地铁配电柜技术要求概要.docx

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地铁配电柜技术要求概要

南京至高淳城际轨道南京南站至禄口

机场段工程

车站风水电系统

低压线缆部分

南京元平建设发展有限公司

二〇一二年十月

1.概述

1.1.概况

工程概况：

南京至高淳城际快速轨道南京南站至禄口机场段（以下简称机场段）南起禄口机场，经禄口新城、东善桥-秣陵片区、东山副城西侧，止于南京南站，全长约35.4km，其中高架段长约16.4km，过渡段长约0.8km，地下段长约18.2km。

机场段共设置8座车站，其中高架车站3座，地下车站5座；最大站间距为禄口机场站至禄口新城南站区间，长约7870m，最短站间距为将军路站至佛城西路站区间，长约3237.9m。

设置车辆段一座，位于禄口新城南附近。

1.2.适用范围

本要求针对机场段低压配电与照明系统工程项目中凡不属于单独招标的主要设备及材料。

工程范围包括自禄口机场站至南京南站共8个车站及相邻区间的动力及照明设备及其配电管线的安装、调试。

1.3.环境条件

1）环境温度：

-10～+43℃；

2）相对湿度：

日平均值不大于95％（25℃）；月平均值不大于90％（25℃）；有凝露的情况发生；

3）海拔高度：

≤1000m，大气压力：

66～108kpa；

4）地震烈度：

7度；

5）机械冲击：

6）雷暴日：

多雷区

7）安装地点：

户内、户外、地面电缆沟、地下隧道、变电所电缆夹层或局部露天

8）污染等级：

3级

9）设备进场安装到带电运行，至少会有3个月以上的存放期；变电所内存在灰尘、潮湿、凝露等恶劣因素。

设备、元器件、材料必须满足以上的环境条件要求，具有高可靠的防潮、防腐、防锈、防尘等的性能，并在设备带电运行前，要有相应防护措施。

1.4.主要标准与规范

《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003年版）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

《铝合金电缆桥架技术规程》（CECS106-2000）

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）

《电气装置安装工程电力整流设备施工及验收规范》（GB50255-96）

《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50172-92）

《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172-92）

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）

2.配电箱

包括车站及区间所使用的双电源切换箱、动力配电箱、照明配电箱、维修电源箱等。

1.5.采用标准

GB156/T-2007《标准电压》

GB4208-2008《外壳防护等级（IP代码）》

GB14048.1-2006《低压开关设备和控制设备总则》

GB/T14048.2-2008《低压开关设备和控制设备低压断路器》

GB/T14048.3-2008《低压开关设备和控制设备第3部分开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》

GB/T14048.4-2010《低压开关设备和控制设备接触器和电动机起动器　机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）》

GB/T7947-2010 《人机界面标志标识的基本和安全规则导体的颜色或数字标识》

GB/T4207-2003《固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法》

GB7251《低压成套开关设备和控制设备》

GB/T3047.1-1995《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列》

GB5169.5-2008《电工电子产品着火危险试验第5部分：

试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则》

GB/T17626《电磁兼容试验和测量技术》

GB2423.1-2008、GB2423.2-2008、GB2423.4-2008《电工电子产品环境试验》

GB7251.3-2006《低压成套开关设备和控制设备第三部分:

