试验仪器设备操作规程.docx

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试验仪器设备操作规程

YES-2000B压力试验机操作规程

1、送三相及单相电源。

2、按下油泵启动按钮，启动油泵，预热5分钟。

3、关闭回油阀，打开送油阀，并注意观看压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升。

4、压力机活塞上升1~4mm后，然后关闭送油阀。

5、此时按下压力机控制柜数字显示器上的“清零”键。

6、按指定的加荷速度均匀加荷，直到试块破裂。

7、试块破裂后，关闭送油阀，打开回油阀。

8、试验完成，关闭电源，清理仪器。

WE—1000S数显万能材料试验机操作规程

1、接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。

2、开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

3、将试样的一端加于上钳口中。

4、数显仪清零点。

5、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。

6、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

7、试验断裂后，关闭送油阀。

8、打开回油阀卸荷。

9、取下断裂后的试样。

10、试验完毕，关闭电源。

HJW-60型砼搅拌机操作规程

1、将上箱体放下，按动按钮开关，作空运转，检查转向是否与所述方向一致。

2、停车后检查固定叶与搅拌筒壁及搅拌叶与搅拌筒底间隙是否正确，调整好后的将拌叶螺母拧紧。

3、把按比例准备的料投入筒内，开机搅拌，接着把适当量的水徐徐到入筒内，到入料搅拌均匀后，停机扳动翻筒机构。

4、将筒体倾倒一个角度，把料取出待用。

5、每次搅拌出料后拌筒的复位一定要检查锅座与锅子的位置是否正确，否则，不要开机。

6、关闭开关、电源。

HZJ-A型混凝土振动台操作规程

1、试车时，先开车3—5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

2、振动台在振实过程中，混凝土制品应需牢固的紧固在振动台面上，所需振实制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。

3、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗、更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。

4、振动台应有可靠接地线，确保安全。

5、用完后切断总电源开关，进行清洁工作。

BYS型自动温湿度控制仪操作规程

1、打开电源开关。

2、设定标准值温湿度值。

例如：

当标准养护室内温度低于18℃时机组自动进入加温状态；当标准养护室内温度高于22℃时机组自动进入降温状态。

当标准养护室内相对温度刚小于95%时，室内喷雾系统自动启动进入加温喷雾状态。

3、按启动按钮，启动仪器运转。

4当室内无需保持养护时，切断电源总开关。

HX—15型砂浆搅拌机操作规程

1、将上箱体放下，按动按钮开关，作空运转，检查转向是否与所述方向一致。

2、停车后检查固定叶与搅拌筒壁及搅拌叶与搅拌筒底间隙是否正确，调整好后的将拌叶螺母拧紧。

3、调整搅拌时间，注意必须在断电情况下调整。

4、把按比例准备的料投入筒内，开机搅拌，接着把适当量的水徐徐到入筒内，主轴便带动搅拌铲运转。

5、达到调定时间后自动停车，把料取出待用。

6、每次搅拌出料后拌筒的复位一定要检查锅座与锅子的位置是否正确，否则，不要开机。

7、关闭开关、电源。

TYE-300型压力试验机操作规程

1、打开计算机和控制箱电源。

2、启动试验机油泵，预热30分钟。

3、放好试块。

4、进入试验操作系统，依次设置各项参数。

5、确定系统提示，系统开始加载。

6、试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，清除并更换试块。

7、在试验过程中，按提示操作，选择是否保存数据。

8、试验完毕，完毕电源。

NJ—160型水泥净浆搅拌机操作规程

1、将电源线插入，红灯亮表示接通电源。

2、将扭子开关拔至自动位置，按下小型按钮开关，即自动完成一次慢转——停——快转程序。

3、若置扭子开关手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作，左右搬动手柄，即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动。

4、向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

5、进行试验操作。

6、试验完毕，关闭电源，清理仪器。

JJ—5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程

1、接通电源，将选择切换开关拨至“自动”位置。

2、将准备好的标准砂加入加砂器中。

3、用升降手柄落下搅拌锅装上先将已称量好的水徐徐倒入锅中，再将称量好的水泥小心倒入锅中，迅速将锅上升到搅拌位置固定好。

4、按启动按钮，开始运转。

5、当完成慢速、停止、快速搅拌程序后自动停机，将叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。

6、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停止的位置。

7、试验进行完毕关断总电源，及时清理仪器。

ZS—15型水泥胶砂试体成型振实台操作规程

1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。

2、接通电源前，带锁开关SW处于关闭状态（即按钮弹出位置），按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。

再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。

4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5、使用后立即切断总电源再清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

RAF—A型沸煮箱操作规程

1、接通电源。

2、将箱体内引出线插在控制器上，把控制器电源线接上220V、20A插座或刀闸，其电源线径不小于4mm²，以防发热起火。

3、箱内加水完毕放入试块进行沸煮插上电源插头，压下起动键（绿色）两组电热管同时进行加热，加热与恒温信号灯同时燃亮，加热至30分钟时停一组3KW电热管保留一组1KW维持沸煮，直到3小时全都自停。

