32QJR软起动器说明书本秀中文显示.docx

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32QJR软起动器说明书本秀中文显示

QJR系列

矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器

一、概述...................................................................................1

二、产品结构特征...........................................................................2

三、产品主要技术参数.......................................................................4

四、尺寸...................................................................................4

五、产品使用、操作方法.....................................................................4

六、参数设定及调试.........................................................................5

七、故障分析及排除........................................................................14

八、保养、维护............................................................................18

九、运输、贮存要求........................................................................18

十、开箱及检查............................................................................18

十一、注意事项............................................................................18

十二、警示语句............................................................................19

十三、售后服务及联系方式..................................................................19

十四、说明书出版日期......................................................................19

十五、接线腔接线图........................................................................19

十六、原理图..............................................................................20

一、概述

1.1产品特点

1.1.1采用美国BENSHAW公司生产的全套产品，微处理器、检测模块、保护模块、控制模块、具有技术先进、功能齐全、性能稳定，抗干扰能力强，运行可靠等特点。

1.1.2采用先进的电力电子元器件实现电流、速度的双闭环控制，具有软起动、软停车、突然脉动起动、起动检测、RS485通迅等功能，能够满足风机、水泵、胶带输送机、刮板输送机等不同负载对象的控制要求。

1.1.3所有参数门板中文显示，门板按钮调整，设定简单、方便、直观。

运行时显示电机电压电流数据，符合煤矿安全生产。

1.1.4真正可控的软起动、软停车，参数连续可调，起动时间0.3－300S、停止时间0－180S、起始电压20％－100％Ue,限流1－8Ie,用户可以根据负荷情况控制电机按“S”曲线或预先给定的曲线平滑起动、停止。

1.1.5对于胶带输送机等大惯量负载，不可避免有重载启动和压煤现象，本秀软起动器是专门为胶带输送机这类大惯量重负载设计的。

尤其适用于高起动频率、点动模式或重载起动的驱动场合。

并通过国家中小电机检测中心的软起动满负荷重载试验。

通过软起动器控制，有效抑制了胶带动态张力，减少胶带、胶带接头及减速器的磨损从而大大延长了胶带的使用寿命。

1.1.6过负载能力强，允许额定电流140%长期运行，频率范围45～66Hz，允许电压波动范围为+10%～－25%。

1.1.7软起动器自身的自诊断和保护功能齐全，起动、停止过程中具有温度、欠压、过压、欠流、过流、缺相、线路故障、堵转、漏电、晶闸管故障等保护，因此，无论是外界还是内部产生的各类干扰、故障信号，都会因为上述保护功能的存在使得软起动器更为可靠运行

1.1.8报警指示功能与故障类型一一对应，大大减少维护、维修工作量。

结构简单，安装操作维护方便，它既可以就地控制，也能通过可编程序控制器（PLC）或其它设备对其进行远程控制。

1.2主要用途及适用范围

本系列起动器主要用于额定电压380V、660V或1140V，在交流50Hz，额定功率在100～400千瓦范围内的矿用隔爆型三相异步电动机的控制，使电动机在任何工作情况下均能频繁起动、保护拖动系统，减少起动电流对电网的冲击，保证电动机可靠的起动，控制方式可就地控制和远方控制，并可在停机时进行换向。

