转轮除湿机组技术资料全.docx

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转轮除湿机组技术资料全

空气干燥方案

机组原理:

转轮除湿机组是通过转轮的旋转,使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形部分对湿空气进行除湿,而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再生,被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动,从而形成一个连续的,稳定的除湿过程,达到除湿的目的。

转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮,它以高强度绝热材料为基材,加工成蜂巢管道结构,使其湿交换面积加大;当需

要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时,

能充分与吸湿剂接触。

复合吸附剂均匀生成在

基体上形成一个巨大的吸附表面。

密封装置将

转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再

生区。

转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性

材料平面密封,除湿区与再生区之间为弹性密

封。

需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除

湿区,空气的水份子被吸附剂吸附,得到相对

湿度极低的干燥气流,以达到除湿的目的;同

时再生空气经加热加热到预定温度(一般在110

~120℃之间)逆向通过转轮再生区,将吸附剂的水份解吸出来并带走,恢复吸附湿能力。

转轮以极低的转速(一般在5~10转/h)缓慢旋转,整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程,确保了连续的除湿效果,得到状态稳定的干燥空气!

转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势!

于转轮处理前加装冷冻除湿表冷,充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能!

于转轮后加装后表冷盘管,控制转轮出风温度;以实现温湿连控。

转轮除湿机组由蒸发冷却器,除湿转轮,后表冷,风机和再生加热器等部分有机组合而成;整机通过PLC集中整体控制,可实现节能高效稳定运行之目的。

本公司转轮除湿机组分普通型和节能型;节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理;对转轮余热进行回收;用于再生进风预加热;从而节省再生功率!

实现节省运行。

除湿设计:

(一)设计依据

《洁净厂房设计规》GB50073-2001

《采暖通风与空气调节设计规》GB50019-2003

《洁净室施工及验收规》JGJ71-90

《通风与空调工程施工及验收规》GB50243-2001

《通风与空调工程施工及验收规》(GBJ243-82)

《工业管道工程及验收规》(GBJ235-82)

《机械设备安装工程施工及验收规》{(T)231(五)-78}

《制冷设备安装工程施工及验收规》(GBJ66-84)

 

制剂车间转轮除湿机设计选型书

一、用户单位提供的数据及要求

房间号

房间功能

面积

房间高度(m)

体积(m3)

净化级别

温度(℃)

湿度(%)

其它

1

制剂车间

115

2.6

299

D级

24

30

2、使用地区:

3、现有条件:

0.4MPa-0.6MPa饱和蒸汽冷冻水(7℃):

二、设备选型

室外新风条件(按夏季室外极端天气参数)

补充室外新风必须同时满足:

1、为满足生产工艺排风与正压的需要;

2、满足除湿工艺需要;本方案新风参数如下:

新风量Qx:

送风量*30%

相对湿度Rx:

75%

温度Tx:

39℃

绝对含湿量Xx:

34g/kg

按照此要求可选我公司ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组

三、除湿机设计思路:

新风经前冷降温处理成低温高湿的空气,与房间回风经过二级冷冻降温处理经除湿转轮干燥处理,获得高温低湿的干燥风,在与房间部分回风混合后冷降温后得到要求的温湿度送到送风管道。

 

四、工艺流程及各点技术参数:

状态点

空气流量

温度

相对湿度

含水量

焓值

m3/h

%

g/kg干空气

Kj/kg干空气

A1

2200

39

75

32

122

B

2200

15

95

10

41

C

2200

37

8

3.2

49

N2

4300

24

30

5.6

40

D

6500

28.4

19

4.78

44

S

6500

18

38

4.78

31

五、能耗指标

再生加热量0.3MPa~0.6MPa饱和蒸汽:

43.0kg/h

PC1冷却器冷量:

58kw≤7℃的冷冻水量:

10m3/hDN50*2

PC2冷却器冷量:

28kw≤7℃的冷冻水量:

4.8m3/hDN40*2

六、ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组技术性能指标

序号

项目名称

规格型号

单位

数量

产地

品牌

备注

1、

除湿转轮

550*200

1

进口

瑞典/美国

高效硅胶

2、

减速电机

GH22

1

CPG

0.1

kw

3、

送风风机

KHF-350

1

金永利

3

kw

4、

再生风机

DF-6

1

江南

0.37

kw

5、

过滤器

G4/F8

1

诺中洁

6、

前表冷器

58kw

紫铜管串清水铝片,高效,防腐

7、

二次表冷器

8、

后表冷器

28KW

紫铜管串清水铝片,高效,防腐

9、

再生加热器

0.4MPa~0.6MPa饱和蒸汽

43

kg/h

10、

总装机功率

全部采用电加热时

kw

不包括冷冻机功率KW 

加热采用蒸汽时

3.47

kw

 

