氢凝防水涂料涂刷技术专项实施方案.docx

1、氢凝防水涂料涂刷技术专项实施方案抚顺石油二厂新建西循环水场工程氢凝防水涂料涂刷技术专项方案编制： 审核： 批准： 中宇建设（集团）有限责任公司第七分公司二九年五月施工单位：编制：年 月 日技术负责人： 年 月 日监理单位：专业监理工程师：年 月 日总监理工程师：年 月 日建设单位：现场代表：年 月 日项目负责人：年 月 日一、工程概述二、编制依据三、施工方法四、质量标准五、安全交底六、劳动力的准备七.原材料的准备一、工程概况1.1总体简介（1）简 介序号项 目内 容1工程名称抚顺石油二厂新建西循环水场工程2工程地点抚顺石油二厂厂内3建设单位中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司4设计单位中国

2、石油集团工程设计有限责任公司抚顺分公司5监理单位抚顺石化工程建设监理公司6质量监督抚顺石化质量监督站7施工单位抚顺中宇建设（集团）有限责任公司第七分公司8施工范围人行场地铺砌、绿化、土建9质量目标石化优良 二、编制依据：本工程为“抚顺石油二厂新建西循环水场工程”。由于吸水池为地下结构，冬季过后吸水池内进入雨雪过多，池内潮湿无法达到粉刷氢凝条件，特此编制氢凝涂刷工艺专项施工技术、安全方案；三、施工方法3.1施工工序吸水池闸板阀安装通风吹干盲板施工蓄水观测排水通风吹干氢凝涂饰3.2吸水池闸板阀安装由于闸板阀与实际预留洞位置不符，待设计变更下发后进行施工。3.3蓄水试验前通风吹干因池内冬季积水未清除

3、，池内潮湿无法观测池内是否有渗漏现象，需设置1.5kv风机12台对池内进行送风，待池内吹干后无地下水渗入池内后进行蓄水试验。（见附图）风机布置图3.4盲板施工3.4.1对水塔与吸水池分别进行蓄水试验，盲板采用=16mm钢板；3.4.2水塔及吸水池封堵管道盲板统计：水塔：DN1500共计4张、DN400共计8张、DN300共计4张；吸水池：DN2000共计2张、DN1500共计6张、DN1200共计6张、DN800共计2张、DN400共计4张、DN300共计2张、DN50共计2张；3.5蓄水及观测满水试验由甲方提供水源，试验用水温度与环境温度差宜为20，并采用清洁水，无油污，无化污染；3.5.1

4、冷却塔14塔3.5.1.1分为3次注水a：第一次注水至设计水位的1/3；b：第二次注水至设计水位的2/3；c: 第三次注水至设计水位；3.5.1.2相邻两次注水时间不少于24h；3.5.1.3每次注水测读24h水位下降值；3.5.1.4在注水过程中应对水池作外观检查，并做好记录和标记，当发现渗漏水量过大时，应停止注水经分析原因做出处理后，方可继续注水。3.5.1.5沉降观测a) 每次注水量为1100m3,水池缓慢注水，发生不均匀沉降时应停止注水并增加观测次数，直至稳定后再继续注水；b) 每次充水观测一次，24h后观测一次，发生不均匀沉降时应停止注水次数，直至稳定后再继续注水；c) 水池蓄水达到

5、设计高度后，观测一次，24h观测一次，控制观测3d,以后15d观测一次直至沉降均匀；d) 防水前后各观测一次；e) 低级沉降速率控制在连续2d内为5mm/d；3.5.2吸水池123.5.2.1由于考虑吸水池均匀沉降深浅池待闸板阀关闭后同时注水，分为6次注水a：第一次注水深池的1/6，浅池的1/3；b：第二次注水深池的2/6，浅池的2/3；c: 第三次注水深池的3/6，浅池至设计水位；d: 第四次注至水深池的4/6；f：第五次注水至深池的5/6；g: 第六次注水至深池的设计水位；3.5.2.2相邻两次注水时间不少于24h；3.5.2.3每次注水测读24h水位下降值；3.5.2.4在注水过程中应对

