武汉交通职业学院路桥专业单独招生技能考试大纲1.docx
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武汉交通职业学院路桥专业单独招生技能考试大纲1
2014年武汉交通职业学院单独招生
道路桥梁工程技术专业技能考试大纲
本考试大纲以教育部2009年中等职业学校土木工程类专业教学大纲为依据，以教育部公布的中等职业学校教学用书目录中本专业有关教材以及湖北省高职单招考试土木工程专业考试指导书为主要参考教材。
一、考试范围与要求
1、考试范围：
本考试大纲所涉及的考试范围主要包括土木工程建筑材料、土木工程工程测量课程的基本内容。
2、考试要求：
主要测试考生理解和掌握有关基本理论、基本知识和基本方法的水平，以及综合运用理论、知识和方法，解决实际问题的能力。
二、考试形式和内容
考试分应知和应会两个模块，其中应知总分100分，应会总分200分，总成绩300分，
考试总成绩以等次形式呈现，共分为A、B、C、D和E五个等次，见表1。
其中E为不合格。
表1考试等级分配表
序号
考试等次
分值范围（分）
1
A
270-300
2
B
240-269
3
C
210-239
4
D
180-209
5
E
≤179
（一）应知考试
1.考试方式及时间（见表2）
表2考试用时及分值分配表
序号
考试方法
考试用时（分钟）
分值（分）
1
专业理论知识
60
100
2.考试内容及评分标准
（1）专业知识内容含3个知识技能模块，分别如下所示。
模块1：
道路试验检测（见表3）
表3道路试验检测模块
序号
检测项目
主要知识技能点
1
水泥质量的检测
1.了解水泥的基本概念；
2.熟悉水泥的技术指标和技术要求；
3.了解水泥的取样方法；
4.会做水泥标准稠度用水量试验（标准法），知道标准稠度净浆概念；会做凝结时间、安定性试验；
5.会做水泥胶砂强度试验，知道试件受压面积。
2
集料质量的检测
1．熟悉集料的表观密度、毛体积密度、堆积密度的概念，知道毛体积包含有哪些体积；
2.熟悉集料的技术性质和技术要求，知道粗集料颗粒形状与新拌混凝土工作性的关系；
3.会做细集料筛分试验（干筛法），知道细度模数与砂的粗细程度的关系，知道试验精度要求；
4.会做细集料表观密度和堆积密度试验及空隙率计算；
5.会做粗集料表观密度和堆积密度试验及空隙率计算；
6.会做粗集料针片状含量试验（规准仪法）；
7.会做粗集料压碎值试验。
3
钢筋质量的检测
1.了解钢筋的基本概念；
2.了解钢筋的技术指标；
3.会做钢筋抗拉强度试验；
4.会做钢筋冷弯试验。
4
水泥混凝土性能的检测
1．知道水泥混凝土的和易性包括流动性、粘聚性、保水性三重含义，知道坍落度与流动性的关系；
2.会做普通水泥混凝土配合比设计；
3.了解外加剂的应用；
4.会做水泥混凝土拌合物坍落度试验；
5.会做水泥混凝土抗压强度试验；知道标准试件的尺寸；
6.会做水泥混凝土抗折强度试验。
5
无机结合料质量的检测
1.了解无机结合料的基本概念；
2.熟悉无机结合料的技术指标要求，知道评价石灰质量的最主要指标；
3.会做石灰有效氧化钙含量的试验；
4.会做粉煤灰的细度试验；
5.会做粉煤灰含水量试验。
6
基层混合料性能的检测
1.了解基层混合料的基本概念；
2.了解基层混合料配合比设计方法。
7
沥青质量的检测
1.熟悉沥青的三大指标；
2.会做沥青针入度试验；
3.会做沥青延度试验；
4.会做沥青软化点试验。
8
矿质组成材料性质检测
1.了解矿质组成材料的基本概念；
2.了解矿质组成材料的技术要求；
3.会做矿质组成材料配合比设计；
4.会做细集料砂当量试验；
5.会做粗集料的针片状含量试验（游标尺法）。
9
沥青混合料性能检测
1.了解沥青混合料的基本概念；
2.熟悉沥青混合料的技术性质和技术标准；
3.熟悉沥青混合料标准设计方法；
4.会编写沥青混合料配比设计报告；
5.会做沥青混合料马歇尔试件制作（击实法）试验，知
道沥青混合料稳定度试验温度。
10
路基路面现场试验检测
1．压实度试验检测方法：
掌握灌砂法，掌握钻孔取芯法，了解环刀法、核子仪法。
了
2．掌握贝克曼梁法测定弯沉值
3．掌握3m直尺平整度试验检测方法，熟悉连续式平整度仪法，熟悉车载式颠簸累积仪法
4．路面抗滑性能试验检测方法：
掌握手工铺砂法，熟悉摩擦摆式仪测定法，了解电动铺砂法
5．路面结构层厚度试验检测方法：