1.3使用环境

1.3.1海拔高度不超过2000米；周围环境压力为80kPa～110kPa。

1.3.2周围环境温度-5℃～+40℃。

1.3.3相对湿度不大于95％（25℃）。

1.3.4在有爆炸性气体（甲烷混合物）的矿井中。

1.3.5无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所。

1.3.6垂直面安装倾斜度不超过5度的地方。

1.3.7无滴水及其它液体浸入的地方。

1.3.8安装类别为Ⅲ类。

1.3.9电网质量：

1.3.9.1输入电压波形为正弦波。

1.3.9.2输入电压幅值波动不超过额定值+10％～-25％。

1.3.9.3电源频率波动不超过额定值的2％。

1.4型号组成及其代表意义

QJR–□/□

额定电压（V）

额定电流（A）

交流软起动

隔爆兼本质安全型

起动器

1.5产品执行标准

1.5.1本系列产品符合MT/T943-2005《矿用低压交流软起动器》标准中的要求。

1.5.2　符合GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》标准要求。

1.6产品防爆型式

矿用隔爆兼本质安全型。

防爆标志：

Exd[ib]I。

二、产品结构特征

2.1总体结构及主要元器件的作用

2.1.1起动器的隔爆箱外形为长方体，主要有下箱体和上接线腔两部分，下箱体内装有抽屉式芯架，芯架安装在下箱体的导轨上，由紧固螺栓固定，上箱体由六个主接线柱分为两组进、出线，另外有3个七芯接线柱用来外接信号和远控及工作状态信号，上接线腔为隔爆接线腔；外壳的前门为平面止口式，当外壳右侧中部的机械联锁解锁后，可以抬起起动器左侧固定于铰链上的操作手把，将门抬起约30毫米后（注意不要过于抬高），前门即可打开；关门时，用手平提铰链上的手把，转动前门即可关闭（转动前门时，注意操作手把的抬起高度，避免操作手把上部凸轮与铰链顶撞）。

2.1.2前门上装有起动按钮和停止按钮以及复位按钮、菜单按钮、上升按钮、下降按钮、确定按钮观察窗，能观察到电源、运行状态以及故障显示等。

2.1.3接线腔装有主电路进、出线电缆引入装置和控制电路进、出线电缆引入装置各4个；主电路线引入装置可通过外径为Φ42～Φ78的电缆，控制线引入装置可通过外径Φ9～Φ23的电缆。

2.1.4腔内主要装有隔离换向开关QS，交流真空接触器KM，软起动，电流互感器TA，阻容吸收装置RC，控制变压器TC，千伏级熔断器GFU，以及控制回路元器件。

2.2工作原理

2.2.1软起动器主回路是采用三对反并联可控硅，利用无速度全数字矢量控制技术，通过电流与速度的闭环调节来完成电机端电压、电流的控制，从而实现电机的软起动。

工作时，软起动器接收到控制信号后，由微处理器根据面板设定的参数或通过PC口输入的数据，控制三相可控硅的导通角，使得电机按设定的值平滑起动。

起动结束后，由控制器发出信号，使旁路真空接触器进入正常工作后，可控硅停止工作。

但控制器仍对电机进行检测保护。

2.2.2软起动器的电磁起动部分是由隔离换相开关、接触器组成；当软起动有故障时，将芯架上的旋钮置于直接起动位置，它就具有完备的电磁起动器功能。

2.2.3软起动器正常工作由交流软起动部分完成起动功能，电磁起动器部分完成分断功能。

2.2.4软起动器安装方便，只需将软起动器接于电机与馈电开关之间，如下图所示。

电源馈电开关软起动器电动机

2.2.5使用前必须核对出厂电压与电源等级是否相同，出厂电压见出线腔盖标识（注意：

当断电切换电压时，电压接线端子接到相应的接线端子上，还需要将漏电插件打到相对应的档位）；X1、X2、X3为电源进线，D1、D2、D3接电动机，KM-1和KM-2为开关工作状态触点；KA1-1和KA1-2为抱闸信号触点。

