基于PLC的温室大棚自动化控制解读.docx

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基于PLC的温室大棚自动化控制解读.docx

基于PLC的温室大棚自动化控制解读

 

国家职业资格全国统一鉴定

维修电工技师论文

(国家职业资格二级)

 

论文题目:

基于PLC的温室大棚自动化控制

 

姓名:

史新杰

身份证号:

320421197601203015

准考证号:

所在省市:

江苏常州

所在单位:

江苏所常州技师学院

基于PLC的温室大棚自动控制系统

姓名:

史新杰

单位:

江苏常发农业装备股份有限公司

 

摘要:

植物生长讲究适时、适地,也就是对生长环境温度、湿度、光照强度以及土壤条件的需求比较严格,只有给予了植物合适的生长环境,才会有理想的收获,尤其是对人工控制生长环境的大棚植物,大棚内的温湿度和土壤的温湿度监控对植物的生长至关重要。

温湿度监控检测的方法很多,本文主要讲述了三菱FX2N-32MR系列可编程控制器(PLC)为主要的控制元件的系统,实现对温室大棚温度和湿度进行实时监测和显示。

PLC与其他的控制器相比具有较高的抗干扰的能力和高的可靠性,并且对环境的适应性好。

 

关键词:

温室大棚;PLC;温湿控制

目录

第一章系统概述………………………………………………1

1.1课题研究背景和意义……………………………1

1.2温室大棚的结构…………………………………1

1.3温室大棚的控制要求……………………………2

第二章系统硬件设计…………………………………………5

2.1PLC的选用……………………………………5

2.2主回路的电路设计………………………………6

2.3温湿度传感器的选用……………………………14

2.4加热及加湿系统的设计………………………………20

第三章系统程序设计…………………………………………22

3.1温室大棚系统的I/O分配表…………………22

3.2PLC接线图……………………………………23

3.3程序设计注释……………………………………24

结束语……………………………………………………………28

答谢词……………………………………………………………29

参考文献…………………………………………………………30

附录………………………………………………………………31

附录A………………………………………………………31

附录B………………………………………………………32

第一章系统概述

1.1课题研究的背景和意义

温度、湿度和人类的生产、生活有着密切的关系,同时也是工业生产中最常见最基本的工艺参数,例如机械、电子、化工、农业等各类工作中广泛需要对温度、湿度的检测与控制。

本设计是基于三菱FX2N-32MR系列PLC为主要控制元件进行设计的,可编程控制器(PLC)是综合了计算机技术、自动控制技术的一种新型的、通用的自动控制装置。

它具有功能强、可靠性高、使用灵活方便,易于编程及适应恶劣环境下应用等一系列优点,近年来的工业自动化、机电一体化、传统产业技术等方面应用越来越广,成为现代工业控制三大支柱之一。

PLC的最终目标是用于实践,提高生产力。

如今,应用PLC已经成为世界潮流,PLC将在我国得到更全面的推广运用。

本文主要介绍了对温室大棚的温湿度进行检测和显示的设计方法。

1.2温室大棚的结构

1.本次课题中的实物结构图如下图1-1所示

图1-1温室大棚的实物图

2.温度传感器、湿度传感器、仪表

温度、湿度是植物生长最重要的条件,保证植物正常生长需的适宜温度、湿度,达到最高的产量。

在植物生长的过程中,仪表对大棚内的温度、湿度进行监控、设定、调节。

3.电机

在整套系统中,用了五台电机,在系统中起到很重要的作用。

为大风电机、风冷电机、风门电机、喷灌电机、加热风机。

(1)大风电机

它在整个植物生长过程中时刻不停的工作,主要作用是将大棚内的空气形成对流,为每一个植物提供适宜的温度和湿度。

(2)风冷电机

风冷电机主要作用是当温度过高时进行散热降温的作用,来保证植物的正常温度下生长。

(3)风门电机

风门电机主要作用是为植物提供新鲜的空气,来控制大棚内的适宜的温度和湿度。

(4)加湿电机

加湿电机是为植物正常生长提供适宜湿度的关键部分,提高植物成活率。

(5)加热风机

在植物生长的过程中,对大棚内的空气进行加热,达到植物所需的温度,大棚中使用圆翼型热镀锌散热器进行加热的。

1.3温室大棚的电气控制要求

1.对大棚内的温度与湿度进行监控、调节

不同的植物生长所需的最适温度也不同,如:

蒜黄生长所需的最适温度图1-2

植物

生长周期

温度(度)

蒜黄

20天

20~25

图1-2蒜黄最适生长温度

系统中通过一个温度传感器来控制温度,同时对温度进行调节。

湿度传感器在系统中控制大棚内的湿度,通过湿度传感器设定的值与当前大棚内的值进行比较,来控制风门电机的开启来使箱内的湿度达到设定值。

2.在此系统中可实现手动、自动两种控制要求。

(1)在系统中可手动控制

可以手动控制加湿电机、风门电机的启动和停止

(2)自动控制

温室大棚的流程是,在在拨种完成后,按下启动按钮打开大风电机(在此通过变频器来控制大风电机的转速),为了不要让大风电机一直处于最好速度运行,通过变频器来调速。

当刚开始启动大风电机时以最高速度来运行,使大棚内的湿度和温度快速搅拌均匀,来达到我们设定的温度和湿度。

当温度和湿度到达设定值时,大风电机以低速运行,在后面每三个小时换气中大风电机以中速运行。

在按下启动按钮后,加湿电机启动,加热风机进行加热。

当湿度湿度达到预设值时,加湿电机停转,当湿度大于预设值时,加湿电机停转,启动风门电机通风散湿,使湿度达到预设值。

当温度达到预设值时,加热风机停转,当温度超过预设值时,加热风机停转,启动风冷电机散热,使温度达到预设值。

为了给大棚内的植物植物提供新鲜的空气,风门电机每三个小时启动一次,进行通风。

(3)线路简单,工作稳定可靠。

(4)当在改变工艺流程时,便于线路的改造。

(5)便于检修与调试。

第二章系统硬件设计

2.1PLC的选用

1.PLC控制的优点

可编程控制器作为一种通用的自动控制设备,它在控制系统中具有一些独特的优点:

(1)可靠性高:

PLC平均无故障时间可达几十万小时,也就是说一台PLC连续运行30多年不出故障,可靠性非常好。

(2)更改线路容易:

PLC只需要对内部梯形图更改,对外部接线更改要求不多。

所以,它更改线路就比普通电气线路容易很多。

(3)对环境要求低:

它对湿度、温度要求不高,抗震抗冲击性能好,对电源电压要求也不高。

(4)与其他装配连接方便:

可编程控制器与其他装配的连接基本上是直接的。

(5)抗干扰能力强:

很强的抗电磁干扰能力。

2.PLC的选型

随着PLC制造技术的不断发展,PLC产品的种类、型号越来越多,他们的功能、价格、使用条件各不相同。

由于本次课题的控制任务中对PLC功能的要求不是很高,又因为价格便宜,调试和故障查找非常方便,而且与同类产品相比它质量好、运行稳定、可扩展性强、抗干扰能力强、售后服务优良。

因此本课题采用三菱公司生产的PLC。

FX2N型PLC是日本三菱公司生产的一种小型的PLC,但是其许多功能能达到大、中型PLC的水平,而价格却比大、中型的PLC低很多,因此它一经推出就受到了广泛的关注。

特别是FX2N系列PLC,在本系统中共用到了14个输入,9个输出,其中四个输出传给变频器,两个输入给温度传感器,两个输入给湿度传感器。

输入输出如下表2-1所示。

 

表2-1PLC输入输出点数

输入

输出

手动/自动按钮:

SA

大风电机运行:

KM1

大风电机启动:

SB1

加湿电机运行:

KM2

开始启动按钮:

SB2

风门电机运行:

KM3

加湿电机启动:

SB3

加热风机运行:

KM4

风门电机启动:

SB4

风冷电机运行:

KM5

风冷电机启动:

SB5

温度指示灯:

HL1

加热风机加热:

SB6

湿度指示灯:

HL2

暂停按钮:

SB7

暂停警铃:

HA1

停止按钮:

SB10

变频器异常警铃:

HA2

温度传感器输出:

T1~T2

湿度传感器输出:

T3~T4

变频器异常输入:

AC

由于在本温室大棚电气控制系统中输入输出不需要太多,综合性价比的考虑,我选择了三菱PX2N-32MR型的PLC。

3.三菱FX2N-32MR的参数

型号:

FX2N-32MR

电源:

AC85-264V

频率:

50/60HZ

功率:

21W

输入点数:

16

输出点数:

16

2.2主回路的电路设计

1.大风电机主回路设计

在本系统中,大风电机是整个温室大棚设备控制中最重要的部分,它在植物生长的过程中时刻不停的工作,主要是将大棚内的空气形成对流。

为植物提供适宜的温度和湿度。

由于在植物生长的过程中我们需要对电机的速度进行调节,在此通过变频器来控制大风电机的速度,为了不让大风电机一直处于最高速运行状态,通过变频器来改变,当刚开始启动大风电机时以最高速来运行,转速为1120转/min,使大棚内的温度、湿度快速搅拌均匀,达到我们设定的温度和湿度,当温度和湿度达到预设值时,大风电机低速运行,转速为280/min。

在后面每三个小时的换气中,大风电机以中速运行,转速为700/min。

(1)变频器的选择

变频器功率的选择取决于电机功率的大小,所以选用变频器的容量要大于等于4KW,本系统中选择了FR-E540-4K三菱变频器。

下图为三菱FR-E540-4K变频器端子接线图。

 

 

图2-1三菱FR-E540-4K变频器接线端子图

在本系统所用到的端子为:

1)L1、L2、L3:

连接工频电源,为电源输入端。

2)U、V、W:

变频器输出,接三相鼠笼电机。

3)STF:

正转启动,STF信号ON时便正转,处于OFF时停止。

4)RH、RM、RL:

信号组合,用来选择多段速度。

5)SP:

信号公共输入端子。

6)RUN:

变频器运行输出端子。

7)SE:

集电极开路输出公共端,RUN、FU的公共端子。

8)ABC:

为异常输出端,当出现异常时变频器停止工作。

(2)控制端子

图2-2变频器的控制端子

SD为公共端,STF控制电机正转,STR控制电机反转,RL为大风电机以280n/min运行,RM为大风电机以700n/min运行,RH为大风电机以1120n/min运行。

(3)参数设置

由于使用的是普通的三相电机,所以对其内部的参数设置比较简单,大多数是默认值,只需对以下参数进行设置。

Pr.4→40设置高速频率为40HZ

Pr.5→25设置中速频率为25HZ

Pr.6→10设置低速频率为10HZ

Pr.7→1设置加速时间为2S

Pr.8→1设置减速时间为2S

Pr.9→5电子过流保护

Pr.71→0设置适用电机为合适标准电机的热特性

Pr.79→2操作模式选择

Pr.83→380电机额定电压

Pr.84→50电机额定频率

AC端为变频器异常输出端

根据系统需要,M为大风电机,电机功率为4KW,额定电流为8A。

QF2保护整个主回路的作用,起到过流、过载保护。

在此选用10A的空气开关。

接触器KM1的型号为CJ20-10A,当KM1线圈得电时,KM1主触头闭合,驱动大风电机运行。

电路图如下图2-3所示。

图2-3大风电机主回路电路

2.风门电机主回路设计

风门控制系统的主要作用是为植物生长提供新鲜空气。

当植物光合作用的过程中不断吸入二氧化碳,排出氧气。

为了植物能健康生长,所以间隔一段时间通风,使新鲜空气进入。

M3为风门电机,电机功率为1.1KW,电机的额定电流为2.5A,供电电压为交流380V。

在此系统中通过KM3来控制风门电机,交流接触器KM3的型

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