对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求》

GB/T11918-2001《工业用插头插座和耦合器第1部分：

通用要求》

GB11919－2001《工业用插头插座和耦合器第2部分：

带插销和插套的电器附件的尺寸互换性要求》

IEC60439-1《开关及控制装置附件》

IEC60947-6-1《多功能设备—自动转换开关设备》

GB/T14048.11《自动转换开关电器》

IEC61643IEC61643电涌保护器的国际防雷标准

GB18802-2002《低压配电系统的电涌保护器（SPD）》

GB50343-2004《建筑物电子信息系统防雷技术规范》

生产厂若采用其它被承认的但没有列在上面的相关国内、国际标准应明确提出并提供相应标准,经买方批准后方可采用。

合同中按照有关标准规范规定的设备包括卖方从别处购来的设备和附件，都必须符合标准规范和准则的最新版本或修订本。

1.6.主要技术参数

1.6.1.系统参数

序号

项目

内容

配电系统方式

三相四线制，TN-S接地系统

系统电压

AC400/230V

额定频率

50Hz

系统接地方式

中性点直接接地

1.6.2.基本技术参数

序号

项目

内容

温升

符合GB7251.1-1997中7.3的规定

抗冲击强度

10焦耳

泵房、地下区间、类室外环境配电箱

不低于IP54

车站其它配电箱、控制箱外壳防护等级

车站内IP41

1.6.3.主要电器参数

序号

项目

内容

额定工作电压

400V

试验电压

2.5KV50HZ1分钟

额定电流

≤400A

1.7.箱内主要电器元件

低压配电箱及其主要元器件应选用体积小、低损耗、低噪音、无自爆、低烟、无卤、阻燃或耐火的产品，满足国家或地方消防部门的要求。

箱内电器元件均选用具有CCC认证的产品，以进口或合资名牌、国内名牌为主。

配电箱的主要电器元件包括断路器、接触器、互感器、有功电度表、双电源切换装置。

1）塑壳断路器、微型断路器、接触器

配电箱内主要元器件塑壳断路器、微型断路器、接触器应选用抗湿热型的同一国际知名品牌产品，建议采用施耐德、ABB、西门子等品牌的产品。

其中施耐德须采用NSX系列N型的塑壳开关和iC65的微断开关；ABB须采用S系列中S4～S7的N型的塑壳开关和S260H（S290系列）的微断开关；西门子须采用3VL系列的B型的塑壳开关和5SJ4（5SP4、5SJ7）的微断开关。

主要电气参数详见下表：

塑壳断路器电气技术性能及参数

额定电流（A）

100

160

250

400

630

额定绝缘电压（V）

690

额定冲击耐受电压（KV）

额定工作电压（V）

690

极限分断能力（KA有效值）

使用分断能力（Ics）

100%

机械寿命（次）

20000

15000

电气寿命（次）

8000

4000

极数

4极/3极

可配附件

分励脱扣器

有

辅助触点

有

报警触点

有

保护功能

全系列三段保护，无飞弧

控制单元

全系列为电子式脱扣

安装型式

固定式，相间增加隔护板

微型断路器电气技术性能及参数

额定电流（A）

1~125

额定工作电压（V）

230/400AC

冲击耐压

6000V

脱扣时间（S）

<0.1

分断能力（KA）

≥10、≥15以图纸为准

机械寿命（次）

20000

保护

过载、短路

极数

1、2、3、4极

辅助触点、报警触点、分励或失压脱扣器

可配附件

脱扣器形式

照明回路采用C脱扣曲线，其余全部选用D脱扣曲线

安装型式

固定式导轨安装

漏电形式

电磁式（插座配电回路需要带漏电保护功能），微型断路器＋漏电保护附件的形式

接触器电气技术性能及参数

额定电流（A）

09-620

额定工作电压（V）

230/400AC

额定绝缘电压（V）

690

动作时间（mS）

打开

09–95≤20

95–620:

≤200

关闭

09–95≤50

95–620:

≤80

电寿命（万次）

AC-3

≥60

AC-4

≥10

机械寿命（万次）

≥500

操作频率（次/小时）

电寿命

AC-3

≥600

AC-4

≥600

机械寿命

≥300

继电器电气技术性能及参数

额定工作电压（V）

230AC

额定绝缘电压（V）

690

额定电流（A）

最大操作频率（次/秒）

机械寿命（万次）

≥2000

浪涌保护器电气技术性能及参数

额定工作电压（V）

400

最大持续工作电压（V）

≥400AC

电压保护水平（kV）

≤1.5

最大放电电流（kA）

Imax（8/20μs）≥40kA

标准放电电流（kA）

In（8/20μs）≥15kA

接线安装方式

并联

响应时间

≤25ns

工作状态指示

有

极数

4极

辅助触点

可带远程指示触点

安装型式

可更换式或插拔式

2）有功电能表

有功电能表电气技术性能及参数

额定工作电压（V）

230/400AC

精度等级

功耗（VA）

≤3

计量

单相、三相

界面

LCD

1.8.箱内配电母线导线及其它元器件

1.8.1.箱内配电母线及导线

箱内配电母线材料选用铜材，其纯度达到99.93%以上。

箱内配电母线及导线满足线路额定电流的要求，多股线压接端头，并搪锡处理，A、B、C、N、PE相分别用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色线。

箱内母线采用绝缘套管，选用的导线应为阻燃型耐热多股绝缘软芯铜线，箱内配电用导线规格制造厂可根据开关整定容量确定。

箱内配电用导线规格不得小于2.5mm2。

导线途经可动部分须采用柔软过渡方式，导线可随挠曲变形而不致疲劳损坏，绝缘导线的额定电压均为1000VAC/1200VDC，导线要敷设在引线槽内。

1.8.2.箱内接线端子的选用

制造厂应选用国际知名品牌，如菲尼克斯、威德米勒、Wago等。

接线端子外壳材料应有较好的阻燃性能，不腐蚀，自熄灭（按照UL94达到V0级），不含有卤素。

1.8.3.指示灯、按钮和转换开关的选用

指示灯和按钮选用湿热型产品，底部需加防护罩。

LED指示灯，符合IEC947标准，应保证所有部件指触安全，指示灯使用寿命大于5万小时。

按钮额定电压220V，额定电流5A，应保证机械寿命100万次，电气寿命50万次。

转换开关具有抗电冲击、耐震动、体积小特点，应保证机械寿命50万次、电气寿命10万次。

1.9.箱体电气保护接地

1.9.1.箱体保护接地功能

箱体设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子有一紧固螺钉或螺栓用来连接接地导体。

紧固螺钉或螺栓的直径应该不小于12mm。

接地连接点标以GB/T5465.2中规定的“保护接地”符号，和接地系统连接的金属外壳部分看作接地导体。

保护导线（PE）置于箱体底部，箱门上有过门接地线，采用软编织铜带连接。

1.9.2.防间接接触保护措施

照明配电箱、二、三级负荷小动力配电箱内需有隔板隔开，可防止人身接触带电部分，裸露铜排需透明防护板。

1.10.箱体材料、制作工艺

1）箱体外部美观，操作方便，箱体在满足功能的条件下要尽量的小。

2）面盖采用防火设计，电气强度高，机械性能可靠，不易变形，阻燃性好。

门一般为不透明设计。

3）箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。

箱门设计为内铰链。

4）箱体外壳处理方法、耐腐蚀能力

长边小于1000mm的箱体，材料采用厚度1.5mm冷轧镀锌钢板折剪焊接而成；长边等于或大于1000mm的箱体，材料采用厚度2mm冷轧镀锌钢板或敷铝锌板折剪焊接而成。

箱体冷板外壳经去油，去污，除锈，磷化后静电环氧粉末喷涂，固化，淬火过程。

色泽均匀，适用于APM系统潮湿环境。

请投标人详细描述处理方法。

5）保证防锈防腐性能大于20年。

6）供货商需考虑图纸上所标电缆进入配电箱的形式。

7）箱体防湿、防水处理

箱体应有两种敲落孔供选择，方便配线安装，管线锁紧设施应在箱内，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。

