地下室施工专项方案设计.docx
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地下室施工专项方案设计
附件：
1、地下室结构进度计划
2、地下室结构区域划分图
1编制说明及依据
1.1编制说明
编制本施工方案的目的是：
为中山市利和公寓土建工程项目施工组织提供纲领性技术文件，用以指导地下室工程的施工，确保以优质、高速、安全、文明及合理的施工组织完成本项目地下室的施工任务。
本方案有未说明或未明确的的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。
1.2编制依据
1）、施工合同。
2）、利和公寓土建工程施工图。
3）、工程详细勘察勘察报告书。
4）、国家及行业规范、规程、标准等。
类别
名称
编号或文号
国标
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
国标
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
国标
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
国标
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
国标
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
国标
工程测量规范
GB50026-2007
国标
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
国标
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
国标
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国标
混凝土质量控制标准
GB50164-92
国标
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
国标
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97
国标
建筑电气工程施工质量及验收规范
GB50303-2002
行标
建筑变形测量规范
JGJ8-2007
行标
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
行标
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
行标
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
行标
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
JGJ128-2000
行标
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
行标
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
行标
钢筋焊接及验收规程
JGJ18—2003
行标
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107—2003
行标
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55—2000
行标
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98—2000
广东省标准
建筑防水工程技术规程
DBJ15-19-2006
企业标准
建筑工程施工工艺标准
内部制度
质量、技术、安全、文明施工管理规定
内部制度
施工现场综合考评办法
2项目简介及工程情况
2.1项目简介
利和公寓土建工程位于中山市石歧银通街侧，由中山市长利房地产开发有限公司兴建，广东华南建筑设计院有限公司负责施工图纸设计。
中外建天利（北京）工程监理咨询有限公司进行监理，广东中城建设集团有限公司为承建单位。
