职工住宅经济适用房工程建筑结构给排水电气弱电通风工程施工组织设计.docx
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职工住宅经济适用房工程建筑结构给排水电气弱电通风工程施工组织设计
第一章编制说明及编制依据
第1节编制说明
一、本工程施工组织设计，主要依据目前国家及省市有关对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
二、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
三、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”
第2节编制依据
一、xx建筑设计有限公司设计的《xx集团xxxx厂xxxx厂职工经济适用房工程》施工图。
二、现场实地踏勘情况
三、国家现行的规范、规程和地方标准。
第3节工程概况
一、工程建设概况
本工程为xxxx厂职工住宅楼工程,建设地点在xx市下涧槽一坪路,本工程设计范围包括建筑单体的建筑、结构、给排水、电气、弱电、通风等专业;本工程规划总用地面积:
6615.93㎡,总建筑面积:
20604.9㎡,（其中新建住宅18109.6㎡,已建幼儿园2495.3㎡,建筑基底面积:
1563.4㎡,建筑密度:
23.6%,容积率3.04;本子项工程建筑地上18层,地下1层,建筑地上高度55.80m,地下深度4.20m（局部4.8m~5.0m）;本工程为剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级,建筑结构为3类,合理使用年限50年,抗震设防烈度为7度,建筑耐火等级一级,屋面防水等级II级.
二、土建工程设计概况
（一）建筑设计概况
本工程建筑耐久年限：
50年；建筑工程安全等级：
二级（一般建筑）；建筑耐火等级：
一级；
l、墙体工程：
本工程内外墙均采用页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑。
砌体选用须达到《建筑材料放射卫生防护标准》要求。
所有砌块的外型尺寸要求统一，砌筑时砂浆铺满砌，不得有垂直通缝现象，如有水平管道穿墙宽度大于500mm则应该在管道上部墙体范围内配3ф8钢筋或钢筋混凝土过梁。
填充墙与钢筋混凝土墙（柱）相接时，应在钢筋混凝土墙（柱）处，每间隔500预留2ф6钢筋与其拉结，钢筋伸入墙内长度不小于1000。
凡墙转角处，丁字墙交接处及墙体长度大于6米时需设置构造柱，利用相对的上下孔用C15混凝土填实并配筋成芯柱，芯柱每400~600高混凝土应捣实一次，边灌边插实。
凡墙转角处，丁字墙交接处，应在灰缝设拉接措施，100厚墙设钢筋网片拉结，200厚墙设钢筋拉结。
门窗洞边200内砌体选用实心块或砌筑砂浆填实的空心块砌筑。
凡100厚墙体高大于2.8米时，200墙高大于4米时在二分之一墙高处做200高钢筋混凝土圈梁，砌块可采用过梁块，加添C15混凝土并配筋形成钢筋混凝土圈梁。
电梯井道墙采用200厚钢筋混凝土墙。
卫生间、厨房在墙身根部用C15砼做300高条带，并做2厚SBS防水涂膜一层。
2、屋面工程：
本工程屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限15年，其中上人屋面主要做法为一道高分子防水卷材，另一道刚性防水并用沥青蛭石找坡，保温层采用30厚中空微珠砂浆。
屋面施工必须严格按照GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》，GB50345-2004《屋面工程技术规范》办理，要求屋面各层材料做法结合严格；排水找坡正确畅通，隔气层应沿墙面向上铺设，并与屋面的防水层相连接，形成全封闭的整体，卷材防水屋面基层与突出屋面结构交接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧。
对于管道出屋面处等易开裂渗水的薄弱部位，应留出凹槽嵌填密封材料，并应增设一层附加层。
所有设备管道应在屋面防水施工前敷设完毕。
检查核实后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。
防水层做好后，应注意保护，并按要求做正式防水试验合格后方可进行下一道工序的施工。
屋面女儿墙压顶做向屋面排水，坡度3%，突出墙面水平遮阳板、线脚等上部与墙交接处做成小园角并向外找坡3%，以利排水；它们下部均应做滴水槽或鹰嘴滴水线，防止雨水外污染墙面。
。
料处0345-2004____________________________________________________________________________________________________________________
3、门窗工程：
本工程采用塑钢窗。
三、结构设计概况