掌握取芯法，熟悉挖坑法
6．熟悉沥青路面渗水性能检测方法
模块2：
工程测量（见表4）
表4工程测量模块
序号
测量项目
主要知识技能点
1
测量工作认知
1.了解测量工作的任务和作用；
2.了解测量工作的原则和内容；
3.了解误差的分类及特点；
4.会应用误差理论处理测量成果与评定测量精度。
2
地面点位的确定
1.会进行地面点的坐标计算；
2.会操作使用经纬仪、全站仪进行水平角、竖直角测量并进行成果处理；
3.能进行经纬仪的检验与校正；
4.会进行直线定线、直线量距及成果计算；
5.能操作使用全站仪进行距离测量；
6.能操作使用罗盘仪进行方位角测定；
7.会计算地面点的高程；
8.会操作使用水准仪进行普通水准测量及成果处理；并能进行水准仪的检验与校正；
9.了解GPS的应用。
3
小区域控制测量
1.会使用传统测量仪器完成选点、测角、量边等外业工作；
2.能进行闭合、附合导线的内业计算；
3.能进行前方、测边交会的计算及交会定点；
4.会使用全站仪进行坐标测量并进行数据处理；
5.会操作使用水准仪进行四等水准测量及成果处理。
4
地面点的测绘
1.能利用水准仪或经纬仪进行视距测量；
2.会利用全站仪进行地形测量；
3.能利用地形图确定点的坐标、高程，确定直线的距离、方向坡度，绘制确定方向的纵断面图。
5
地面点的测设
1.会利用全站仪进行坐标放样；
2.会利用水准仪进行高程放样。
模块3：
工程制图与CAD（见表5）
表5工程制图与CAD模块
序号
项目
主要知识技能点
1
制图基本知识
1.了解工程制图所用图纸的幅面尺寸和图幅大小；
2.了解工程图样的线型与线宽；
3.了解尺寸标注的四要素及一般规则。
2
投影的基本知识
1.了解投影的概念、投影三要素、投影的分类、常用的工程图示法；
2.掌握平行投影的六特性；
3.掌握三投影面体系的建立、名称、形成和投影关系，包括顺序关系、方位关系和三等关系。
3
点的投影
1.掌握点的三面投影；
2.掌握两点的相对位置。
4
直线的投影
1.掌握投影面平行线的三面投影特性；
2.掌握投影面垂直线的三面投影特性；
3.掌握一般位置直线的三面投影特性。
5
CAD软件电子绘图
1.掌握绘制二维图形的基本命令和基本操作；
2.掌握编辑二维图形的基本命令和基本操作；
3.掌握线型、线宽、颜色和图层的概念及操作；
4.掌握图形的显示控制盒精确绘图的操作方法；
5.掌握填充与编辑图案的操作方法；
6.掌握标注文字和创建表格的操作方法；
7.掌握标注尺寸的操作方法。
（2）评分标准
专业知识考试题型：
单选题60分，多选题20分，判断题20分。
专业知识考试各模块对应小题数及相应分值如表6所示。
表6考试中各模块对应小题数及相应分值分配表
序号
内容模块
小题分
小题数
模块分值
考核方式
1
道路试验检测
2
12
24
单选题
道路试验检测
2
5
10
多选题
道路试验检测
2
4
8
判断题
小计
21
42
2
工程测量
2
13
26
单选题
工程测量
2
5
10
多选题
工程测量
2
4
8
判断题
小计
22
44
3
工程制图与CAD
2
5
10
单选题
工程制图与CAD
2
2
4
判断题
小计
7
14
合计
50
100
（二）应会考试
1.考试方式及时间（见表7）
表7考试用时及分值分配表
序号
考试方法
考试用时（分钟）
分值（分）
1
技能操作
90
200
2.考试内容及评分标准
应会操作考试包括一个必考项目和一个抽考项目（从三个选项中抽选一项），见表8。
表8技能考试项目
类型
技能考试内容
考试用时（分钟）
分值（分）
必考项目
普通水准测量
30
100
三项抽选一项
粗集料堆积密度
60
100
细集料筛分
60
100
水泥标准稠度用水量检验
60
100
普通水准测量
1、总体要求
要求考生在30分钟时间内，利用DS3型水准仪完成三站的闭合水准路线的水准测量工作，计算高差闭合差fh。
2、操作要求
（1）施测一条闭合路线，以至少安置3个测站为宜。
确定起始点及水准路线的前进方向。
（两名工作人员配合扶尺）
（2）每一站上，首先应整平仪器，然后照准后视尺，对光、调焦、消除视差。
慢慢转动微倾螺旋，将管水准器的气泡严格符合后，读取中丝读数，将读数记入记录表中。
读完后视读数，紧接着照准前视尺，用同样的方法读取前视读数。
把前、后视读数记好后，应立即计算本站高差hi。
（3）用2叙述的方法完成本闭合路线的水准测量。