2.2工程概况
本工程总建筑面积为约110574.9㎡，其中土建筑面积约99141.7㎡，地下室负二层建筑面积约11433.2㎡。
由裙楼及2栋塔楼组成，其中裙楼地上八层，塔楼地上21层，建筑高度99.8m。
建筑外墙装饰采用石材幕墙及玻璃幕墙。
建筑结构形成采用钢筋混凝土框架—核心筒结构，群楼柱为加强劲性混凝土柱，塔楼柱采用钢筋混凝土柱，基础采用冲孔灌注桩。
现场三通一平按现状（现场冲孔灌注桩及深基坑支护已施工完成）。
2.4工程建筑设计概况
占地面积
4793.7㎡
首层建筑面积
5143.75㎡
总建筑面积
110574.9㎡
地下室
地下
1、2层
地下室标高
-5.03、-9.03
地下建筑面积
10287.5㎡
楼层层高
地下
地下二层：
4m；地下一层：
5m；
地上
首层为4m，夹层为3.5m，2～4层为3.4m，6层：
4.2m；7层：
5.2m
8～30层：
3m；屋面：
4.5m，机房顶：
4.2m。
装饰
楼地面
水泥砂浆地面、地坪漆、防滑地砖地面、细石混凝土等
顶棚
内墙涂料、埃特装饰板、水泥砂浆
内墙
乳胶漆、水泥砂浆等
外墙
外墙砖、花岗石幕墙
侧壁
结构自防水，防水涂料外防水
节能
立体绿化、良好的自然风通畅系统、屋顶、外墙的保温隔热措施等
2.5工程结构设计概况
结构设计概况一览表
地基
基础
冲孔灌注桩
桩径：
1000-2400
持力层：
强风化岩
单桩承载力特征值（KN）：
8000-46000
地下室
底板厚度：
600mm
顶板厚度：
150mm，180mm
侧壁厚度：
400mm，500mm
防火等级
一级
耐久年限
使用年限50年
抗震设防
乙类
设防烈度
七度
主体
结构
形式
地下室底板为桩基承台底板基础；地上采用钢筋混凝土框架结构；
主要
结构
尺寸
梁
200～1000×500～2200
板
110、150、180
柱
600～1400×600～1400不等
抗震等级
地下二层为三级，地下一层为一级。
混凝土强度等级及抗渗要求
底板、侧壁
C35S10，C60S10
垫层
C15
现浇钢筋砼基础地梁及桩承台，砼强度为C35，地下室地板及面板底板混凝土等级C35，柱、剪力墙混凝土等级C60,混凝土抗渗等级为底板≥S10，外墙≥S10，水池≥S8，室外部分顶板≥S8。
首层～九层墙柱为C60，十层～十二层墙柱混凝土等级为C55，十三层～十五层墙柱混凝土等级为C50，十六层～二十层墙柱混凝土等级为C40，二十层以上墙柱混凝土等级为C30。
首层～六层板混凝土等级为C40，七层～十五层板混凝土等级为C35，十六层～二十层板混凝土等级为C30，二十二层以上板混凝土等级为C25。
其它
构造柱、门窗过梁强度等级采用C20。
钢筋
HPB235级钢、HRB335、HRB400级钢，22及以上HRB335、HRB400级钢采用直螺纹连接。
；直径16以下钢筋采用电弧焊连接；HRB335、HRB400钢筋直径16～20钢筋竖向采用电渣压力焊，横向采用闪光对焊；局部处理采用搭接电弧焊；
砌体
外墙采用加气混凝土砌块，强度不小于MU10，砂浆材料为M5砂浆；内墙采用加气砼砌块，强度不小于MU5，砂浆材料为M5砂浆。
2.8工程特点及难点、重点分析
1）、地下室侧壁连续长达80多米，砼裂缝难以控制，如何保证防水效果做到地下室无渗漏是本工程的一大重点。
2）、防水施工：
本工程地下水埋深约为1.2米，地下室底板标高为－9米，地下室底板和外墙的防水控制将是本工程的一个重点。
3）、地下室工期紧，如何控制好结构工期以及各专业的施工工期，在今年年底前完成地下室顶板确保基坑安全是本工程的一个重点。
3总体部署
3.1项目管理目标
3.1.1质量目标
达到国家、行业施工及验收规范规定合格标准，单位工程一次性验收合格率100%，杜绝重大质量事故。
3.1.2工期目标
±0.00以下计划2010年2上旬完成。
3.1.3环境目标
1）、施工噪声场界达标，其中：
昼间≤75dB、夜间≤55dB，并满足珠海市规定；
2）、施工扬尘：
施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒；
3）、固体废弃物排放：
