各专项安全施工方案.docx
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各专项安全施工方案
繁昌县民爆公司总库新建项目工程
各
专
项
安
全
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
安徽省杰强建设有限公司
2011年08月26日
一、临时施工用电方案…………………………………………………3
二、模板施工方案……………………………………………………8
三、脚手架施工方案………………………………………………………16
四、物料提升机施工方………………………………………………………26
五、“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护措施方……………………35
六、消防安全方案…………………………………………………………39
七、雨季施工方案…………………………………………………………46
八、冬季施工方案…………………………………………………………47
九、夏季施工方案…………………………………………………………49
临时施工用电方案
一、根据工程用电及生活用电需要进行布置。
1、用电量计算
1）室内照明用电ΣP3=30KW
2）室外照明用电ΣP4=61KW
3）电动机额定功率：
ΣP1=305.3KW
4）电焊机额定功率：
P2=95.5KW
用电量
P=1.05（K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）
=1.05（0.6×305.3/0.75+0.5×95.5+0.8×30+61
=396KW
其中K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8，K4=1，cosφ=0.75
甲方现提供给我们的用电量500KW，能满足现场配置机械设备用电量。
2、配电箱及开关箱
根据现场实际情况，本工程场地较小，为确保安全生产，室外部分采用电缆敷设在电缆沟内，过道路处电缆加套钢管保护，楼层干线电缆沟内筒预埋套管，电缆穿在管内，每二层设置一只二级分配电箱，临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露，室内照明线路电线采用PVC护套管，室内临照明线路采用三芯橡胶电缆。
变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检查，并安装电度表，作为计量。
施工现场设置总配电箱，架空线路送至总配电箱，配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。
现场施工用电实行三级配电，三级保护。
配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。
配电箱、开关箱应安装端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装在坚固的支架上，固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m。
移动式配电箱的底距地面应大于0.6m，
分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30m。
开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品，配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。
配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接，配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露有电部分。
配电箱、开关箱导线的进出线口设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束并做护弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。
移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。
动力配电箱与照明配电箱应分别设置。
所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。
所有配电箱门应配锁，由专人负责。
1）总配电箱：
总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总分路熔断器。
若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。
总开关电器的额定值应与分路开关相适应。
总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流大于75MA，额定漏电动作时应小于0.1S。
2）分配电箱：
