矿井竣工验收汇报材料.docx
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矿井竣工验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好！
今天山西省煤炭工业厅，省煤炭基本建设局各位领导，专家莅临我公司进行兼并重组合项目综合验收，我代表山西灵石国泰能源有限公司全体干部职工对你们的到来表示热烈的欢迎，同时，也借此机会向参加与支持山西灵石国泰能源有限公司工程建设的设计单位、监理单位、施工单位表示下面，我从衷心的感谢！
山西灵石六个方面就国泰能源有限公司矿井项目建设完成情况汇报如下：
一、项目简介
成立于2009年12月18日，隶属于银亿集团。
2009年12山西灵石国泰能源有限公司月18日，山西省煤炭企业兼并重组合工作领导组办公室以“晋煤重组办发【2009】125号”文件批准的以国泰能源有限公司为主体，由原灵石县宝华煤矿、山西灵石红岩煤矿、灵石亨元煤矿、灵石鸿利煤矿五个矿整合而成，批准矿井生产能力300万吨/年，公司名称为：
山西灵石国泰能源有限公司。
矿井位于灵石县夏门镇西河底村附近，行政区域隶属于灵石县夏门镇管辖，紧邻108国道和南同蒲线，建通便利，占地面积225亩。
今天位于霍西煤田汾西矿区，今天面积为189.7624平方公里，美中为焦煤，批准开采煤层为2—11号煤层，可采煤层有3层，7、10、11号煤层在整合前已经采空，7、10、11号煤层现为主采煤层，7号煤层军厚1.37米，10、11号没层军厚2.92米，资源保有储量5962万吨，设计可采储量为2665.7万吨。
设计服务年限21.16年。
2013年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果为：
瓦斯绝对涌出量3.20m³/min,二氧化碳绝对涌出量4.65m³/min.山西省煤炭工业厅以晋煤瓦发[2013]648号文《关于山西灵石国泰能源有限公司矿井联合试运转期瓦斯等级鉴定报告的批复》批复山西灵石国泰有限公司为瓦斯矿井。
矿井7、10、11号煤尘均具有爆炸性，属Ⅱ类自然煤层。
当矿井实际生产能力达900kt/a时，开采7号煤预计产量300kt/a，采用富水系数比拟法，预测正常涌水量为12m³/h最大涌水量为18m³/h；开采11﹙10+11﹚号煤预计产量为600kt/a，采用富水系数比拟法，预测正常涌水量为24m³/h，最大涌水量为363m³/h;水文地质类型为中等。
国泰能源有限公司是严格按照批准的设计方案进行施工建设的。
根据设计，矿井布置有两个工业广场地，同时利用原灵石县回来峪煤矿的主平硐作为整合后的主平硐；利用原山西金泰源煤矿的工业场地作为矿井整合后的副井及风井工业场地，利用原金泰源煤矿的主斜井筒作为整合后的副斜井，在副斜井的南部重新掘一个回风斜井。
矿井设计为7号煤层、10+11号煤层分层布置，联合开拓，设计采用一个主水平和一个辅助水平，在10+11号煤层设一个主水平，水平标高+840m。
在7号煤层设一个辅助水平，辅助水平标高+880m。
开拓方式为平硐—斜井混合开拓，主平硐提煤，副斜井担负全矿井人员升降，运输设备、材料，回风斜井回风。
井下采区为条带式布置，分九个采区，首采面（110101工作面）布置在一采区10+11号煤层，10+11#煤工作面联合开采。
110101综采工作面长度为150m，煤层倾角1º－11º，采煤方法为走向长臂综采采煤方法，采煤工艺为综合机械化。
2010年8月山西新安煤矿设计咨询有限公司编制完成了《山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇》，2010年9月山西煤炭工业厅已晋煤办基发【2010】107号文对初步设计予以批复。
2010年10月山西煤炭矿安全监察局以晋煤监安二字【2010】516号文对安全专篇予以批复。