施工现场固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理；
4）、有毒有害废弃物：
对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染；
5）、污水排放：
生产、生活污水排放符合地方标准；
6）、资源管理：
节能降耗，减少资源浪费。
3.1.4安全及文明施工目标
1）、杜绝火灾事故；
2）、杜绝重伤、死亡事故；
3）、杜绝重大机械事故；
4）、年度轻伤事故频率控制在3‰以内。
5）、严格按珠海市有关建筑工程安生生产、文明施工标准及管理规定执行，做好施工现场管理，争创创中山市“双优”样板工地。
3.2施工组织机构
施工组织机构的设置原则
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。
项目管理组织机构如下图：
4总平面布置
4.1施工总平面图布置原则
根据建设单位提供的生产和生活用电，以及水源和电源点、场地，进行合理的布置。
布置的总原则是：
生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求；
施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求；
坚持做到道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求；从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。
4.2现场道路及排水
沿基坑一周设置300mm×300mm的排水沟，排水沟用120mm砖砌筑，沿排水沟隔50m设一沉淀池，所有的施工污水必须经沉淀后统一排到市政的雨水井。
4.4现场办公区和生活设施
由于工地施工现场狭窄，项目部主要办公室及生活区在场外设置，现场时一临时办公室设在现场北侧，办公室采用2层活动板房，整个办公室呈一字型，单层面积约210平方米。
厕所设在大门口左侧。
4.5现场机械、设备的布置
4.5.1塔吊
为保证工期，降低工程成本，本工程在地下室施工时现场安排3台塔吊。
安装位置详见施工总平面布置图。
塔吊基础的定位及基础设计具体详塔吊基础施工方案。
4.5.2混凝土施工设备
因本工程使用商品砼，现场不布置混凝土搅拌站，布置2台混凝土输送泵。
底板浇筑砼期间可根据需要补充车载泵。
4.5.3施工机械组织
合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。
要合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。
搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。
要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好条件。
4.5.4机械设备的保养与维修
为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，应做好机械设备的保养。
保养分为例行保养和强制保养。
例行保养的主要内容有：
保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。
强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。
现场内地面运输以人力手推车为主，场外以汽车为主。
4.6现场材料加工、堆放场地
由于施工现场狭窄，因此施工现场不设置钢筋加工场等。
周转材料堆场均为临时性堆放。
5施工方案
5.1工程测量
5.1.1轴线控制
本工程各区平面形状均为长方形，测量放线采取“整体控制、分区自成体系”的方法。
即根据建设单位提供的控制点，用全站仪在整个场区内建立可靠的控制网线作为该建筑物的轴线控制，根据控制网线建立轴线控制体系。
各区轴线测设时，每施工区段内控制线直接用经纬仪测设，细部用50m卷尺、5m卷尺丈量。
每个施工段纵横向各设两根控制主线，并设外部控制桩点，形成轴线控制系统。
5.1.2水准测量
1）、高程起算点：
由建设单位提供的水准点作为场地基准水准点。
