幕墙施工组织设计方案.docx
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幕墙施工组织设计方案
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广联达信息大厦幕墙工程
施工组织设计方案
建设单位：
广联达软件股份有限公司
编制单位：
上海美特幕墙有限公司
日期：
2012年07月02日
第一章综合说明
一、工程基本概况
（一）、工程名称：
广联达信息大厦幕墙工程
（二）、建设单位：
广联达软件股份有限公司
（三）、工程地点：
中关村软件园二期（西扩）项目J-1地块
二、施工内容
陶土板幕墙、玻璃幕墙、幕墙窗、采光屋顶、雨棚、外遮阳、外墙保温等内容的深化设计、采购、加工及安装（含预埋件的制作和安装）；
三、总体工程介绍
幕墙形式为陶土板幕墙、玻璃幕墙两类，外窗为幕墙窗。
为满足其设计使用要求，在外立面装饰设计上，力求体现设计师的主题思想，使建筑的现代感得到张扬，通过建筑立面上各种幕墙、铝合金门窗等的交错分布形成巧妙的结合，使整个建筑带给人们清新明快的感受。
四、工程的主要特点
广联达信息大厦幕墙工程是当代国家科技水平的集中体现，立面横、竖分格产生出较强时代韵律的建筑外景，将展现于世人面前。
我公司为有幸参与这一工程而自豪。
为此，我公司调配建筑装饰专家和资深优秀设计师，采用了具有国际领先水平的新技术、新工艺，以保证建筑师的设计理念得到充分发挥。
（一）、本工程项目种类
陶土板幕墙、玻璃幕墙、幕墙窗、采光屋顶、雨棚。
（二）、设计及施工配合多
施工图设计时要考虑本工程的结构特点，选材上做到各种材料既经济又适用。
施工时需与其他分包单位密切配合，协调解决收口节点处理等相关事宜。
（三）、施工现场无法在工地大量堆料
该外装工程包括陶土板幕墙、玻璃幕墙、雨篷等，加工精度和安装精度要求高，加工量非常大，运输量大。
几乎所有材料要在车间加工成为成品或半成品，运到工地安装。
而且由于各种板块及面材放在现场容易损坏，面材到场后要及时安装。
对于材料的加工制作，可充分发挥我公司具备宽敞加工基地和先进设备的优势自行加工，保证及时有效的将成品运到工地。
这样制作一批、运输一批、安装一批，就能够有效地缓解现场场地狭小紧张的局面，并且最大限度地保证加工精度及打胶质量，又可节约施工用场地并保证文明施工、安全施工，更为本工程的建设及北京市的市容建设贡献我们应有的力量。
（四）、质量要求高，交叉作业多，安全文明施工要求高，成品保护难度大。
发挥我公司自身调节能力强的优势，集中充分的人力、物力进行大面积施工或集中抢工。
合理划分施工区域，每个施工区域单独流水作业。
尽量不交叉作业，并设立安全巡查小组，成品保护小组。
昼夜巡查，消除安全隐患，及时做好成品保护工作。
（五）、现场材料种类多，施工料场小。
采用流水外挂，按时间和部分组织材料进场，随到随装，尽量不占用场地。
（六）、本工程测量放线的工程量大且精度要求高。
测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。
因而要在土建提供基准线的基准上，建立外轮廓控制基准点，另每个楼层建立平面内控线。
以及安装标高控制线逐层建立。
外控制网要进行闭合差调整，首层标高基点也进行闭合差调整。
当各施工段并行施工时交叉部位就要甩到后面去做，交接部位的处理，就要等到后一子项完成时进行。
可见它们之间存在相互制约的关系，任一分项都可成为影响进度的关键工序。
五、施工难点
难点1：
工期夏季高温天气将直接影响到工人的正常施工，所以要采取一定的措施保证工人的降温、防暑等。
难点2：
装饰种类多，为了不互补影响，公司必须加大管理力度，调配最优秀的施工管理人员以及施工作业人员来完成该工程。
六、项目管理特点及总体要求
由于工程建设规模面积等因素，因此被列为我司的重点工程。
我司将集中人力、物力、财力等各方面都给予全力支持，重点管理。
工程运输畅通将是我公司首要保证的，我公司将制定完整的交通运输组织方案。
对于本工程的安装全过程，我司在项目管理上，根据总体要求，将遵循以下原则实行：
a、认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工；
b、优化管理，统筹安排，保证进度，以缩短工期；
c、遵循施工工艺，合理安排施工顺序；
d、采用流水施工方法及网络计划技术；
e、安全第一，质量第一，文明施工。
第二章编制说明
一、本施工组织方案编制的依据：
1、设计规范
建筑抗震设计规范（DB）
建筑防雷设计规范（GBJ17-88）
建筑结构荷载规范（GB）