分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器，分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定，分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流设定为50MA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
3）开关箱：
每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3M。
做到“一机一闸一保一箱”，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备，开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。
开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值同用电设备相适应，开关和漏电动作电流不得大于30MA。
额定漏电动作时间应小于0.1S。
照明开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。
3、用电机械设备和手电动工具
施工现场所使用的机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明，用电机械设备安装须由专业电工负责安装。
非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。
电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。
电焊机进线处必须设有防护罩。
4、照明
现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用。
施工区照明采用橡胶电缆。
生活、办公区照明用护套线或用铜芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用绞织线。
1）施工照明：
在主体结构施工阶段，在每台塔吊上安装二盏3.5KW镝灯，用于大面积照明，局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照亮度，主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明，室内上、下楼梯通行，其照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。
2）办公区照明、职工集体宿舍照明：
在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座。
作电扇集中设置之用。
在其它季节，职工宿舍改用36V安全电压供电，可有效防止使用照明之外的其它电器。
办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设一只插座。
5、施工现场的修理和维护
施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护，所有配电箱、开关均应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。
所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。
施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。
配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置杂物。
每只配电箱、开关箱建立维修记录本，并每十天进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。
检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋和手套，而且须将前一级相应的电源断电；并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
二、临时用电安全防护措施
1、工地接线、机械安装用电必须由电工完成。
电工必须有特殊工种操作证，持证上岗。
2、配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。
停送电必须由专人负责。
3、架空线必须采用绝缘铜线，并装以塑料套管加以保护。
4、照明线路，必须有过负荷保护。
5、塔吊电缆敷设时，沿内塔壁设置，并用绝缘子固定。
固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷重。
6、室内配线必须采用绝缘导线。
7、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击的地方。
否则须作加棚处理。
8、配电箱、开关箱必须防雨、防尘，箱体必须要有防雨棚及密封门。
9、配电箱、开关箱的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。
10、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。
11、对配电箱、开关箱进行检查，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