2）、楼层控制标高设置：
以二等水准测量精度进行，以建设单位提供的水准点引测至地下室四个基准标高，两个核心筒外壁上，两个在内壁上，做好红三角标记，作为地下室标高引测依据。
3）、高程传递用钢卷尺挂重锤在上升的楼层上，上下同时用水准仪进行观测其长度值，并且要进行闭合观测，再对其高程（或标高）的进行平差计算，来确认楼层设计的高度。
5.1.3施工测量技术要求
1）、水平角的施测
a、水平角的观测，一个测回中的误差不大于±2s；
b、消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。
2）、垂直度的投测
严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平；圆心气泡在360度范围内保持在中心位置；准线必须与仪器机轴复合。
5.1.4施工测量措施
1）、现场测量专业组，由专人负责，隶属技术部管理，工程控制点、控制线、细部尺寸施测后由技术部门组织复核。
2）、按照规定的日期、方法由专门检测单位进行校正仪器。
3）、测量仪器的控制、保养严格按照投标人内部有关的规定进行。
5.1.5测量记录
每次测量均需完整的、详细的记录，作为重要的施工技术资料进行归档保管，以便查考。
测量中若有不符合规范要求的，要及时汇报和整改。
5.1.7基坑监测
本工程基坑监测由建设单位委托专业监测单位进行。
项目部应按总包管理要求，进行协助和配合及全过程跟踪，以确保基坑安全施工。
5.2地下工程
5.2.1基坑、承台土方开挖及砖模
基坑土方已大面积开挖到地下室底板底标高，按照桩基础施工和挖土方的先后顺序（详见土方开挖工程专项方案）。
集水井及承台开挖时每边加大60cm作为操作工作面。
承台、集水井和底板的外侧均采用砖胎模，其中：
1）、承台砖模按净高度分级砌砖，①小于60cm采用120mm砖墙，②60cm~100cm采用180mm砖墙，③100cm~200cm采用240mm砖墙，④200cm~320cm采用370mm砖墙，全部用M7.5水泥砂浆砌筑。
2）、底板外侧采用180mm砖墙并每隔3000砌240mm厚的柱墩，采用M7.5水泥砂浆砌筑；
以上砖模的内侧均抹M7.5水泥砂浆并要求压光二次。
为了保证砖模的稳定，必须先浇C15垫层才能砌砖胎模。
底板的垫层要伸出底板外侧砖模外边100mm。
承台边的土方回填待砖胎模完成，砌体达到设计的强度80%后，方可进行土方回填，回填采用每30cm一层，分层夯实。
5.2.2基坑出土
由于该基坑已完成支护及坑内大面积土方出土，现时出土主要采用垂直运输方法出土，再用汽车进行运输。
5.2.3基坑降排水
沿基坑坡顶一周做300mm×300mm的排水沟，沿排水沟每隔50m设置一个沉淀池，基坑水经沉淀池沉淀后统一排到市政的雨水井。
由于基坑外围为半封闭止水帷幕，根据基坑的特点，采用明沟排水就能满足要求。
沿底板外侧0.3m处设置一圈排水沟，沟宽300mm，排水沟深300-400mm，排水沟底比地下室垫层底最低处低100mm，排水沟均按1%的坡道进行排水。
底板外侧的砖模兼做底板施工期间基底排水沟的侧壁。
塔楼电梯井基坑由于地下水较多，在基坑底四个角各设置一个集水井，宽1m×1m深1.0m，集水井采用240mm砖墙砌筑，井底铺上150mm厚30～50mm的卵石。
并用一台潜水泵抽排。
底板砼浇筑时一并浇筑填埋，此时如果抽排需要，水泵则不再取出，直至砼填埋。
5.2.4地下室砼工程
5.2.4.1概况
地下室所有砼为商品砼，采用泵送浇筑方式。
5.2.4.2砼施工准备
1）、、本工程采用商品砼，混凝土搅拌站按规范和设计要求控制原材料和制品质量，砼出厂须有原材料合格证、砼试配单、试验强度、凝结时间等资料，并保留砼试块，以便和现场控制相互比照。
本工程地下室剪力墙的砼等级为C60，为了确保商品砼的质量，对于高标号砼C50等级以上的，施工前必须经建设、监理和施工方共同见证试配，塌落度、强度等指标均满足配合比要求才能投入使用。
2）、底板采用二台输送泵同时泵送供料，梁板采用２台输送泵同时泵送供料，塔吊运输相结合方法进行浇筑。
其余部位采用泵送、塔吊、人工运输相结合方法进行浇筑。