（一）设计条件
1、建筑抗震设防类别为丙类，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级。
设计使用年限为50年。
抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅱ级。
2、砼强度等级
筏板：
C30，抗渗等级S6；地下室外墙：
C35，抗渗等级S6。
构造柱、过梁、压顶圈梁为C20（±0.000以下构造柱为C25）。
剪力墙、柱、梁、板、楼梯：
5.95m标高以上C35；5.95m标高以下C30。
钢筋：
HPB235（φ）,HRB335（φ）及冷轧带肋CR550级钢筋（φR）。
预埋铁件：
Q235号钢。
焊条：
E43（用于HPB235、Q235相互间和与其他钢材间的焊接）；
E50（用于除HPB235和Q235之外钢材间的焊接）
填充墙材料：
填充墙外墙采用MU5.0，内墙采用MU3页岩大孔空心砖。
电梯井道墙、女儿墙用M型，P型MU10页岩多孔砖；
砌筑砂浆：
±0.00以下室外部分用M5.0水泥砂浆，其余部分用M5.0混合砂浆。
第二章施工组织机构
第1节项目班子配备
我公司针对此工程的重要性，将严格实行“项目法”施工，组建一个由公司二级项目经理组建的工程项目部负责本工程的具体施工管理。
同时向贵业主承诺：
针对此工程项目，项目班子成员一律持证上岗，押证施工，项目经理全面负责本工程，全力组织施工。
实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。
其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，个人素质高，专业技术水平强。
第2节项目机构框图
项目机构框图
内业组
资料
预算
给排水
通风
安装工长
强弱电
测量
周转材料
放线
脚手支架
模板工长
技术负责人
木工
钢筋工长
加工
翻样
责任工长
项目经理
公司总经理
焊接
绑扎
抹灰
砼工
砼工长
试件
砖工
搅拌站
质检员
施工全过程
治安
仓库
门卫
办公
宿舍
后勤
保卫
第3节项目经理部机构成员职责
职别
职责内容
项目经理
全面负责工程项目施工管理、生产经营
工程质量责任人
安全生产第一责任人
技术负责人
负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业
工长
按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业施工员和现场劳动力的使用
模板施工员
负责模板配板、支模的工程管理、工程进度和质量
钢筋施工员
负责钢筋下料、绑扎工种管理，工程进度和质量
放大样
装饰施工员
负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工程管理、工程进度和质量
测量员
负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作
内业技术员
工程结算
工程技术档案管理
技术核定
质量检查员
落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查
安全员
落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查
第4节施工管理机构的运行机制
项目经理部是企业形象的缩影，在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。
为加强项目管理，项目部认真贯彻执行以下管理制度，改变施工现场“人治”管理格局，实行“法治”管理。
1、项目经理部组织管理制度。
2、项目经理与公司签订的项目经营管理责任书。
3、项目经理部的分工与协作制度。
4、项目各职能人员各级质量、安全、文明施工管理责任制度。
5、技术、材料、设备管理责任制度。
6、安全与技术交底制度。
7、项目员工考勤、项目成本考核制度。
第5节施工组织管理机构高效运转保障措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。
3、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目各项工作高效运转。
4、建立健全定期例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等问题，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
5、开展全面质量管理活动，提高全员的质量意识，以各岗位的工作质量，保证工程质量，达到我公司投标文件承诺的质量要求。
组建QC小组，开展QC活动，对施工难点开展活动，防止质量通病，以全过程管理确保工程质量优良，组建钢筋工程、模板工程、砼工程、装饰工程的攻关QC小组，对工程重点部位设立控制点，进行重点监控。
