预制构件的吊装技术.docx

1、预制构件的吊装技术一、预制构件的吊装技术（一）塔吊设备的选择1、塔吊选择（1）PC楼装配式构件，按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制墙板、预制叠合楼板、预制叠合阳台、预制楼梯，由工厂化生产后，运送至工地，直接用于现场装配与吊装。（2）按照最大单件装配起重量的吨量设计要求，经选型、比较，采用适合的型号塔吊，大臂长度按照建筑结构构件吊点位置，结合构件堆场选择。（3）选用的塔吊，由专业机械施工单位安装、施工与管理。（4）塔吊待基础结构完成后，即施工至0.00后在上部装配式结构施工时，再安装使用。2、塔吊布置PC楼考虑其结构形式，考虑其最大起重量位置进行选择塔吊布置，对塔吊位置进行充分发挥和合理布置

2、，有利于预制构件的吊装装配施工。（二）吊装与吊具应用1、吊索选择钢丝绳吊索，一般选型号为619+1脚互捻钢丝绳，此钢丝绳强度较高，吊装时不易扭结。吊索安全系数n为67，吊索大小长度应根据吊装构件重量和吊点位置计算确定。吊索和吊装构件吊装夹角度一般控制在不小于45度。2、卸扣选择卸扣大小应与吊索相配, 选择卸扣一般应该等于或大于吊索。3、手拉葫芦选择：手拉葫芦是用来完成构件卸车时翻转和构件吊装时的水平调整。手拉葫芦在吊装中受一般大于所配吊索，吊装前要根据a构件重量b设置位置c翻转吊装和水平调整过程中手拉葫芦最不利角度通过计算来确定，一般选用 3吨手拉葫芦即可。对称构件吊装绑扎 不对称构件吊装绑扎

3、 （三）吊装过程中的技术操作要求1、PC结构吊装施工特点及吊装施工流程（1）PC结构吊装施工特点: 1）由于PC结构墙板是工厂制作, 且墙板的外饰贴面及门窗框已完成。在墙板运输时对外饰贴面及门窗框采取保护，墙板竖向运输时，要专门设计搁置钢架，在墙板搁置点设置橡胶衬垫。 2）在PC结构墙板安装过程中, 必须根据构件重量和形状特点，设计专用工夹具，采取一定保护措施,来防止墙板在运输, 堆放和安装过程中变形和墙板的外饰贴面及门窗框的损坏。 3）PC结构墙板吊装采用塔式起重机，不但要满足PC结构墙板吊装要求，在起重能力和经济相同条件下，尽可能选择塔身截面大的起重机。减小塔机在墙板吊装中晃动。 4）由于

4、用塔机吊装墙板，在墙板吊装中要解决构件晃动和精确就位难题，对机操人员和安装人员有较高工作墙板要求。要了解PC结构墙板吊装技术，熟练掌握PC结构墙板吊装技能。 5）PC结构墙板为装配式结构。其安装精度高，校正难度大，要设计专门定位和导向装置，来完成墙板定位，保证结构安装顺利进行。 6）墙板吊装到位后，要有专用调节固定装置，临时固定后，再脱钩。（2）PC结构吊装施工流程PC构件吊装方案制定PC结构吊装前准备工作PC构件吊装PC构件临时固定和校正PC构件脱钩。2、PC构件吊装（1）PC构件吊装绑扎方法及加强措施 1）PC构件吊装绑扎方法: 2）构件横向加强措施 3）钢横梁应用：对长度长, 侧向强度差