3）、机械设备试运转正常，振捣器、振动棒经检验试用合格，数量满足正常操作要求，有一定量的备用，斗车已检修好，水、电、照明准备充足，劳动人员已落实。
输送泵管已铺设完毕，捣砼走人通道已搭设好。
4）、模板已自检完毕，构件尺寸、强度、稳定性符合设计要求，钢筋已通过隐蔽验收，水电预埋件、管线安装完毕并通过建设单位及监理验收。
3）、砼浇筑
5.2.4.3砼施工顺序及浇筑
1）、地下室底板砼施工顺序
本工程底板砼（含柱承台）依据后浇带（底板施工缝）进行划分：
施工区域区分为4个施工区段（详见底板后浇带区域图）。
2）、地下室底板砼浇筑
地下室底板砼施工顺序每个区段采用二台输送泵沿长边方向推进，二台泵同时进行。
外墙剪力墙的施工缝留设于底板以上30cm处，浇筑时先浇筑底板部分，底板砼初凝前再浇筑外剪力墙部分，振捣密实，底板砼浇筑宽度原则上以一根泵管长度2m或2.5m为准。
在负一层与负二层交界侧壁处的底板砼初凝前采用塔吊吊运浇捣侧壁砼，砼浇筑过程中分层振捣，下料每次控制在40cm左右，振捣密实。
①、底板节点的处理
工程地下室底板后浇带及施工缝节点处理按如下图示：
根据设计图纸，将后浇带处垫层局部加厚增加一层防水层，后浇带处采用3mm厚300宽钢板止水带，后浇带模板采用Φ14@200钢筋网并满绑快易钢板网，沿后浇带间隔5米留150mm高200mm宽的沉渣沟用作填充今后凿除底板后浇带侧壁砼渣，砼渣不清理出来直接堆在沉渣沟中节省人工，如下图示：
3）、外墙砼浇筑
根据设计，地下室负二层～负一层外墙砼水平施工缝留设在底板（楼板）以上300mm处。
地下室外墙后浇带在施工缝处的外侧加设附加防水层宽出施工缝每侧1000mm，且用M7.5水泥砂浆砌240厚砖墙压紧，后浇带砼墙两侧采用3mm厚300宽钢板止水带，后浇带满绑密目钢板网，如下图示：
4）、柱、墙砼浇筑
柱墙砼在浇筑前先浇筑50mm厚的同混凝土配合比水泥砂浆，砼浇筑过程中分层振捣，下料每次控制在50cm左右，振捣密实。
砼浇筑前，应严格控制好砼的原材料质量，砼坍落度宜控制在140～20mm之间，砼和易性好，在必要时须用串筒下料，砼振捣确保密实。
柱头和梁板一次性浇筑，浇筑过程中混凝土施工员应严格区分好柱与梁板砼的强度等级，严禁出现砼标号错乱混合浇筑的情况。
由于地下室主楼部位柱、墙砼强度等级与梁板砼强度等级相差太大，为保证砼浇筑时不出现问题，采取如下措施进行控制：
地下室塔楼部位的柱、墙采用一台砼泵进行浇筑，塔吊辅助吊运，而梁板砼则采用另一台砼泵进行。
确保梁板低标号砼不误打入塔楼柱、墙高标号砼结构中。
相连接的墙柱、墙墙的砼等级不相同时，在竖向交界面采用满绑密目钢板网隔离。
5）、梁板砼浇筑
梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法应由一端开始向另一端顺序推进，先将梁分层浇筑，当达到楼板位置时，再与板混凝土一起浇筑。
混凝土浇筑完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
6）、梁柱节点浇筑
按设计和规范要求，当梁柱混凝土强度高于梁板砼等级不超过一级时，梁柱节点处砼可随梁板一同浇筑；当不符合这两个条件时，柱头混凝土应按柱子砼强度浇筑，节点处理见下图：
7）、后浇带砼浇筑
浇筑完后浇带两侧砼后，用模板覆盖后浇带，保护钢筋不被泥浆等杂物污染，待后浇带两侧砼浇筑完60天后，采用高一级微膨胀砼进行后浇带砼的浇筑。
浇筑前应将后浇带内杂物、污水清理干净。
5.2.4.5底板、电梯井承台防止温度和收缩裂缝的控制措施
1）、原材料选择
水泥：
选用普通硅酸盐水泥并掺粉煤灰外掺料，选用级配较好的5~25mm碎石，其含泥量不得大于1%，且不得含有机杂质。
选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。
施工期间，项目部每半月派员检查并监督砼搅拌站控制原材料质量和配合比计量。
控制混凝土塌落度140±20mm，控制缓凝时间8小时。
2）、混凝土的浇注：
a、主楼电梯井承台必须分层布料，每40cm一层，振捣密实后才能进行第二层的布料，布料方向要沿短方向，在推进方向上要沿长边方向，以保证新老混凝土在混凝土初凝前要进行覆盖，严禁出现施工冷缝。
炎热天气施工时，沿混凝土泵管复盖湿麻袋，以降低混凝土入模温度并保持可泵性。
