预制构件的吊装技术.docx

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预制构件的吊装技术

一、预制构件的吊装技术

（一）塔吊设备的选择

1、塔吊选择

（1）PC楼装配式构件，按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制墙板、预制叠合楼板、预制叠合阳台、预制楼梯，由工厂化生产后，运送至工地，直接用于现场装配与吊装。

（2）按照最大单件装配起重量的吨量设计要求，经选型、比较，采用适合的型号塔吊，大臂长度按照建筑结构构件吊点位置，结合构件堆场选择。

（3）选用的塔吊，由专业机械施工单位安装、施工与管理。

（4）塔吊待基础结构完成后，即施工至±0.00后在上部装配式结构施工时，再安装使用。

2、塔吊布置

PC楼考虑其结构形式，考虑其最大起重量位置进行选择塔吊布置，对塔吊位置进行充分发挥和合理布置，有利于预制构件的吊装装配施工。

（二）吊装与吊具应用

1、吊索选择

钢丝绳吊索，一般选型号为6×19+1脚互捻钢丝绳，此钢丝绳强度较高，吊装时不易扭结。

吊索安全系数n为6~7，吊索大小长度应根据吊装构件重量和吊点位置计算确定。

吊索和吊装构件吊装夹角度一般控制在不小于45度。

2、卸扣选择

卸扣大小应与吊索相配,选择卸扣一般应该等于或大于吊索。

3、手拉葫芦选择：

手拉葫芦是用来完成构件卸车时翻转和构件吊装时的水平调整。

手拉葫芦在吊装中受一般大于所配吊索，吊装前要根据a构件重量b设置位置c翻转吊装和水平调整过程中手拉葫芦最不利角度通过计算来确定，一般选用3吨手拉葫芦即可。

对称构件吊装绑扎不对称构件吊装绑扎

（三）吊装过程中的技术操作要求

1、PC结构吊装施工特点及吊装施工流程

（1）PC结构吊装施工特点:

1）由于PC结构墙板是工厂制作,且墙板的外饰贴面及门窗框已完成。

在墙板运输时对外饰贴面及门窗框采取保护，墙板竖向运输时，要专门设计搁置钢架，在墙板搁置点设置橡胶衬垫。

2）在PC结构墙板安装过程中,必须根据构件重量和形状特点，设计专用工夹具，采取一定保护措施,来防止墙板在运输,堆放和安装过程中变形和墙板的外饰贴面及门窗框的损坏。

3）PC结构墙板吊装采用塔式起重机，不但要满足PC结构墙板吊装要求，在起重能力和经济相同条件下，尽可能选择塔身截面大的起重机。

减小塔机在墙板吊装中晃动。

4）由于用塔机吊装墙板，在墙板吊装中要解决构件晃动和精确就位难题，对机操人员和安装人员有较高工作墙板要求。

要了解PC结构墙板吊装技术，熟练掌握PC结构墙板吊装技能。

5）PC结构墙板为装配式结构。

其安装精度高，校正难度大，要设计专门定位和导向装置，来完成墙板定位，保证结构安装顺利进行。

6）墙板吊装到位后，要有专用调节固定装置，临时固定后，再脱钩。

（2）PC结构吊装施工流程

PC构件吊装方案制定→PC结构吊装前准备工作→PC构件吊装→PC构件临时固定和校正→PC构件脱钩。

2、PC构件吊装

（1）PC构件吊装绑扎方法及加强措施

1）PC构件吊装绑扎方法:

2）构件横向加强措施

3）钢横梁应用：

对长度长,侧向强度差墙板，可采用钢横梁翻转和吊装。

4）PC构件采用现场翻转操作要求：

翻转是PC构件运输到工地堆放中必须完成一项工作，在构件翻转时一般用4根吊索，即二长二短加二只手动葫芦（见下图），起吊前将吊索调整到相同长度，带紧吊索。

将墙板吊离地面，然后边起高墙板边松手动葫芦，到墙板拎直，松去墙板下面带葫芦吊索，把墙板吊到钢架上。

（2）PC构件就位和临时固定

根据PC构件安装顺序起吊，起吊前吊装人员应检查所吊构件型号规格是否正确，外观质量是否合格，确认后方能起吊。

构件离地后应先应将构件安装面水平用手拉葫芦调平,构件根部系好浪风绳。

在构件安装位置标出定位轴线，装好临时支座靠山。

将构件吊到就位处，将构件对准轴线，然后构件与临时支座靠山用螺栓连接，在构件上端安装临时可调节斜撑。

在构件吊装过程中由于构件引风面大，在构件下降时，可采用慢就位机构使之缓慢下降。

要通过构件根部系好浪风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。

为克服塔机吊装墙板就位时晃动使墙板精确到位困难。

可通过在墙板和安装面安装设计临时导向装置，使吊装墙板一次精确到位。

构件就为临时固定后，必须经过吊装指挥人员确认构件连接牢固后方能松钩。

3、PC结构吊装人员操作要求

（1）塔式起重机机操人员操作要求

1）操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2）起重机作业前，应检查基础水平无沉陷，固定连接螺栓无松动，并应清除基础处的积水。

3）起重前重点检查项目应符合下列要求：

1金属结构和工作机构的外观情况正常；2各安全装置和各指示仪表齐全完好；3各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4主要部位连接螺栓无松动；5钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6供电电缆无破损。

4）送电前，各控制器手柄应在零位。

当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5）作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6）起吊PC墙板时，PC墙板和吊具的总重量，不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7）应根据起吊PC墙板和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。

在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8）在吊钩提升、起重小车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m）。

严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9）提升PC墙板，严禁自由下降。

PC墙板就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

10）提升PC墙板作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

11）对于无中央集电环及起重机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

12）作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。

如吊钩上挂有PC墙板，应稍松稍紧反复使用制动器，使PC墙板缓慢地下降到安全地带。

13）作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车应回到起重臂根部，吊钩起升到离起重臂2～3m处。

（2）构件吊装人员操作要求

1）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求，并应进行试吊。

2）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

3）使用撬棒等工具，用力要均匀，要慢，支点要稳固，防止撬滑发生事故。

4）所吊PC构件在未校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

5）起吊PC墙板件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

6）起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线，或与坚硬物体磨擦。

（3）PC结构起重指挥人员操作要求

1）起重指挥应由懂得起重机械性能和掌握PC结构吊装知识，须经专业培训考试合格经培训、考核合格，持证上岗的人员担任。

2）指挥时应站在视野开阔的地点，指挥信号应规范，做到准确、宏亮和清楚。

3）起重时应禁止其他人，在起重臂或吊起的PC墙板下面停留或行走。

4）使用卸甲，应使长度方向受力，应旋紧销子预防滑脱，严禁使用有缺陷的卸甲。

5）起重的吊、索具，应使用交互捻制的钢丝绳。

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6）编结钢丝绳（千斤），应使各股松紧一致，编结部分的长度，不得小于该钢丝绳直径的15倍，且不得短于300毫米。

用绳卡连成绳环，绳卡不得少于三个。

7）使用二根以上千斤吊装时，如夹角大于100°，应采取防止滑钩等措施。

8）使用四根千斤吊装时，应加装铁扁担，调节其松紧度。

9）使用开口滑车必须扣牢。

禁止人员跨越钢丝绳或停留在钢丝绳可能弹射的地方。

二、预制构件与现浇结构的连接

（一）预制墙板与结构柱的连接

（二）叠合板与梁的搁置点连接

叠合楼板设计采用单向板，搁置点25，留设锚固筋，与梁浇捣连接。

（三）阳台叠合板与结构锚固连接

阳台叠合板在工厂化生产后，留设阳台连接锚固筋与结构梁、柱浇捣在一起。

（四）预制楼梯与梁、板连接

预制楼梯为成型产品，工厂化生产后，在现浇梁板完成后，与楼梁焊接。