2、技术规范
玻璃幕墙工程技术规范（JGJ）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB）
建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）
城市测量规范（CJJ8-55）
建筑节能工程施工质量验收规范（GB）
3、材料标准
建筑幕墙用瓷板JGT
铝合金建筑型材（GB5237）
铝及铝合金加工产品的化学成分（GBT190）
铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范（GB8013）
铝合金门（GBT）
铝合金窗（GBT）
浮法玻璃（GB11614）
钢化玻璃（GB）
中空玻璃（GB11944）
中空玻璃用弹性密封剂（JC486）
硅酮建筑密封胶（GBT）
热镀锌金属件表面处理通则（GB）
建筑玻璃应用技术规程（JGJ）
建筑安全玻璃管理规定{发改运行（2003）2116号文}
4、性能检测方法
空气渗透性能检测方法（GBT）
风压变形性能检测方法（GBT）
雨水渗透性能检测方法（GBT）
建筑外窗空气声性能分级及其检测方法（GBT）
建筑外窗保温性能分级及其检测方法（GBT）
建筑门窗五金件（JGT）
平开铝合金窗执手（QBT3886）
铝合金窗不锈钢滑撑（QBT3888）
5、甲方招标文件要求
6、建筑设计单位的建筑设计图纸
7、北京市其它地方行业规范及法规
二、编制内容
本施工组织设计是针对广联达信息大厦幕墙工程的施工，依据本工程施工图、国家规范、规程的规定编制而成。
围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析,材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。
特别在施工准备、产品加工工艺和施工方案这三方面作了较为系统的阐述：
（一）、施工准备：
在工程施工方面，我司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。
我司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量和布置施工现场等主要任务。
本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。
（二）、产品加工工艺：
产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。
（三）、施工内容：
本工程的施工内容包括施工图中所示的外装饰工程项目的加工、制作、施工和安装等，在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、预置埋件的安装及幕墙的测量放线工作），到各分项工程的施工方案及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序方面进行阐述。
此外，为确保本项目达到“合格”标准，并创“北京市优质工程”。
围绕本工程，我司又分别从施工质量及质量保证措施、施工配合、施工进度计划安排及保证措施、材料进场计划及成品保护、劳动力安排、试验、检验及验收计划、安全保证措施、文明施工保证措施、幕墙清洗、工程保修及幕墙维护等方面作出了切实可行的承诺及安排。
三、性能说明
幕墙的性能设计应满足下列要求：
（一）、风压变形性能
1、幕墙大面：
墙面的风压变形性能为1级；
2、幕墙边角：
墙面的风压变形性能为1级。
（二）、雨水渗漏性能
雨水渗漏性能设计达到1级，在此值范围内，建筑幕墙在风雨共同作用下，其内表面应无渗漏现象。
（三）、空气渗透性能
玻璃幕墙气密性应达到2级；
（四）、平面内变形性能
玻璃幕墙的平面变形性能应达到2级。
（五）、保温性能
1、玻璃幕墙：
K≤2.7w（㎡.k）
2、墙体部分：
K≤0.5w（㎡.k）
（六）、隔声性能
本工程的隔声性能等级为Ⅱ级。
（七）、耐撞击性能
玻璃幕墙的耐控击性能应达到Ⅱ级。
（八）、低金属噪音性能
幕墙金属杆件连接件设置垫片，以尽量降低因金属构件热胀冷缩及因结构件抗曲而产生的爆裂和磨擦等噪声。
（九）、防火性能、抗震性能
建筑幕墙设计和施工时充分考虑相应的防火措施、抗震措施，使建筑耐火等级达到一级；抗震达到8度设防烈度。
铝合金窗性能应满足以下要求：
（一）、抗风压性能
最大风荷载标准值为1.4KN㎡,该值对应的抗风压性能等级，我司所设计的幕墙均完全能满足。
本项目建筑外窗抗风压性能等级为5级。
（二）、雨水渗透性能
