北辰高科技城4#楼水暖施工方案.docx
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北辰高科技城4#楼水暖施工方案
目录
一、编制依据………………………………2
二、工程概况………………………………2
三、施工部署………………………………3
四、施工准备………………………………4
五、施工依据………………………………5
六、主要施工方法…………………………6
七、主要管理措施…………………………23
八、安全文明施工及环保…………………26
九、工期和施工进度计划…………………30
十、主要经济技术指标……………………30
一、编制依据
1.北辰创新高科技城4#公寓综合楼工程，建筑给排水、雨水工程和施工图纸。
2.施工规程、规范
2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
2.2《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）；
2.3《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）；
2.4《建筑设备施工安装通用图集》（91SB系列）；
2.5《建筑防火规范》（GB500116-2006）；
4.主要标准
4.1《公共建筑节能设计标准》（GBJ01-621-2005）
4.2《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）
5.甲方提供的任务书。
二、工程概况
（一）工程概况：
本工程为马甸安化文化办公区核心地区核心地带北辰创新高科技城内。
本建筑地下为二层，地上十七层，地下室为汽车库（部分为六级人防，物质库）及设备用房等，地上部分为住宅和会所。
本楼建筑面积为37377.82m2，建筑高度为52.7m。
（二）给排水及雨水工程概况
本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统。
1.生活给水系统
1.给水系统分为高区及低区两个供水系统。
2.地区供水：
供给地下2层至地上4层住宅及公共部分的生活供水，管网供水压力为0.2Mpa.
3.高区供水：
地上5~17层全部采用加压供水，其中五至九层的支管上安装减压阀，使其静压不超过0.35Mpa。
2.热水系统
住宅生活热水由户内燃气炉提供，二层配套用房生活热水由户内电热水器提供，首层公共卫生间生活热水由燃气炉提供。
3.生活污水系统
生活排水系统：
污水经化粪池处理后排入市政污水管道。
地上部分为一个排水系统，首层排水在3米以外接入排水管道，地下部分的排水经排污泵提升排至市政污水管道。
4.雨水系统
主楼及群房屋面雨水采用内排水系统，经室内雨水管道排入室外市政雨水系统。
三、施工部署
1.施工布置原则
1.1集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给予施工以充分保证，各专业管理工作应协助指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。
1.2.运用先进的科学管理方法，编制合理的施工进度计划，确定各分项工程的日程安排。
1.3.项目领导班子应科学的组织施工，搞好各方面的协调配合，按交工顺序组织分段施工。
2.施工组织
2.1建立项目经理部,负责工程安装施工组织管理,健全施工现场组织机构,明确每个人的工作岗位及工作范围.
2.2设有项目经理、暖卫技术员、暖卫工长、暖卫质检员、材料员等管理体系。
2.3.人员资质及职责分工见表
序号
姓名
职务
岗位资证
职责分工
1
马新福
工程师
工程师
暖通
2
宋家利
质检员
质检员证
暖通
3
冯代成
工长
工长证
暖通
4
王俊方
材料员
水电
3.与其它各专业的搭接配合
3.1因本工程是办公及住宅综合楼，质量和安全要求较高，从安全环境保护等各方面对本工程造成很大难度，所以对工程质量、安全要加大管理，确保工程顺利完成。
四、施工准备
1.图纸深化：
施工中以施工图为主，管道、设备在安装过程中还应参照有关规范、图集，配套使用。
施工人员认真审图，落实各项技术交底。
2.主要材料、设备进场控制
施工中，根据施工进度，由工长负责提料，汇总到材料员处，由材料负责人及时供料，并且保证材料、设备质量合格。
材料进场时，由材料员组织有关人员进行检查，并收集合格证及材质证明，必须做道不合格产品禁止使用。
3.主要机具需要量计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
电焊机
BX1-380V-3
台
4
2
电锤
TE25
台
5
3
砂轮锯
J3G8-55-400
台
1
4
磨光机
GWS6-100
台
2
5
氧、乙炔瓶
40L
套
3
开工前，施工人员要认真审图，领会设计意图，熟悉图纸。
按本工程需要，提出所需工具。
各种机具应提前到位，避免影响施工需要。
另外机具安全性能良好。
主要机具需要量见下表：
五、施工依据
1、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
2、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）
3、《建筑中水设计规范》GB50336-2002
4、本工程的施工图。
六、主要施工方法
（一）给排水及采暖工程
1.预留预埋
因本工程结构已基本完成，施工人员一定要认真审图，领会设计意图，密切配合土建。
2.室内给水系统施工
2.1管材及附件的选用
2.1.1衬塑复合管、无规共聚聚丙烯管及管件的规格种类应符合设计要求。
管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.2水表的规格应符合设计要求及自来水公司认可。
2.1.3阀门的规格型号应符合设计要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2.2作业条件
2.2.1施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底满足施工要求。
2.2.2施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
2.2.3施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装技术培训。
