氢凝防水涂料涂刷技术专项实施方案.docx
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氢凝防水涂料涂刷技术专项实施方案
抚顺石油二厂新建西循环水场工程
氢凝防水涂料涂刷
技术专项方案
编制：
审核：
批准：
中宇建设（集团）有限责任公司
第七分公司
二○○九年五月
施工单位：
编制：
年月日
技术负责人：
年月日
监理单位：
专业监理工程师：
年月日
总监理工程师：
年月日
建设单位：
现场代表：
年月日
项目负责人：
年月日
一、工程概述
二、编制依据
三、施工方法
四、质量标准
五、安全交底
六、劳动力的准备
七.原材料的准备
一、工程概况
1.1总体简介
（1）简介
序号
项目
内容
1
工程名称
抚顺石油二厂新建西循环水场工程
2
工程地点
抚顺石油二厂厂内
3
建设单位
中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司
4
设计单位
中国石油集团工程设计有限责任公司抚顺分公司
5
监理单位
抚顺石化工程建设监理公司
6
质量监督
抚顺石化质量监督站
7
施工单位
抚顺中宇建设（集团）有限责任公司第七分公司
8
施工范围
人行场地铺砌、绿化、土建
9
质量目标
石化优良
二、编制依据：
本工程为“抚顺石油二厂新建西循环水场工程”。
由于吸水池为地下结构，冬季过后吸水池内进入雨雪过多，池内潮湿无法达到粉刷氢凝条件，特此编制氢凝涂刷工艺专项施工技术、安全方案；
三、施工方法
3.1施工工序
吸水池闸板阀安装———通风吹干———盲板施工———蓄水———观测———排水———通风吹干———氢凝涂饰
3.2吸水池闸板阀安装
由于闸板阀与实际预留洞位置不符，待设计变更下发后进行施工。
3.3蓄水试验前通风吹干
因池内冬季积水未清除，池内潮湿无法观测池内是否有渗漏现象，需设置1.5kv风机12台对池内进行送风，待池内吹干后无地下水渗入池内后进行蓄水试验。
（见附图）
风机布置图
3.4盲板施工
3.4.1对水塔与吸水池分别进行蓄水试验，盲板采用δ=16mm钢板；
3.4.2水塔及吸水池封堵管道盲板统计：
水塔：
DN1500共计4张、DN400共计8张、DN300共计4张；
吸水池：
DN2000共计2张、DN1500共计6张、DN1200共计6张、DN800共计2张、DN400共计4张、DN300共计2张、DN50共计2张；
3.5蓄水及观测
满水试验由甲方提供水源，试验用水温度与环境温度差宜为20℃，并采用清洁水，无油污，无化污染；
3.5.1冷却塔1~4塔
3.5.1.1分为3次注水
a：
第一次注水至设计水位的1/3；
b：
第二次注水至设计水位的2/3；
c:
第三次注水至设计水位；
3.5.1.2相邻两次注水时间不少于24h；
3.5.1.3每次注水测读24h水位下降值；
3.5.1.4在注水过程中应对水池作外观检查，并做好记录和标记，当发现渗漏水量过大时，应停止注水经分析原因做出处理后，方可继续注水。
3.5.1.5沉降观测
a）每次注水量为1100m3,水池缓慢注水，发生不均匀沉降时应停止注水并增加观测次数，直至稳定后再继续注水；
b）每次充水观测一次，24h后观测一次，发生不均匀沉降时应停止注水次数，直至稳定后再继续注水；
c）水池蓄水达到设计高度后，观测一次，24h观测一次，控制观测3d,以后15d观测一次直至沉降均匀；
d）防水前后各观测一次；
e）低级沉降速率控制在连续2d内为5mm/d；
3.5.2吸水池1~2
3.5.2.1由于考虑吸水池均匀沉降深浅池待闸板阀关闭后同时注水，分为6次注水
a：
第一次注水深池的1/6，浅池的1/3；
b：
第二次注水深池的2/6，浅池的2/3；
c:
第三次注水深池的3/6，浅池至设计水位；
d:
第四次注至水深池的4/6；
f：
第五次注水至深池的5/6；
g:
第六次注水至深池的设计水位；
3.5.2.2相邻两次注水时间不少于24h；
3.5.2.3每次注水测读24h水位下降值；
