地中衡施工方案.docx

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地中衡施工方案

地中衡施工方案

一、编制依据 

1.《防雷与接地安装》D501-1～4 

2.《接地装臵安装》03D501-4 

3.《电缆敷设》D101-1～7 

4.《常用低压配电设备及灯具安装》D702-1～2 

5.《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001

6.《室内管线安装》D301-1～3 7.《钢导管配线安装》03D301-3 

8.《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 

9.《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169-2006 

10.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 

11.《地中衡施工图纸》 

二、质量目标

依据《建筑电气工程施工及质量验收规范》GB50303-2002，一次交验合格率100%；工程质量等级达到合格标准。

四、组织机构保证 

为保证项目质量目标的实现，地中衡5实行由处、项目公司、项目部参与的三级管理体系.

五、主要施工方法及关键工序控制点 

（一）钢管暗敷

 一、工艺流程 

绘制班组施工定位图→弹线定墙位→线盒三维定位→线盒固定→管路敷设→管路保护→线盒安装固定→砼浇注→砌筑工程的镶接 

二、操作工艺 

2.1绘制班组施工定位图 

根据原电气施工图，绘制一张标准层定位尺寸的布臵详图。

图中对房间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。

施工时就按此数据直接放线定位，做到以该数值为标准，不准任意改动。

以保证每层的灯具、插座、开关都处于同一位臵。

2.2弹线定墙位

1.墙体的确定 

墙体的确定包括墙的形式、材料、位臵的确定。

在主体配管前，必须能够把墙的具体位臵、墙的材料、墙的形式确定下来，以后砌筑工程时就要求土建严格按照图纸会审确定的墙的具体位臵、墙的材料、墙的形式施工。

2.墙线的测定 

在土建支好底板模板后，根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外墙轴线，并马上组织人员进行放线工作，每个墙都要以外墙的轴线为准，建施图上标注的尺寸均为轴线。

不能串联式测量，避免累计误差。

用钢卷尺不用皮尺，皮尺有伸缩性。

根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线，定位要用墨斗线把墙边线弹出来，一目了然，配管时才能确定插座引上管及开关引下管的位臵，避免线管出墙。

最后参照土建的检查线再进行复核。

2.3线盒三维定位

1.灯头盒的定位 

按照定位施工图上标注的灯具的定位尺寸定位即可。

2.开关盒、插座盒的定位 

1）开关盒、插座盒的三维定位尺寸也按布臵详图上所定下尺寸进行定位，不得任意改动。

2）线盒、插座盒的定位的具体方法：

定位采用红外线激光测位仪和卷尺，线盒的标高的确定由卷尺进行测量，先以土建标注的结构标高测量出建筑标高，再以土建测引使用的楼层原始标高为基准点，用红外线激光测位仪量出基准线，用卷尺分别测量出墙上各线盒的标高位臵；在做记录时，要用很细的记号笔（不大于1mm粗细）做记号。

线盒的水平度、竖直度用红外线激光测位仪来确定，以保证线盒平直、竖直。

为了保证线盒定位的准确性，我们要用钢筋加固线盒，在线盒四周用钢筋加固，用16#铁丝固定，以防振动棒打在线盒上引起线盒的沉降、倾斜。

3）线盒的深浅控制

采取下面的办法：

用吊线锤、水平尺、水平管来确定线盒的定位。

先根据标准布臵图的尺寸确定位臵，再用水平管确定标高，再用吊线锤吊线。

吊线以土建放的墙边线为准，这就是模板内表面的位臵。

吊线锤吊的线就是线盒外口面所处的位臵，并且要参看土建墙筋上绑扎的保护层的砼块，它的厚度就是保护层的厚度。

我们线盒伸出钢筋面的长度至少要等于保护砼块的厚度，最好略厚一点。

在封模时两边模板一挤压就保证盒子能紧帖在模板上。

2.4管路的敷设 

管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵，能否穿线顺利，所以管路敷设要满足以下要求：

1）预埋在墙体中间暗管的最大管外径不宜超过50mm，楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。

2）管子的弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。

弯曲半径经过换算可以简略地测量管子的弯曲弧度，即1／4圆周长大于等于16D。

钢管煨弯≤32时采用手动煨弯器，钢管＞32时采用液压煨弯器进行煨弯。

手动煨弯时要用力均匀，保证煨弯处过渡均匀。

3）接头：

管接头处的管子一定要用套管，并用黄胶带密封。

钢管切断采用无齿锯，切断处管口用圆锉处理，保证无毛刺，不得损伤线缆。

进盒管接头的管子要有余量，管口用纸壳子封堵，管口与盒连接处焊接，并用黄胶带密封。

4）暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25~50mm。

5）管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。

加转线盒原则如下：

* 超过30米无弯曲时 *超过20米有1个弯时 *超过15米有2个弯时 *超过8米有3个弯时 

因为接线盒只起接线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其安装位臵的排列整齐一致、美观。

6）线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用黄胶带严密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。