4、如果中途想停止工作可压下红色停止键全部停止。

（注意：

控制器背面设有一只开关板上“试验”时数显快速显示30秒钟停一组，3分钟全停。

目的是用来检验控制器是否能正确显示之用，如正常显示之后，然后将开关扳向“运行”即可进行正常试验程序全部自动化）。

5、工作完成后切断电源。

KZJ—500型电动抗折试验机操作规程

1、接通电源。

2、调整好机座的水平，把游码放在“0”位上，调整配垂砣。

使主杠杆处于水平位置上并固定牢配砣。

3、把夹具的支撑，加荷圆柱擦净后放入试块使其摆正，并调整下夹具手轮，使杠杆在试件折断时，接近平衡状态的仰角。

4、按启动按钮（指示灯亮）电动机带动丝杆转动，游砣移动加

载，当加到一定数值时，试件折断，主杠杆一端定位针压合微动开关电机停转，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。

抗折强度按下式计算：

R=3PL/2b²=0.234P

5、按压游砣上的按钮把其放回“0”位。

6、试验完毕须关闭电源，使主杠杆恢复到“O”。

YH-40B型标准恒温湿养护箱操作规程

1、箱体就位静止24小时后，接好地线调节好水平，向水箱加清

洁凉水，水位必须超过加热管，并向湿控仪传感器茧型塑料盒内加蒸

馏水，将纱布一头防入盒内。

2、将加热水箱注满水后,打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加蒸馏水至2/3处，把水箱和加湿器管复位。

3、检查湿控仪给定温湿度值。

4、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温、湿

度达到给定值后再放入试件。

5、当箱内无试件或无需保持养护时应立即切断总电源开关，放

完水箱用水，并进行清洁工作。

BKJ—Ⅲ多功能电动标准击实仪操作规程

1、接上外接电源220V，开启总电源开关；电源指示灯亮。

2、根据试验规程轻、重型及CBR试验要求，选择备用的锤体和试筒、护筒。

3、将配制好的土样分3—5份取其一份倒入试筒，将土拂平并将跟踪板拉下放在被击土样上。

4、按试验要求设定锤击数。

5、按下启动开关，击至定数后便可自动停机，中途若需暂停可按下关机按钮开关，立即停机，并可连续启动，继续运行。

6、托起跟踪板，再加上第二份土样，拂平被击土面，将跟踪托板放在被击土面上（切记）重复第四项直至完成。

7、清理仪器。

8、关闭电源。

FG-Ⅲ光电式液塑限测定仪操作规程

1、调节底脚螺母，使工作面水平（即圆水泡处于中心位置）。

2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。

3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合（出厂前已调节好）。

4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，

圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数。

如要手动

操作，可把开关扳向“手动”一侧。

当锤尖与土面接触时，接触指示

管亮，而圆锥仪不下落，需按手动按扭，圆锥仪才自由落下。

5、读数后，要按复位按扭，以便下次进行试验。

6、工作完成后切断总电源开关。

LD127-Ⅱ型路面材料强度试验仪操作规程

1、结合试样要求选择合适测力环并安装到测强仪。

2、接通电源，将试件放在升降台上，并安装两个百分表。

3、调整偏球座，使贯入杆与试件接触，并在四周放置四块荷载板。

4、在贯入杆施加45N荷载，将百分表指针调零。

5、按1-1.25mm/min的要求压入试件，并记录贯入量。

6、贯入结束，卸荷并将试件取下，进行下步试验。

7、试验结束，清理仪器，关闭电源，遮罩防尘。

101-2型电热鼓风干燥箱操作规程

1、通电前，先检查干燥箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

2、接上电源后，开启电源加热开关，启动升温按钮。

6、打开箱顶排气阀约5mm，插上束节水银温度计。

7、打开箱门及玻璃观察门，即可放入试样，关好玻璃门，再把箱门关好。

8、温度自动升至预先设定的工作温度值，并能听到继电器通断

之声响，“HEAT”指示灯熄灭，说明控制电路工作正常，红灯亮时加

热器工作，熄灭时加热器停止工作。

如果不能恒温或超过工作温度值，

应立即断电。

9、使用完毕，先将开关关闭，再将自备专用电源开关断开，此时，箱上电源指示灯熄灭。

LD—150型电动脱模器操作规程

1、打开电源开关。

2、将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正。

3、将“脱模定位板”放下，即将“固定块”分别转动90º，

使“脱模定位板”脱离“固定块”支撑沿“导向轴”下滑置于试模上。

4、待试样脱出后，按“停机”钮。

5、按“下降”钮使样板复位进行下一脱模。

6、使用电动脱模前，必须将手动摇把取下。

7、空置时必须切断电。

6611型电动振筛机操作规程

1、将装有试样的集料筛放在振筛机上，将固定螺丝拧紧。

2、根据试样要求设置振摇时间。

3、开启电源，振筛机开始工作。

4、关闭电源，将集料筛取下。

5、重复上述步骤进行下次试验。

6、试验结束，清理仪器，关闭电源，遮罩防尘。

SF-150型水泥细度负压筛析仪操作规程

1、筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120s,再把负压筛放在筛座上,盖地筛盖。

2、打开电源，调节负压筛至4000~6000Pa范围内,然后关机。

3、称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下,当筛析满120s,仪器自动停止。

4、毕，用天平称重筛余物。

5、试验完毕，关毕电源。

静水天平操作规程

1、将天平置于稳定的工作台上，避免阳光照射，避免震动和气流。

2、室内温度在5-35℃。

3、打开电源开关，预热1小时后校准天平。

4、在有机玻璃桶内装入规范要求的水，将装有试样的吊篮挂在吊钩上，在量程范围内称量试样。

5、称量完毕后，将有机玻璃桶内的水放出。

6、关断电源开关清理仪器，遮罩防尘。