输煤程控系统规范书打印版.docx

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输煤程控系统规范书打印版

一期工程1、2号机组

运煤程控系统招标文件

第三卷技术规范书

目录

第一章技术规范1

第二章供货范围29

第三章技术资料和交付进度32

第四章交货进度34

第五章监造、检验和性能验收试验35

第六章技术服务和联络36

第七章分包与外购42

第八章差异表43

第九章投标人需说明的其它问题44

第十章投标文件附图45

第一章技术规范

1总则

1.1本招标书适用于滇西二发电厂一期1、2号机组工程输煤程控系统，它提出了该设备及其辅助设备和附件的技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术要求作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本招标文件和中国国标GB、IEC和ANSI最新版本标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

如投标方没有对本招标文件提出书面异议，招标方则可认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。

投标方须执行本招标文件所列标准。

当标准之间要求不一致时，应按要求高的技术条款的标准执行。

投标方对供货范围内的的设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。

若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。

合同签订1个月后，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。

投标方中标后，投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。

要求投标方提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，投标方应承诺KKS标识系统采用招标方的企业标准。

标识原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论确定。

在本招标文件里，凡数据表格中预留下横线空格的，均要求投标人填写。

1.2投标方应提供的资格文件

投标方在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。

1投标方最近5年内同类设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。

2投标方拥有的有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

3投标方具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。

4投标方有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。

5投标方提供的同类设备的型式和例行试验报告。

1.3必须提交的技术数据和信息

1.3.1投标方应提供本技术规范书列举的技术数据，投标方提供的技术数据应为运行数据，这些数据将作为合同的一部分。

1.3.2对于任何提交的技术数据和信息，如与招标文件的要求有偏差，投标方都应详细列入差异表中。

1.3.3投标方产品特性参数和其他需要提供的信息。

1.3.4投标方应按招标方要求提供招标方在继电保护、控制操作和安装、设计中所需的相关文件、资料和技术数据，详细要求可在设计联络会时确定。

1.3.5投标方在到货前提供包括介绍结构、试验、安装、检修和维护的培训光盘。

1.4备品备件

1.4.1投标方应提供安装时必需的备品备件，费用应包括在投标总价中。

1.4.2招标方根据需要提出第二章中备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件价格应含在投标总价中。

1.4.3投标方应推荐可能使用的备品备件，并分别列出其单价和总价供招标方选购。

1.4.4所有备品备件应为全新产品。

1.4.5所有备品备件应单独包装装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。

1.5专用工具与仪器仪表

1.5.1投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，费用应包括在投标总价中。

1.5.2招标方根据需要提出的专用工具和仪器仪表，投标方应分项列出其单价和总价，价款包含在投标总价中。

1.5.3投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，并分别列出其单价和总价，供招标方选购。

1.5.4所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用说明资料。

1.5.5专用工具与仪器仪表应单独包装装于箱内，注明“专用工具”“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。

1.6安装、调试、性能试验、试运行和验收

1.6.1合同设备的安装、调试将由招标方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定在投标方技术人员指导下进行。

1.6.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范书规定的标准、规程、规范进行。

1.6.3完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。

1.6.4验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。

在此期间，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时，招投标双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份、双方各执一份。

1.6.5对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，招投标双方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。

2技术要求

2.1应遵循的主要现行标准

所有合同设备的设计、制造、检查、试验及特性除本规范中规定的特别标准外，都应遵照适用的最新版IEC标准和中国国家标准（GB）及电力行业标准（DL），以及国际单位制（SI）。

GB50065-1994《交流电气装置接地设计规范》

DL/T621-1997《交流电气装置的接地》

DL/T5187-2004《火力发电厂运煤设计技术规程》

GB50116-1998《火灾自动报警系统设计规范》

GB50217-1994《电力工程电缆设计规范》

DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》

DL/T5041-1995《火力发电厂厂内通信设计技术规定》

SDGJ17-1988《火力发电厂厂用电设计技术规定》

DLGJ56-1995《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》

NDGJ8-1989《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》

NDGJ91-1989《火力发电厂电子计算机监测系统设计技术规定》

DL478-92《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》

所有标准都应是最新版本，如标准间出现矛盾时，则按最新标准执行或按双方商定的标准执行。

2.2环境条件

2.2.1环境气象资料:

多年气象资料统计如下：

多年年平均雨量：

1492.2mm

历年年最大雨量：

2953.9mm

历年日最大雨量：

475.7mm

历年一小时最大雨量：

114.5mm

历年十分钟最大雨量：

40.2mm

10m高10分钟平均最大风速43.3m/s

10m高瞬时极大风速60.4m/s

30年一遇10m高10分钟平均设计最大风速37.5m/s

多年年平均气压：

1013.4hPa

多年年平均气温：

21.4℃

历年极端最高气温：

38.6℃

历年极端最低气温：

0.5℃

多年年平均绝对湿度：

21.5hPa

多年年平均相对湿度：

79%

多年平均年蒸发量：

1931.0mm

历年最大绝对湿度：

38.4hPa

历年最小绝对湿度：

1.9hPa

历年最小相对湿度：

12%

多年平均年雷暴日数：

49.9d

多年平均年大风日数：

3.0d

多年平均年降水日数：

129.6d

多年平均年雾日数：

11.1d

历年年最多雾日数：

24d

历年年最小雾日数：

2d

厂址地震基本烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，场地土类别为II类。

2.2.2使用条件:

海拔高度：

不超过1000m

最高气温：

40℃

最低气温：

-1℃（户外）

最大日温差:

25k

最热月平均温度：

+30℃

最高年平均温度：

+25℃

耐地震能力按8度设防（正弦三个周波，安全系数1.67以上）

地面水平加速度：

0.25g

地面垂直加速度：

0.125g

污秽等级：

IV

盐害：

户外0.28mg/cm2

防护等级：

IP30

2.3工程条件

2.3.1工程概况：

本期工程上2台600MW燃煤机组

发电机变压器组接线:

发变组单元接线

发电机变压器组容量：

发电机600MW；

变压器720MVA;

2.3.2系统概况

2.3.2.1概述

运煤系统由卸煤系统、运煤系统、堆煤系统、取煤系统、配煤系统等组成。

2.3.2.1.1卸煤系统

卸煤系统采用卸船机，卸船机控制系统为独立的监控系统，与运煤监控系统有信号联系。

2.3.2.1.2堆取煤系统

圆形煤场设置堆取料机作为主要堆取料设备，堆取料机本身设有独立的监控系统，与运煤监控系统有控制及信号联系。

2.3.2.1.3运煤系统

运煤系统由皮带机、碎煤机、振动筛、档板及给煤设备等组成。

2.3.2.1.4配煤系统

煤仓间原煤斗配煤，配煤设备采用犁煤器。

2.3.2.2运煤监控系统设备

（以下为本期工程所上设备的数量，括号内为最终容量时的设备数量）

发电厂规划单机容量X台数600MWx8

每台机组原煤斗数量X台数6x2（6X8）

圆形堆取料机数量（台）2（3）

卸船机数量（台）2（4）

碎煤机数量（台）2

滚轴筛数量（台）2

滚轴筛三通切换（台）2

活化给料机数量（台）4（6）

皮带运输机数量（台）22（30）

拉紧装置数量（台）2

仓壁振动器（台）40

电动三通档板数量（台）14

电磁除铁器数量（台）8

除尘器数量（台）30

犁煤器数量（原煤斗）（台）22（44）

自动取样装置数量（台）2（入厂煤取样）

自动取样装置数量（台）2（入炉煤取样）

链码校验装置数量（台）4

电子皮带称数量（台）4

皮带速度传感器数量（套）22（30）

皮带跑偏传感器数量（套）82对

堵煤传感器数量（套）40

煤位传感器数量（套）24（高煤位）、12（低煤位）

事故拉绳开关数量（套）300

皮带撕裂传感器数量（套）16（18）

警铃26

可编程序控制器数量（套）（由投标商填写）

主机数量（套）2（双机热备）

电源数量（套）2（每个远程站均采用双路电源）

输入模块数量（套）（由投标商填写）

输出模块数量（套）（由投标商填写）

摄像头数量（台）34（定焦）、7（变焦）[并应预留有二期扩建时新增的约14个定焦、5个变焦的输入点]

2.3.2.3监控方式

运煤系统的监控方式为：

PLC-CRT监控方式

2.4技术要求

2.4.1本监控方式为以工业控制机的CRT显示、键盘、鼠标控制为主，并设有通过PLC的紧急停机的后备手操。

技术要求如下：

（1）PLC-CRT监控系统供货范围应包括所有硬件、软件、服务和有关图纸资料。

（2）PLC-CRT监控系统必须配置一套满足运煤工艺要求的自动控制系统，并提供所有必须的全部硬件设备。

（3）PLC-CRT监控系统除满足本规范书规定的全部功能要求以外，还要保证系统的可用率达到99.9%。

（4）根据规范书的要求投标方应向招标方提供PLC-CRT监控系统的各种文件资料，使招标方顺利的能够组态、编程、修改和调试。

（5）投标方应对招标方负责运行和维护的技术人员进行培训，并能达到所培训的技术人员能够得心应手的操作，修改和调试。

（6）PLC-CRT监控系统应安全可靠，具有数据采集功能、顺序控制、显示、自诊断、自动报警功能及上位管理机的管理功能。

（7）PLC-CRT监控系统应包括主机及可选件、数据通讯系统、人机接口等。

（8）控制系统根据运煤工艺要求设置必要的远程I/O站共4个，以节约控制电缆。

（9）所提供的PLC-CRT设备应具有五年以上的成功运行经验和业绩。

（10）投标方控制系统应能与全厂辅助车间控制网相连,并提供相关软件、硬件。

（11）PLC系统采用双机热备配置。

在两个配置完全相同的主机架上应各有一块热备通讯模块，两块热备模块通过光缆彼此相连，每个扫描周期，主CPU都要根据自身的I/O状态表，通过热备模块间的通讯，来更新备用CPU的I/O状态表，使备用CPU始终与主CPU同步。