2010年12月1日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2010】1599号文下大了《关于山西灵石国泰能源有限公司兼并重组整合项目开工建设的批复》，2010年12月1日批准开工建设，实际于2010年12月2日山西国泰能源有限公司矿井兼并重组整合项目正式开工建设，历时30.5个月竣工，2010
年11月28日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2012】1549号文下达了《关于山西灵石国泰能源有限公司兼并重组整合项目联合⑩运转的批复》，批准联合试运转，试运转时间为6个月；2013年5月28日山西煤炭基建局以晋煤办基发【2013】126号文下达了《关于山西灵石国泰能源有限公司兼并重组整合项目联合试运转延期3个月。
二、工程立项及主要你手续办理情况
资质手续一览表
序号
项目名称
批文时间
日期
1
项目立项批文
2
采矿许可证（90万吨）
3
企业法人营业执照
4
关于山西灵石国泰有限公司重组整合项目矿井地质报告的批复
5
关于山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复
6
关于山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复
7
关于山西灵石国泰有限公司扩建项目（兼并重组整合）安全设施设计的批复
8
关于山西灵石国泰有限公司扩建安全设施设计变更的批复
9
关于山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目开工建设的批复
10
山西省环境保护厅关于《山西灵石国泰有限公司900kt/a矿井兼并重组整合项目环境影响报告书》的批复
11
关于山西煤炭进出口集团左权宏远煤业有限公司等14座煤矿批准复工复产的通知
12
山西省卫生厅关于山西灵石国泰有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业危害预评价报告的批复
13
山西省煤炭工业厅关于山西灵石国泰有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计审查的批复
14
关于山西灵石国泰有限公司重组整合项目水土保持方案的批复
15
关于山西灵石国泰有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目初步设计环保专篇的批复
16
山西省环境保护厅关于对评定古州冠宇煤业有限公司等39家煤炭企业《矿山生态环境恢复治理方案》的批复
17
关于山西灵石国泰有限公司兼并重组整合项目联合试运转的批复
18
山西省煤炭基本建设局关于山西灵石有限公司兼并重组整合项目联合试运转延期的批复
三、工程建设及投资完成情况
本项目建设单位为山西灵石国泰能源有限公司，项目设计单位为山西新安煤矿设计咨询有限公司；施工单位：
矿建工程：
温州建峰矿山工程有限公司（矿山工程总承包贰级）、吉林中煤建设有限公司（贰级）、附件华星建设工程有限公司（贰级）；土建工程;山西大川建设有限公司；安装工程：
温州建峰矿山工程有限公司；监理单位为山西煤炭建设监理有限公司；项目工程质量监督单位为晋中地方煤矿工程质量监督站。
2012年12月28日，我公司的矿井通风、提升、运输、排水、供电、防尘、压风、安全监测监控等主要生产系统及安全设施均按设计全部建成；地面生产系统、环境保护设施、主要工业和行政福利建筑按设计建成并投入使用；矿井联合试运转方案及安全保障措施到位，人员配备齐全到位。
2013年6月5日，山西煤炭工程质量建设监督中心站对山西灵石国泰有限公司矿井建设工程项目进行了单位工程质量认证。
项目单位工程80个，其中：
矿建认证26个单位工程，矿井完成总进尺14950.2m。
中央水泵房、变电所等各类硐室308.7m³；土建认证25个单位工程，土建竣工面积25925.71m²；安装认证29个单位工程，安装设备54台﹙套﹚，管线46.62km，合格率100%。
