室内陶瓷地砖面层施工工艺标准征求意见稿.docx
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室内陶瓷地砖面层施工工艺标准征求意见稿
Q/TQ
山东天齐集团企业标准
Q/TQBZ103-2013
室内陶瓷地砖面层施工工艺标准
（征求意见稿）
2013年X月X日发布201X年X月X日实施
山东天齐置业集团股份有限公司发布
目次
1总则………………………………………………………………………………1
1.1适用范围…………………………………………………………………1
1.2参考规范、标准、图集…………………………………………………1
2施工准备…………………………………………………………………………2
2.1技术准备…………………………………………………………………2
2.2材料准备…………………………………………………………………2
2.3机具准备…………………………………………………………………3
2.4作业条件…………………………………………………………………3
3施工工艺…………………………………………………………………………4
3.1工艺流程…………………………………………………………………4
3.2操作工艺…………………………………………………………………4
4技术要求…………………………………………………………………………7
4.1变形缝……………………………………………………………………7
4.2踢脚线……………………………………………………………………7
4.3伸缩缝……………………………………………………………………7
5质量标准…………………………………………………………………………8
5.1主控项目…………………………………………………………………8
5.2一般项目…………………………………………………………………8
6应注意的质量问题………………………………………………………………9
7成品保护…………………………………………………………………………10
8安全环保措施……………………………………………………………………11
1总则
1.1适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑地面工程（有水房间除外）陶瓷地砖面层在基层上的铺设。
1.2参考规范、标准、图集
《建筑地面设计规范》（GB50037）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）
《通用硅酸盐水泥》（GB175）
《生活饮用水卫生标准》（GB5749）
《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）
《陶瓷地砖》（GB/T4100）
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）
《陶瓷地砖胶粘剂》（JC/T547）
《陶瓷墙地砖填缝剂》（JC/T1004）
《人工砂混凝土应用技术规范》（JGJ/T241）
《楼地面建筑构造》（12J304）
《建筑工程做法》（L06J002）
2施工准备
2.1技术准备
2.1.1根据设计图纸结合工程现场实际情况，进行详细的排版设计，并报建设（监理）单位确认。
2.1.2大面积施工前应先做样板间，经建设公司工程部验收合格后再组织施工。
2.1.3复核结构与建筑标高差是否满足地面做法的要求，根据实测结果进行适当调整建筑地面的做法。
2.1.4水泥、陶瓷地砖、胶粘剂等材料进厂应有质量合格证明文件（包括型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证）；水泥、砂子、陶瓷地砖应有抽样复验报告；陶瓷地砖使用面积大于200m2时，应有放射性指标的抽样复验报告。
2.2材料准备
2.2.1水泥：
配制水泥砂浆用水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。
宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于425#。
施工时不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
2.2.2砂：
天然砂：
配制水泥砂浆的天然砂应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的相关规定，宜采用天然中砂、粗砂，使用前应过筛，砂子含泥量不应大于3%。
2.2.3水：
拌合水泥砂浆用水应符合国家现行标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。
2.2.4陶瓷地砖：
所用陶瓷地砖的颜色、规格、品种应符合设计要求；外观检查基本无色差、无缺棱、掉角，无裂纹、无翘曲及窜角现象；产品的尺寸和表面质量、物理性能和化学性能应符合GB/T4100的相关规定。
2.2.5填缝材料
（1）白水泥及颜料：
用于陶瓷地砖擦缝的白水泥及颜料，颜色按照设计要求或视面材色泽确定。
同一面层应使用同厂、同批的颜料，并采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，以避免造成颜色深浅不一；颜料掺入量宜为水泥重量的3%～6%或由试验确定。
（2）填缝剂：
陶瓷地砖填缝采用填缝剂应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004的规定。
施工时可根据缝宽大小、颜色、耐水要求的填缝需要选择专业生产厂家的不同类型、颜色的填缝剂，且应有合格证及检验报告。
2.3机具准备
砂浆搅拌机、筛子、铁锹、手推车、笤帚、电动云石锯、小型台式砂轮锯、橡皮锤、半截大水桶、浆壶、施工线、激光投线仪、墨斗、水平尺、嵌缝枪、橡皮嵌缝刀等。
2.4作业条件
2.4.1室内墙面、顶棚第一遍腻子已经施工完成。
2.4.2根据复核并调整好的标高在室内墙面弹好水准基准线（如+500mm线或+1000mm线），并对基准线校核无误。
2.4.3地面垫层以及预埋在地面内各种管线已施工完成。
穿过楼面的竖管已装完成，管洞已堵塞密实。
2.4.4门框按要求固定好，并用1：
