起重机械安装改造重大维修施工自检记录.docx
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起重机械安装改造重大维修施工自检记录
质量文件编号：
GDSEI/RQJ-10-2.00
记录编号：
起重机械安装改造重大维修
施工自检记录
合同编号:
使用单位：
设备名称：
电动单梁起重机
型号规格:
LD10t-12m
产品编号:
20140352
施工单位：
起重机械安装概况表
使用单位
名称
组织机构代码
地址
联系人
电话
安全管理人员
电话
制造单位
名称
许可证号
出厂编号
□ 安装
□ 改造
□ 重大维修
单位
名称
许可证号
施工负责人
电话
主要技术参数
额定起重量
（主/副）
（t）
跨度
（m）
悬臂长度
（m）
起升高度
（m）
控制方式
凸轮控制器□；主令控制器□；按钮□；其他□
运行速度
（大车/小车）
（m/min）
起升速度
（主/副）
（m/min）
导电方式
（大车/小车）
钢丝绳直径
（mm）
电动葫芦
制造单位
电动葫芦
出厂编号
备注
注:
⒈本报告依据国家质检总局起重机械安装改造重大维修检验规则（TSGQ7016－2008）编制。
2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，无此项的均打“／”。
定量项目应填实测数据。
“确认方式”栏使用的确认方式打“√”，未使用的确认方式打“/”。
3.标注为A的项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。
起重机械施工自检记录表
序号
检验项目及其内容
类别
检验
结果
索引文件
确认方式
监检人员/检验时间
资料
核查
现场
监督
实物
检查
1
1设备选型
对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求。
A
设备选型No.1
2
2
产品
技术
文件
（1）产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）
A
开箱检查记录No.3
3
（2）产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
A
合格证复印件
开箱检查记录No.3
4
（3）型式试验合格证明（按覆盖原则）
A
型式试验合格证复印件
5
（4）制造监督检验证书（纳入制造监检）
A
制造监检证书复印件
6
3
安装
改造
维修
资格
（1）安装改造维修许可证
A
安装改造维修许可证复印件
7
（2）安装改造重大维修告知书
A
安装改造重大维修告知书原件
8
（3）现场安装改造维修作业人员的资格证件
B
作业人员资格证复印件
9
4施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等（有单位公章和批准签字）
B
施工方案原件
10
5
现场
施工
条件
（1）基础验收证明
B
大车轨道基础验收合格证明No.2
11
（2）安全距离和红色障碍灯
B
安全距离和红色障碍灯检查记录表No.4
12
6
部件
施工
前检验
（1）主要零部件合格证、铭牌
B
开箱检查记录No.3
13
（2）安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明
B
开箱检查记录No.3
14
（3）主要受力结构件主要几何尺寸
B
几何尺寸施工前记录No.5.1
15
7
部件施工过程与施工后检验
（1）主要受力结构件连接检查
B
部件施工过程和施工后检查记录No.6
16
（2）施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
B
几何尺寸施工后记录No.5.2
17
（3）钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等
B
部件施工过程和施工后检查记录No.6
18
（4）配重、压重
B
19
（4）安全警示标识
B
20
8
电气与
控制系统检验
8.1电气设备与控制系统
B
电气与控制系统检验记录No.7
21
8.2
电气保护
装置
（1）接地保护
B
22
（2）绝缘电阻
B
23
（3）短路保护
B
24
（4）失压保护
B
25
（5）零位保护
B
26
（6）过流（过载）保护
B
27
（7）失磁保护
B
28
（8）供电电源断错相保护
B
29
（9）正反向接触器故障保护
B
30
9
安全保护与
防护装置
检验
9.1
制动器
（1）工作制动器与安全制动器的设置
A
安全保护与防护装置检验记录No.8
31
（2）制动器型式、制动性能
A
32
（3）制动器推动器漏油现象
A
33
（4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
A
34
（5）制动器调整
A
35
（6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
A
36
9.2起重量限制器
（1）起重量限制器设置
A
37
（2）试验
A
38
9.3力矩限制器
（1）起重力矩限制器设置及其试验
A
（2）回转力矩限制器设置及其试验
A
39
9.4起升高度（下降深度）限位器