8）箱体整体制作应结构合理，安全可靠。

箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。

9）箱体颜色

箱体颜色在设计联络时确定。

10）箱体需有耐着火和异常热能力

冷轧镀锌钢板或敷铝锌板需650℃/30S不变形。

11）箱内单排可调节轨道深度，对称导轨可垂直调整。

12）具有预先在箱体外安装开关，接线后整体置入的能力。

13）其中在站厅公共区、出入口的配电箱或电源切换箱，箱体需带锁。

14）箱内元器件安装应便于维护，插装方便。

15）箱进线接线柱应按照实际电缆截面要求进行专门设计。

1.11.箱体安装方式

1）可挂墙式安装，嵌入式安装，落地式安装。

2）公共区（站厅、站台）、出入口通道一般采用嵌入式安装。

设备区一般采用挂墙式安装。

照明总配电箱、广告配电箱采用落地式安装。

以各站设计图纸为准。

3）安装在公共区（站厅、站台）、出入口通道的配电箱箱门带锁。

对于操作按钮，有防止非工作人员操作的措施。

4）相同系统图，配电箱的外形尺寸相同。

5）箱体外形尺寸类型尽量少。

出入口配电箱的高度不宜大于1000mm。

6）照明配电室所有箱体尽量采用同一高度。

1.12.维修电源箱

1.12.1.基本要求

电源箱为多路用电设备提供相适应的电源接口。

电源箱应具有过载、短路和漏电保护等功能。

箱内无裸露及带电导体，使用安全可靠，适合非专业人员操作。

产品为非标准产品，可以根据具体要求作出改变，电缆的进线位置在设计联络时确定。

1.12.2.材料与工艺

（1）箱体

地下区间箱体材料选用聚碳酸酯，需具有硬度高、冲击韧性好、绝缘性能好、热稳定性好、化学稳定性好、阻燃性好的优点。

地面区间箱体材料选用优质304不锈钢，板厚不小于1.2mm，满足阻燃要求。

不含卤素，燃烧时不会产生引起腐蚀性酸雨的气化物。

在满足功能的条件下箱体尺寸应尽量小，避免侵入区间隧道设备限界。

需考虑图纸上所标电缆进入箱体的形式。

（2）插座

维修电源箱选用工业型插座，应具有防尘、防潮、防腐、阻燃耐高温、抗老化的特点。

对于大电流插座应保证使用较小的插拔力，在脏、湿环境恶劣条件下，也具有最佳的机械和电气性能。

区间插座的防护等级不低于IP66，插上插头后防护等级仍不低于IP66。

（3）其它

电源箱需有高防护等级的可透视操作窗罩，方便微型断路器的操作。

维修电源箱的整体防护等级不低于IP65。

1.12.3.主要技术参数

脱扣特性：

D（10-14In）

额定分断能力：

10KA

漏电动作电流：

电磁式30mA

单回路输出电流：

见系统图

单回路输出电压：

交流200～250V、380～480V

输出插座极数：

2P+E、3P+N+E

耐地震能力：

8度以下

防污等级：

IV级，适合有粉尘、水雾等存在的地下恶劣场

1.12.4.维修电源箱系统图

1）备用回路，维修箱需备连接端子。

2）进线电缆详见各站系统图，包括35mm2~150mm2范围。

1.13.电源切换箱双电源切换装置

双电源切换装置采用一体化的开关本体，应选用国际知名品牌产品,控制器组件与开关本体均由同一生产厂家生产，控制器采用进口产品。

（1）开关本体部分

✧采用PC级四级双位的开关本体。

✧采用双投转换开关形式。

✧满足系统电压、电流、频率要求。

✧采用线圈瞬时励磁动作转换操作机构。

✧有机械、电气双重互锁功能。

✧装置能实现双电源的手、自动切换和安全隔离。

✧双电源切换采用一体化装置，有独立的灭弧接点。

✧有较高短路耐受能力,大于或等于其前端断路器的短路分断能力，取得IEC60947-6-1DE相关认证。

✧电源切换时间不大于0.25s。

✧额定短时耐受电流10KA及以上。

额定短路电流接通能力（Icm）不小于50kA。

（2）控制器部分

✧采用微处理器为核心。

