机组运行规程、电力工业技术管理法规、青岛捷能汽轮机股份有限公司说明书，现场实际情况及运行经验编订。编写：审核：批准：目录第一篇 汽轮机运行规程第一章 设备特性及规范.4第一节 设备概况.4第二节 热力系统特点.6第三节 汽轮发电机组设备规范.7第四节 负荷限制规范.10第二章 启动与停用.11第一节 启动.11第二节 热态启动操作.22第三节 停机.23第三章 汽轮机的维护与试验.25第一节 主要参数及运行限值.25第二节 定期维护与试验的工作.26第三节 定期维护与试验的操作.27第四节 辅助设备的运行与维护.30第四章 汽轮机事故处理.36第一节 事故处理原则.

3、36第二节 故障停机.36第三节 水冲击事故.38第四节 汽温汽压不正常.38第五节 凝汽器真空下降.39第六节 甩负荷.41第七节 油系统工作失常.42第八节 着火.43第九节 轴承温度及推力瓦温度异常.45第十节 轴向位移异常.45第十一节 汽轮机断叶片.46第十二节 厂用电及热工电源中断.46第十三节 周波变化.47第五章 辅助设备故障处理.47第一节 辅机故障处理原则.47第二节 冷油器失水故障处理.48第三节 空冷器失水故障处理.48第四节 蒸汽管道和其它管道故障.49第五节 防止管道、压力容器爆破及防止人身伤亡.49第六节 高压加热器事故处理.51第二篇 公用系统运行规程第一章 给

4、水泵运行规程.52第一节 技术规范.52第二节 给水泵启动前的检查.52第三节 给水泵启动前保护联锁的校验.53第四节 给水泵的启动与停用.53第五节 给水泵的运行与维护.54第六节 给泵的定期检查与维护.54第七节 紧急停给泵条件.55第八节 紧急停给泵操作.55第二章 除氧器运行规程.56第一节 技术规范.56第二节 除氧器的投用与停用.56第三节 除氧器的运行与维护.58第四节 除氧器事故处理.59第三章 循环水泵运行规程.60第一节 技术规范.60第二节 循泵的起动与停用.60第三节 循泵运行与维护.61第四节 循环水泵事故处理.62第四章 减温减压器运行规程.63第一节 技术规范.6

5、3第二节 总则.63第三节 减温减压器投、停操作.64第四节 事故处理.64第一篇 汽轮机运行规程第一章 设备特性及规范第一节 设备概况一、汽轮机本体特性本汽轮机型号C15-3.43/1.27（435）型，型式为高中压合缸、三抽汽、双列调节级、冲动式汽轮机，由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造。本汽轮机带有一级工业调整抽汽，它与锅炉、发电机及其附属设备配套，在一定范围内可以满足用户对热、电负荷的要求。汽轮机级数共11级。由两级双列调节级和九级压力级组成，调整抽汽点在第一压力级后抽出，由中压调门控制压力与流量。本机组有高压调门、中压调门两组，其中高压油动机调门6只，中压油动机调门5只，借助机械杠杆与

6、调速器油动机相连。本汽轮机转子采用套装式转子。叶轮及汽封套筒“红套”于主轴上，用刚性联轴器与发电机转子联接。前端的支承点为推力轴承前轴承，运行中形成转子的相对死点，前后径向轴承都为椭圆轴承，推力轴承采用可倾瓦式推力瓦块，推力轴承和前轴承组成径向推力联合轴承。具有垂直中分面和水平中分面。喷嘴室与前汽缸铸为一体。新蒸汽由前汽缸左右两侧的进汽管进入汽缸，下半汽缸设有工业抽汽口，后汽缸排汽口与凝汽器相连接。在汽轮机前轴承的前端装有测速装置，在座内有主油泵、危急遮断装置、轴向位移发送器、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。由垃圾焚烧锅炉来的蒸汽通过主蒸汽管道进入主汽门汽室，经滤网流过阀门后，分两路流