A
40
9.5料斗限位器
A
39
9.6运行机构行程限位器
A
40
9.7缓冲器和止挡装置
A
41
9.8应急断电开关
A
42
9
安全保护与
防护装置
检验
9.9连锁保护装置
A
安全保护与防护装置检验记录No.8
43
9.10超速保护装置
A
44
9.11偏斜显示（限制）装置
A
45
9.12防倾翻安全钩
B
46
9.13扫轨板
B
47
9.14导电滑触线防护板
B
48
9.15防坠安全器
B
49
9.16防风防滑装置
B
50
9.17风速仪
B
51
9.18防护罩、隔热装置
B
52
9.19其他安全保护和防护装置
B
53
10
性能
试验
10.1
空载试验
（1）操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
A
性能试验记录No.9
54
（2）各机构动作
A
55
（3）液压系统、润滑系统
A
56
10.2
额定载荷试验
（1）制动下滑量
A
57
（2）挠度
A
58
（3）主要零件
A
59
10.3
静载荷试验
（1）主要受力结构件
A
60
（2）主要机构连接处
A
61
（3）其他情况
A
62
10.4动载荷试验
（1）机构、零部件工作情况
A
63
（2）机构、结构件损坏情况
A
设备选型——No.1
起重机预期用途和预期工作环境说明
起重机用途（可多选）：
□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料
□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品
□其他
起重机使用环境条件：
1．供电电源:
（填写电压和系统接地形式）
2．环境温度是否超过40℃：
□是□：
否
3．使用现场：
□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体（可多选）
□其他
4．潮湿环境：
□是□：
否（露天工作的起重机作为潮湿环境）
5．粉尘环境：
□是□：
否
起重机工作级别:
（填写A1-A8）
使用单位负责人：
使用单位公章
日期：
起重机基础及大车轨道验收合格证明——No.2
使用单位
施工单位
基础形式
基础位置
设备名称
型号规格
产品编号
设备代码
经使用单位验收起重机的基础和轨道,达到了所要安装起重机的规定,符合设计图纸及相关施工验收规范标准要求,可以进行下一步起重机的安装工作,特此证明。
基础和轨道验收结论
备注：
使用单位负责人：
使用单位：
（盖章）
施工单位对基础和轨道检查结论
施工单位负责人：
施工单位：
（盖章）
开箱检查记录表——No.3
（包括部件施工前检查记录清单）
检查记录
序号
检查内容
检查结果
1
开箱前产品包装有无破损、开启
2
供货清单是否符合合同约定,实物是否与供货清单相符
3
产品设计文件（包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气原理图）是否齐全
产品质量合格证明,安装使用维护说明书是否齐全
型式试验合格证明（按覆盖原则）是否覆盖
制造监检证书是否与设备对应
5
实物是否有损坏
主要零部件（电动葫芦、电动机、制动器、吊具、钢丝绳、滑轮、卷筒、减速器、高强度螺栓副等）合格证、铭牌与实物是否相符，是否有损坏、缺损等现象；
安全保护装置（制动器、起重量限制器、高度限位器）和电动葫芦的合格证、铭牌、型式试验证明。
以电动葫芦作为起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合a.额定起重量不得大于10t；b.电动葫芦的工作级别不小于M6级。
施工单位检验人员
日期
安全距离和红色障碍灯检查记录表——No.4
项目
编号
内容与要求
检验结果
安全距离
1
起重机各运动部分的下界限与下方距离是否符合相关标准的要求。
2
起重机各运动部分的上界限与上方距离是否符合相关标准的要求。
3
起重机上任何部件与高压输电线的最小距离是否符合相关标准的要求。
红色障碍灯
4
在露天高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作应正常有效。
施工单位检验人员
日期
主要受力构件主要几何尺寸施工前记录——No.5.1
序号
检查项目
偏差值（mm）
检查结果
1
起重机
跨度S
S≤10m
△S=±2
S>10m
△S=±[2+0.1·（S-10）]且△Smax≤±10
2
主梁上拱度F
F=（0.9/1000—1.4/1000）S
最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内.
3
主梁旁弯度f
f≤S/2000
4
主梁、主副吊臂、主支撑腿、吊具横梁等的几何尺寸
主要几何尺寸是否符合设计和安装要求
施工单位检验人员
日期
主要受力构件主要几何尺寸施工后记录——No.5.2
序号
检查项目
偏差值（mm）
检查结果
1
起重机
跨度S
S≤10m
△S=±2
S>10m
△S=±[2+0.1·（S-10）]且△Smax≤±10
2
主梁上拱度F
F=（1/1000—1.4/1000）S
最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内.