2.2.4明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2.2.5立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠东措施。
2.3管材、管件的质量
2.3.1提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。
2.3.2管材和管件不得有损坏的迹象,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。
2.4常用机、量具：
套丝机、焊接机、剪刀、电锤、试压泵、水平尺、卷尺、导管、线坠。
2.5操作工艺
2.5.1工艺流程
安装准备
2.5.1.1安装准备：
认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好洽商记录。
2.5.1.2预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按管段分组编号。
2.5.1.3干管安装：
给水镀锌管安装：
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
2.5.1.4埋地式出墙干管安装：
首先确定干管的位置、标高、管径等，正确的按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度。
埋地总管一般应坡向室外水。
2.5.1.5悬吊式干管安装：
1）确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确的按图示位置在应栽支架的部位画出长度大于孔径的十字线，然后打洞栽支架。
2）在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和组装。
预制时同一方向的主管头子应保证在同一条直线上。
组装好的管子应在地面上进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。
3）上管时应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的管卡将管子固定，干管安装后还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢。
2.5.1.6立管安装：
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装。
校核预留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线附吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
2.5.1.7支管安装：
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支架，支管如装有水表先装水表上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
2.5.1.8管道试压：
管道施工完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净。
2.5.1.9管道冲洗：
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
2.5.1.10管道防腐：
给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
2.5.1.11管道保温：
给水管道明装暗装的保温有三种形式：
管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
2.6质量标准
2.6.1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
2.6.2管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
2.6.3给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。
2.6.4管道坡度的正负偏差符合设计要求。
2.6.5管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
2.6.6阀门安装：
型号、规格、耐压和严密性试验符合要求和施工规范规定。
位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
2.6.7埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
2.6.8管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
2.7成品保护
2.7.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
2.7.2截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
2.7.3水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
2.8应注意的质量问题
2.8.1立管甩口高度不准确。
2.8.2立管距墙不一致。
2.8.3管道横纵向弯曲大，立管不垂直。
2.9应具备的资料记录
2.9.1材料出厂合格证及进场验收记录
2.9.2预检记录
2.9.3.单项试压记录
2.9.4隐蔽工程检查记录
2.9.5系统试压记录
2.9.6管道冲洗记录
2.9.7系统通水记录
2.9.8质量检验批检查记录
2.9.9分项工程检查记录
2.9.10子分部工程检查记录
3.室内排水系统施工
3.1施工准备
3.1.1材料要求
3.1.2UPVC管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚均匀，色泽一致。
3.1.3所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及所明书。
3.1.4机制排水铸铁管，无砂眼、裂纹，管壁厚均匀，。
3.1.5所用卡箍式管件应是同一厂家配套产品，并有产品合格证。
3.1.6全部钢制件应去毛刺及光饰处理。
3.1.7箍壳顶部或钢带上应打印永久性标志,标志位置（朝向应一致）。
3.1.8橡胶套内侧要有与箍壳及箍带上相应的永久性标记,内外无毛边及浇口制造标准应符合BG/T12773-1999中的要求.
