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最新精品推荐XXX工程悬挑脚手架专项施工方案

脚手架工程

专

项

施

工

方

第一章.编制依据

1．《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

2．《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

3．《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

4．《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；

5．《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

6．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中国建筑工业出版社；

7．《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

8．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；

9．另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

第二章.工程概况

本总体筹划及施工部署

1、总体筹划

1．本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

2．架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

3．在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

4．选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

5．结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

6．综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

2、脚手架设计要求

本工程选取7#、8#两栋具有代表性的建筑作为设计计算依据，其他楼栋根据结构形式参照7#、8#栋脚手架设计施工。

1、7#栋

基础架空层61.4-67.3m模板内支撑承重脚手架基础上搭设简易护栏

负一层钢管悬挑脚手架

一层采用落地式钢管脚手架

2、8#栋

基础架空层59.9-63.0m模板内支撑承重脚手架基础上搭设简易护栏

负二层钢管悬挑脚手架

负一层钢管悬挑脚手架

一层采用落地式钢管脚手架

3、7#栋、8#栋二层及以上采用附着式升降脚手架（将编制专项施工方案，在此不做详细介绍）

第三章.施工进度计划

整个脚手架工程随主体结构的升高而升高。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，脚手架的施工应与整个结构部分同时施工、同时使用，搭设高度超过施工作业面1.2m。

并起到足够的保护作用，使当层施工的工人始终处于外脚手架的保范围内。

其施工进度可参照工程施工组织设计中施工进度计划表进行。

第四章.材料与设备计划

1、材料

序号

材料名称

规格

单位

数量

1

钢管

48*3.2

米

140000

2

小横杆

48*3.2*1300

根

100000

3

直角扣件

个

105000

4

对接扣件

个

22500

5

旋转扣件

个

22500

6

脚手板

m2

3000

备注

本工程当中的脚手架材料使用量在同时施工时其使用量较大，因此可考虑分两次施工，材料循环使用。

因此所需准备材料可减半考虑。

2、主要机具设备

拟投入的机械备一览表

序号

设备名称

规格

单位

数量

1

锤子

重量1KG

个

20

2

单扳手

开口宽22—24mm

把

10

3

活动扳手

最大开口宽65mm

把

10

4

钢丝钳

长150、175mm

把

10

5

墨斗、粉丝带

个

2

6

水准仪

DZS3-1/AL332

台

1

7

水平尺

长450、500mm

个

2

8

钢卷尺

5M/30M

把

2

9

工程测量尺

2M

把

2

10

拧紧力矩检测扳手

配套

把

3

第五章.外架材料的选取

1、钢管

1．钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙杆等。

2．钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-7）中Q235-A级钢的规定。

3．采用外径为48mm，壁厚3.2mm的钢管，最大长度不应超出6.5m，且每根钢管的最大质量控制在25Kg。

4．钢管的表面质量及外形应符合下列要求：

1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面切斜偏差不应大于1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。

2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲当l≤1.5m时，允许偏差≤5mm；立杆钢管弯曲当3m＜l＜4m时，允许偏差≤12mm，当4m＜l≤6.5m时，允许偏差≤20mm。

3）弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不大于25kg，钢管上严禁打孔。

2、扣件

1．扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。

2．扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，其附件的制造材料应符合《普通螺纹》（GB1981）的规定，垫圈应符合《垫圈》（GB95-76）的规定。

扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

3．脚手架采用的扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40Nm且不应大于65Nm。

4．扣件验收应符合下列规定：

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。

3、钢丝绳

钢丝绳选用6*19+1的15.5mm光面钢丝绳纤维芯，公称抗拉强度1550Mpa。

断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。

4、安全网

按照长沙市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全立网，网眼尺寸35㎜×35㎜，安全网尺寸1800㎜×6000㎜。

（必须经长沙市安全质量监督总站检验合格方能使用）

第六章.脚手架施工工艺技术

1、技术参数

【三角形钢管悬挑脚手架（外架）】

脚手架排数

双排

大小横杆布置

横向水平杆在上

搭设高度（m）

6

立杆型号

Ф48×3.2

立杆纵距（m）

1.5

立杆横距（m）

0.8

立杆步距（m）

1.5

连墙件布置方式

一步一跨

横杆与立杆连接的扣件类型

单扣件

施工均布荷载（kN/m2）

0.4

同时施工层数

2

脚手板铺设层数

2

地区

湖南长沙市

基本风压（kN/m2）

0.25

钢管类型

Ф48×3

2、工艺流程

【三角形钢管悬挑脚手架】

三角形支撑部分搭设?

纵、横向扫地杆?

立杆?

横向水平杆?

纵向水平杆（格栅）?

剪刀撑?

连墙件?

铺脚手板?

扎防护栏杆?