（4）观测结束后，立即算出高差闭合差fh。
如果
（n为测站数），说明观测成果合格。
否则，要进行重测。
3、精度要求
高差闭合差
（n为测站数）
普通水准测量记录表
测站
测点
标尺读数（m）
高差（m）
高程
（m）
备注
后视
前视
+
-
Σ
fh=
测量人：
测量日期：
4、考核评分要求
若
（精度满足要求），按下表评分；若
（精度不满足要求），按下表累计评分后，总分不得超过60分；若
（精度不满足要求），在规定的30分钟内重测以后，重测计算的
（精度满足要求），按下表累计评分后，总分=累计计算分值×90%。
操作考核评分记录表
评分点
序号
评分点
配分
评分点
评分标准
评分点
实得分
1
30
满分30分，在规定的时间内完成者得30分。
2
30
1、仪器安置、操作规范，旋转仪器前应松开制动螺旋；
2、仪器迁站时应松开制动螺旋，抱仪器动作规范，不能跑行；
3、仪器装箱时松开制动螺旋，清点箱内附件，箱盖锁扣完好；
4、水准尺不能在地上拖行
5、水准点上不得放尺垫；
3
20
1、记录表上规定填写的项目（如测站号、测点）应填写齐全；
2、记录者应在记录之前回报数据。
3、记录工整规范，不能擦拭、涂改与挖补；
4、不能连环更改，原始数据与计算数据不能同时更改；
5、原始数据之尾部数据不能更改；
6、原始数据位数记录应完整，不能省略应有的零位；
7、原始记录不能转抄，不能伪造数据
4
10
1、每站应在测站校核完成才能迁站
2、测站校核计算应准确无误；
3、测段（路线）校核，校核计算应准确无误；
5
10
1、计算表上规定填写的项目应填写齐全；
2、高差闭合差符合要求；
3、计算方法应正确；计算结果正确
总分
100
粗集料堆积密度试验
1、总体要求
要求考生在60分钟时间内，按《公路工程集料试验规程》（JTGE42－2005）中的“T0309-2005粗集料堆积密度及空隙率试验”进行粗集料堆积密度试验，测定粗集料在自然堆积状态、振实状态、捣实状态下的堆积密度，进行两次平行试验，并填写试验报告表。
2、仪具与材料
（1）天平或台秤：
感量不大于称量的0.1％。
（2）容量筒：
适用于粗集料堆积密度测定的容量筒应符合表T0309—1的要求。
（3）平头铁锹。
（4）烘箱：
能控温105℃±5℃。
（5）振动台：
频率为3000次／min±200次／min.负荷下的振幅为0.35㎜，空载时的振幅为O.5㎜。
（6）捣棒：
直径16㎜、长600㎜、一端为圆头的钢棒。
3、试验准备
取具有代表性的样品、用分料器或四分法缩分，数量要求见下表，在105℃±5℃的烘箱中烘干，也可以摊在清洁的地面上风干，拌匀后分成两份备用。
试验项目所需粗集料的最小取样质量
试验项目
相对于下列公称最大粒径（㎜）的最小取样量（㎏）
4.75
9.5
13.2
16
19
26.5
31.5
37.5
53
63
75
堆积密度
40
40
40
40
40
40
80
80
100
120
120
4、试验步骤
4.1自然堆积密度
取试样1份，置于平整干净的水泥地（或铁板）上，用平头铁锹铲起试样，使石子自由落入容量筒内。
此时，从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50㎜左右，装满容量筒并除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷空隙，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量（m2）。
4.2振实密度
按堆积密度试验步骤，将装满试样的容量筒放在振动台上，振动3min，或者将试样分三层装入容量筒：
装完一层后，在筒底垫放一根直径为25㎜的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下；然后装入第二层，用同样的方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直）；然后再装入第三层，如法颠实。
待三层试样装填完毕后，加料填到试样超出容量筒口，用钢筋沿筒口边缘滚转，刮下高出筒口的颗粒，用合适的颗粒填平凹处，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量（m2）。
4.3捣实密度