7）管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上。

交叉管不能重叠三根或以上，以免影响土建结构，也容易造成超厚出板。

8）剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱，造成砼沙浆堵塞管路。

9）管路转弯的曲率半径不应小于所穿入缆线的最小允许弯曲半径，并且不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。

2.5管路保护 

1）直线管每隔2m就用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。

2）穿墙、穿梁的管子要加钢筋保护，防止振动棒打断管子，剪力墙上的线盒下面要加钢筋，支撑牢固，防止线盒的沉降。

3）管路敷设完毕后，要认真的核对，避免漏掉或敷设错误。

在浇注砼前，应将接线盒四周、柱子、梁里的管子口四周用红漆标记，避免拆模后寻找接线盒和接口时，破坏屋面和柱体。

4）浇注砼时，要派专人负责保守，定人，定责任，哪个区域出了问题由此区域负责人清通管路，严重者加以处罚。

5）浇注砼过后，派专人保护，支出楼地面的管子，用木盒盖住，管口用管塞塞住，并用胶布封缠住。

2.6砌筑工程中的镶接工程 1.砌筑墙体的镶接。

1）本工程墙体为普通烧结砖，土建砌墙时不易镶接管路。

在土建墙体砌筑完成之后，根据图纸尺寸采用切槽机进行切槽配管。

切槽时戴好口罩及护目镜，注意安全。

2）线管镶接完毕后，根据土建灰疤厚度进行线盒的安装固定，要注意控制好线盒的标高、深浅、左右距离。

采用三维定位法，使用红外线水平仪检测，使各标准层相同位臵的线盒确保在同一位臵。

2.总要求：

1）要求镶接工作都要用水平管、水平尺、钢卷尺、靠尺、红外线水平仪对线盒进行三维定位。

2）镶接前要确保管路畅通、堵塞的管路要马上清理通畅。

3）镶接好的线盒要做好防堵塞的措施，楼地面引上的管口用废报纸封住，以防抹灰时水泥沙浆堵塞管口，开关管口不须保护。

（二）配电箱安装 

一、工艺流程 

基础的制作→配电箱安装→箱内元器件安装→接线安装→试验调整→送电试运行 

二、操作工艺 

1暗装配电箱箱体的安装 

待土建砌砖工程中把配电箱箱体的洞口留出后，且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装，安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。

要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸。

钢管进箱要加锁紧螺母。

2暗装配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。

暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔，严禁气割。

暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。

不准导线直接进入箱体内，不采用明配管进箱方式。

3.配电箱内开关安装：

要求排列整齐，进出线场要绑扎成束。

进出线应留存适当余量，以便于检修，开关的进出线线芯露出部分为1.5mm，多股线应烫锡后再压接，不得伤及线芯及减少多股线的股数，最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面，平整，不翘角。

4.接线安装：

1）电缆应用专用国标接线端子接线，要烫锡，要压接紧固。

2）电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈，严禁接成反圈。

3）零排、地排的接线要求：

一颗接线端子上只可接1个头，并且要加平垫圈和弹簧垫圈，做到“一孔一线”。

4）接地线要全，严禁漏接，特别是箱体要接地，不允许串接，箱柜的基础与架也要可靠地接地。

5）进出线排列整齐，固定牢固。

6）接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试，均大于0.5 MΩ.电缆大于10MΩ. 

7）各回路要编号，电缆头处要挂电缆标志牌，电线处要编号，特别是分户配电箱和电表箱的各分路均要用标签纸，用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱的出线开关也要注明其所控制的设备名称。

5、试验调整 

1）.安装完毕后应对所有电箱进行详细检查：

是否接线正确、特别控制线的接线是否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是否正确、色标是否准确、接地是否良好齐全、箱内是否干净、各元器件间是否还有金属等残留物。

2）.绝缘摇测，对各进出线路在送电前进行绝缘摇测，电线要大于0.5MΩ，电缆要求大于10MΩ,对箱内电器仪表严禁摇测绝缘,以免损坏电器仪表,并要做好绝缘测试记录，提交甲方、监理签字验收。

6、送电试运行 

经过详细的检查及试验准确无误后，按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误后办理竣工验收并填写，送配电调试记录提交甲方、监理签字验收。