7、向调节汽阀。主汽门为单阀座型，为减小阀碟上的提升力，采用了带预启阀的结构。阀杆漏汽接至汽封加热器。主汽门由电磁阀、主汽门活塞和滑阀等组成。开机时，在保安油的作用下，滑阀右移，主汽门活塞左右腔串油通路被关闭，同时，启动阀来油可进入油缸右腔，可使主汽门打开。保安油失压时，滑阀左移，导致主汽门活塞上下油缸串通，在弹簧力作用下主汽门迅速关闭。汽轮机通过一副钢性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。盘车电动机的后轴装有盘车切换阀和盘车手轮，在无电源的情况下，可先推足盘车切换阀后逆时

8、针摇盘车手轮。二、调速系统特性本机组调速系统采用WOODWORD 505E数字电液控制系统。它由505E数字调节器、电-液转换器CPC等组成。调节器采用美国WOODWORD公司505E型。调节系统设有二个调节回路，即转速（SPEED）用于转速/负荷控制、抽汽控制（EXT）。另外辅助控制（AOX）用作主蒸汽压力限制，串级控制（CAS）用于主蒸汽压力控制。在定压运行时辅助控制和串级控制都不用。转速控制用于控制机组转速、并网后增减电动率；抽汽压力调节控制用于增减抽汽压力，以满足热网的需要。电负荷发生变化时，转速控制使高压调节阀或中压调门作反向运动；热负荷发生变化时，抽汽压力控制使高压调节阀和中压调门

9、作反向运动，即高压调节阀开大，中压调门关小；反之亦然。因此，在机组工况允许范围内能够实现热、电负荷的“自整”调节。三、保安系统特性1.保安系统设有下列保安装置(1) 手动紧急脱扣的“手拍危急遮断”装置(2) 超速脱扣的危急遮断装置(3) 该装置设有飞锤式危急遮断器、危急遮断油门和撞击指示灯。当机组转速达33003360r/min时动作。还设有危急遮断器注油试验装置。(4) 电磁保护装置(5) 电磁保护装置主要保护项目有电超速、轴向位移大、润滑油压降低、轴瓦及推力瓦温度高、轴承瓦温及主推力瓦回油温度高、凝汽器真空低等保护及油开关跳闸等。当出现保护（停机）信号时，立即使主汽门、高中压调门关闭，手动

10、“紧急停机”按钮也通过电磁保护装置停机。油开关跳闸时，还联动关闭两只一级抽汽油控逆止门。2.保安系统的辅助装置(1) 危急遮断撞击指示飞锤飞出，撞击指示灯亮；飞锤复位，撞击指示灯熄。(2) 试验控制阀由油路切换阀、喷油试验阀、手动停机阀和复位阀组成。油路切换阀、喷油试验阀和复位阀在正常运行时油路切换阀未按下，保安油进入电磁阀及以后，此时喷油试验阀无高压油源，并不能做喷油试验。手动停机阀是用于手动停机的一个控制阀。危急情况下，拿掉罩帽，压下手柄可以实现紧急停机。开机前，高压交流油泵已供油时，用力向上拉起手柄，可建立保安油。(3) 启动阀启动阀是开启主汽门的控制阀。当保安油已建立，欲开主汽门时，先

11、顺时针向下拧启动阀手轮至拧不动为止，再逆时针慢慢向上拧开启动阀手轮至拧不动为止，启动阀开启过程中将慢慢关闭高压油泄油口，主汽门将随着高压来油的慢慢升高而开启。3.自诊断及系统保护每次启动前505E控制器可以自诊断控制器组态接线及内部硬件是否正常，可对运行过程中控制参数在线进行故障诊断，并给出报警指示。当机组超速或程序组态中需要保护项目处于保护状态时，505E控制器执行停机。四、油系统特性本汽轮机供油系统是以主油泵为主组成的供油系统，主要用于向汽轮发电机组各轴承提供润滑油、向保安部套系统提供压力油和向油动机提供动力油。本机组采用L-TSA32#汽轮机油。供油系统主要包括主油泵，注油器、，主油泵启

