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汽车维修机修gai汇总

 

《发动机构造与维修》课程教学进程表

章节号

章节名称

理论课时分配

实训课时分配

第一章

发动机总体结构认知

19

12

第二章

曲柄连杆机构

21

36

第三章

配气机构

29

51

第四章

冷却系统

17

21

第五章

润滑系统

19

21

第六章

汽油机燃油供给系

12

3

第七章

柴油机燃油供给系

15

9

第八章

发动机修理工艺

10

21

课时小计

142

174

课时总计

316

 

《发动机构造与维修》课程教学大纲

第一章、发动机总体结构认知

1、教学项目

Ø任务一:

发动机整体结构认知

(1)发动机的分类

(3)发动机工作原理

(2)发动机的组成、型号识别

Ø任务二:

发动机参数及专业术语

(1)专业术语

(2)发动机性能指标

Ø任务三:

发动机拆装

(1)工具的规范使用

(2)发动机拆装规范工艺

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

(1)重点:

1)发动机工作原理

2)发动机性能指标

3)发动机拆装

(2)难点:

1)工具的规范使用

2)发动机拆装

4、学时分配 知识要求 能力要求

(1)学时分配:

本章知识点:

3个,技能训练项目:

1个,本章共安排学时:

19学时,技能训练12学时。

(2)知识点要求:

Ø了解发动机系统主要总成的作用、结构、原理

Ø熟悉汽车发动机系统结构

(3)能力要求:

Ø掌握发动机主要零部件结构及拆装方法

Ø掌握发动机拆装工具的规范使用

 

第二章、曲柄连杆机构

1、教学项目

Ø任务一:

曲柄连杆机构的整体认知

(1)曲柄连杆机构作用和组成

Ø任务二:

机体组结构及维修

(1)机体组概述

(2)缸体、缸盖、缸垫、油底壳认知

(3)机体组拆装

(4)机体组常见损伤的检修

Ø任务三:

活塞连杆机构装配

(1)活塞连杆组的组成

(2)活塞、活塞环、活塞销、连杆认知

(3)活塞连杆组的拆装

(4)活塞连杆组常见损伤的检修

Ø任务四:

曲柄连杆机构的拆装

(1)曲轴飞轮组作用和组成

(2)飞轮、扭转减振器、轴承认知

(3)曲轴飞轮组的拆装

(4)曲轴飞轮组常见损伤的检修

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

(1)重点:

1)机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件装配关系

2)曲柄连杆机构的拆装、调整

3)常见损伤的检修

(2)难点:

1)活塞组拉缸及控制

2)多缸发动机曲拐布置与汽缸点火顺序

4、学时分配 知识要求 能力要求

(1)学时分配:

本章知识点:

4个,技能训练项目:

2个,本章共安排学时:

21学时,技能训练36学时。

(2)知识点要求:

Ø了解机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件的作用、结构、原理

Ø熟悉机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件装配关系

(3)能力要求:

Ø掌握机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件结构及拆装方法

Ø掌握拆装工具、专用工具的安全正确规范使用

 

第三章、配气机构

1、教学项目

Ø任务一:

配气机构的整体认知

(1)配气机构作用、组成、分类

Ø任务二:

气门的更换

(1)气门组的组成

(2)气门、气门导管与油封、气门座、气门弹簧认知

Ø任务三:

正时皮带更换

(1)气门传动组的组成

(2)凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂与轴、凸轮轴轴向定位认知

(3)气门传动组与正时机件的拆装

Ø任务四:

气门间隙调整

(1)配气相位的定义

(2)正时装置的检查和调整

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

(1)重点:

1)配气机构的组成、主要部件构造原理、传动关系

2)配气相位的概念

3)配气机构调整

(2)难点:

1)液压挺柱结构与工作原理

2)可变配气相位组成及工作原理

3)配气机构的调整

4、学时分配 知识要求 能力要求

(1)学时分配:

本章知识点:

4个,技能训练项目:

3个,本章共安排学时:

29学时,技能训练51学时。

(2)知识点要求:

Ø了解配气机构的组成、主要部件构造原理、传动关系

Ø熟悉配气相位的概念

Ø熟悉可变配气相位组成及工作原理

(3)能力要求:

Ø掌握气门的更换

Ø掌握正时皮带更换

Ø掌握气门间隙调整

 

第四章、发动机冷却系统

1、教学项目

Ø任务一:

冷却系统的认知

(1)冷却系作用、分类

Ø任务二:

冷却系统泄漏及水管的更换

(1)冷却系组成原理和水路走向

Ø任务三:

防冻液更换

(1)冷却液的选用

(2)冷却液(水)排空

Ø任务四:

水泵、节温器的更换

(1)主要部件构造原理

(2)水泵、节温器的更换

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

(1)重点:

1)冷却系循环路线

2)冷却系主要元件结构、工作原理

(2)难点:

1)硅油离合器的结构与工作原理

4、学时分配 知识要求 能力要求

(1)学时分配:

本章知识点:

4个,技能训练项目:

3个,本章共安排学时:

17学时,技能训练21学时。

(2)知识点要求:

Ø了解冷却系作用、分类

Ø熟悉冷却系组成原理和水路走向

Ø熟悉主要部件构造原理

(3)能力要求:

Ø掌握冷却系统泄漏及水管的更换

Ø掌握冷却液(水)更换与排空

Ø掌握水泵、节温器的更换

 

第五章、发动机润滑系

1、教学项目

Ø任务一:

润滑系认知

(1)润滑系作用、润滑方式

(2)润滑系组成和油路

(3)润滑油分类和选用

Ø任务二:

油路清洗

(1)润滑系零件的拆装及油路走向识别

Ø任务三:

油封的更换

(1)润滑系主要部件构造和工作原理

Ø任务四:

机油机滤的更换

(1)润滑系保养维修时间段

Ø任务五:

机油泵检查与更换

(1)机油压力过高和过低及机油消耗过多故障思路

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

(1)重点:

1)润滑系主要元件结构、工作原理

2)发动机润滑方式

3)pcv阀检查

(2)难点:

1)润滑油分类和选用

4、学时分配 知识要求 能力要求

(1)学时分配:

本章知识点:

5个,技能训练项目:

4个,本章共安排学时:

19学时,技能训练21学时。

(2)知识点要求:

Ø了解润滑系认知

Ø熟悉润滑系主要元件结构、工作原理

Ø熟悉润滑油分类和选用

(3)能力要求:

Ø掌握油路清洗及pcv阀检查

Ø掌握油封的更换

Ø掌握机油机滤的更换

Ø掌握机油泵检查与更换

 

第六章、汽油机燃油供给系

1、教学项目

任务一:

燃油供给系认识

(1)汽油机燃油供给系功用

(2)汽油机燃油供给系组成

(3)汽油机燃烧过程

任务二:

燃油供给系统主要部件;

(1)油箱

(2)汽油滤清器

(3)燃油泵

(4)燃油分配管

(5)输油管

(6)喷油嘴

(7)油压调节器

2、教学要求:

知道燃油供给系组成部分;

掌握燃油供给系易发故障;

【重点及难点】

燃油供给系易发故障;

3、学时分配 知识要求 能力要求

(1)学时分配:

本章知识点:

2个,技能训练项目:

2个,本章共安排学时:

12学时,技能训练3学时。

第六章、柴油发动机燃油供给系

1、教学项目

Ø任务一:

柴油发动机整体认知(与汽油机的区别)

(1)柴油机燃油供给系作用和组成

(2)高压油路和低压油路

(3)燃烧室

Ø任务二:

柴油发动机燃料供给系概述

(1)燃烧室

(2)喷油器

(3)喷油泵

(4)输油泵

(5)调速器

Ø任务三:

柴油滤清器的更换

(1)柴油机的保养维修时间段

(2)高、低压油路排气

Ø任务四:

大泵的校正及更换

(1)喷油泵的驱动、供油正时检查

Ø任务五:

喷油器的检查与更换

(1)喷油器的拆装

(2)高、低压油路排气

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

(1)重点:

1)喷油器、喷油泵基本结构、工作原理与调试

2)调速器的作用、基本构造、工作原理与调试

(2)难点:

1)喷油泵基本结构、工作原理与调试

2)调速器的基本构造、工作原理与调试

4、学时分配 知识要求 能力要求

(1)学时分配:

本章知识点:

5个,技能训练项目:

3个,本章共安排学时:

15学时,技能训练19学时。

(2)知识点要求:

Ø了解柴油发动机整体认知(与汽油机的区别)

Ø熟悉柴油发动机燃料供给系

Ø熟悉高、低压油路

(3)能力要求:

Ø掌握柴油滤清器的更换

Ø掌握大泵的校正及更换

Ø掌握喷油器的检查与更换

 

第七章发动机修理工艺

1、教学项目

Ø任务:

发动机的吊装及验收

(1)发动机装配的工艺和技术要求

(2)发动机磨合规范和注意事项

(3)发动机竣工验收标准

2、教学要求

进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。

3、重点及难点

(1)重点:

1)掌握发动机装配的工艺和技术要求

(2)难点:

1)发动机竣工验收标准

4、学时分配 知识要求 能力要求

(1)学时分配:

本章知识点:

1个,技能训练项目:

12个,本章共安排学时:

31学时。

(2)知识点要求:

Ø掌握发动机装配的工艺和技术要求

Ø熟悉发动机磨合规范和注意事项

Ø了解发动机竣工验收标准

(3)能力要求:

Ø掌握发动机装配的工艺和技术要求

 

(3)实训项目 

项目工单一:

发动机的拆装

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布等。

实训内容:

(1)安全正确使用常用工具和专用工具。

(2)安全正确分解发动机

(3)熟悉发动机零部件等

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 12课时    

  项目工单二:

活塞连杆机构装配

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、活塞环安装箍6个、抹布、机油等

实训内容:

(1)正确使用工具、量具

(2)活塞质量检测

(3)活塞销与座配合检验

(4)活塞直径检测与配缸间隙测试等

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

24课时                              

 

   项目工单三:

曲柄连杆机构的拆装

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油等

实训内容:

(1)正确使用工具、量具

(2)轴颈测量、曲轴曲向间隙调整

(3)装配时应注意事项等

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

10课时                              

                      

 项目工单四:

气门的更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、气门拆装钳、研磨砂、抹布、机油等

实训内容:

(1)正确使用工具、量具

(2)外观检验,判断气门是否可能继续使用

(3)气门座圈的铰削、研磨、检查密封性

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

14课时                         

 

 项目工单五:

正时皮带更换

实训设备:

发动机实训台架6台(或整车6台)、42件套、批嘴6套、抹布等

实训内容:

(1)正确使用工具、量具

(2)正时记号、正时方向

(3)正时松紧度

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

  12课时                         

 项目工单六:

气门间隙调整

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油等

实训内容:

(1)正确使用工具、量具

(2)调整方法、调整步骤

(3)调整结果

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 3课时                        

 项目工单七:

冷却系统泄漏及水管的更换

实训设备:

发动机实训台架6台(或整车6台)、42件套、水管钳、水箱测漏仪、抹布等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)正确使用更换水管

(3)正确加注、更换冷却液

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 3 课时                         

 

 项目工单八:

防冻液更换

实训设备:

发动机实训台架6台(或整车6台)、42件套、水管钳、冷却液、抹布等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)正确阐述冷却液的使用

(3)正确熟练加注、更换冷却液

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 12课时                      

 

 项目工单九:

水泵、节温器的更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、水管钳、冷却液、抹布等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)正确进行水泵的拆装,正确对节温器进行检查

(3)更换水泵、节温器步骤要熟练

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 6 课时                       

 项目工单十:

油路清洗

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、专用清洗剂、抹布等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)正确选用清洗剂

(3)正确检查润滑油压力

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 课时                         

 项目工单十一:

油封的更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、抹布、机油等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)正确选用油封

(3)复核是否符合技术要求

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 0 课时                        

 项目工单十二:

机油机滤的更换

实训设备:

发动机实训台架6台(或整车6台)、42件套、机油机滤扳手、抹布、机油等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)正确进行机油滤清器的更换

(3)正确进行机油滤清器装复后的检查

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 12 课时                       

 项目工单十三:

机油泵检查与更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)正确、熟练地检查与装配油泵

(3)正确不分解总成判断油泵工作性能

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

  9课时                        

项目工单十四:

柴油滤清器的更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、机油滤清扳手、抹布等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)正确更换滤清器

(3)正确燃油系统排空

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

  3课时                     

项目工单十五:

大泵的校正及更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)正确进行大泵喷油正时的调整(专用校泵维修店)

(3)正确安装并进行喷油正时的检查

(4)正确燃油系统排空

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 3课时                      

项目工单十六:

喷油器的检查与更换

实训设备:

发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)喷油器性能的检查及就车检查喷油器

(3)正确安装喷油器并进行排空

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

 3课时                       

项目工单十七:

发动机的吊装及验收

实训设备:

整车6台、举升机及工位6个、发动机吊架3台、通用工具及量具6套等

实训内容:

(1)正确使用工具、仪表

(2)规范的装配工艺和技术要求

(3)熟悉发动机竣工验收标准

实训方式 :

分6组进行

实训场地:

理论实训一体教室

 学时分配:

  21课时                       

 

 

《底盘构造与维修》课程教学大纲

适用专业:

总计学习课时为:

253课时

《汽车底盘构造与维修(传动系)》课程教学进程表

总计学习课时为102,理论课时为30,实验课时为72

章节号

章节名称

理论课时分配

实训课时分配

说明

第一章

汽车传动系概述

5

0

第二章

离合器

6

20

第三章

手动变速器

9

30

第四章

驱动桥

9

6

第五章

万向传动装置

8

9

课时小计

37

65

课时总计

102

 

第一章汽车传动系概述

[学习课时]本章共需要学习5课时。

其中理论课为5课时,实训课为0课时。

[目的要求]1.熟悉汽车底盘的组成构造。

2.掌握汽车底盘的布置形式。

[教学内容]

第一节汽车底盘整体认知(理论2课时)(实训0课时)

第二节汽车底盘驱动布置形式(理论3课时)(实训0课时)

[作业]

1.请简述汽车底盘的组成及布置形式?