建筑根据雨幕原理采用等压腔设计，在相应位置设置排水孔，实现结构性防水，水密性能优良，达到3级。
（三）、空气渗漏性能
本项目外窗采用中空玻璃，其有效隔声量为32dB，空气渗透性能为3级
（四）、保温性能
本项目外窗保温性能等级为7级。
（五）、采光性能
本项目采光性能为3级。
（六）、外窗启闭力
本项目外窗启闭力不大于50N。
（七）、反复启闭性能
本项目外窗开启扇采用优质窗五金，能达到反复启闭1万次以上，且启闭无异常，使用无障碍。
第三章施工部署
一、质量目标
按照北京市市现行质量评定标准幕墙工程验收规范确保本工程质量为“合格”。
二、工期目标
我们计划工期在2012年11月30日之前结束（不可抗拒等因素除外，则工期相应顺延），保证按期交工。
三、安全目标
杜绝重大伤亡事故。
四、消防目标
不发生大小火灾事故。
五、文明施工、场容、环保目标
创建北京市文明施工工地。
六、现场组织机构
1、项目管理机构框图
2、现场施工组织管理机构框图
七、主要管理人员职责
1、项目经理
负责制定施工计划，监督其执行情况；
负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案并实施；
负责从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调；
负责与省、市、区及业主、土建等各有关单位的工作协调。
对现场施工进度、人员组织、物料保管及安全等全面负责。
参与安装全部过程的施工管理；
发现和解决施工中的设备、人员、材料的调整工作；
与施工现场其他施工队伍的联系协调。
2、施工员
负责对所有现场施工人员的上岗前培训；
负责对现场图纸和文件的整理、保管和编辑；
负责对临时出现的尺寸偏差作出处理；
负责处理施工现场中的以前技术问题；
组织解决施工中的技术困难；
负责与建筑师、监理师、甲方工程师有工作联系。
3、材料管理员
负责施工现场的所有材料的验收、清点、保管的发放事宜；
负责提供补发明细；
负责对现场材料实施必要的安全防御措施；
负责现场所用的设备的管理；
4、质安员
负责根据工程图纸资料，结合行业标准与企业标准进行检验；
负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训及考核；
负责对现场的半成品进行检查；
对成品及半成品的保护措施进行指导检查；
对违反施工工艺的操作有权提出返工处理意见；
参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。
负责了解工程所在地的有关规章制度，并在施工过程中贯彻执行；
制定施工现场的安全操作规程并监督执行；
对所有施工人员进行上岗前的安全教育；
负责检查并落实环境保护措施。
八、劳动力配备及进场计划
1、劳动力配备
序号
工种
合计人数
备注
1
测量员
4
现场施工劳动力组织按进度计划进行动态管理。
2
放线员
4
3
工程技术与管理人员
11
4
电焊工
10
5
安装工
20
6
打胶工
8
7
搬运工
8
8
杂工
4
9
总计
69
2、劳动力进场计划（平行施工可分配人员表）
工序
人数
工种
预埋
配合
测量
放线
埋件调整转接件安装
框架
安装
避雷
安装
防水
保温
防火
玻璃安装
五金
安装
打胶
清洗
测量员
2
4
1
2
放线员
4
4
电焊工
2
1
4
2
6
2
2
2
安装工
4
8
12
4
12
10
6
10
打胶工
6
8
12
机械工
10
10
6
搬运工
1
6
12
6
12
14
8
4
杂工
1
1
4
4
2
6
6
2
2
九、主要施工机具设备拟投入计划
1、拟投入本工程的主要机械设备
①幕墙门窗专用加工设备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
备注
1
自动双头切割机
SD15
1
德国
2009年
自有
2
单斜头撑切割机
MGS46000
2
德国
2009年
自有
3
端面铣床
AF22200
2
德国
2008年
自有
4
自动弯角机
EP12400
4
德国
2008年
自有
5
自动切削机
TCT
5
德国
2008年
自有
6
钻孔机
AS7044
4
德国
2006年
自有
7
铝单板弯边机
2
德国
2010年
自有
8
多向铝材切割机
PRISMA500
5
德国
2010年
自有
9
钻攻两用机
ZS4112B
2
德国
2009年
自有
10
交流弧焊机
AS
10
德国
2011年
自有
11
除尘砂轮机
MC3020
6
德国
2010年
自有
12
立工钻床
H5-3C
2
德国