12、动排油阀，高压交流油泵，低压交流油泵，直流油泵，油箱，冷油器及滤油器。离心式主油泵由汽轮机主轴直接带动，正常运转时主油泵出口油压为1.9MPa，出油量为2000 l/min，该压力油除供给调节系统及保安系统外，大部分是供给两只注油器的。两只注油器并列组成，注油器出口油压力为0.20MPa，向主油泵进口供油，而注油器的出口油压为0.15MPa，经冷油器，滤油器后供给润滑油系统。另外主油泵出口逆止门前装有启动排油阀，以使主油泵在机组启动过程中油流畅通，防止主油泵过热。第二节 热力系统特点一、主蒸汽系统来自垃圾焚烧锅炉的新蒸汽经隔离阀至电动主闸门、自动主汽门后，经两根导汽管流向六个调节汽门门室，进入

13、汽轮机配汽室，在汽轮机中膨胀作功后排入凝汽器凝结成水，借助凝结水泵打出经轴封加热器、低压加热器到除氧器，通过除氧后的凝结水至低压给水母管再借助给水泵升压至高压给水冷母管，经过高压加热器进入锅炉给水热母管至1、2、3号垃圾焚烧锅炉。二、抽汽系统机组有三道抽汽，第一道抽汽为工业抽汽，有二只抽汽口，在第一级压力级后；第二道抽汽进入除氧加热蒸汽母管，有一只抽汽口，在第二级压力级后；第三道抽汽进入低压加热器，有一只抽汽口，在第六级压力级后，第十一级后为排汽口通凝汽器。第一道抽汽二只抽汽口均装有压力油控制抽汽阀，抽汽阀自身有逆止作用。当主汽门关闭时，抽汽阀连动装置也随之动作，泻去操纵座活塞下方之压力油，使

14、抽汽阀在弹簧力作用下自动关闭。三、汽封系统机组的汽封系统分前汽封和后汽封。前汽封有四段汽封环组成三档汽室；后汽封有三段汽封环组成二档汽室。均压箱的汽分别送入高压轴封第二档汽室和低压轴封第二档汽室，前汽封第三档汇同高压调节汽阀阀杆高压侧漏汽、中压调节汽阀阀杆高压侧漏汽及主汽门阀杆高压侧漏汽一同接入除氧器。汽轮机前后汽封近大气端的腔室和主汽门、调节汽阀等各阀杆近大气端的漏汽均有管道与汽封加热器相连，使各腔室保持-1.013kpa-5.066kpa的真空，以保证蒸汽不漏入大气。同时可将此漏汽加热补给水以提高机组的经济性。前后汽封的平衡腔室与均压箱相连，均压箱共有二路汽源（自用蒸汽汽源、主蒸汽汽源），

15、使均箱保持2.94kpa29.4kpa的压力。其减温水水源来自本机凝结水。四、真空系统蒸汽在汽轮机内膨胀作功后排入凝汽器凝结成水，在凝汽器内即形成真空。为了除去在运行中逐渐积聚在凝汽器内的空气，在凝汽器两侧装有抽气管，该抽气管合并后接到射水抽气器，射水抽气器的排水，排入1、2号机射水箱反复循环。五、调节系统详见调节系统说明书本说明书中凡涉及到调节系统部分，且与调节系统说明书不一致的，皆按调节系统说明书。第三节 汽轮发电机组设备规范一、汽轮机本体规范型号C153.43/1.27（435）型型式高中压合缸、单抽汽、冲动式汽轮机制造厂青岛捷能汽轮机股份有限公司额定功率15000 KW最大功率1800