建设期间，我公司严格按照“高起点、高水平、高标准、高目标”的建设原则，配齐了矿、土、安三类技术人员和预结算人员，积极落实基建计划，按照初步设计科学组织施工，务实现场管理，精细质量控制，前瞻思维抓环节，抓早赶先保进度，着眼塑造样板、着手打造精品，积极协调设计、施工、监理单位人员，大家“劲往一处使，心往一处想，团结一致”圆满完成了各项建设任务。
1，安全管理
安全管理上，我们成立了安全监察科，施工单位同建设单位签订了安全协议书，分别配齐专职安全管理人员，坚持定期检查与不定期检查相结合的监督方式，加持日查、旬查、月检和隐患整治“三定五落实”的管理方式。
2，质量管理
质量管理上，将图纸会审、原材料进场、施工组织设计、特设工艺施工、现场质量控制均纳入质量管理范畴。
并成立了由建设、监理、施工单位联合组成的工程质量验收组，以文件下发“关于加强工程质量考核管理验收工作的通知”,做到班检、日检、旬检、月检。
在突出监理单位质量管理职能的同时，进一步加大建设单位对施工单位的质量管理力度严格按照国家及行业质量标准要求作业，确保工厂建设质量。
3、工期管理
工期控制方面，遵循项目设施组织设计总工期计划，每个单位工程开工前均绘制工期控制网络图，严格按照网络图控制施工进度，加大项目协调力度，坚持每月召开项目建设三防协调会，确保项目建设按期完成。
4投资管理
批准项目建设总概算为56078.80万元。
根据《山西灵石国泰能源有限公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目竣工财务决算审计报告》，实际完成投资57189.03万元，其中：
井巷工程完成15675.80万元，土建工程9575.46万元，安装工程8195.38万元，设备购置15261.72万元，其他费用6640.23万元，贷款利息1840.44万元。
超概算原因：
（1）原初步设计概算中，土建工程、安装工程取费执行《2000定额》，2010年12月开工后，取费执行了《2005定额》，影响投资增加；
（2）根据国家、省新颁布的煤炭企业建设标准，增加了矿山紧急避险系统等，影响投资增加；
（3）概算编制中，井巷工程取费执行2007统一基价，项目工程于2010年12月开工，受市场波动，施工中人工费、材料费等增加；
（4）受地质条件变化影响等原因，影响投资增加；
四、各类专项验收完成情况：
1.前置验收：
2013年6月5日，山西省煤炭厅组织了前置验收，于2013年8月16日以编号为2013070的（山西省煤矿投产验收审定表）对煤矿从业人员准入和用工管理进行了批复；2013年8月21日山西省煤炭工业厅以晋煤劳法〔2013〕1185号文对矿井职业病防护设施的竣工验收进行了批复；2013年8月2日山西省煤炭工程质量建设中心监督站以编号为2013ZXZ037的认证书对矿井建设的单项工程进行了认证。
2013年7月23日，山西省煤炭厅矿井（通风）前置验收组出具了山西灵石国泰能源有限公司矿井通风通过验收的意见。
2.水土保持专项验收：
2013年11月9日由山西省水利厅会同晋中市水利局、灵石县水利局对矿井兼并重组整合项目水土保持建设进行了现场验收，并予以通过验收，现在正等待此文。
3.安全设施及条件竣工验收：
2013年8月24日至26日，山西煤矿安全监察局根据《煤矿建设项目设施设计审查和竣工验收规范》要求，组织相关专业组对山西灵石国泰有限公司矿井建设项目安全设施及条件进行了竣工验收。
于2013年10月28日山西煤矿监察局以晋煤监安二许﹝2013﹞135号文对安全设施及条件竣工验收进行了批复。
项目档案验收：
2013年9月23日灵石县档案局对山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目档案管理进行了验收，并出具了验收合格意见书；同时矿井的档案管理被山西省档案局评定为A级管理，并颁发了评定为A级的《山西省企业科技事业单位档案工作规范化管理等级证书》，证书号为“晋档企字A130018”。
5.环保专项验收:
山西省环保厅委托灵石县环保局于2013年9月4日以灵环函【2013】44号文（关于山西灵石国泰有限公司兼并重组整合项目试运行申请的复函）批准我公司环保设施进行联合试生产。