6、水池作外观检查，并做好记录和标记，当发现渗漏水量过大时，应停止注水经分析原因做出处理后，方可继续注水。3.5.2.5沉降观测f) 每次注水量为1100m3,水池缓慢注水，发生不均匀沉降时应停止注水并增加观测次数，直至稳定后再继续注水；g) 每次充水观测一次，24h后观测一次，发生不均匀沉降时应停止注水次数，直至稳定后再继续注水；h) 水池蓄水达到设计高度后，观测一次，24h观测一次，控制观测3d,以后15d观测一次直至沉降均匀；i) 防水前后各观测一次；j) 低级沉降速率控制在连续2d内为5mm/d；3.6排水待蓄水试验完成后，由甲方指定排水点排水；3.7吹干处理因池内蓄水试验后，池内潮湿无法

7、达到涂刷氢凝条件，需设置1.5kv风机12台对池内进行送风(见附图)，对池内进行吹干处理，待池内吹干后无地下水渗入池内后进行氢凝涂饰；风机布置图3.8氢凝涂饰3.8.1池内施工通风设置 在吸水池顶板浇注完毕后，因池内潮湿无法达到涂刷氢凝条件，采用8台暖风机器，因该池体为封闭式水池，在池内拆模及氢凝防腐工作中无法通风。缺氧严重无法进行施工。因此在池内设置12台送风机，8进2出。保证人正常呼吸。风机布置图3.8.2氢凝涂饰3.8.2.1在氢凝涂刷之前对建筑物主体进行表面平整处理。将建筑物池壁、框架梁、框架柱、现浇板等需氢凝涂刷部位进行表面清理。将表面浮渣物清净，搓岔位置采用角膜机清理，待清理完进行

8、涂刷氢凝工作。氢凝防腐涂料刷一遍底漆，两遍油漆。每遍为35mm。混凝土必须在平均气温20C条件下3天后方可涂刷氢凝。配合比为5：1=氢凝防腐涂料：氢凝防水涂料固化剂 产品名称 氢凝防水涂料 生产数量 2100kg 产品型号 PA-103 主漆 1750 kg 包装 生产批号 2008060203 固化剂 350 kg 检验项目 技术指标 检验结果 检验方法漆膜颜色与外观 灰色，漆膜平整光滑 灰色，漆膜平整光滑 GB/T9761-88原漆状态 搅拌后呈现均匀状态 搅拌后呈现均匀状态粘度 （涂-4#杯）s 60 90 GB/T1723-93 细度 m 30 25 GB/T1724-89遮盖力 g/

9、m2 90 80 GB/T1726-89 表干 5 1 GB/T1728-89干燥时间，h 实干 24 24硬度 0.25 0.4 GB/T1730-93附着力，级 1 1 GB/T1720-89冲击强度 kgcm 50 50 GB/T1732-93柔韧性 mm 1 1 GB/T1731-933.8.2.1质量标准a) 氢凝涂料的品种、牌号必须符合设计制定的要求合有关的标准的规定。b) 基本项目涂刷施工过程中涂刮均匀，不得有漏刮之处。c) 成品保护凡已做好氢凝涂刷防水层的部位，不再上人，采取保护措施，防止刷坏。出人口处锁封闭，出入登记。d) 劳动组织（1）后台三人，负责氢凝防腐切割、搅拌。（2

10、）前台两人，负责清扫。e) 安全措施（1）作业时必须戴口罩、手套，前台两人应穿高筒靴。（2）施工作业时必须配戴安全带，并于安全绳连接。（3）安全绳与建筑物栏杆、框架梁、框架柱连接固定。待检查无合格后方可进行涂刷工作。（4）在施工人员现场设专职安全员定期检查施工人员安全绳有无损坏处，发现损坏处立即停止施工，并更换安全绳后方可继续施工（5）施工作业时间检查安全绳检测无损坏。（6）在涂刷过程中禁止动火、动电焊施工。禁止外来人员及非专业施工人员进入现场，防止中毒。（7）进场施工的专业人员，凡是高血压、心脏病等不适于高空作业的人员不得参与施工。 （8）一旦发生中毒应及时抢救。f ) 劳动力的准备根据工程结构和工期进度要求，各工种人员分批进场，并且人员都要经过严格的工种培训和安全培训，持证上岗，具有良好的施工操作技术和身体素质，以适应施工现场高节奏的工作。g )原材料的准备本工程所需原材料在工程开工前，要组织材料供应部门认真落实货源和供货范围，对大宗材料要根据施工进度安排和资源情况，组织分批进场，施工用的模板和架设材料要先期进场一批，以作备料准备。