11、

电脑控制器

采用PLC可编程控制器,温湿度传感器采用美国HONEYWELL,电器采用施耐德电器,断路器采用正泰电器。

PLC控制器可放置在室,与机组距离小于15米,可进行数据更改和识别故障的操作系统.

12、

机组外形尺寸

长*宽*高mm:

≤3500*1100*2100mm(卧式机)

13、

机组重量

980kg

14、

机组电源

380V交流,三相五线制

七、制作周期合同生效后20天可交货

八、付款方式

预付合同总款30%作定金,设备发货前付合同总款60%发货,调试好一周付5%,一年付清余款。

九、转轮除湿机组详细配置及特点

1框架部分

1.1铝合金框的专利复合式结构,无冷桥设计,其绝热性能表现卓越、具有良好的气密性。

同时铝合金侧贴附橡塑保温材料,进一步防止冷桥产生。

1.2整个机组框架采用国际流形的模块化设计,结构灵活,检修和拆装都极为方便;特别是对于大型和超大型机组结构,易于进行现场组装。

2、双层面板

标准的机组面板为双层面层,此双层面板有如下结构特点:

2.1外板采用优质钢板制成,经多重处理及烤漆制成。

积水盘为采用304不锈钢板制作,防止细菌滋生,符合净化要求。

2.2外板中间的保温材料为采用意大利进口设备制作的高压发泡硬质聚氨酯保温材料,其隔音和隔热性能均较一般保温材料高,使用多年不易变质。

此种结构的双层板在保温、防火、强度、刚性、洁净度和隔声等各方面都具有最佳性能,在应用于各种工况时均无外壳凝水现象。

3、风机、电机

风机、电机均采用合乎严格质量标准的世界名优产品。

风机采用美罗品牌,经过严格专业的动、静平衡试验。

并通过专业的风机应用软件进行选型,获得最佳的风机工作特点、风机效率和噪音级。

电机为风冷式全密闭异步电机,F级绝缘,标准的配用电源为:

380V/3Φ/50HZ.

机组的风机及电机组件都配装有独特减振装置,风机的出风口与柜体间均采用柔性连接,从而使得整个机组的振动和噪音都减至最底,以满足各种高级工商场合的使用要求。

5、干式水盘

需排除凝结水的前表冷段有一个经特殊设计的不锈钢“干式水盘”,可以及时将冷凝水排走,同时置了压差弯,可以确保机组无需外部U形弯,方便工程现场的安装及使用。

6、过滤器

机组装备的标准过滤器为—AAF叠板式初效过滤器,过滤介质采用无纺布或热粘合化纤滤料,过滤效率G3(80—90%计重效率);再生进风采用铝质滤钢,此种铝质滤钢不但结构坚固、使用寿命长,并可反复清洗。

机组在过滤器部位都装备有容易打开的检修门,便于过滤器的检查和更换;所有滤钢都安装在滑动槽上,便于拆卸。

7、转轮除湿段

7.1除湿的关键部分采用进口品牌,特别适用于低气压、高湿度的场合;蜂窝状载体为瓷纤维,具有良好的耐水性及耐火性;吸温剂采用化学合成生成坚固,具有吸湿量大,吸湿深度深,吸湿剂与纤维结合强度好的性能,其使用寿命长达八年以上。

7.2独特的转轮驱动结构自紧装置和接触性密封系统,有力的保证了转轮有效可靠的运行。

8、控制系统

本方案系统由信捷PLC控制,选用世界一流的美国品牌温湿度变送器,根据反馈参数自动运行并确保控制精度的要求。

 

部分参考图片:

冷库专用除湿机

木材干燥室专用除湿机组,控制外拖。

净化空调除湿一体机组

板鸭,食品,冷库专用机组

流化床,喷雾干燥塔专用除湿机组

以上是我公司部分产品,都在客户使用中。

未尽事宜,欢迎垂询!

顺颂商祺!

 

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