挂安全网

3、施工方法

【三角形钢管悬挑脚手架】

（1）立杆设置

1．立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

2．每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

3．当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

4．立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

5．开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

（2）纵、横向水平杆

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

要求如下：

1．当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

2．当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

3．立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

（3）剪刀撑设置

1．脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

2．每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

3．剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

4．剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

（4）脚手板、脚手片的铺设要求

1．脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。

2．满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

3．脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

4．在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

（5）防护栏杆

1．脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

2．选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

3．脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

4．脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

（6）技术参数

脚手架排数

双排

大小横杆布置

大横杆在上

搭设高度（m）

9（最高）

立杆型号

Φ48×3.2

立杆纵距（m）

1.5

立杆横距（m）

0.8

立杆步距（m）

1.8

连墙件布置方式

每层二跨

施工均布荷载（kN/m2）

3

连墙件连接方式

双扣件

脚手板铺设层数

2

同时施工层数

2

基本风压（kN/m2）

0.5

地区

长沙

第七章.工艺流程

1、外脚手架的搭设顺序：

外脚手架搭设自下而上进行，施工立杆垫板——→铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆——→竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件紧扣）——→装扫地小横杆——→安第一步大横杆——→安装第一步小横杆——→校正立杆——→设第一排拉结点——→安第二步大横杆——→安装第二步小横杆。

依次类推，搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑，绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。

2、脚手架拆除顺序

严格遵守拆除顺序，坚持自上而下，先加固后拆除的原则，不得上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板——→护身栏杆——→剪刀撑——→大横杆——→小横杆——→立杆，最后拆连墙点，当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固，以便拆除后能确保其完整，完全和稳定。

第八章.施工方法

1、脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：

1．搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧；

2．按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

3．及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。

4．拧紧扣件（拧紧程度要适当）。

5．有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用。

6．随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。

7．没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

8．建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。

出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。

9．脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作，进场时检查每一个架子工有无特种作业上岗证；

10．当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪、雷天气，不能搭设或拆除脚手架，且应停止在脚手架上的所有作业。

六级以上大风前后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。

2、脚手架拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

1．对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

2．在拆除脚手架时应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

3．脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

4．外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此，要事先做好其他垂直方向工作的安排。

5．拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须在内、外双面都加以设置。

6．拆除脚架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

7．对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚用架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

8．拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分辩率，按规格堆放。

对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。

9．本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。

10．拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。

11．脚手架拆除过程中，不中途换人。

如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

第九章.材料选择及构造要求

1．脚手架钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2．本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

扣件螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3．搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黑黄色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4．脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5．安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6．连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB-T700-2006）中Q235A钢的要求。

第一十章.资源配备

1．为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。

2．建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3．外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

1、劳动力安排表

工种

人数

技术管理

2

安全监督

3

质量检查

2

测量放线

4

架子工

30

2、机具配备

机具名称

数量

备注

架子扳手

40把

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

6把

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

6把

调整架子水平弯曲度

第一十一章.质量要求及保证体系

1．脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2．本悬挑脚手架高度在20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3．验收时应具备下列文件：

1）根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件；

2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，

5）脚手架工程的施工验收报告。

4．脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；

4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；

5）垂直度及水平度是否合格。

5．质量保证体：

1）构配件允许偏差

序号

项目

允许偏差

示意图

检查工具

1

无缝钢管尺寸

外径48mm

壁厚3.2mm

－0.5

－0.5

游标卡尺

2

钢管两端面切斜

偏差△

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

（△=△1+△2）

≤0.50

游标卡尺

4

立杆钢管弯曲

3≤L≤4

3≤L≤4

≤12

≤20

钢板尺

水平杆、斜杆的钢管

弯曲

L≤6.5mm

≤30

2）脚手架搭设的允许偏差和检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差△（mm）

示意图

检查方法与工具

1

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底板

不滑动

不沉降

－10

2

立杆垂直度

最后验收垂直度

－

+100

图略详JGJ130—2001（2002版P41~42表8.2.4

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查

偏差的高度（m）

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

+7

+20

+40

+60

+80

+100

+7

+25

+50

+75

+100

+7

+50

+100

中间档次用插入法。

3

间距

步距

纵距

横距

－

+20

+50

+20

－

钢板尺

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

－

+20

图略详JGJ130—2001（2002版P41~42表8.2.4

水平仪或

水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

－

+10

图略详JGJ130—2001（2002版P41~42表8.2.4

5

双排脚手架横向水平

杆外伸长度偏差

外伸500mm

－50

－

钢板尺

3）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

项次

检查项目

安装扣件数量（个）

抽检数量

（个）

允许的不

合格数

1

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

1201~3200

50

5

2

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

1201~3200

50

10

第一十二章.脚手架搭设安全技术措施

1．钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2．外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3．定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4．外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5．外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6．严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7．保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8．结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9．严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10．结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11．当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12．各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

第一十三章.脚手架拆除安全技术措施

1．拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2．拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3．拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4．拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5．拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6．连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7．拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8．拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9．在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10．拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11．高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12．输送至地面的杆件，应及时按类堆放，