现在准备省环保厅验收。
6.安全质量标准化：
按照国家和山西省煤矿建设项目安全质量标准化验收要求，经晋中市煤炭局8月26日组织相关专家进行验收，得分79.68，达三级标准，并在山西省煤炭厅安全处备案。
7.井下紧急避险系统验收：
晋中市煤炭局于2013年7月11日对山西灵石国泰有限公司井下紧急避险系统进行了验收，并于2013年8月12日已市煤科发【2013】43号文进行了批复。
并在山西省煤炭厅应急救援出备案。
8.消防专项验收：
按照批评准设计已完成了消防设计、消防设施建设。
消防建设竣工验收备案资料以报道晋中市公安消防支队，晋中公安消防支队以晋中公消审字【2013】第0088号文书出具了建设工程消防设计审核意见书。
9.信息系统建设：
根据批准设计文件和山西省信息化建设有关要求，完成井上下信息化系统建设，产量监测、安全监测监控、人员定位、通讯联络等信息化系统，实现与集团公司联网，现信息化各系统的设施设备均已完成安装、调试工作，并投入运行。
同时晋中市煤炭局以煤办信发【2013】33号文批复了（晋中市煤炭工业信息化建设项目山西国泰有限公司矿级项目实施方案）。
10.节能验收:
节能专篇报告已于2013年8月20日经省经信委及省煤炭厅评审并出具了意见，正等待批文，此项目已经完成。
11.联合试运转编制报告：
通过联合试运转，矿井采掘、提升、运输、通风、排水、供电、防灭火等系统以及矿山救护、安全管理等均符合要求。
圆满完成了《联合试运转方案》的各项试运转内容并达到了预期目标，符合初步设计、安全专篇要求。
联合试运转期间各系统未发现安全、技术问题，生产系统及安全设施运转正常，满足设计要求，符合矿井投产标准，具备了安全生产条件。
并玉2013年9月10日将报告编制完成上报集团公司。
12.竣工结算按照矿井建设管理办法和公司：
按照矿井建设管理办法和公司造价管理程序，完成了矿井0万吨/年建设的矿、土、安三类工程结算和财务结算审计。
由山西永信会计师事务所事务所编制完成了《关于对山西灵石国泰有限公司基建项目竣工决算的审计报告》晋永信基审【2013】0001号。
13.竣工预验收：
2013年10月21日至23日，晋中市煤管局组织有关专家对山西灵石国泰有限公司矿井兼并重组整合项目进行了竣工预验收，并出具了项目竣工验收鉴定书。
五、生产系统建设情况：
目前，矿井各大安全生产系统均已健全完善、运行可靠，符合初步设计要求，具体情况如下：
（一）开拓开采系统
矿井开拓方式为斜井开拓，建有三条井筒，三条水平大巷、一个回采面、一个备用面、两个掘进面。
井筒为一条平硐、两条斜井，其中：
主平硐承担煤炭提升任务，兼作进风口和安全出口；副井担负全矿井人员升降、提升材料和设备运输等辅助提升任务，兼作进风口和安全出口；回风斜井为专用回风井，担负全矿井回风任务。
井田设计采用10+11号煤层一个主水平（＋840）和7号煤层辅助水平（＋880m）联合布置，工作面条带式布置。
原主平硐是沿10+11号煤层不值的，副斜井一次落地至10+11号煤层沿东西方向在10+11号煤层布置轨道、运输、回风大巷至F1断层附近，然后分别向北、向南布置巷道；在F1断层附近垂直于10+11号煤层在7号煤层布置3条7号煤层采区巷道。
根据矿井开拓方式，将井田分为九个采区，矿井的首采工作面110101工作面布置在1101采区中偏北部。
110101工作面和70101备用面水平布置，采用走向长臂综采采煤方法，顶板管理采用全部垮落法，7号煤层和10+11号煤层相互衔接交替开采。
110101工作面情况：
采煤机MG375―W1，刮板机SGZ630/2×132，液压支架ZY6800/20/42，转载机SZB-730/75，破碎机POM160，顺槽胶带输送机DSJ80/90型。
采区编号
倾向长度m
走向长度m
采高m
采煤工艺
110101综采面
150
960
2.92
综采一次采全高
70101综采面
150
960
1.37
综采一次采全高
70101备用工作面情况;目前没有设备装备，计划装备;采煤机MG2×80/360-BWD，刮板输送机用SGZ630/320，液压支架ZY3400/8/18，转载机SZZ630/110，顺槽胶带输送机DSJ80/40/2×90型。