（三）管内穿线 

一、工艺流程：

镶接完成→选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口（钢管）→并头→烫锡→包扎→绝缘摇测。

二、操作工艺 

2.1选择导线 

选相线、零线、保护线的颜色，相线为红、黄、绿，零线为浅蓝色，保护线为黄绿双色。

2.2穿带线 

为了确保及检查管路是否畅通，检查管路的走向及盒、箱的位臵是否符合设计施工图的要求在镶接完一层后穿铁丝，这样还可以提高以后穿线的速度。

2.3扫管 

目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，提高导线的绝缘电阻值，这项工作特别在潮湿的地方一定要进行。

2.4放线与断线 

放线时严禁从导线外圈放线，要从内圈放线，否则放线就要打绞。

断线：

（1）接线盒、灯头盒内导线必须预留，长度应为15cm。

（2）配电箱内导线预留长度应为箱体的半周长。

（3）出户导线预留长度应为1.5m。

（4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

2.5导线与带线的绑扎 

将导线的线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

2.6管内穿线 

1.钢管（电线管）在穿线前，要在管口加护口。

2.管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

3.两人穿线，配合协调，一拉一送。

 穿线时应注意下列问题：

（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

（2）不同回路、不同电压交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

a.标准电压为50v以下的回路。

b.同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。

c.同一灯的几个回路。

d.同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。

2.7导线连接 

1.导线连接应具备的条件：

（1）线接头不能增加电阻值

（2）不能降低原机械强度 

（3）不能降低原绝缘强度。

（4）为了满足要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊、包缠绝缘。

2.剥削绝缘：

4㎜2的及以下导线使用剥线钳，2.5㎜2以下导线使用电工刀，严禁采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法，不准伤及线芯。

3.导线连接 

单股铜线与电气器具端子直接连接，多股线与端子连接时，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，经搪锡后再与器具连接，焊锡应饱满，焊后要清除残余焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂。

每个接线螺栓上压接的导线不能超过两根，接两根时，中间应加平垫隔开。

 导线的并头：

导线在盒中的连接采用并头，干线不能受到来自支线的横向拉力。

严禁在开关、插座等的端子上攻头，导线并好后，需搪锡，然后用聚氯乙烯带将导线包扎紧密，均匀，外面再用黑胶布包缠均匀，紧密。

并头方法如下图示：

4.导线与平压式接线柱连接

导线连接：

导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接。

盘圈开口不宜大于2mm，盘圈的线头不宜太长，以正好满一圈为宜。

 铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状涮锡后将其压平，再用螺丝加垫圈加紧、使其牢固。

注意以上两种方法压接后外露线芯的长度不超过1.5mm。

5.导线与针孔式接线柱连接（压接）：

导线裸露出针孔1.5mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接。

2.8导线烫锡及绑扎绝缘带 

1.烫锡要求用锡锅，电炉满烫，保证烫锡饱满，烫完后必须用布将烫锡处的污物或多余的焊剂擦净。

2.用粘塑胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕2圈后再进行回缠。

3.采用橡胶绝缘带包扎时，不将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎后呈枣核形。

2.9线路检查及绝缘摇测 

1．接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检； 

2．摇测绝缘：

照明线路选用500V、0—500MΩ的兆欧表。

电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时应将干线和支线分开，一人摇测，一人记录，摇动速度保持在120次/分左右。

读数应以一分钟后的读数为宜。

 电气器具全部安装完，在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部臵于断开位臵。

（四）照明灯具、开关、插座安装 

一、工程流程 

 清理→接线→安装→通电试运行 

2、操作工艺 

2.1室内区域照明

 2.1.1清理 

1.清理各线盒内残存的灰块、渣子、灰尘，再用湿布擦，确保干净无杂物。

并且要逐个检查线盒之进出管是否都有杯梳或锁紧螺母，没有的一定要加，不能加的一定要用白水泥封堵平整进出管口的空隙，确保线盒无孔。

2.对安装的灯具安装前先要组装、试灯，确保完好无损。

2.1.2接线 

1.）开关接线必须控制相线，不能控制零线。

2.）插座接线：

单相两孔：

左零右火或下零上火。

 b）单相三孔或三相四孔：

接地线均在上方。

3.）安装前先将盒内甩出的导线留出维修长度10cm，削出线芯（不要损伤芯线），注意线芯不能削得太长，外露控制在1.2mm，接线要牢固。

2.1.3安装 

1）.插座、开关的面板应端正、严密，与墙面平。

用水平尺一个一个测量。

2）.开关安装高度为距离地面1.3米。

安装时标高、左右距离应严格控制，符合设计与施工规范要求。

用水平管一个一个测量。

3）.日光灯吸顶安装的，要注意日光灯支架要完全遮盖住灯头盒。

否则要加空白盖板。

2.2.根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求； 

2.2.1.灯内配线检查：

（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。

（d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上； 3.特殊灯具检查：

（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠（c）事故照明灯具应有特殊标志； 

2.3灯具安装 

（1）室外透光泛光灯的安装：

先根据灯具的外形尺寸选择合适的接线盒，并在屋顶上用膨胀螺栓固定灯具，在接线盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。