3水泥砂浆或聚氨酯发泡将缝隙堵塞严实；门框采取措施保护好，防止手推车碰撞。
2.4.5提前按照砖的颜色、尺寸进行选砖，并分类堆放；对外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出。
2.4.6采用砂、石材料铺设期间，施工及养护期7d以内环境最低温度不应低于0℃。
3施工工艺
3.1施工工艺流程
基层处理→排砖→贴灰饼→安装标准块→铺地砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。
3.2操作工艺
3.2.1基层处理
陶瓷地砖铺贴之前宜先对混凝土基层进行机械凿毛处理，凿毛深度约5～10mm，凿毛痕的间距约30mm左右，然后用将浮灰清理干净。
不采用机械凿毛时，将混凝土基层上的杂物清理干净，铲掉表面浮浆层并清扫干净。
3.2.2排砖
（1）根据审核合格的排版图纸进行排砖。
普通陶瓷地砖缝隙宽度宜为1.5mm，仿古陶瓷地砖缝隙宽度宜为2.5mm。
（2）排砖应从门口开始，以保证进口处为整砖，然后在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。
非整砖尺寸优良工程不宜小于整砖边长的1/2，合格工程不宜小于整砖边长的1/3。
平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在非门口位置；垂直于门口的应在房间内分中，非整砖对称排放在两侧。
3.2.3贴灰饼
根据墙面所弹的水平基准线测出面层标高，在地面四周基层上用同结合层相同的水泥砂浆做灰饼，灰饼宜为50mm见方，灰饼的上表面宜采用废陶瓷地砖，其上表面即为陶瓷地砖的地面完成后高度。
3.2.4安装标准块
（1）将提前预选好的陶瓷地砖清扫干净后放入半截水桶浸泡2h以上，以砖体在水中不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干后方可使用。
（2）在基层上洒水湿润，均匀涂刷水灰比为0.4～0.5素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
（3）根据排版图安装标准块，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平基准线，然后再铺贴好左右靠边基准行的块料。
3.2.5铺地砖
（1）根据基准行由内向外挂线逐行铺贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。
（2）铺贴地砖结合层宜采用干硬性水泥砂浆，厚度应为20～30mm，干硬程度以手捏成团，落地松散为宜，砂浆亦随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
（3）铺贴之前应先试铺，铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线2～3mm为宜。
搬起板块对好控制线铺落在已铺好的结合层上，用橡皮锤轻击木垫板（不得直接敲击地砖）振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补。
重复几次砂浆填补，直至砂浆表面与板块之间相吻合，然后正式镶铺。
（3）正式铺砖时，用2～3mm厚的水泥膏满涂地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴在水泥砂浆结合层上，砖上楞略高出水平基准线，找正、找直、找方后，地砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，挤出的水泥膏及时清理干净。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
（4）拔缝、修整：
每铺完2～3行砖，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。
拔缝、修整工作应在结合层凝结之前完成，
3.2.6勾缝、擦缝
面层铺贴完成后24h内用锯条将缝内的水泥砂浆清理干净。
交工验收之前根据面层的要求进行擦缝或用填缝剂进行嵌缝工作。
（1）擦缝：
在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。
（2）填缝剂嵌缝：
填缝剂嵌缝时，采用嵌缝枪或橡皮填缝刀将搅拌好的填缝剂，沿板缝45℃方向压入缝隙里，填满缝隙，然后将表面多余部分刮掉，让其自然风干1.5～2小时后再用微湿海绵或抹布彻底清洗饰面表面，待填缝剂干固后（一般为24h），对尚在地砖上的斑迹用水或陶瓷地砖清洗剂抹除。
3.2.8养护
铺完地砖2～3h内不得上人，24h后做好洒水养护及面层保护工作，时间不少于7d。
3.2.9镶贴踢脚板
（1）踢脚板用砖宜采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐。
（2）施工前应将墙面清理干净，提前一天浇水湿润。
（3）根据墙面标筋和水准线，用1：
2.5的水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹。
（4）待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的陶瓷地砖在墙面两端先各镶贴一块，其上沿高度应在同一水平线时，出墙厚度应一致，然后以此砖为楞为标准挂线，开始铺贴。
砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：
2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，然后将面层清擦干净。
4技术要求
4.1变形缝
地面变形缝处一般填以沥青麻丝或其他柔性密封材料，变形缝表面可用柔性密封材料嵌填，或用钢板、硬聚氯乙烯塑料板、铝合金板覆盖，并应与表面齐平。
其构造做法如图4.1所示：
4.1地面变形缝构造
1—沥青麻丝；2—柔性密封材料；3—6厚钢板；4—L30×角钢；5—射钉@500
4.2踢脚线
4.2.1踢脚线用砖一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐。