（二）提升系统
系统名称
系统型号
功率
选用设备
主平硐提升系统
DTL100/60/2×132
2×132KW
胶带
副斜井提升系统
JK—2.5×2p
355KW
单购串车
RJKY37—20/350
37KW
架空乘人装置
主提升:
主平硐提升采用胶带输送机，运输能力为650t/h，胶带宽度1000mm，采用变频控制系统，胶带输送机配套设施齐全完整，系统的保护装置完善，运转正常。
辅助提升：
副井采用单购串车提升，选用单滚筒提升机，滚筒直径2.5m，滚筒宽度2m，采用变频电控系统。
选用直径30mm钢丝绳，系统的保护装置完善，运转正常。
副斜井运送人员：
采用煤矿架空乘人装置，采用双液压控制系统，同时乘人数125人，选用直径22mm钢丝绳。
架空乘人装置系统保护装置完善，运转正常。
﹙三﹚运输系统
综采工作面原运煤方式：
工作面刮板输送机→转载机、破碎机→顺槽胶带输送机→主平硐胶带输送机→主平硐至筛分车间胶带输送机→筛分车间原煤筒仓胶带输送机→筒仓。
井下辅助运输方式：
10+11号煤层运输大巷运送人员采用RJY75型架空乘人装置。
10+11号煤层轨道大巷采用2部JWB-90YJ型无极牵引车，完成10+11号煤层大巷辅助运输任务；7号煤层轨道巷辅助运输设备选用1部SQ-80型无极绳连续牵引车；材料斜巷辅助运输选用1部JKB―1.2/20X型单滚筒绞车。
（四）通风系统
矿井采用中央并列式通风，主平硐、副斜井为进风井，回风斜井集中回风。
回风井布置两台相同能力的（FBCDZ-10-No29型）防爆对旋轴流式通风机，机械抽出式通风，配套电机功率2×315kw,一用一备，担负全矿井通风任务。
单台主扇风量范围65~180m³/s,风压范围3580~1250pa。
主通风机房设有在线监控装置实时监测风机运行情况，采用反转电机方式反风，主要通风机均按照规定进行了性能测试。
井下共有三条水平大巷，轨道大巷为主要进风巷，皮带大巷辅助进风，回风大巷专门回风，专用回风巷内无机电设备。
采取采用分区通风，采掘工作面、中央变电所、水泵房、永久避难硐室等采用分区通风，全矿井全部实现了分区独立通风，不存在串联通风。
110101和70101综采工作面采用单巷布置，全负压U型独立通风，运输顺槽进风，回风顺槽回风，工作面风量满足安全生产要求。
70105进风顺槽掘进工作面配备两台FBDNo5.6/2×156型防爆对旋局部通风机，70105回风顺槽掘进工作面配备两台FBDNo6.5/2×22型防爆对旋局部通风机供风，风量满足要求，掘进通风全部实现了“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换功能。
总进风量
4706m³min
矿井负压
880pa
总回风量
4791m³min
主扇排风量
5164m³/min
矿井外部漏风率
2.06%
回风井筒风速
5.25m/s
井下主要进、回风大巷之间联络巷均设有正反向风门，安装有风门闭锁装置和风门开闭状态传感器、语音报警箱。
井下根据控制风流的实际需要，构筑有齐全的通风设施，状态完好，保证了通风系统的稳定、可靠。
井下风量满足要求，风流稳定，井下无风速超限、微风、无风作业现象，矿井通风系统合理、稳定、可靠。
（五）防灭火系统
矿井所开采的7、10+11号煤层自然倾向为Ⅱ类，书自然煤层。
2012年8月委托太原越工程计划有限公司编制了《矿井防灭火专项设计》，按照《防灭火专项设计》要求在回采面安装了KSS-200型矿井自燃火灾束管检测系统，配备了2台BS-40/2.5型租化泵对回采工作面上下角、采空区及架间喷洒，进行有效监测和防火。
在地面修建了一座黄泥注浆站，同时安装一台JMRQ-1000型井上预防和间断性注二氧化碳注气站。
对采空区进行有效防灭火。
井上、下消防材料库配备了消防器材，井下机电硐室、主排水泵房、采掘工作面配电点、胶带输送机机头等地点均配备了消防灭火材料。