2.2.6根据输送机的长度、张力、弹性延伸和弹性收缩，可调整起动曲线的数值及起动时间来保证输送带的起动加速度在规定的范围内平稳起动。

2.2.7软起动器的操作方式有两种：

远控、近控。

2.2.7.1“远控”方式：

将主腔的控制方式置于“远控”，当隔离换向开关闭合后，软起动器将由外部控制“起动”和“停止”。

2.2.7.2“近控”方式：

将主腔的控制方式置于“近控”，当隔离换向开关闭合后，将由面板上“起动”按钮和“停止”按钮操作。

2.2.8软起动器的起动方式有两种：

软起动、直接起动。

2.2.8.1“软起动”：

将主腔的起动方式置于“软起”，当隔离换向开关闭合后，将由软起动器“起动”按钮和“软停止”兼复位按钮直接进行操作，此时，软起动功能起作用。

2.2.8.2“直接起动”：

将主腔的起动方式置于“直起”，当隔离换向开关闭合后，将由软起动器“起动”按钮和“停止”按钮直接进行操作，此时，软起动功能不起作用电磁起动起作用。

三、产品主要技术参数

3.1主要技术参数

3.1.1额定工作电压：

380、660V、1140V。

3.1.2额定工作电流：

85A、110A、140A、200A、300A、315A、400A。

3.1.3本安回路电压：

12V；本安回路的最大电流：

1.5A

3.1.4软起动时间：

1-300S；软起动加速度：

0.1m/s2≤a≤0.3m/s2；

3.1.5突跳起动脉冲时间：

0～10s；突跳起动脉冲电流100-800%；

3.1.6电流限制：

1～8Ie；起动电压：

0～100%Ue；

3.1.7额定工作制：

软起断续/电磁起动连续。

3.1.8操作方式：

电动合闸、电动分闸。

3.1.9主要参数与电缆外径见表1。

表1

产品型号

额定电压

（V）

额定电流

（A）

控制电动机最大功率

（kW）

引入电缆外径

（Φ，mm）

重量

（kg）

380V

660V

1140V

主电路

控制电路

QJR-200

380、660、1140

200

100

165

200

Φ42-Φ78

Φ9-Φ23

400

QJR-315

315

155

260

315

QJR-400

400

200

330

400

（注：

该软起动器控制以上鼠笼型电动机是在ηxcosΦ=0.75的条件下，使用温度条件为-5℃～+40℃。

）

3.1.10最大电流过载倍数：

8倍以下可调。

3.1.11起动时间：

可调（最大60S）。

3.1.12冷却方式：

自然冷却。

四、尺寸

4.1外形尺寸

五、产品使用、操作方法

5.1使用前的准备和检查

5.1.1使用前应检查各电器元件，是否在运输途中受振损坏、脱落和受潮现象；如有上述情况发生，需经处理后方可使用。

5.1.2电源线必须与接线柱是否可靠固定，并保持规定的电气间隙与爬电距离。

5.2使用与操作方法

5.2.1按电气原理图或接线腔接线图连接好电源线、控制线以及相关配件。

5.2.2按电气原理图或接线腔接线图检查连接线是否正确，确保无误后可送电。

5.2.3给起动器送电后，再合上外壳右侧中部的隔离开关，合上隔离开关后观察窗就有相应的显示，如没有故障显示，就可以进行起动、停止操作；若有故障见故障分析表，排除故障后再进行起动、停止操作。