5、墙板，可采用钢横梁翻转和吊装。 4）PC构件采用现场翻转操作要求：翻转是PC构件运输到工地堆放中必须完成一项工作，在构件翻转时一般用4根吊索，即二长二短加二只手动葫芦（见下图），起吊前将吊索调整到相同长度，带紧吊索。将墙板吊离地面，然后边起高墙板边松手动葫芦，到墙板拎直，松去墙板下面带葫芦吊索，把墙板吊到钢架上。（2）PC构件就位和临时固定根据PC构件安装顺序起吊，起吊前吊装人员应检查所吊构件型号规格是否正确，外观质量是否合格，确认后方能起吊。构件离地后应先应将构件安装面水平用手拉葫芦调平, 构件根部系好浪风绳。在构件安装位置标出定位轴线，装好临时支座靠山。将构件吊到就位处，将构件对准轴线，然

6、后构件与临时支座靠山用螺栓连接，在构件上端安装临时可调节斜撑。在构件吊装过程中由于构件引风面大，在构件下降时，可采用慢就位机构使之缓慢下降。要通过构件根部系好浪风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。为克服塔机吊装墙板就位时晃动使墙板精确到位困难。可通过在墙板和安装面安装设计临时导向装置，使吊装墙板一次精确到位。构件就为临时固定后，必须经过吊装指挥人员确认构件连接牢固后方能松钩。3、PC结构吊装人员操作要求（1）塔式起重机机操人员操作要求 1）操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2）起重机作业前，应检查基础水平无沉陷，固定连接螺栓无松动，并应清除基础处的

7、积水。 3）起重前重点检查项目应符合下列要求：1 金属结构和工作机构的外观情况正常；2 各安全装置和各指示仪表齐全完好；3 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4 主要部位连接螺栓无松动；5 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6 供电电缆无破损。 4）送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。 5）作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 6）起吊PC墙板时，PC墙板和吊具的总重量，不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 7）应根据起吊PC墙板和现场情况

8、，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 8）在吊钩提升、起重小车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 9）提升PC墙板，严禁自由下降。PC墙板就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 10）提升PC墙板作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 11）对于无中央集电环及起重机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方

9、向连续回转。 12）作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有PC墙板，应稍松稍紧反复使用制动器，使PC墙板缓慢地下降到安全地带。 13）作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车应回到起重臂根部，吊钩起升到离起重臂23m处。（2）构件吊装人员操作要求 1）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求，并应进行试吊。 2）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。 3）使用撬棒等工具，用力要均匀，要慢，支点要稳固，防止撬滑发生事故。 4）所吊PC构件在未校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。 5）起吊PC墙板件时，不可中途长时间悬吊、停滞。 6）起重吊

10、装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线，或与坚硬物体磨擦。（3）PC结构起重指挥人员操作要求 1）起重指挥应由懂得起重机械性能和掌握 PC结构吊装知识，须经专业培训考试合格经培训、考核合格，持证上岗的人员担任。 2）指挥时应站在视野开阔的地点，指挥信号应规范，做到准确、宏亮和清楚。 3）起重时应禁止其他人，在起重臂或吊起的PC墙板下面停留或行走。 4）使用卸甲，应使长度方向受力，应旋紧销子预防滑脱，严禁使用有缺陷的卸甲。 5）起重的吊、索具，应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。 6）编结钢丝绳（千斤），应使各股松紧一致，编结部分的

11、长度，不得小于该钢丝绳直径的15倍，且不得短于300毫米。用绳卡连成绳环，绳卡不得少于三个。 7）使用二根以上千斤吊装时，如夹角大于100，应采取防止滑钩等措施。 8）使用四根千斤吊装时，应加装铁扁担，调节其松紧度。 9）使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳或停留在钢丝绳可能弹射的地方。二、预制构件与现浇结构的连接（一）预制墙板与结构柱的连接（二）叠合板与梁的搁置点连接叠合楼板设计采用单向板，搁置点25，留设锚固筋，与梁浇捣连接。 （三）阳台叠合板与结构锚固连接阳台叠合板在工厂化生产后，留设阳台连接锚固筋与结构梁、柱浇捣在一起。（四）预制楼梯与梁、板连接预制楼梯为成型产品，工厂化生产后，在现浇梁板完成后，与楼梁焊接。