胶带输送机机头20米采用锚喷等不燃性材料支护，胶带机机头安设有烟雾传感器，采取回风巷、采掘面回风顺槽安设有CO和温度传感器，以全面保障矿井防灭火工作。
（六）排水系统
矿井建有完善的防排水系统。
矿井正常涌水量为47m³/h（考虑析水），最大用水量65m³/h（考虑析水）。
在副井井底车场附近建有中央水泵房和主、副水仓（总有效容积1420m³）,排水高度130m。
三台排水泵选用MD85-67×3型水泵，流量85m³/h，扬程201m，功率110kw，水泵运转正常，达到一用、一备、一检修的要求。
中央水泵房由电源井底中央变电所所直供，在副斜井井筒安设有二趟D133×6mm无缝管的排水管路，配套设施齐全完整，系统保护装置完善、运转正常。
在1101采区建有采区水泵房，主、副水仓容量550m³三台排水泵选用MD85-45×3型多级离心泵，流量85m³/h,扬程135m，gonglv55kw，现三台水泵运转正常，达到一用、一备、一检修的要求。
1101采区水泵房采用两趟D108×6mm的排水管路经10+11煤轨道大巷至中央水泵房水仓。
综采工作面安装有BQS32-60-15型潜水泵，每条顺槽安设一趟D108排水管通至10+11煤轨大巷主排水管路，满足矿井排水需要，符合初步设计要求。
在防治水管理方面，成立了以总经理为组长的防治水领导组，下设专职部门，配备了防治水专业技术人员，成立了专门的探放水作业队伍，具体负责探放水作业。
编制了《水害防治岗位责任制》、《水害防治技术管理制度》、《水害隐患排查治理制度》等多项防治水总做管理制度和防治水工程实施计划。
采掘工作面坚持“有掘必探、有采必探、先探后掘、先治后采”的原则，经钻探确认五突水危险后方可作业。
（七）供电系统
地面设35kw变电所一座，采用双回路电源供电，Ⅰ回引自弓家庄110kw变电所，电压等级35kw，电源线路为LGJ-150架空线路，线路长度为6km。
Ⅱ回路电源引自安顺220kv变电所，电压等级35kv电源线路为LGJ-150架空线路，线路长度为14km，一回路运行，另一回路带电备用。
两台SZ11-8000KVA的有载调压变压器互为备用，分别以两回10kv电源向主通风机、空压机、副井提升机、主井工业厂地变电所、井下中央变电所供电。
同时在主井工业厂地设有一座10kv箱式变电站，双电源供电，两回10kv电源分别又引自副井354kv变电站10kv不同母线段，该变电站担负主井工业场地负荷的供电。
所内设SCB―800/1010/0.4kv变压器各2台，KYN28A-12高压开关柜7台。
在副井35kv变电站附近修建有一座10/0.4kv变电所，两回10kv电源分别引自35kv变电站内10kv母线Ⅰ段、母线Ⅱ段，系统选用S9-1000/1010/0.4kv变压器两台，两台同时运行互为备用，JDK―1型低压开关柜8台。
井下供电:
井下电缆用两趟MYJV22-8.7/10kv,3×150mm²,供电距离均为600m。
分别取自35kv变电站10kv母线Ⅰ段、母线Ⅱ段，经副斜井引至井下中央变电所。
中央变电所内共布置12台矿用隔爆监本安型（智能）高压真空配电装置，9台矿用隔爆兼本安型智能低压真空馈电开关，3台矿用干式变压器，高压配电装置保护选用GSZJ-H5BA1型微电脑智能综合保护装置。
安装一套电力监控系统与工业大网联网实现自动化操作、管理能够实现无人值守变电所。
井下总接地极采用两块，并分别置于主、副水仓内。
中央变电所主要负责7号煤采区变电所、10+11号煤区变电所、井下主排水泵和其他变电所附近的井底固定设备供电，以双回路10kv向7号煤采区变电所、10+11号煤采区变电所。
综采工作面设备列车，电源取自10+11号煤采区变电所，配置KBSGZY―80010/1.2移变两台，想工作面采煤机、刮板输送机、装载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵等生产负荷供电。
（八）防尘洒水系统
矿井采区了喷雾洒水、定期冲洗、煤层注水、风流
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