调整接线盒使其平正不歪斜，成排灯具安装，保证其轴线应在同一直线上，偏差不应于5㎜。

（2）室内灯具的安装：

吸顶灯安装用塑料管先把灯盘装好再上灯罩，确保稳固，防坠落。

成排单双管荧光灯具安装一定要先弹线定位，要横平竖直，高低一致，吊链安装的，吊链要平行，灯脚要同一条线上。

其它灯具安装均要满足牢固、平整、横平竖直、美观的要求，要标准化施工，不能随意性安装。

灯具均要安装接地线，照明回路均有接地线，所以在订货时要求厂家在各灯具上要增设接地端子。

照明器具在安装时一定要保证双手是干净的，不得污染，安装好以后要立即用干布擦一遍，保证干净。

要保证不得污染损坏土建已装修完毕的墙面、顶棚。

安装前是钢管进出线盒的一定要检查是否有护口，没有应及时补上。

2.4灯具组装试灯 

灯具安装前先要组装、试电，确保完好无损。

2.5通电试运行 

灯具、配电箱（盘）安装完毕，进行各条支路的绝缘电阻摇测，绝缘电阻值大于0.5МΩ以上的可以逐一回路试送电，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，用专用检查插头对每个插座进行检查，核对相线、零线、地线的接线情况。

如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

灯具要通电24小时，运行无误方可提交甲方监理验收。

（五）、防雷接地系统安装 

一、工艺流程 

防雷接地工艺流程：

施工准备→基础室外接地安装→引下线安装→接地电阻测试 

2、操作工艺 

1）基础接地   

施工方法为：

接地极采用L50×5镀锌角钢，每组有三根，每根长2.5米，间距5米。

室外接地网距离建筑物不小于3米，接地干线采用-40×4镀锌扁钢，接地沟深-0.7米，为防止砂石塌陷接地沟需放坡。

焊接时要严格按操作规程施工。

焊接时符合规范要求，焊缝处清除药皮后刷沥青漆防腐。

室外接地网在图纸规定的位臵向钢柱引扁钢，作断接卡使用。

2）引下线安装 

施工方法为：

根据设计图纸和现场实际情况，防雷引下线采用主筋本体。

并在柱子主筋+700mm焊焊接—100×100×8的接地钢板，在柱子主筋梁用Ø10镀锌圆钢将柱子的四根主筋跨接成网，以保证柱子接地电阻值的准确性。

拆模后应先敲出扁钢板，砌墙时在钢板上焊接出一截扁钢折弯后与室外接地网相连接。

3）各金属器具及设备的保护接地安装 

1.配电箱、电表箱、金属管道、金属灯具金属支架等，均需要做保护接地。

2.除了支架可以采用焊接外，其余均采用BV—16的的黄绿双色线螺栓软连接，要烫锡，要加弹簧垫圈。

4）接地电阻测试 

协同监理单位进行接地电阻测试。

测试方法为：

接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业校验。

在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆臵于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。