第二章离合器

[学习课时]本章共需要学习26课时。

其中理论课为6课时,实训课为20课时。

[目的要求]1.熟悉离合器的作用、组成结构。

2.掌握离合器的更换流程。

3.掌握操纵机构的检查与调整方法。

4.掌握液压式操纵机构的更换流程。

5.熟悉液压油的更换周期。

6.熟悉常见故障。

7.掌握故障分析流程。

[教学内容]

第一节离合器的认识(理论1课时)(实训5课时)

第二节离合器的检查与更换(理论2课时)(实训5课时)

第三节操纵机构的检查与调整(理论1课时)(实训5课时)

第四节常见故障 (理论2课时)(实训5课时)

[作业]

1.简述离合器的作用及组成?

2.请叙述离合器的更换流程?

3.请简述离合器常见故障?

第三章手动变速器

[学习课时]本章共需要学习39课时。

其中理论课为9课时,实训课为30课时。

[目的要求]1、了解变速器的基本结构

2、掌握变速器的工作过程

3、熟悉齿轮油的更换周期

4、掌握齿轮油的更换流程

5、了解拆装的步骤及注意事项

6、熟悉常见故障检查流程

7、掌握操纵机构的调整方法

教学内容]

第一节手动变速器总体认知 (理论2课时)(实训5课时)

第二节齿轮油的更换(理论2课时)(实训8课时)

第三节变速器的拆装、检查及故障分析(理论2课时)(实训5课时)

第四节操纵机构的调整(理论3课时)(实训12课时)

作业]

1.请简述手动变速器的基本结构及组成?

2.请说明三轴式手动变速器的拆装步骤及注意事项?

 

第四章驱动桥

[学习课时]本章共需要学习15课时。

其中理论课为9课时,实训课为6课时。

[目的要求]1、熟悉驱动桥的功用、组成、类型及工作过程

2、掌握其检查与调整步骤

3、熟悉驱动桥的故障点

4、掌握故障分析流程

[教学内容]

第一节驱动桥的检查与调整(理论3课时) (实训1课时) 

第二节驱动桥的故障分析(理论6课时)  (实训5课时)

[作业] 

1.请简述驱动桥的功用、组成及类型?

第五章万向传动装置

[学习课时]本章共需要学习17课时。

其中理论课为8课时,实训课为9课时。

[目的要求]1、熟悉万向节的安装位置及作用

2、掌握万向节的检查与更换流程

3、熟悉传动轴的安装位置及作用

4、掌握传动轴的检查与更换流程

[教学内容]

第一节万向节检查与更换(理论3课时)  (实训4课时)

第二节传动轴的检查与更换(理论5课时)  (实训5课时)

[作业] 

1.请简述万向节的作用及类型?

 

《汽车底盘构造与维修(行驶系)》课程教学进程表

总计学习课时为68,理论课时为28,实训课时为40,理论考试2节实训考试4节各章节课时分配如下:

章节号

章节名称

理论课时分配

实训课时分配

说明

第一章

汽车行驶系概述

2

0

第二章

四轮定位

9

12

第三章

轮胎保养

6

10

第四章

悬架的检查与更换

8

6

第五章

行驶系的常见故障

5

6

课时小计

30

22

课时总计

52

 

第一章汽车行驶系概述

[学习课时]本章共需要学习2课时。

其中理论课为2课时,实训课为1课时。

[目的要求]1、了解行驶系的功用及组成

2、掌握行驶系的性能要求

3、熟悉车架、车桥的类型与结构。

[教学内容]

第一节汽车行驶系整体认知

第二节行驶系的功用及组成

第三节行驶系的性能要求

第四节车架、车桥的类型与结构

[作业]

1.请简述汽车行驶系的功用、组成以及性能要求?

第二章四轮定位

[学习课时]本章共需要学习23课时。

其中理论课为7课时,实训课为10课时。

[目的要求]1、了解四轮定位的功用

2、掌握四轮定位的调整方法与步骤

[教学内容]

第一节四轮定位的内容(理论2课时)(实训3课时)

第二节四轮定位的特点(理论3课时)(实训5课时)

第三节四轮定位的检查、调整、操作流程及注意事项(理论2课时)(实训2课时)

[作业]

1.

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