根据沥青混合料的类型和公称最大粒径，确定起骨架作用的关键性筛孔（通常为4.75㎜或2.36㎜等）。
将矿料混合料中此筛孔以上颗粒筛出，作为试样装入符合要求规格，的容器中达1／3的高度，由边至中用捣棒均匀捣实25次。
再向容器中装入1／3高度的试样，用捣棒均匀地捣实25次，捣实深度约至下层的表面。
然后重复上一步骤，加最后一层，捣实25次，使集料与容器口齐平。
用合适的集料填充表面的大空隙，用直尺大体刮平，目测估计表面凸起部分与凹陷部分的容积大致相等，称取容量筒与试样的总质量（m2）。
4.4容量筒容积的标定 用水装满容量筒，测量水温，擦干筒外壁的水分，称取容量筒与水的总质量（mω），并按水的密度对容量筒的容积作校正。
不同水温时水的密度ρT及水温修正系数αT
水温（℃）
15
16
17
18
19
20
水的密度ρT（g/㎝3）
0.99913
0.99897
0.99880
0.99862
0.99843
0.99822
水温修正系数αT
0.002
0.003
0.003
0.004
0.004
0.005
水温（℃）
21
22
23
24
25
水的密度ρT（g/㎝3）
0.99802
0.99779
0.99756
0.99733
0.99702
水温修正系数αT
0.005
0.006
0.006
0.007
0.007
5、计算
5.1容量筒的容积按下式计算。
V=
式中：
V——容量筒的容积（L）；
m1——容量筒的质量（㎏）；
mω——容量筒与水的总质量（㎏）；
——试验温度T时水的密度（g／㎝3），按下表选用。
5.2堆积密度（包括自然堆积状态、振实状态、捣实状态下的堆积密度）按下式计算至小数点后2位。
ρ=
式中：
ρ——与各种状态相对应的堆积密度（t／m3）；
m1——容量筒的质量（㎏）；
m2——容量筒与试样的总质量（㎏）：
V——容量简的容积（L）。
6、报告
以两次平行试验结果的平均值做为测定值。
粗集料堆积密度试验报告
项目
试验次数
容量筒体积（L）
容量筒质量（g）
试样容量筒质量（g）
试样质量（g）
堆积密度
平均值
自然堆积密度
1
2
振实密度
1
2
捣实密度
1
2
结论：
通过试验原始数据计算自然状态堆积密度：
振实状态堆积密度：
捣实状态堆积密度：
，三种状态下的堆积密度大小关系是：
自然密度（>、<）振实密度（>、<）捣实密度
试验人：
试验日期：
7、考核评分要求
操作考核评分记录表
评分点
序号
评分点
配分
评分点
评分标准
评分点
实得分
1
5
测定最大粒径，确定取样质量，并用四分法取样
2
5
校核容量筒的体积，注意温度的换算
3
20
自然堆积状态，自由落入，离容量筒距离保持50mm，除凸填凹，称取总质量
4
20
振实状态，分三次操作，每次装入容器1/3，筒底垫一根D25mm的圆钢筋，按住筒左右交替颠击25下，去凸填凹，称取总质量
5
20
捣实状态，分三次操作，每次装入容器的1/3，由边至中用振捣棒均匀捣实25次，去凸填凹，称取总质量。
6
30
计算并填写完成“粗集料堆积密度试验报告表”
总分
100
细集料筛分试验（干筛法）
1、总体要求
要求考生在60分钟时间内，按《公路工程集料试验规程》（JTGE42－2005）中的“T0327-2005细集料筛分试验”进行砂的筛分试验，用干筛法测定砂的粗细程度，进行两次平行试验，并填写完成“细集料筛分试验报告表（干筛法）”。
2、仪具与材料
（1）.试验用砂（已在105℃±5℃烘箱中烘干至恒重）。
（2）.标准筛：
规格为0.15mm，0.3mm，0.6mm，1.18mm，2.36mm.4.75mm，9.5mm的方孔筛各一只，并附有底盘和筛盖。
（3）.天平：
称量1000g，感量不大于0.5g。
（4）.摇筛机
（5）.其它：
浅盘和硬、软毛刷等。
3、操作步骤及精度要求
（1）.用9.5mm筛筛除超粒径材料。
（2）.用四分法缩分，称取约500g（m1）试样两份，准确至0.5g，并将m1填入“细集料筛分试验报告表（干筛法）”中。
（3）.将每份试样置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，用摇筛机摇筛约10min（或手筛），再按筛孔从大到小的顺序，在清洁浅盘上逐个手筛，直至每个筛中每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