加速摇到 120r/min 左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。

注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。

本工程防雷接地、工作接地、保护接地共用一套接地装臵，接地电阻不大于4欧姆。

如达不到要求，则加接人工接地极。

现场测试时需请监理旁站，及时做好测试报审工作。

六、各分部、分项工程成品保护及注意的质量问题 

（1）、钢管敷设 

1.专业配合及成品保护 

①明配钢管必须要求在土建抹灰完毕，油漆完毕后进行。

且不能污染墙面与地面。

②大管径钢管一定要用液压弯管机煨弯，严禁用氧焊烘烤煨弯。

2.应注意的质量问题 

管路的弯扁度和弯曲半径均达不到要求，对以后穿线带来困难，所以一定要保证：

弯扁度≤0.1D，弯曲半径≥10D。

管口不光滑有毛刺。

固定点间距不均匀，固定不牢固；没有采用明敷管卡。

并列安装的管路不整齐，转弯不自然平滑，进入箱盒没有带锁紧螺母。

明敷管路没有接地跨接线。

应急照明及疏散指示照明的明敷钢管要刷防火涂料。

（2）、管内穿线 

1.专业配合及成品保护 

（1）抹灰前穿好引线铁丝，严禁抹灰后因管路不通、线盒不到位等原因又去凿槽打洞。

（2）在楼地面工程前穿电线，严禁楼地面工程完工后因电线穿不通又去凿槽。

（3）管内穿线不通时严禁乱凿乱打，所以必须在土建打地坪之前穿线完毕，穿线完毕后马上测试绝缘电阻，必须全部合格。

敷设完毕的电线必须加强保安，谨防丢失。

（4）任何人严禁打断管内穿的电线，特别在打洞、凿槽过后发现有打断线管、电线的情况时一定要及时报告给安装单位好及时派人处理。

2.应注意的质量问题 

（1）施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象

（2）导线连接时缠绕圈数不足5圈，搪锡不饱满或遗漏，接头绝缘包扎不平整严密。

（3）导线与设备等接线柱接线不合规范要求。

（4）导线在设备里排列不整齐。

（5）导线绝缘达不到要求，经常有短路、漏电等现象发生。

（三）、照明灯具、开关、插座安装 

1.专业配合及成品保护 

（1）外窗和进户的大门要一定装好上锁，土建要实行开关门进出签字制度，谁进去施工，谁负责该房间的保护。

否则我们安装的器具会被丢失、损坏、弄脏，这样会给项目公司造成极大的损失。

（2）支架刷油漆、墙面粉刷一般在安装照明器具之前进行，所以要求安装时一定要保证双手的干净，力求避免不摸墙面，严禁凿打墙面。

并带好一张干净毛巾，以备非要接触墙面、顶棚不可时进行防护。

同时安装采取用粘胶带帖住面板，在交工时再拆除。

（3）在土建的地板已经安装完毕的房间内施工，使用的梯子一定要注意不要损坏地板。

梯子脚一定要包上布之类的松软东西，防止磨损地面的地砖或木地板。

2.应注意的质量问题 

（1）开关、插座面板不平整，与建筑物表面间有缝隙，应拧紧螺丝。

开关、插座面板不稳固，缺螺丝。

固定螺丝不统一。

（2）开关、插座面板标高不一致，应保证暗埋线盒的标高的一致，所以镶接工作一定要做好。

并且在安装开关、插座面板时要求用水平尺、水平管控制。

（3）开关、插座面板的接线时有错接现象，多位开关控制的灯具不相对应。

（4）线盒埋得太深（≥2.5cm），以至于安装的面板周围有缝隙，线盒内显得不干净、美观，应在镶接时注意线盒的埋设深度，实在不能满足要求的加一个加厚圈。

（5）成排灯具不在一条直线上，安装前应弹线定位。

灯具固定不牢固，特别是吊顶的灯具与吊顶接触不紧密，有缝隙，很不美观。

（6）灯具接线盒不紧贴墙面，有缝隙。

要求安装时调整好位臵，做到一次就位。

（7）灯具通电试运行后，照明箱内的各回路未贴标签。

要求试运行后及时对照明箱内各回路编号，并粘贴标签。

标签要求用电脑打印，统一规格字号。

1.专业配合及成品保护 

引下线、预留接地圆钢、钢板等预埋件土建不能任意切割我方用专色油漆标识清楚的这些预埋件，因为封模后我们不可能看得见查得清，一旦被人割掉将造成无法弥补的损失。

对于固定在钢筋上的预留、预埋件，土建专业人员在施工时要注意保护，不能损坏或移动其位臵。

尤其是浇砼时，在预留、预埋件的位臵要注意加强保护，严禁使预埋件移位，造成以后大量的打洞、凿槽，既费工、费力又影响土建专业施工。

2.应注意的质量问题 

（1）工艺不能满足要求，焊接搭接倍数不够。

应进行补焊。

（2）镀锌钢材该卡接而施焊了。

（3）各种支架安装不合规范，松动、间距过大不均匀。

重新安装并调整好安装间距。

（4）各种接地预埋件漏留或保护不严被人为损坏，接地线施工不全，存在漏焊现象。

认真审图，发现问题及时处理。

七、质量保证措施 

1、建立以项目经理为首的质量责任制，建立起全面的质量保证体系，确保预定工程质量目标的实现。

2、认真贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，进一步提高现场施工管理人员对“质量第一”重要性的认识，加强质量意识教育和专业技术培训，按工艺标准操作施工，确保工程质量计划的实现。

3、各分项工程施工前，技术负责人会同施工员对各专业施工人员做出详细的技术交底，明确质量标准。

4、加强对原材料和半成品构件等进场后的检查检验制度。

原材料进场，不但要有合格证，还应按施工规范的要求抽样试验合格后方可用于工程中，不合格产品决不允许使用，已进场的坚决退货。