送电操作程序，总配电箱—→分配电箱—→开关箱
停电操作程序：
开关箱—→分配电箱—→总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。
12、塔吊应设置正对工作面的投光灯。
塔身高于30M时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。
13、每日工作前必须对提升机的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。
检查时，必须有防坠落的措施。
14、对焊机、电焊机应放置在防雨及通风良好的地方。
焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不大于5M，进线处必须设置防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。
15、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。
三、电气防火措施
为了防止意外的电气着火现象，应在易出现起火的用电场所按规定挂设干粉灭火器或堆置一定数量的砂子及铁锹，并禁止堆放易燃物品。
四、防雷措施
塔吊、升降机、外脚手架、职工宿舍按规定设置防雷装置。
1、塔吊、升降机：
在其顶端设置避雷针，在其基础外设置避雷针接地装置（详见塔吊装拆方案）。
接地保护避雷器的电阻不超过4Ω。
接地装置由专人安装，测定电阻时，要高效精密的仪器。
并定期检查接地线及电阻。
2、外脚手架按规范规定设置避雷装置。
3、职工宿舍及办公楼。
每幢宿舍或办公楼设置二个避雷装置，采用镀锌φ8圆钢制作。
接地线用角铁打入地面不少于60cm埋设，连接采用焊接，要求焊缝饱满。
五、施工临时用水布置
1、施工临时用水量计算
本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分。
（1）施工用水q1：
以最高峰期为最大的用水量。
q1=K1ΣQ1×N1K2/8×3600
式中：
K1——未预计的施工用水量系数，取
K2——用水不均衡系数，取1.5
Q1——日工程量，砌砖100m3/天，砼数量200m3/天
N1——施工用水定额，每立方砌体全部用量200L/m3，养护代用水量50L/m3。
q1=1.15×（100×200+200×300）×1.5/8×3600=4.79L/S
（2）机械用水量：
q2=K1Q2N2K3/8×3600
式中：
q2——同一种机械台数，对焊机一台，木工车间。
N2——机械用水量
q2=1.15×（300×1+20×1）×1.5/8×3600=0.02L/S
（3）生活用水
q3=P1N3K4/8×3600
式中：
P1——现场平均施工人数250人计
N3——生活用水定额按30L/人计
q3=250×30×1.3/8×3600=0.34L/S
（4）消防用水
q5——消防用水量为6L/S
（5）总用水量Q
（q1+q2+q3）=（4.79+0.02+0.34）=5.15
Q=q5+1/2（q1+q2+q3）=6+1/2×5.15=8.58L/S
计算结果表明，甲方现有供水管φ75能满足施工要求。
模板施工方案
一、设计原则
1、实用性：
保证砼结构的质量。
①接缝严密、不漏浆（一般采用双面胶或立型棉条补缝），立型模板配制、涂刷脱模油。
②保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。
③模板的构造简单，支拆方便。
④跨度大于4米以上梁底部必须起拱2‰。
2、安全性：
保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒坍。
3、经济性：
针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转减少支拆用工，实现文明施工。
（二）要做到模板的实用性、安全性、经济性，必须要求施工员及操作人认真熟悉图纸，把握图纸要求进行翻样后制作，模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇砼的重量和侧压力，以及各种施工荷载，模板的几何尺寸标高要正确无误，这样才能保证砼的质量。
（三）结合本工程的实际及质量要求，采用九夹板、方木（松木）制作模板。
钢管加固支撑，对销螺栓拉结等。
二、模板和支撑体系
（一）模板配备
本工程相应的一次性投入周转材料，根据本工程特点、工期要求，梁、板的模板采用早拆模板体系，柱子模板采用定型模板。
楼面阳台底模采用1.8cm厚的九夹板；柱模板配足二层，梁侧模、板模板配足二层。
（二）支模方法
框架支模采用先进的“倒支法”支模方法，它是打破框架支模先支柱子模板后支梁模板的传统方法，改变为先支大梁底模后支柱模的新支模方法，使梁、柱接头以往处理不好影响外观质量的问题得以解决。
具体地说就是先支框架梁底模板，处理好柱梁节点，然后从柱子底部处理。
这样处理既便当又使质量美观，当梁在支模时，立柱在扎筋；立柱支模时，梁板在扎筋，如此交叉施工，既加快了速度，又确保了框架的稳定性，避免轴线位移，从而保证了整体质量。
（三）梁模板支设
本工程梁的截面尺寸：
250×380、250×580、200×580、200×380；梁的侧模使用九夹板，底模使用松木板。