（4）.称量各筛上的筛余质量及底盘上砂的质量，精确至0.5g，并填入“细集料筛分试验报告表（干筛法）”中。
4、计算并填写完成“细集料筛分试验报告表（干筛法）”。
（1）计算各筛及底盘的筛余质量之和m2
m2与筛分前的试样总量m1相差不得超过m1的1%。
（2）计算分计筛余百分率
各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余质量占试样总量（m1）的百分率，准确至0.1%。
（3）计算累计筛余百分率
各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。
（4）分别计算两次筛分的细度模数，精确至0.01
式中：
MX—砂的细度模数；
A0.15、A0.3、……、A4.75—分别为0.15mm、0.3mm、……、4.75mm各筛上的累计筛余百分率（%）。
5、求两次筛分的细度模数的平均值作为该砂的细度模数，由细度模数确定砂的粗细程度，并填入“细集料筛分试验报告表（干筛法）”对应的结论栏中，如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。
细集料筛分试验报告（干筛法）
筛孔
尺寸
第1次
第2次
筛分前试样总量m1（g）
筛分前试样总量m1（g）
筛余
质量
分计
筛余
累计
筛余
筛余
质量
分计
筛余
累计
筛余
（mm）
（g）
（%）
（%）
（g）
（%）
（%）
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
底盘
—
—
—
—
各筛及底盘的筛余质量之和m2
—
—
—
—
细度模数
MX
结论
砂的粗细程度的判定依据：
①粗砂：
细度模数为3.7～3.1；②中砂：
细度模数为3.0～2.3；③细砂：
细度模数为2.2～1.6。
取两次试验的细度模数平均值作为该砂的细度模数，细度模数=，由此确定该砂的粗细程度为（请填粗砂、中砂、细砂中的一个）。
6、考核评分要求
操作考核评分记录表
评分点
序号
评分点
配分
评分点
评分标准
评分点
实得分
1
10
用9.5mm筛筛除超粒径材料。
2
10
用四分法缩分，称取约500g（m1）试样两份，准确至0.5g，并将m1填入“细集料筛分试验报告表（干筛法）”中。
3
20
将每份试样置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，用摇筛机摇筛约10min（或手筛），再按筛孔从大到小的顺序，在清洁浅盘上逐个手筛，直至每个筛中每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
4
20
称量各筛上的筛余质量及底盘上砂的质量，精确至0.5g，并填入“细集料筛分试验报告表（干筛法）”中。
5
40
计算并填写完成“细集料筛分试验报告表（干筛法）”
总分
100
试验人：
试验日期：
水泥细度试验（80μm筛析法）
1、总体要求
要求考生在60分钟时间内，按《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345—2005中80μm筛析法测定水泥的细度，进行两次平行试验，并填写完成“水泥细度试验报告表（80μm筛析法）”。
2、仪器设备
（1）、负压筛析仪：
由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为（30±2）r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成。
筛析仪负压可调范围为（4000~6000）Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为（2~8）mm。
（2）、天平:
量程应大于100g，最小分度值不大于0.05g。
3、试验步骤
筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
称取试样25g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
4、结果计算及处理
水泥试样筛余百分数按下式计算：
式中：
F——水泥试样的筛余百分率，%；
Rs—
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