b、排除混凝土泌水：
混凝土浇筑时必须保持泌水排水畅通，方法：
利用混凝土浇筑斜面自流，经底板边缘砖胎膜预留孔排入基坑明沟。
混凝土浇筑时应避免不规则布料，不应产生区域泌水集中不能自流，此时必须利用水泵排除。
c、二次振动：
砼表面做好二次振动工序。
方法：
砼振实平整初凝前用平板振动器再次振动压实，二次挤出多余水份，提高砼表面抗拉强度。
d、加强养护：
二次浇筑砼后，立即复盖麻袋或塑料薄膜布，并蓄水保护，当温差趋向于超过25度时，必须采用双层麻袋保温养护。
e、做好测温工作：
为了控制砼内外温差不超过25度，因此要做好混凝土测温，方法：
在每个施工区域砼中心埋设测温管，测温管下口封闭（焊铁板），砼浇筑后强度达到1.2Mpa能够上人，约6小时开始采用普通玻璃温度计测温：
8h—24h2h/次；1d—3d4h/次；3d—7d8h/次；7d以上1d/次。
5.2.4.6外墙砼的抗裂措施
1）、优化混凝土配合比
砼掺加减水剂和粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热，改善砼和易性和可泵性。
在保证强度和坍落度的前提下，提高掺合料及骨料含量，其掺量由试验室试配确定。
在砼中加ZY高性能微膨胀剂（掺量为水泥用量的10%），以补偿混凝土的收缩，保证混凝土浇筑速度，浇注完后及时保温覆盖，不产生人为冷缩。
地下室砼采用每方砼内掺0.9kg左右杜拉纤维（如建设单位认可则采用）的纤维砼，以增强砼早期的抗裂性能。
2）、降低砼浇筑温度
合理组织砼的供应，缩短砼运输时间，输送到现场时及时卸料。
如果在炎热天气施工时，沿混凝土泵管复盖湿麻袋，以降低混凝土入模温度并保持可泵性。
3）、浇完12h后开始进行砼的养护，养护必须保持表面湿润。
由专人负责连续浇水有条件应采用麻袋覆、薄膜覆盖保湿养护。
连续养护时间不得少于14d，承台大体积砼应采用温控措施。
砼强度在达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板支架和吊运钢筋。
5.2.4.7砼的试块
砼的试块留置按国家规范和标准的要求执行。
5.2.5地下室模板工程
5.2.5.1柱模
1）、普通柱
方柱模采用18厚的木胶合板，面板后背竖向通长80×80@250木枋，背枋两面刨光。
横楞采用钢管加Φ12加工成型的螺杆，间距为450mm，在柱宽大于600mm时在柱中每隔450～500（具体尺寸视柱宽确定）加设一道对拉螺杆。
如下图示：
2）、墙体模板
外墙模板采用18mm厚木胶合板，模板背枋采用80×80mmm木枋，背枋间距为250mm，用对拉螺栓夹双钢管进行加固，对拉螺杆间距为450×450mm，采用Φ12防水螺杆。
外墙模板配置一层。
内墙模板支设同外剪力墙，采用普通Φ12螺栓加Φ16PVC穿墙套管，PVC套管两端伸出模板3~5cm。
5.2.5.2梁板模
1）、地下二层层高4m，地下一层层高5m（负一层属高支模支撑，另行专项方案阐述）。
梁板模采用MF1219型门架满堂支撑，采用18mm厚木胶合板，梁底模板木枋@250~300，板底木枋@400~500，背枋采用80×80mmm，梁板模板木枋配置两层，往上周转。
满堂门字架，水平间距采用1.2×1.2m进行布置，交叉支撑设置在门架两侧，梁底采用0.6m×1.2m进行支撑布置，梁高超过1.5m处大梁底下采用钢管加密：
0.6×0.6m一道进行布置。
为加强门架的整体性，纵横水平杆采用Φ48钢管间距4m与门架连接，第一道杆1.8m，往上1.5m一道至操作层。
梁模的加固梁高H=90cm以上的梁在支梁模时在梁中加二道对拉螺杆，H＞120cm则沿高度方向每30cm设一道对拉螺杆，对拉螺杆应当加PVC套管及胶杯。
铺设梁底模时跨度超过4m，跨中应起拱，起拱高度为1~3‰。
（具体方案另详）
5.2.5.3后浇带模板
地下室后浇带模板采用快易收口钢丝网与止水钢板加设柔性防水层相结合方法进行支设，具体的支设如后浇带节点图。
为了加快施工外墙防水及回填的速度，外墙后浇带可以采用如下方法进行处理：
地下室顶板后浇带采用木模板与顶板模板一次性安装，预留
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