在支撑时，对于梁高>600的梁，采用14@1000的对拉螺杆，梁高大于1000时，对拉螺栓的竖向间距为500mm，以确保构件准确的外形，提高砼的外观质量，具体的支模方法详见下图。
九夹板侧模
Ф48竖档
@800
Ф48竖档
@800
梁高
九夹板侧模
梁高
2ф48@800
60厚底木模
2ф48@800
梁宽
60厚底木模
梁宽
大梁模板图（梁高600以下）
大梁模板图
（四）砼柱模板支设
本工程柱断面基本为400×400、550×550、、450×500、500×500等尺寸。
1、柱模板分为2—4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2—1.5m处柱模不随下部柱模拆除。
2、立模前应先在基层面上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，这样柱模位置正确，模板上口平直或柱模底脚用砂浆砌成，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施，具体见下图：
模板
Ф48柱模@700
60×80方木
短钢筋
柱模底脚图
柱模底脚图
（五）楼板支模
1、平台模板采用散铺方式，在ф48钢管架上铺60×80方木，间距为300—400，木楞高8cm，竖放，九夹板用铁钉和木楞相连结，要避免“跳头板”现象，梁侧模和平台模安装要保证梁侧模和柱模能提前拆下，必须周转柱模。
2、满堂架立杆间距纵横1000，次梁下立杆相同，框架大梁下立杆间距800×800。
梁侧模、平台模用1.8cm厚九夹板，梁底模用50厚松木板。
3、底部支承满堂承重架立杆距离为1000，竖向每层为1800，用48×3.5钢管，每隔二条轴线设剪力撑，确保架体的整体稳定性，具体详见下图：
平台板
柱
柱
梁
Φ48×3.8
钢丝架
模板支撑立面示意图
（六）楼梯支模
楼梯底板和楼梯梁采用九夹板，踏步侧板及挡板采用50厚松木板。
由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步侧模板与底板拉结，使其变形得到控制。
楼梯模板支撑图见下图。
底模
木方
Ф48钢管
踏步局部支模示意图
楼板踏步支模示意图
主体结构应特别重视与提高梁、柱及其它细部节点的质量，该处的模板镶嵌工作是确保柱、梁接头处砼质量及构件尺寸不容忽视的方面。
同时，上下交错施工缝的质量也要十分重视。
三、模板设计
（一）楼盖梁板支模
用钢管脚手架作楼盖模板支架，立柱间距不大于1.2m，井字型支模架，在离地200处设水平扫地杆，离地1.70m设水平栏杆。
先根据梁底高度在梁下100mm处搁置6×8方木，铺设梁底模、侧模；再根据板底高度在板下100mm处搁置6×8方木，铺设九夹板，方木间距为500mm。
结构验算：
取平面尺寸3600×7800，楼板厚100，楼层高3.90，横向梁250×380，跨长3.6m，纵向梁200×580，跨长7.5m，底模采用40mm厚松木制作，侧模及板底均采用九夹板制作，梁模板底楞木和顶撑间距为0.6m，侧模立档间距为0.5m。
查《施工手册》“施工常用结构计算”得松木的设计强度和弹性模量。
Fc=12N/mm2（顺纹抗压）
Fv=1.5N/mm2（顺纹抗剪）
Fm=13N/mm2（抗弯）
E=1000N/mm2（弹性模量）
松木重力密度5KN/m3
1、底模验算
1）荷载：
按下表组合
项次
项目
荷载组合
计算承载能力
验算刚度
1
平板模板及支架
（一）+
（二）+（三）+（四）
（一）+
（二）+（三）
2
梁的底板及支架
（一）+
（二）+（三）+（五）
（一）+
（二）+（三）
3
梁、侧面模板
（五）+（六）
（六）
4
柱、侧面模板
（六）+（七）
（六）
底板自重5×0.04×0.3×1.2=0.072KN/m
砼自重24×0.3×0.65×1.2=5.616KN/m
钢筋荷重1.5×0.3×0.65×1.2=0.351KN/m
振捣砼荷重2×0.3×1.2=0.72KN/m
q1=6.76KN/m（拆减系数为0.9）
则q=q1×0.9=6.76×0.9=6.08KN/m
2）抗弯承载力验算，底模下的楞木间距为0.6m，按四等跨连续梁计算。
按最不利荷载布置查施工手册“施工常用结构计算”中结构静中计算表得：
弯矩系数KM=-0.121，剪力系数KV=-0.62，挠度系数KN=0.967
则M=KMql2=-0.121×6.08×0.62=0.265KN·m
σ=M/W=0.265×106/300×402/6=3.31N/mm23）抗剪强度验算，L取0.65m
V=KV·ql=-0.62×6.08×0.65=2.45KN
剪应力T=3V/2bn=3×2.45×103/2×300×40=0.31N/mm24）挠度验算
荷载不包载振捣砼荷载q1=6.04KN/mq=6.04×0.9=5.44KN/m
则w=Kwql4/100EI=0.967×5.44×6004/100×9×103×1/12×300×403=0.47mm
<[w]=1/400=650/400=1.6mm（可）
2、侧板验算
1）荷载计算T=300，则t0=200/T+15=200/30+15=4.44
B1=1.2B2=1.15V=2.5m/n则
①侧压力：
F1=0.22rct0B1B2V1/2=0.22×24×4.44×1.2×1.15×√2.5=51.15KN/m2
F2=rcH=24×0.65=15.6