可现场设定自投自复、自投手复等工作状态。

✧装置设置主备电源指示灯、装置运行状态故障状态指示灯。

✧可侦测两路电源的电压和频率，具有电压/频率异常警告功能。

✧具有开关切换延时设定功能。

✧控制器可承受≥2500V工频耐压。

1.14.针对地铁地下环境应具有的措施

1）高湿期可能产生凝露，供应商应采取措施防止凝露对设备的危害。

2）箱体内布线的优化方案。

3）箱内元器件的安装优化方案。

4）箱体电气保护接地的优化方案。

5）箱体材料、制作工艺及防护要求的优化方案。

6）箱体安装方式的优化方案。

1.15.试验

试验应包含不限于如下内容。

1）型式试验

对于成熟的系列生产的产品和标准产品，供货商应提供该产品有效的国家权威部门的试验报告。

配电箱型式试验应包括但并限于以下内容：

温升极限的验证

介电性能验证

保护电路有效性验证

电气间隙、爬电距离验证

机械操作验证

防护等级验证

抗震试验和摇摆试验

燃弧试验

2）出厂检验及试验

成套设备检查

主回路电阻测量

介电强度试验

联锁及保护试验

保护措施和保护电路的电连续性检查

低压系统调试，实现参数设定、测量、控制、保护、通信等功能。

3）现场试验

设备在现场安装后，应按相关标准进行试验。

卖方应提供现场试验方法、试验步骤、试验内容。

供货商有责任协助买方解决现场试验中发生的技术问题，并在试验报告上签字

1.16.图纸、手册和技术文件

设备生产厂应提供必要的图纸、手册和技术文件，技术文件应充分、广泛和详细地说明电气产品及其部件的性能、原理、结构和尺寸以及部件和电子器件的型号、规格和技术参数，使买方能够实现对设备的运行、检查、修理、试验、调整和维护。

1.16.1.概述

设备生产厂家提供的图纸、手册和技术文件，为国内生产，应使用中文；柜内元器件由国外分包商在国外生产的，可使用中文或者英文，但必须有中文译稿。

1.16.2.图纸

设备生产厂家提供配电柜、配电箱的所有图纸、手册和技术文件不应少于8份，并应附有3份电子文件（分别用128兆U盘和光盘）。

每一面柜或箱随机图纸必须含有以下资料。

一次方案图

二次原理图

二次接线图

端子排列图

柜、箱内所有电器元件汇总表（表明元件型号、规格、数量、原厂家）

土建安装图

产品吊装、安装示意图及说明

1.16.3.手册及元器件资料

柜内主要元器件使用、维修说明书、合格证、产品说明书、试验记录

1.16.4.技术文件

产品说明书

调试大纲

试验方法

试验纪录

合格证书

备品备件清单

申请人应提交如下证明文件及资料的复印件/扫描件，包括但不限于：

1）营业执照；

2）国内（外）本行业权威部门颁发的型式试验报告及其他相关证书；

3）申请人基本情况表；见附表1

4）业绩证明文件（合同协议书；有关用户的评价）；见附表2

5）技术需求偏离表；见附表3

6）其他申请人认为需要提交的资格证明文件、资料等（包括但不限于ISO认证证书、主要零部件制造商资格证明文件及授权书等）。

7）报价清单（根据表格清单将单价填入表格内，不得更改表格式）

8）所有提交资料需盖红章。

申请人基本情况表（附表1）

单位名称

注册资金

（万元）

营业执照

注册号

成立时间

注册地址

法定

代表人

法定代表人

有效证件号

企业类型

是否有上级

主管单位

是□否□

主管单位名称

股东

情况

序号

股东姓名或名称

股份金额

比例

…

业务许可证明

证书号及内容

资质

情况

序号

资质证书名称

资质证书颁布部门

资质范围及等级

…

国际

标准

认证

情况

序号

标准名称

认证时间

认证单位

…

为申请人的主要分包商、主要设备制造商、安装商信息

序号

主要设备制造厂家、安装商等的名称、地址及法人代表

隶属集团或总部名称及地址、法人代表

本标中供应的设备或服务

…