通过PDCA循环，进行数理分析，大力提高工作质量。
6、我公司将一如既往地秉承“以心沟通、用心服务”的宗旨，积极主动与业主、监理、设计、质监站等单位沟通、联系，坚持“先执行，后商量”的原则，禁止我公司任何人员与外部单位现场代表顶撞，保证施工生产顺利进行。
第三章施工方案与工艺
第1节基础及地下室施工方案
1、土方工程施工方案
由于本工程的住宅高层为筏板基础，挖土深度较深，因此在土方开挖前必须作好排水降水工作。
根据工程实际情况，本工程采用深井降水与人工排水相结合的方式。
其降水方法以及井点布置由降水分包单位编写实施施工方案。
一、施工安排
（一）施工顺序安排
基坑开挖前要进行降水施工，水位降至基础底标高500mm以下后，施工先挖基坑土方，采用机械大开挖，土方采取分层开挖，分层厚度2.5m左右，如此循环作业直至基坑成形。
基础土方开挖采用小型机械开挖。
（二）土方机械安排
1、本工程基坑机械开挖范围内的土方重度16KN/m3，土方可松性系数取1.21，机械开挖总量约为4000m3左右。
2、基坑平均机械开挖，按即定施工安排，本工程基坑土方开挖分层进行，分层厚度2.5m左右，平均每层机械开挖量在2000m3左右，下面为本工程土方机械具体选用配置。
3、土方挖掘机械的确定
该工程拟投入型号WY-160型液压挖掘机，挖土机每次作业循环时间为40S。
q取1.6m3
KC（土斗的充盈率）取0.8
KB（工作时间充盈率）取0.8
Ks取1.21（土方可松性系数）
则其台班产量由下式确定：
KC
KS
8×3600
t
P=—————·q·———·KB=609m3/台班
Q
P·T·C·K
挖掘机械的台数由下式确定（土方机械每天按2班考虑）
N=——————Q取6900m3
P取609m3/台班
T取2天
C取2班
K取0.8（工作时间的充盈率）
Q
KC
KS
N=1.96≈2（台）
Q··Y
n=——————Q为汽车载重量为10t
q挖掘机斗容量为1.6m3
KC土斗的充盈系数取0.8
Y土壤重度为16KN/m3
KS土的最初可松性系数为1.21
则n=6（次）
则自卸汽车台数可确定为：
N=T/t1=15×60/6×45=3.5（辆）≈4（辆）
则自卸汽车平台数暂定为8辆，具体台数因外运地点远近土方施工前作增减。
经计算，该工程基坑土方开挖阶段拟投入两台型号WY-160型液压反铲挖掘机及八辆型号为HLJ560自卸式汽车即可满足工期要求。
挖掘机主要机械性能如下：
机械名称
型号
铲斗
容量
最大挖掘半径
最大挖掘深度
爬坡能力
反铲液压挖掘机
WY-160
1.6m3
10.6m
6.1m
80%
二、土方机械开挖的方法
根据地质资料及现场开挖土质实际情况，工程基坑土方开挖需作基坑护壁处理。
土方挖掘机械由东北向西南方进行，为使土方机械能下至坑底，在基坑西南面设一宽6m，坡度为1:
3的机械开行道。
三、人工捡底的方法
基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖。
四、土方的运输和堆放
由于施工现场狭窄，土方均需外运至指定地点堆放。
堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起。
2、基础及地下室施工
一、施工工艺流程
测量放线—降水—土方开挖—护壁—垫层施工—底板防水层施工—基础施工—地下室墙、柱钢筋砼—地下室顶板结构—外墙防水、保护墙施工。
二、基坑护壁
本工程场地属xx平原岷江水系I级阶地，地层由第四系全新统人工填土层和第四系全新统冲洪积层组成。
由于场地限制，本工程土方开挖需采取可靠措施护壁，以确保施工顺利进行和施工安全。
由于基坑开挖后，然后做基坑护壁，本工程基坑护壁采用喷锚护壁，安全、可靠且经济。
本工程喷锚护壁设计为：
取消放坡台阶，保留土体边坡的坡角（a）控制在70o～85o，采用Φ48钢管作为杆体，施作土钉，土钉长6m，横向间距1.5m，竖向间距2m；边坡坡面采用配网喷射混凝土保护，喷射混凝土厚10cm，设计强度等级为C20，钢筋网网距25cm×25cm，采用Φ8圆钢。
基坑分层开挖并修整坡面后，即喷射4cm厚混凝土，其配比为：
水泥：
砂子：
石子=1：
2：
2（重量比），然后进行土钉施工，土钉施作分层进行，采用洛阳铲成孔，孔径为10cm，孔深达到设计要求后插入Φ48钢管，并灌注水灰比为0.45的水泥净浆，灌注密实。
然后铺设钢筋网，钢筋网网距及搭接条例设计要求，喷射混凝土至设计厚度，依次完成下层土体的开挖及土钉支护。
经对土钉进行抗拔力验收试验和喷射混凝土强度、厚度检测，土钉支护施工完全符合设计及规范要求。
三、基础施工
本工程根据设计，采用筏板基础，依据设计要求，地基承载力特征值fk≥350kpa。
对局部不良地基持力基（中砂层）建议采用高压旋喷加固，局部浅露砂层人工清除，用C15砼置换至设计标高。
在基础施工时，必须做好基础施工的降水和安全防护工作，严格控制基础轴线、基础几何尺寸。