取两者较小值15.6KN/m2，乘以分项系数1.2×15.6=18.72KN/m2
②振捣砼时产生的荷载：
4KN/m2，乘以分项系数1.4×4=5.6KN/m2
则两项合计：
18.72+5.6=24.32KN/m2
根据立柱间距500mm，则荷载24.32×0.5=12.66KN/m
则q=12.16×0.9=10.94KN/m
2）抗弯强度验算
按四等跨计算：
KM=-0.121，KV=-0.62，KW=0.967，侧模厚25mm
则M=KMql2=-0.121×10.94×5002=330.94×103N·mm
σ=M/W=330.94×103/bh2/6=330.94×103×6/500×252=6.35N/mm2M3）抗剪强度验算
V=-0.62l=-0.62×10.94×500=3391N=3.39KN
剪应力t=3V/2bh=3×3.391/2×500×25=0.41N/mm24）挠度验算：
取侧压力F=17.28KN/m2，代为线荷载17.28×0.5=8.64KN/m
则q=8.64×0.9=7.78KN/m
W=0.967ql4/100EI=0.967×7.78×5004/100×9×103×1/12×500×253
=0.8mm<[w]=l/400=500/400=1.25mm（可）
3、钢管立柱验算
按立柱的稳定性控制，以两端铰接受压构件简化计算，立杆间距1.2×1.2m
N=ql=6.08×1.2=7.3KN
L0=h+2a=1.8+2×0.3=2.4
查JGJ130-2001得φ48×3.5钢管A=4.89cm2，i=1.58
则λ=l0/i=2.4×100/1.58=152，查表得φ=0.301
则Ⅳ/φA=7.3×103/0.301×4.89×100=49.6N/mm2四、施工工艺
（一）施工准备
1、施工前对钢管、扣件进行检查验收，严禁将变形、锈烂钢管作支模材料，滑丝扣件，
不得搭设支模架；
2、对进场8×6方木档，有蛀虫孔、腐烂、节疤超过1/3的方木档，不得用于受力部位；
3、采用九层板做模板，进场后及时刷脱模油方可进行配制模板和用于支撑模板；
4、在模板配制、支撑前对每个操作人员进行工艺要求交底及安全交底；
（二）施工管理
1、配制模板由专人负责翻样、编号、配模料单，机械操作人员持证上岗；
2、由班组长每天对职工进行安全技术交底，模板在支撑过程中，如遇一处脚手架有安
全防护未达要求部位，不进行冒险作业；
3、所使用施工器具，均有防护措施，如遇机械出现故障，立即停止作业，交机修人员
修理，不带病运转；
4、配制模板，由专人进行验收，经翻样员对照料单进行验收无误后方可编号标识并堆
放整齐，模板堆放不得过高，防止倾覆模板，堆放处做好防止水、防雨工作，按规格、型号
堆放整齐，并保持施工道路畅通；
5、模板支撑完毕，先由施工员对各部位进行检查、验收，对发生有误部位及时进行整
改，待整改完毕经项目施工员质安员检查保证无误后方可进行下道工序施工；
6、模板拆除前，必须事先向施工员办理模板审批手续并征得同意后方可进行拆模；
7、模板拆除时，在拆模区域设警戒线或委派专人监护，严禁猛敲猛打，做好周边监护
工作；
8、拆除的模板及时清理，将模板上残留的砼渣、钉子及时清理干净，并进行上油。
五、施工顺序
轴线放样—→搭支模架—→铺设梁底模及支撑剪力墙模—→支梁侧模—→铺高楼盖模
板—→拆模、整理拔钉—→上返模层—→轴线放样—→搭支模架……
六、质量要求
1、搭设支模架时在立柱下垫设九层板或方木档，严禁支其它立柱直接受力于砼表面；
2、搭设的支模架，严格按编排的数据进行搭设，所有杆件，搭设整齐，扣件牢固；
3、支撑的模板、几何、标高尺寸必须符合设计要求，模板支撑有足够的强度、刚度
与稳定性；
4、拆除时及时将模板进行修复并保证尺寸正确。
七、安全要求
1、搭设支模架时，严禁扣件往上抛，钢管搬移严禁丢抛多余材料及整理归堆；
2、支模架上临时堆置模板，不得超高式超重。
不得有松动钢管、木档，模板不得有
挑头、松支翘现象。
3、模板拆除区域必须派专人监护，并保持主要通道畅通，拆除模板，堆放整齐，严禁
有朝天钉，防止扎脚伤人；
4、搭设砼输送管道时在模板上垫铺3mm厚钢板，并固定牢固，及时进行检查，防止滑
移磨穿模板；
5、严禁在无安全防护措施的危险部位冒险作业。
八、文明施工要求
1、正确使用个人劳保用品，自觉遵守有关规章制度，爱护防护设施；
2、做到工完场清，及时做好落手清工作，保持施工场地整洁；
3、严禁在易燃、易爆部位动用明火，动用明必须经审批后方可进行；
4、搭设好的防护设施不得任意拆除，如遇确实需拆除的必须征得施工员同意采取补救措施后方可拆除。
脚手架施工方案
一、编制说明
本方案依据中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制。
结合工程实际情况，本方案设计计算式，均采用规范中所运用的公式，本方案在对采用的扣件式脚手架结构可靠性进行了校验收核对。
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001要求。
二、脚手架类型选择
脚手架对于建筑施工具有特殊重要性，脚手架工程应满足安全可靠，使用方便，经济适用的原则。
本工程的特点是施工场地较小，施工工期较紧，经过认真比较分析，拟采用全封闭双排架扣件式外脚手架比较安
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