3.5.2.4在注水过程中应对水池作外观检查，并做好记录和标记，当发现渗漏水量过大时，应停止注水经分析原因做出处理后，方可继续注水。
3.5.2.5沉降观测
f）每次注水量为1100m3,水池缓慢注水，发生不均匀沉降时应停止注水并增加观测次数，直至稳定后再继续注水；
g）每次充水观测一次，24h后观测一次，发生不均匀沉降时应停止注水次数，直至稳定后再继续注水；
h）水池蓄水达到设计高度后，观测一次，24h观测一次，控制观测3d,以后15d观测一次直至沉降均匀；
i）防水前后各观测一次；
j）低级沉降速率控制在连续2d内为5mm/d；
3.6排水
待蓄水试验完成后，由甲方指定排水点排水；
3.7吹干处理
因池内蓄水试验后，池内潮湿无法达到涂刷氢凝条件，需设置1.5kv风机12台对池内进行送风（见附图），对池内进行吹干处理，待池内吹干后无地下水渗入池内后进行氢凝涂饰；
风机布置图
3.8氢凝涂饰
3.8.1池内施工通风设置
在吸水池顶板浇注完毕后，因池内潮湿无法达到涂刷氢凝条件，采用8台暖风机器，因该池体为封闭式水池，在池内拆模及氢凝防腐工作中无法通风。
缺氧严重无法进行施工。
因此在池内设置12台送风机，8进2出。
保证人正常呼吸。
风机布置图
3.8.2氢凝涂饰
3.8.2.1在氢凝涂刷之前对建筑物主体进行表面平整处理。
将建筑物池壁、框架梁、框架柱、现浇板等需氢凝涂刷部位进行表面清理。
将表面浮渣物清净，搓岔位置采用角膜机清理，待清理完进行涂刷氢凝工作。
氢凝防腐涂料刷一遍底漆，两遍油漆。
每遍为3~5mm。
混凝土必须在平均气温20ºC条件下3天后方可涂刷氢凝。
配合比为5：
1=氢凝防腐涂料：
氢凝防水涂料固化剂
产品名称氢凝防水涂料生产数量2100kg
产品型号PA-103主漆1750kg
包装
生产批号2008060203固化剂350kg
检验项目技术指标检验结果检验方法
漆膜颜色与外观灰色，漆膜平整光滑灰色，漆膜平整光滑GB/T9761-88
原漆状态搅拌后呈现均匀状态搅拌后呈现均匀状态
粘度（涂-4#杯）s≥6090GB/T1723-93
细度μm≤3025GB/T1724-89
遮盖力g/m2≤9080GB/T1726-89
表干≤51GB/T1728-89
干燥时间，h
实干≤2424
硬度0.250.4GB/T1730-93
附着力，级≤11GB/T1720-89
冲击强度kg·cm5050GB/T1732-93
柔韧性mm11GB/T1731-93
3.8.2.1质量标准
a）氢凝涂料的品种、牌号必须符合设计制定的要求合有关的标准的规定。
b）基本项目
涂刷施工过程中涂刮均匀，不得有漏刮之处。
c）成品保护
凡已做好氢凝涂刷防水层的部位，不再上人，采取保护措施，防止刷坏。
出人口处锁封闭，出入登记。
d）劳动组织
（1）后台三人，负责氢凝防腐切割、搅拌。
（2）前台两人，负责清扫。
e）安全措施
（1）作业时必须戴口罩、手套，前台两人应穿高筒靴。
（2）施工作业时必须配戴安全带，并于安全绳连接。
（3）安全绳与建筑物栏杆、框架梁、框架柱连接固定。
待检查无合格后方可进行涂刷工作。
（4）在施工人员现场设专职安全员定期检查施工人员安全绳有无损坏处，发现损坏处立即停止施工，并更换安全绳后方可继续施工
（5）施工作业时间检查安全绳检测无损坏。
（6）在涂刷过程中禁止动火、动电焊施工。
禁止外来人员及非专业施工人员进入现场，防止中毒。
（7）进场施工的专业人员，凡是高血压、心脏病等不适于高空作业的人员不得参与施工。
（8）一旦发生中毒应及时抢救。
f）劳动力的准备
根据工程结构和工期进度要求，各工种人员分批进场，并且人员都要经过严格的工种培训和安全培训，持证上岗，具有良好的施工操作技术和身体素质，以适应施工现场高节奏的工作。
g）原材料的准备
本工程所需原材料在工程开工前，要组织材料供应部门认真落实货源和供货范围，对大宗材料要根据施工进度安排和资源情况，组织分批进场，施工用的模板和架设材料要先期进场一批，以作备料准备。
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