16、0 KW额定主蒸汽压力及变化范围3.43 MPa(a)额定主蒸汽温度及变化范围435额定进汽量/最大进汽量93.3/132 t/h汽机转子临界转速1433 r/min 冷却水温度正常20 最高33 额定转速3000 r/min额定排汽压力4.9 KPa(a)额定抽汽压力及调整范围1.27MPa(a)额定抽汽温度331 额定抽汽量/最大抽汽量30/60 t/h给水温度额定150 额定转速时振动值0.03 mm临界转速时振动值 0.15 mm注： 汽轮机转向：从车头看发电机为顺时针方向。二、抽汽规范额定工况回热抽汽抽汽压力（MPa）抽汽温度（）抽汽量（t/h）一级抽汽高 加1.273317.424

17、二级抽汽除氧器0.4392271.536三级抽汽低 加0.081945.559三、汽机汽耗与热耗名 称单 位设 计 值额定工况汽耗kg/kw.h6.22热耗kJ/kw.h11071纯凝工况汽耗kg/kw.h5.17热耗kJ/kw.h13817四、发电机规范型 号QFW-15-2额定功率18MW额定转速3000r/min额定频率50Hz功率因素0.8额定静子电压10.5KV冷却方式空冷额定静子电流1237A励磁装置无刷励磁额定励磁电压139V制 造 厂青岛捷能发电设备有限公司额定励磁电流335A五、凝汽器规范型号N-1250型式双流程二道制表面式冷却面积1250m2管径级规格2015565 冷却

18、水管HSn70-1A及Bfe10-1-1管子根数3640冷却水压力0.33MPa冷却水温27循环水量3400t/h制造厂青岛捷能汽轮机股份有限公司六、冷油器规范型 号冷却面积冷却水量冷却水温（max）YL-4040m2102t/h33七、加热器规范1高加规范型 号加 热 面 积 水 侧 压 力汽 侧 压 力JG-1401406MPa1.3 MPa2低加规范型 号加 热 面 积 水 侧 压 力汽 侧 压 力JD-65650.588 MPa0.196 MPa(a)3轴封加热器规范型 式两级加热加 热 面 积20水侧最大压力0.981MPa冷却水流量50t/h抽汽器工作蒸汽压 力0.5581.18

19、MPa温 度260435流 量36kg/h八、主油箱油箱容积5m3九、泵与风机类规范名 规称 范泵电动机型号流量m3/h扬程mH2O转速r/min型号功率KW电压V电流A转速r/min高压交流 油泵80Y505452442950Y280S-275380139.22970低压交流油泵CHY-18 (齿轮泵)20.50.353 MPa Y132M2-65.538012.6960直流油泵CHY18 (齿轮泵)180.353MPaZ2-615.522050.51000盘 车Y132M2-65.538012.6960主油箱排烟风机CQ2-J风量m3/s风压 A9H69120.573800.972500凝

20、 泵6NB-6A60 0.7 MPa2970Y200L1-23038069.82970射 水 泵IS125-100-4001200.48 MPa1450Y200L-43038084.21450十、均压箱规范此均压箱由两只直接作用压力调节器来进行调节。直接作用压力调节器1直接作用压力调节器2型 号TZY-H6额定温度（）20200额定压力（MPa）0.0150.0550.0150.025额 定 行 程(mm)1421阀 门 控 制 方 式H式额 定 流 量 系 数kv100118公 称 通 径DN80100公 称 压 力PN1416十一、保安系统保安系统由危急遮断器、危急遮断油门、试验控制阀、启动阀、二只停机电磁阀、主汽门、油动机组成。保安油路中串联2个停机电磁阀，正常运行时为得电状态。任一动作将切断保安油而停机。第四节 负荷限制规范一、为了保证机组安全而经济地运行，汽轮机必须严格控制在“热力特性曲线”所规定的工况范围内运行。二、在下列情况下允许汽轮机带额定电功率长期运行：1. 进汽压力