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创新研发中心施工组织设计

第一节投标说明

1.1编制依据

1.1.1招标文件及答疑文件

招标单位

招标代理机构及设计单位

文件名称

科大创新股份有限公司

科大创新股份有限公司

项目工程部

创新研发中心外立面装饰工程施工招标文件

答疑文件

合肥工业大学设计院

工程施工图纸

1.1.3国家颁布的规范、规程及行业标准

序号

名称

文件编号

说明

1

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

2

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

3

工程测量规范

GB50026-93

4

玻璃幕墙工程技术规范

JGJ102-2003

5

金属与石材幕墙工程技术规范

JGJ133-2001

6

建筑幕墙

JGJ3035-1996

7

建筑幕墙工程技术规范

JGJ102-2003

8

建筑玻璃应用技术规范

JGJ133-97

9

玻璃幕墙工程质量检验标准

JGJ/139-2001

10

铝合金建筑型材、基材

GB/T5237.2-2000

11

铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材

GB/T5237.2-2000

12

碳素结构钢

GB700

13

钢化玻璃

GB/T9963-1998

14

硅酮建筑密封胶

GB/T14683-2003

1.1.4企业文件

序号

名称

1

本集团编制并经复审完善的ISO9001:

2000『质量管理手册』及质量保证体系的相关程序文件

2

本集团编制并经复审完善的ISO001:

2004『环境管理手册』及环境保证体系的相关程序文件

3

本集团编制并经复审完善的GB/T28001-2001『职业健康安全管理手册』及该保证体系的相关程序文件

4

本集团制定的『编制施工组织设计、施工方案管理办法』

5

本集团制定、颁发的『施工现场工作实施细则』

1.2工程概况

1.2.1工程总体概括及主要技术指标

工程名称

创新研发中心外立面装饰工程

建筑

面积

22155m2

主楼

地上

9层

地下

1层

裙楼

地上

1~3层

地下

结构形式

框架结构

建设地址

合肥高新技术开发区黄山路与二环路交口西北角

建设单位

科大创新股份有限公司

监理单位

合肥康达监理公司

设计单位

合肥工业大学设计院

质量要求

合格,确保“琥珀杯”

工期要求

90日历天

计划开竣工日期

以开工令为准

招标范围

工程施工图及招标方案图进行方案深化设计、施工图设计并施工,主要施工内容包括:

干挂石材幕墙、明框玻璃幕墙、干挂铝塑板、无框地弹门安装、彩色铝合金窗安装、氟碳漆喷涂、铝塑板雨蓬安装等。

1.2.2工程目标及控制措施

工程名称

创新研发中心外立面装饰工程

质量

合格,确保“琥珀杯”

工期

合理控制计划工期90日历天

现场

管理

争创合肥市市级“安全文明示范工地”

无重大违法事件发生,治安事故为零

施工中杜绝重大伤亡及火灾事故,轻伤频率控制在0.6‰以内

成本

控制

确保0.5%的成本降低率

环境

保护

争创合肥市市级“环境保护示范工地”

1

为达到工程整体目标,必须在施工的过程中采取相应的控制措施,按期保质完成各项工程,公司将安排优秀的管理人才组成项目班子,采取项目管理制度。

施工组织设计统筹兼顾,专业工程选用优秀队伍进场作业。

2

现场管理以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。

严格按照ISO9000管理手册、ISO14000环保控制手册运作,要求参加施工的单位也必须通过管理体系认证,现场严格执行认证标准,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。

第二节主要分部分项工程施工方案及技术措施

2.1后置预埋铁件施工方案

预埋铁件是石材幕墙与主体结构连结的结构件之一,预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能,其安装的精度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏,所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工,安装及整体效果的重要因素。

2.1.1主材说明

埋件:

采用热轧钢材制作,并进行热浸镀锌处理;

化学锚栓:

采用优质锚栓盒锚固济。

以上产品应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告,化学锚栓还应进行现场拉拔试验。

2.1.2主要机械设备

电焊机、水准仪、水平尺、圈尺、紧仔、吊锤、钢丝线等。

2.1.3作业条件

(1)主体结构完工,并达到施工验收规范的要求,现场清理干净;

(2)应有土建移交的控制线和基准线;

(3)脚手架等操作平台搭设就位;

(4)幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求;

2.1.4施工工艺流程:

2.1.4.1工艺流程

熟悉图纸→找准预埋区域→找出定位轴线→拔出定位点→打水平→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→预置预埋件→埋件定位→化学锚栓安装→调整预埋件位置并点焊→加固预埋件→防腐处理

2.1.4.2操作说明:

(1)熟悉图纸

图纸的页数及图号图幅;对图纸的内容进行全面的了解;找出设计的分格尺寸、不可调节尺寸和可调节尺寸;对图纸进行质疑;制定预埋方案和技术交底;明确转角及异形处的处理方法;对照土建图纸验证施工方案及设计。

(2)在施工现场找准预埋区域

针对不同工程的实际情况,首先在现场上要找准预埋件的区域,必须了解幕墙安装区域,有的工程是全部幕墙,则整个工程就是全区域,有的只是局部有幕墙则区域是局部的。

(3)找出定位轴线

将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照,找出定位轴线的准确位置,定位轴线的作用有:

帮助确定幕墙的起讫点;验收安装是否准确;调整误差,确定误差调整范围。

(4)找出定位点

根据在现场查找的准确定位轴线及图纸中提供的有关内容,确定定位点,定位点数量不得少于两个,确定定位点时要反复测量,一定要保证定位准确无误。

(5)抄平(打水平)

用水准仪对两个定位点确定水平位置。

水准仪要按规范使用,首先水准仪定位时要考虑安全,定点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪。

(6)拉水平线

在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧仔收紧,保证铁线的水平度。

(7)测量误差

在水平线拉好后,对所在工作面进行测量。

主要进行水平方向的测量,同时检查各定位轴线间的误差。

通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围的可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协助解决。

(8)调整误差

对在规定允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知设计方进行设计调整。

(9)水平分割

在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分割必须通尺分割,也可以在两点位轴线内进行分割,但最少不能少于在两定位轴线内分割。

(10)验证水平分割的尺寸

水平分割后要进行复检。

图纸中的对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。

(11)预置预埋件

根据复检确认的分割位置,先将预埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需处理才可固定的情况。

(12)对预埋件进行准确定位

对预埋件的准确定位要控制预埋件的三维误差(X向20、Y向10、Z向10),在实际准确定位时不能积累误差,在定位准确后对预埋件进行化学螺栓固定。

(13)化学锚栓安装

采用冲击钻在原土建结构上打孔,打孔深度8cm~10cm为宜,用钢丝刷或空压机气枪将孔内余灰清除,塞入锚栓锚固济,植入化学锚栓。

(14)加固预埋件

为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位,增加新的误差,故对预埋铁件必须进行加固。

可采用焊接措施进行加固,以增强预埋件的抗震能力。

(15)防腐处理

预埋件暴露在空气中的部分需进行防腐处理,防腐处理要视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。

若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。

2.1.5施工管理要领

(1)要准确领会图纸的内容与设计意念。

(2)对原材料、半成品的质量控制及存放现场的管理。

(3)熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置,及时检查分割尺寸的准确性。

(4)注意处理好误差,加强与土建方的协商配合工作。

(5)检查预埋件位置是否准确,加固是否牢固

2.1.6安全防护

(1)进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带,不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。

(2)必须按施工规范进行施工,注意安全用电。

(3)使用电焊机时要注意防火。

(4)注意施工现场的清洁卫生,做好落手清,自觉维护环境卫生。

2.1.7质量评定及资料整理:

(1)后置预埋件属于隐蔽工程施工,故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行:

①验收点位置是否准确;②是否固定牢固;③焊接是否符合要求;④对其它工程是否造成影响;⑤所用材料是否合格;⑥资料是否已整理齐全。

(2)资料整理:

应随工程施工进度随时整理,自检验收完后请监理工程师验收、签字。

要求:

①隐蔽验收的范围是全部工程;②内容应包括:

半成品、材料质量、安装质量;③必须标明日期、施工人员、质量员;④明确标明施工层、施工段、轴线位置;⑤绘制详图;⑥隐蔽验收记录完整,保存完整。

2.2干挂石材幕墙施工方案

2.2.1施工准备

2.2.1.1技术准备

(1)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;

(2)审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;

(2)明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;

(3)明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系;明确建设单位可以提供的施工条件。

(4)分别由设计单位对幕墙施工单位,幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。

2.2.2材料要求

(1)石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告,石材的抗折强度试验平均值不应小于8.OMPa。

(2)石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。

金属材料和零配件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理。

(3)石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。

(4)硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。

橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。

2.2.3主要机具设备:

无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、台钻、压力扳手、套筒扳手、前锋胶枪、手推车、锤子、凿子、靠尺、多用刀、铝水平、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、等。

2.2.4作业条件

(1)主体结构完工,并达到施工验收规范的要求,现场清理干净;

(2)应有土建移交的控制线和基准线;

(3)脚手架等操作平台搭设就位;

(4)幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求;

2.2.5材料和质量要点

2.2.5.1材料关键要求

(1)石材:

采用25mm厚国产优质光面石材加烧毛花线条,深褐色

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