认真做好基底标高、地梁标高、基顶标高的控制，同时应做好基础钢筋、柱插筋工作，严格控制基础砼的强度等级。
基础施工应认真做好工程隐蔽记录，地基开挖至基底设计标高时，经地勘、建设、设计单位和施工单位共同验槽，认定符合地质要求，达到地基持力层承载标准值时，方可进行基础工程施工。
否则应按设计要求或共同商定的意见再行施工。
1、本工程基础施工，采用商品砼，切实保证砼浇筑的连续性。
现场设置搅拌站结合施工实际情况，做到设备布置合理、施工方便快捷、拌合均匀，保证砼浇筑质量。
提前对水泥、砂、石供应商进行资质考核，考核其产品质量、业绩、产品合格证、用户返馈信息及其公司运作情况。
同时对数家供应商进行考核对比，最后选择产品质量优良、信誉良好、实力雄厚，符合国家规定的正规厂商作为合作单位，保证砼原材料的质量。
现场设置专职计量员，负责砼的计量、配合比及对砼搅拌工作的监督指挥。
现场配两台磅秤用以计量，并定期对其精确度进行检查。
枳计量客观点的准确性。
水尼、砂石要求逐盘计量。
每次砼拌合前需挂牌标示砼标号以及每盘砼水泥、砂石、水的用量，提前对操作人员进行技术交底，要求各人员必须熟悉各种原材料的用量、上料顺序及搅拌时间等。
混凝土施工要用专业人员，混凝土振捣做到快插慢拨，不能过振和漏振。
振动棒应尽量避免碰撞钢筋骨架和模板。
夏季施工有防雨、防爆晒措施。
可采用草袋或塑料薄膜覆盖混凝土面，并加强洒水养护。
如冬季施工要有冬季施工措施，注意低温下的覆盖。
混凝土中还可以掺入早强剂，并适当延长搅拌时间，保证混凝土的质量
2、钢筋绑扎及插筋施工完毕后，须做好隐检验收并办理手续。
3、抹立面（侧壁）防水层的砂浆保护层。
4、现场应安装发电机，以防停电影响混凝土施工，并保证昼认施工用电。
5、在浇筑混凝土前须做好回填，以增加墙体模板强度。
中间段及后浇带采用木脚手板充当模板，在后浇带中用木方做支顶。
6、钢筋工程：
对进场的钢筋，严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能使用到工程中去，对不合格的钢材必须退场。
钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐。
钢筋不得直接堆置在地面，必须用砖墩、砖或垫木垫起，使离地面20cm以上。
进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。
施工前认真学习图纸，了解设计意图。
结合规范放制钢筋大样。
钢筋放样后，必须严格按照规范、施工图进行审核，试制无误后，方可批量生产，以减少返工浪费，确保工程质量。
钢筋制作必须按照钢筋标牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。
制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。
对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注意使用部位、操作人员姓名。
成型钢筋的搬运堆放要轻抬轻放，放置地点应平整，尽量按施工使用先后堆放，以避免不必要播垛。
采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用闪光对焊。
钢筋的绑扎、形状、尺寸、数量、接头位置必须符合设计要求和验收规范的有关规定。
钢筋交叉点应绑扎牢固，不得有变形、移位、松脱、漏绑、露筋等现象。
严格按照《混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-92）》及抗震要求进行施工。
钢筋绑扎完毕后，通过自检、互检、专业检后，会同质检部门检查合格办理隐蔽验收纪录，方能浇筑混凝土。
各部位钢筋的保护层采用与混凝土强度等级相同的混凝土预制垫块，按600—1000mm的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖和卵石。
浇筑混凝土时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。
同时，设专人负责钢筋的保修工作。
经质监、监理验收符合设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进入下一道工序。
7、混凝土入模温度宜控制在7～12℃，若超过此范围应将混凝土泵车退回，这一点须严格执行。
要求每辆混凝土运输车到现场后均进行温度测定。
8、混凝土初凝时间为3.5h，施工人员可据此安排施工及混凝土的养护。
9、混凝土振捣：
根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前后布置2台振捣器，中间布置1台。
一台布置在混凝土的卸料点，主要用于上部混凝土的捣实；由于底皮钢筋间距较密，另一台布置在混凝土的坡脚处，以确保下部混凝土的密实。