2008年
自有
13
砂轮切割机
JSG2-400
6
德国
2010年
自有
③现场施工机械设备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
备注
1
钻床
15
国产
2004年
自有
2
磨边机
18
国产
2003年
自有
3
手枪钻
100
国产
2005年
自有
4
曲线机
12
国产
2003年
自有
5
冲击钻
25
国产
2004年
自有
6
箱式钻床
12
国产
2004年
自有
7
电焊机
50
国产
2005年
自有
8
水平仪
6
国产
2005年
自有
9
经纬仪
1
国产
2005年
自有
10
空压机
W-1.610
1
国产
2005年
自有
11
专用切割机
RSX-Limpiomet
1
国产
2006年
自有
12
悬吊玻璃安装专用机械
1
国产
2005年
自有
13
激光测量仪
1
国产
2005年
自有
14
打胶机（双组份）
2
美国
2006年
自有
15
切割机
3
国产
2006年
自有
16
数码相机（SONY）
2
日本
2007年
自有
2、现场施工拟投入机具设备
序号
机具名称
数量（台）
序号
机具名称
数量（台）
1
水准仪
2
13
吸盘
20
2
激光经纬仪
2
14
小龙门吊
5
3
电焊机
10
15
水平运输专用车
12
4
无齿锯
6
16
运输靠架
150
5
砂轮机
4
17
小吊机
6
6
云石机
10
18
对讲机
10
7
台钻
2
19
二次接线电闸箱
10
8
电锤
20
20
拖线电闸箱
36
9
电钻
30
21
1KW低压灯
50
10
拉铆枪
30
22
外用吊篮
30
11
射钉枪
10
23
切割机
6
12
胶枪
20
24
手推车
6
3、主要施工机具进场计划
工序
主
要
机
具
备注
主要施工阶段
测量
放线
测量放射线埋件调整
框架
安装
防火保温防材料安装
玻璃、五金安装
打胶
清理
水准仪
水准仪
吊篮
小龙门吊
胶枪
经纬仪
经纬仪
电钻
电钻
水平运输车
电焊机
电焊机
无齿锯
射钉枪
运输靠架
电闸箱
电闸箱
型材切割机
拉铆枪
小吊机
托线箱
台钻
手推车
吸盘
砂轮机
手推车
云石机
无齿锯
对讲机
手推车
电锤
第四章、主要施工方法
第1节测量放线
一、准备工作及放线依据：
（一）、熟悉图纸和有关资料。
（二）、掌握质量标准,熟练使用仪器。
（三）、检查测量仪器是否有年检合格证。
（四）、初拟弹线方案（进行会议讨论）。
（五）、找出原基准点、水平标高点、布置图及交底。
二、进行技术交底和安全交底：
（一）、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底
（二）、施工过程中安全交底。
（三）、项目部有关人员参加。
三、测量、放样施工的内容：
（一）、基线、轴线复核
（二）、引外墙标高线
（三）、水平标高线的两次闭合
（四）、放内、外控制线
（五）、结构的检查及处理
（六）、竖向龙骨钢线的布置
（七）、弹墨线
（八）、结构预埋件的检查。
四、质量标准
（一）、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ；
（二）、《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96；
（三）、《城市测量规范》CJJ8-85；
（四）、《工程测量规范》GB；
（五）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJT。
五、施工测量的依据：
（一）、平面图、立面图、节点、大样图。
（二）、原图纸提供的基准点及水平标高点。
六、资料汇总:
（一）、技术交底记录。
（二）、基线复核记录。
（三）、结构检查记录。
（四）、埋件偏位记录。
（五）、自检记录。
（六）、专检记录。
（七）、测量仪器年检合格证。
七、弹线放样的人员及设备的配置：
（一）、根据原图纸基准点及标高线布置图，设立一个专门的放线小组，对总包提供的基准点、轴线、基线进行复合。
并填写相关的检查记录报项目部审核，对于主体结构偏差较大要及时跟总包技术部门进行沟通解决。
复合完毕后，依据基准点做外墙内外控制线，依据标高点做出外墙的一米水平标高线。
首层标高线进行两次闭合后，用50m钢卷尺做出每层的1m标高线（用钢卷尺做标高线及龙骨线分格时必须在每天上午应该定人定尺进行）。
用钢线做出龙骨的垂直线及幕墙的面线，确保整个大楼的放线。
（二）、遇到具体问题及时反馈项目部人员，经技术负责人以书面形式确定调整方案施工人员进行调整,确保放线施工质量。