4.2.2踢脚线高度按设计要求，设计无规定时宜为120mm，宽度以施工成活完成后出墙8～10mm为宜。
4.2.3墙面抹灰时应注意留出踢脚线部位不抹灰，待贴踢脚线时一次施工，施工时不得用混合砂浆打底（如图4.2所示）。
4.3伸缩缝
室内陶瓷地砖地面可不设缩缝；当陶瓷地砖间距超过30米时应设置伸缝，伸缝的宽度应为5～20mm，上下贯通，缝内应嵌填密封材料。
5质量标准
5.1主控项目
5.1.1陶瓷地砖面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法：
观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证。
5.1.2陶瓷地砖面层所用板块产品进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告。
检验方法：
检查检测报告。
5.1.3面层与下一层的粘结应牢固，无空鼓。
检验方法：
用小锤轻击检查。
（单块砖边角允许有局部空鼓，但自然间或标准间的空鼓砖不应超过总数的5%）
5.2一般项目
5.2.1陶瓷地砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽应一致，接缝应平整，深浅应一致，周边应顺直。
板块应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：
观察检查。
5.2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。
检验方法：
观察和用钢尺寸检查。
5.2.3踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。
踢脚线的高度及出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致。
5.2.4陶瓷地砖面层的允许偏差应符合表5.2.4的规定。
表5.2.4陶瓷地砖面层的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2.0
用2m靠尺寸和楔形塞尺检查
2
缝格平直
1.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚上口平直
2.0
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
0.5
用钢尺检查
6应注意的质量问题
6.0.1板块空鼓：
基层清理不干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥胶浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因。
6.0.2踢脚板空鼓：
墙面基层清理不干净，尚有余灰没有刷干净，影响粘结形成空鼓；浇水不透，形成早期脱水，粘结踢脚板时砂浆没有抹到边，造成边角空鼓。
6.0.3踢脚板出墙厚度不一致：
由于墙体抹灰垂直度、平整度超过允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。
在镶贴前，应先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
6.0.4板块表面不洁净：
主要是做完面层之后，成品保护不够，在地砖上拌合砂浆、刷浆及油漆时不覆盖等，造成面层被污染。
6.0.5地面铺贴不平出现高低差：
对地砖未进行预先挑选、砖不平整、砖的厚薄不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
6.0.6错缝：
砖尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺砖时没有认真严格挂线施工及对好缝子。
7成品保护
7.0.1面层施工过程应封闭通过操作房间的一切通路。
7.0.2陶瓷地砖面层施工完成后，两天内严禁上人行走或堆放物品；面层宜用胶合板或石膏板覆盖对面层加以保护。
7.0.3切割地面砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
7.0.4室内其他工种施工时所用凳子及推车等应包腿，并注意已完地面面层的保护。
7.0.5墙面、顶棚施工时应对地面采取保护措施，防止二次污染。
7.0.6对擦缝、嵌填缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上胶合板或石膏板。
7.0.7材料运输时，应采取措施防止碰撞已完成的墙柱饰面、门框等。
7.0.8施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。
7.0.9施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。
8安全环保措施
8.1安全生产措施
8.1.1施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。
8.1.2施工机械用电必须采用一机一闸一保护，作业前应试机检查，操作手提电动机具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。
8.1.3砖面层作业时，切割的碎片、碎块不得向窗外抛扔，以免伤人；剔凿面砖应戴防护镜。
8.1.4夜班和黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。
8.2环境保护措施
8.2.1水泥要入库，砂子要覆盖，搬运水泥要戴好防护用品。
8.2.2基层清理、切割块料时，操作人员宜戴上口罩、耳塞，防止吸入粉尘和切割噪声，危害人身健康。
8.2.3切割砖块料时，宜加装挡尘罩，同时在切割地点洒水，防止粉尘对人的伤害及对大气的污染。
8.2.4切割砖块料的时间，应安排在白天的施工作业时间内，地点应选择在封闭的室内进行。
8.2.5现场噪声排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）的规定。
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