为确保整个高度内混凝土质量，对混凝土振捣工艺进行了改进，即对浇筑后的混凝土在振动界限以前给予二次振捣，以排除混凝土内因泌水在粗骨料水平筋下部成成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，提高混凝土密实度。
10、混凝土的养护
培训专职测温人员进行安全交底，备齐测温计、测温管及标志旗，测温管长0.26～1.6m，标志旗20个。
浇筑混凝土时要根据段位插测温管，测温管应与钢筋绑牢，以免浇筑时位移或漏孔位。
保温及测温工作要持续到混凝土温度与大气平均温度差15℃内，混凝土强度达设计强度的85%以上，并经技术部门同意方可终止。
四、地下室施工
（一）防水工程施工
本工程地下室为砼自防水结构，砼抗渗等级为S6，并设置附加防水卷材的双重防水措施。
1、防水砼施工
（1）砂、石材料应按设计配合比严格过磅。
（2）防水砼必须采用机械搅拌，搅拌时间不小于2mim，掺UEA-A复合外加剂时，根据该外加剂的技术要求，确定搅拌时间。
（3）本工程防水砼施工尽可能做到一次浇筑完成，尽可能减少施工缝的留设，地下室底板不准留设施工缝，侧墙留设于底板上350mm处，设留钢板止水带。
（4）防水砼不宜过早拆模，必须达到强度的70%及砼内温度与气温相关低于25℃后，才能拆除模板及覆盖物。
2、地下室防水砼质量保证技术措施
施工前应根据工地材料情况进行试配，抗渗标号应高于设计标号0.2Mpa试配后方准施工。
施工缝的位置应符合规范要求，在继续浇灌混凝土前，施工缝处应凿毛并不得有浮粒、木屑等杂质，用水冲洗净，保护润湿，再铺上20～25毫米厚灰砂比与浇灌墙体混凝土灰砂比相同的水泥砂浆一层。
在外墙和底板上所有的预埋管道和预埋件，必须在浇灌混凝土前按设计要求固定牢靠。
外加剂应符合产品出厂标准，掺量、加入方法均应符合该项外加剂的技术要求。
3、卷材施工
（1）卷材搭接缝宽度
卷材防水层采用满粘法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。
为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。
（2）掌握好卷材热熔胶的加热程度
卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。
因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热溶胶熔融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。
（3）辊压、排气
应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平展，无皱折现象。
（4）搭接缝施工
在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面80mm宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。
粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。
当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封，宽10mm。
（5）节点处理
在正式铺贴卷材前，要先进行嵌填SBS改性沥青弹性密封膏，涂刷氯丁橡胶改性沥青防水附加层，涂刷时应分遍涂刷并加铺化纤无纺布胎体增强材料。
涂刷防水涂料应根据气象预报，在晴天和涂刷后成膜前无雨的气候条件下进行，以防被雨水淋坏。
前一层涂膜实干后方可涂刷第二层涂料，直至厚度达2mm为止。
防水涂膜充分干燥后，方可进行卷材防水层的铺贴。
铺节点部位卷材时，应根据节点部位的形状，剪口搭铺，封盖严密。
第2节主体结构施工方案
本工程为钢筋混凝土框剪结构，其施工工艺流程分别如下：
测量放线→柱、墙筋制作、绑扎→柱墙模式板支设→支梁、板模板→制作、绑扎梁板钢筋→浇灌柱墙梁板砼→养护→反复循环进行至屋面
1、钢筋工程
钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。
（一）主体钢筋工程施工
钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。
1、钢筋原材料质量要求
（1）所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样送检，经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。
每捆（盘）钢筋均应有标牌。
（2）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（3）钢筋在储运堆
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