六、参数设定及调试

6.1使用与调试注意事项

6.1．1软启动2次启动间隔不能低于5分钟。

6.1．2对于电网电压波动较大的矿井必须检查通过控制变压器输出的控制电压应在AC100V～AC130V之间，否则会影响控制盒正常工作，甚至损坏控制盒。

6.1．3软起动器的外壳必须可靠接地。

6.1．4测量绝缘电阻时，必须拆除软起动器内控制盒的接线，并且将电源进出6个端子用导线短接，用兆欧表测量主回路对机壳之间的绝缘电阻应不小于50MΩ。

6.1．5功率因素补偿电容器绝对不允许安装在电机与软起动器线路中。

6.1．6切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻，以免对软起动器产生破坏。

6.1．7使用软起动器后，根据需要适当调整前一级馈电开关或磁力起动器的电整定值。

6.1．8测试软起动器时，软起动器输出侧必须接入电机，并且线路电流不小于软启动器额定电流的0.2倍。

6.1．9对于1140V和660V两种电压均能适用和软启动器来说，出厂时接线为1140V；若电网电压是660V，需将变压器一次侧接至660V。

注意被控电机电流要小于软起动器铭牌上的额定电流。

6.1．10软起动器内的主要器件，特别是可控硅和控制盒部分，用户请勿私自拆卸、修理，以免造成事故和损失。

6.1．11软起动器在运输过程中应避免强烈振动和翻滚。

6.1．12在维修电动机时，软起动器的进线端X1、X2、X3必须与电源完全断开或把手柄打到停止位置。

6.1．13产品出厂前根据订货要求对面板DIL拨动开关已经设置，请不要随意变动。

6.1．14不得改变本安电路和与本安电路有关的电气元件的型号、规格及参数。

6.2控制器端子

图3

6.2.1端子功能:

（1）N,L控制电源AC127V

（2）NO1,RC1,NC1故障继电器输出端子（可编程，见参数P52）

（3）NO2,RC2,NC2运行继电器输出端子（可编程，见参数P53）

（4）NO3,RC3,NC3速度到达继电器输出端子（可编程，见参数P54）

（5）STAR起动控制端子

（6）DI1开关量输入端子（可编程，见参数P48）

（7）DI2开关量输入端子（可编程，见参数P49）

（8）DI3开关量输入端子（可编程，见参数P50）

（9）S/DICOM公用端子

（10）DI2/D3COM公用端子

（11）SA-SB+SCOMSHLDRS485通讯用

（12）MA-MB+MCOMSHLD本秀公司人员通讯专用

（13）AOUT,COM,SHLD模拟量输出端子（可编程，见参数P56－P59）

（14）AINPWR,AIN+,AIN-,SHLD模拟量输入端子（可编程，见参数P60－P62）

（15）G1K1—G6K6可控硅控制端子

6.2.2.1功能键、拨码开关及操作面板

（1）功能键

a.RESET复位键（与DOWN下降键同时按下,来完成紧急状态热复位）

b.PARAM参数键（与ENTER确认键同时按下,再上电3秒后复位至初始值）

c.DOWN下降键

d.UP上升键

e.ENTER确认键

6.2.2.2状态信息

（1）nol无三相电源

（2）Abc相序为ABC

（3）rdy准备好

（4）Cba相序为CBA

（5）Acc处于加速状态

（6）SPH单相

（7）Acc2随斜坡时间2加速

（8）Oxxxxxx＝过载量

（9）uts速度到达

（10）Pxxxx＝参数代码

（11）run斜坡加速已完成但未达全速

（12）Axxxx＝报警代码；若条件影响，产生故障

（13）dcl电机减速

（14）Fxxxx＝故障代码

（15）Aol过载警报——电机过载电平在90％－100％之间

（16）IOC瞬间过电流

（17）Fol过载故障——电机过载电平已达100％

（18）dFLt初始值——参数初始值装载时闪烁

（19）Lol过载停止——除非电机过载电平降至60％否则起动不允许

（20）HERt装置处于过热状态

（21）Lcp控制电压停止——起动不被允许由于控制电压太低

（22）ES节能运行

（23）LOC锁定状态

（24）Flash擦写模式

（25）Prog擦写模式；编程

（26）rERd擦写模式；更改

（27）donE擦写模式；完

6.3软起动的参数设定

6.3.1

参数码

功能码

代表含义

范围

出厂值

P1

QST01

电机满载电流（FLA）

1－6400A

电机实际电流

P2

QST02

过载系数

1-1.99

1.15

P3

QST03

电机热过载动作时间

0FF10-40

10

P4

QST04

本控

0Pad面板

1TEr端子

2SEr通讯

TEr

P5

QST05

远控

TEr

P6

QST06

电机初始起动电流1

50-600％FLA

200

P7

QST07

电机最大起动电流1

100-800%FLA

400

P8

QST08

斜坡起动时间1

0-300秒

15

P9

QST09

UST时间（旁路时间）

0-900秒

20

P10

CFN01

起动方式

0Olrp电压斜坡

1Curr电流斜坡

2Tt转矩斜坡

3Pr功率斜坡

Curr

P11

CFN08

初始电压/转矩/功率

1-100％

25

P12

CFN09

最大转矩/功率

10-325％

105

P13

CFN10

突跳起动电流1

OFF100-800％FLA

OFF

P14

CFN11

突跳起动时间1

0.1-10秒

1

P15

CFN14

停止模式

0Cos自由停车

1Sdcl电压减速

2tdcl转矩减速

3dcb直流制动

Cos

P16

CFN15

减速电平1

100-1％

40

P17

CFN16

减速电平2

99-1％

20

P18

CFN17

减速时间

0-180秒

15

P19

直流制动电平

10－100％

25

P20

直流制动时间

1－180秒

5

P21

直流制动延时

0．1－3秒

0．2

P22

CFN06

电机初始起动电流2

50-600%FLA

100

P23

CFN07

电机最大起动电流2

100-800%FLA

600

P24

CFN05

斜坡起动时间2

0-300秒

15

P25

CFN12

突跳起动电流2

OFF100-800%FLA

OFF

P26

CFN13

突跳起动时间2

0.1-10秒

1

P27

低速

OFF7.1%14.3%

OFF

P28

低速电流值

10-400%FLA

100

P29

低速定时

OFF1-90秒

10

P30

脱离低速电流值

OFF100-800%FLA

OFF

P31

脱离低速电流时间

0.1=10秒

1

P32

PFN01

过流脱扣值

OFF50-800

OFF

P33

PFN02

过流脱扣延时

OFF0.1-90.0

0.1

P34

PFN03

欠流脱扣值

OFF5-100

OFF

P35

PFN04

欠流脱扣延时

OFF0.1-90.0

0.1

P36

PFN05

三相不平衡脱扣值

OFF5-40

15

P37

PFN06

接地故障脱扣值

OFF5-100

OFF

P38

PFN07

过电压脱扣值

OFF1-40

OFF

P39

PFN08

欠电压脱扣值

OFF1-40

OFF

P40

PFN09

过/欠电压脱扣延时

0.1-90.0

0.1

P41

PFN10

自动故障复位时间

OFF0-900

OFF

P42

自动复位次数限制

OFF1-10

OFF

P43

PFN11

故障停车功能

OFFON

ON

P44

PFN12

起动/运行不受过载限制

OFFON

OFF

P45

PFN13

电机起动过载等级

OFF1-40

10

P46

PFN15

电机过载热/冷态比

0-99

60

P47

PFN16

电机过载冷却时间

1-999.9

30

P48

I/O01

数字输入1功能

0OFF不用

1Stop停止

2FH故障高电平

3FL故障低电平

4Fr故障复位

5Disc断开

6InIn反馈

7BYP旁路控制

8Eolr过载紧急复位

9L-R本/远控转换

10HDi电机预热屏蔽

11HEn电机预热使能

12RSel斜坡转换

13SSF低速正向

14SSR低速反向

15Bdis直流制动禁止

16Ben直流制动使能

Fr

P49

I/O02

数字输入2功能

OFF

P50

I/O03

数字输入3功能

OFF

P51

I/004

数字输入动作时间

1-90.Second

0.1

P52

I/O05

数字输入1功能

0OFF不用

1FLFS故障常闭

2FLNF故障常开

3Run运行

4UTs旁路

5AL报警

6RdyR准备好

7Loc锁定

8OC过流

9UC欠压

10OLA过载

11shFS

12shNF

13GFlt

14ES节能运行

15Heat加热

16SSPd低速

17SSF低速正向

18SSR低速反向

19DCB直流制动

20Fan冷却风机

FLNF

P53

I/O06

数字输入2功能

RUN

P54

I/O07

数字输入3功能

UTS

P55

I/O07

模拟输入脱扣类型

OFF不用

Lo低值

Hi高值

OFF

P56

I/O08

模拟输入脱扣值

0-100

50

P57

I/O09

模拟输入脱扣延时时间

0.