3.1.9铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
3.1.10青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
3.1.11水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
3.2作业条件：
楼层排水管道的安装，应与结构施工隔开一~二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线准确的水平线。
3.3操作工艺
3.3.1工艺流程：
3.3.1.1安装准备：
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
3.3.1.2管道预制：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.3.1.4干管安装：
干管安装：
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3.3.1.5立管安装：
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.3.1.6支管安装：
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.3.1.7排水管闭水试验:
试验时，先把卫生洁具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。
其要求：
灌水高度不低于相应层最低排水口高度。
满水试验15分后，再灌满持续5分，液面不下降，接口不渗不漏为合格。
3.3.2质量标准
3.3.2.1保证项目：
1）陷蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
3）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
4）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合要求和施工规范规定。
3.3.3成品保护
3.3.3.1预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3.3.2在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
3.3.3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.3.3.4冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
3.3.4应注意的质量问题
排水管道坡度过小倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准，如设计无要求时，可参照下表要求进行安装。
生活污水管道的坡度
序号
管径（mm）
坡度
标准坡度
最小坡度
1
2
3
4
5
6
50
75
100
125
150
200
0.035
0.025
0.020
0.015
0.010
0.008
0.025
0.015
0.012
0.010
0.007
0.005
3.3.5应具备的质量记录
3.3.5.1应有材料及设备的出厂合格证。
3.3.5.2材料及设备进场检验记录。
3.3.5.3排水管道灌水记录。
3.3.5.4排水管道稳蔽检查记录。
3.9卫生洁具安装：
3.9.1施工准备：
1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。
卫生洁具外观规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
2）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
3）卫生洁具的水箱应采用节水型。
4）其它材料：
镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。
3.9.2操作工艺
1）卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。
配件与卫生洁具应配套。
部分卫生洁具应先进行预制再安装。
2）卫生洁具安装：
3）高水箱、蹲便器安装：
4）高水箱配件安装：
（1）选将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。
将管下垫、眼圈套在管上。
拧紧根母至松紧适度。
将锁母拧在虹吸管上。
虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。
（2）将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀（漂子门）连接好，浮球阀安装与塞风安装略同。
（3）拉把支架安装：
将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）加垫圈紧固。
调整挑杆距离（挑杆的提拉距离一般为40mm为宜）。
挑杆另一端连接拉把（拉把也可交验前统一安装），将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。
3.9.蹲便器、水高箱稳装：
3.9.1首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。
用成品喉坚固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。
3.9.2将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。
找出排水管口的中心线，并画在墙上。
用水平尺（或线坠）找好竖线。
3.9.3稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否致。
找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
3.9.4高水箱稳装：
应在蹲便器稳装之后进行。
首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。
确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度（给水口距台阶面2m）。
同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成ф30*100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。
将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。
3.9.5多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱。
3.9.6高水箱冲洗管的连接：
先上好八字门，测量出高水箱浮球阀距八字门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。
将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。
然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球和八字水门进出口内拧紧锁母。
3.9.7延时自闭冲洗阀的安装：
冲洗阀的中心高度为1100mm。
根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适。
将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40~50mm，用喉箍卡牢。
再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
3.10.背水箱配件安装：
3.10.1背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。
溢水管口应低于水箱固定螺孔10~20mm。
3.10.2背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。
3.10.3安装扳手时，先将盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆孔内，套上挑杆顶丝。
3.10.4安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。
扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。
3.11.背水箱、坐便器稳装：
3.11.1将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查和管内有无杂物。
3.11.2将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
3.11.3在十字线中心处剔ф20*60mm的孔洞，把ф10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，合固定螺栓与坐便器吻合，移开价便器。
将价便器排水口入排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
3.11.4对准坐便器虱部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。
根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。
在十字线处剔ф30*70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格ф10*100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。
将背水箱挂在螺栓上放平、找正。
与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。
3.12.洗脸盆零件安装：
3.12.1安装脸盆下水口：
先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。
外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。
3.12.2安装脸盆水嘴：
先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
3.13.洗脸盆稳装：
3.13.1洗脸盆支架安装：
应按照排水管口中心中墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。
按印记剔成ф30*120mm孔洞。
将脸盆支架找平栽牢。
再将脸盆置于支架上找平、找正。
将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。
3.13.2铸铁架洗脸盆安装：
按上述方法找好十字线，按印记剔成ф15*70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用21/2”螺丝将盆架固定于墙上。
将活动架的固定螺栓
3.14.洗脸盆排水管连接：
3.14.1S型存水弯的连接：
应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。
将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。
再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。
再用扳手拧至松紧适
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