（三）、测量仪器的配置
1、经伟仪一台
2、索佳PD3铅垂仪一台。
3、DIS3-1自动安平水准仪二台。
4、50米、30米钢卷尺各一把。
5、7.5米钢卷尺两把。
6、直角尺、线垂。
八、测量放样施工:
（一）首层基准点、线的布置
进入工地放线之前根据原图纸基准点及标高线布置图，施工人员以及首层原始水平标高点、依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始水平标高点，原始水平标高点只需要一个。
（二）、基准点、线的确认
该楼幕墙测量放样,依据原图纸提供的内控线及基点布置图，检查原图纸的基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点、线与轴线的尺寸是否符合要求。
基准点对角线是否在误差范围之内。
原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后.填写轴线、控制线记录表.请总承包单位有关负责人给予认可。
（三）、首层控制线的布置
为了便于施工，控制线一般设定离结构外沿较远（2m左右），而幕墙施工需要将控制线进行外移（一般0.5~1米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，在由内控制网根据安装要求进行外移，形成外控制网（面材完成面线）。
按照图纸要求进行复核校正，使之符合设计及安装要求。
（四）、投点测量实施的方法
将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位,定位点必须牢固可靠,各基准点依此投点完毕后,进行连线步骤,在经纬仪监控下将墨线分段弹出。
（五）、内控线及外控线的布置
各层投点工作结束后进行内控线的布控。
内控线为整个大楼的主控制线,以原图纸提供的基准点为准，将复合后的基准点连线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，已便于连线，内控线离外墙轴线为1m，然后将内控线进行闭合，同时做两次闭合检查，将内控线的误差控制在0.5mm之内，用墨线弹出，并填写详细的测量记录。
在依据图纸的要求尺寸，做出外控线的位置，同时也做两次闭合检查，误差控制在0.5mm，并填写详细的测量记录。
（六）、竖向龙骨钢丝线的布置
依据原图纸提供的基准点和复合后的轴线，采用7.5m的钢卷尺定出第一道竖向龙骨的上下位置，并用垂直仪进行复合。
垂直误差要控制在0.5mm之内。
依据此龙骨的位置，在进行第二道竖向龙骨位置的确定。
直到一圈龙骨位置确定，将所有的误差控制在设计要求之内。
（七）、标准层标高的设立
整个楼依据原图纸首层设置的原基准点和水平控制点。
同时用水准仪将水平控制点引到外墙上，经两次闭合检查后，误差控制在0.5mm之内，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂15Kg重物的3Om钢卷尺，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平标高线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。
然后用50m的钢卷尺（此钢卷尺必须在上午使用，可降低误差）将此水平控制线引到每层，并做两次闭合检测。
从首层开始，每两层为一个标准控制层,一直到顶层。
标准层的设立主要是控制建筑物的垂直偏差,保证各楼层的几何尺寸，满足放样事求。
同时，由于控制钢丝线拉的过长，稳定性差，因而间隔7.6米增加固定点，防止钢丝摆动。
若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。
标尺读数的计算:
式一:
H=a2-a1+b-A-1000
式中:
H-结构标高上移1米的标高标志
A-层间标准高度（设计值）
b-标尺读出的a1，点至士0.000的高度
a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数
其它楼层按以下公式计算:
式二:
Hn=1=a4-a3+bn-An
式中:
Hn=1-结构标高上移1米的标高标志
An-层间标准高度（设计值）
bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度
a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数
（八）、钢丝线的设定:
用铅垂仪每隔2层
升级会员 