3
主梁旁弯度f
f≤S/2000
4
主梁、主副吊臂、主支撑腿、吊具横梁等的几何尺寸
主要几何尺寸是否符合设计和安装要求
施工单位检验人员
日期
部件施工过程和施工后检查记录——No.6
序号
主要零部件名称
内容与要求
检验结果
1
主要受力部件（主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节）
部件连接是否符合要求，不应有明显的焊接缺陷，重要部位的连接应牢固可靠。
施工后部件主要几何尺寸是否符合设计要求。
2
钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒等部件
完好，安装正确，连接规范
3
配重、压重
按照图纸设计要求安装固定，保证正常工作时不位移，不脱落
4
安全警示标志
明显部位有永久性的额定起重量标记，且在相应的部位有安全警示文字、安全标志
施工单位检验人员
日期
电气与控制系统检查记录——No.7
项目
内容及要求
检验结果
电气与控制系统检验
电器设备与控制系统
电气设备及其控制系统的安装是否符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求
电气保护装置
接地
保护
电气设备接地
（1）检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理；
（2）检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。
金属结构接地
（1）采用整体金属结构做接地干线时，整体金属结构与供电电源保护接地线应当可靠连接。
不采用整体金属结构做接地干线时，电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分应当直接与供电电源保护接地线连接。
接地电阻
Ω
重复接地电阻
Ω
（2）a.严禁用接地线作为截流零线。
当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω，零线重复接地的接地电阻不大于10Ω；
b.采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。
绝缘电阻
电气线路对地的绝缘电阻是否良好。
绝缘电阻值：
MΩ
短路保护
按照相关标准设置且功能有效
失压保护
按照相关标准设置且功能有效
零位保护
按照相关标准设置且功能有效
过流过载保护
按照相关标准设置且功能有效
失磁保护
按照相关标准设置且功能有效
供电电源断错相保护
按照相关标准设置且功能有效
正反接触器故障保护
按照相关标准设置且功能有效
施工单位检验人员
日期
安全保护与防护装置检验记录——No.8
序号
装置名称
内容及要求
检查结果
1
制动器
设置、型式、制动性能等是否符合要求。
2
起重量限制器
按照规定设置且动作可靠。
3
力矩限制器
按照规定设置且动作可靠。
4
起升高度（下降深度）限位器
按照规定设置且动作可靠
5
料斗限位器
按照规定设置且动作可靠
6
运行机构行程限位器
按照规定设置且动作可靠
7
缓冲器和止挡装置
是否完好，是否对接良好，是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器
8
应急断电开关
是否设置且功能可靠
9
连锁保护装置
按照规定设置且功能有效
10
超速保护装置
按照规定设置
11
偏斜显示（限制）装置
按照规定设置
12
防倾翻安全钩
按照规定设置且有效
13
扫轨板
扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求
14
导电滑触线防护板
按照规定设置且安全可靠
15
防坠安全器
按照规定设置且功能有效
16
防风防滑装置
按照设计规定设置且动作可靠，零部件无缺损
17
风速仪
按照规定设置且调定速度符合设计要求
18
防护罩、隔热装置
是否齐全，完好
19
其他安全保护和防护装置
是否按照规定设置
施工单位检验人员
日期
性能试验记录——No.9
项目
序号
内容及要求
检验结果
空
载
试
验
1
操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常
2
各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象；
3
液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。
额
载
试
验
1
操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常
2
各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常振动、冲击、过热、噪声等现象
3
液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。
4
对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内（有设计文件规定的按设计文件规定；对电动单梁≤V/100，V：
1分钟稳定起升距离。
）
5
挠度符合要求:
主梁：
mm
悬臂：
（大车导电侧）mm（大车非导电侧）mm
静载试验
1
主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落；
2
主要机构连接处未出现松动或者损坏；
3
无影响性能和安全的其他损坏。
动载试验
1
机构、零部件等工作正常；
2
机构、结构件无损坏，连接处无松动
施工单位检验人员
日期
自检结论
本工程依据TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、设备的设计文件以及相关标准的要求，自检。
备注
施工单位检验员签名：
施工负责人签名：
年月日年月日
（施工单位章）
质量体系文件制修订说明页
体系文件名称与编号：
起重机械安装改造重大维修施工自检记录GDSEI/RQJ-10-2
序号
修订单号
修订单位
修订时间
修订位置
修订原因
修订前内容
修订后内容
1.
-
东莞检测院
2014年3月
-
第2次换版修订
-
-
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
升级会员 