当主CPU模块或系统发生故障时，通过热备模块及热备通讯组件，备用CPU可以完全同步地、无扰动地进行切换，此时辅助（热备）CPU模件支持程控系统不间断的持续工作。

（投标方应根据此要求在投标书中提出相应的配置方案）

2.4.2技术要求

2.4.2.1PLC技术要求

（1）系统硬件应采用技术先进可靠的微处理机为基础的硬件，所有硬件应为固态电路，标准化，模块化和插入式结构。

（2）机柜内的模件应能带电插拔而不损坏，而且不影响其它模件正常工作。

（3）模件的种类和尺寸规格量少，以减少备件的范围和费用。

（4）处理器模件所有I/O模件应有LED自诊断显示。

（5）处理器模件所有I/O模件若使用随机存储器（RAM），则应配备电池作为数据存储的后备电源。

（6）在运行环境温度下，PLC的精度应满足以下要求：

模拟量输入信号（高电平）±0.1%

模拟量输入信号（低电平）±0.2%

模拟量输入信号±0.25%

（7）每个数字量的I/O通道板都应有单独的熔断器或其它保护措施。

（8）I/O类型

A：

模拟量的输入

4-20mA，最大输入阻抗为250Ω。

B：

模拟量的输出（当主控室需要煤仓煤位显示，可用模块输出接点）

4-20mA，具有驱动回路阻抗大于600Ω负载能力。

C：

数字量输入

负端应接到隔离地上。

D：

数字量的输出

数字量输出模件应采用电隔离输出，隔离电压≥250V，能直接驱动电动机启动器或任何中间继电器，在后一种情况下，投标方应提供中间继电器电路，继电器柜及可靠的工作电源。

E：

脉冲量的输入

每秒能接受6600个脉冲。

（9）投标方应提供对传感器，输入输出信号的屏蔽要求和建议，以满足系统设计要求。

但是，系统应能接受采用普通控制电缆（即不加屏蔽）的数字量的输入和输出。

（10）整套系统的I/O点数估计如下（供投标方参考，最终以施工图为准）：

位置

DI点数

DO点数

AI点数

AO点数

备注

输煤控制室

160

100

120

T0远程站

160

100

20

T3远程站

300

180

40

5

煤仓间远程站

220

200

25

总计

840

580

205

5

合计：

1630点

2.4.2.2外围设备

（1）打印机

记录打印机应是带微处理器的A4彩色激光打印机。

（2）上位工业控制管理机

所提供的CRT至少有256种颜色，尺寸21英寸LCD，分辨率至少为1024X768象素。

控制室内组态相同，可互为备用，每个CRT应配备一个键盘。

（3）电源

投标方应提供电源柜（数量与远程站设置相适应，电源柜内含双电源切换装置，及一台交流稳压装置，交流稳压装置功率余量不少于40%额定功率，并保证两路交流电源切换时，PLC和上位机不发生重启或误发控制命令，以及在大功率电机启动时电源柜输出的供电电压保持在220V~±10%。

），操作员站（工程师站）也应配置相同的电源柜。

投标方应提供具有足够容量和适当的电压，能满足用户设备要求，直流电源故障应报警。

2.4.2.3环境

（1）系统能在电子噪声，射频干扰及振动的现场环境中连续运行，而且不降低系统的性能。

（2）距电子柜1.2m处及以外发出工作频率470MHz功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰，应不影响系统正常工作。

（1）系统应能在环温0~50℃，相对湿度10~95%（不结露）的环境中连续运行。

2.4.2.4系统扩展

投标方应提供下列备用余量，以供系统扩展需要。

每个机柜内不同类型的I/O

测点应留有20%—25%备用余量，每个机柜内应留有20%—25%的模件插槽备用余量，该备用插槽应配备必要的硬件，保证今后插入模件即能投入运行。

控制器的处理器应有40%的余量，处理器的内存应有50%余量，电源容量应有30~40%的余量。

2.4.2.5传感器及其它

2.4.2.5.1运煤监控系统采用皮带速度、跑偏、堵煤、料流、煤位、拉绳开关、皮带撕裂等传感器的配置在满足运煤工艺要求的情况下应力求可靠，简单合理，不应重复设置。

2.4.2.5.2应重视运煤监控系统的基础自动化元件的设备选择，各种拉绳开关、传感器、变速器、过程开关、行程开关、位置开关、执行开关机构及二次配件应经过严格筛选使用，应选择经过鉴定和有良好运行经验质量好的产品。

确保送入监控系统中信号准确，执行指令及时灵活，动作可靠。

2.4.2.5.3为保证运煤监控系统的顺利投产及可靠运行，由于煤位传感器及位置开关直接影响正常自动配煤运行，所以设备选型可选择国外引进，价格合理的，可靠性高的产品。

2.4.2.5.4传感器应防尘、防潮、防水、防震动。

2.4.3软件要求

（1）投标方应提供PLC系统组态软件，并保证所提供系统是采用统一的方式组态。

（2）投标方应提供至少一套完整的满足本规范书要求的应用程序软件，包括实时系统程序，应用程序和性能计算程序控制。

（3）所有的算法及系统的参数应驻存在处理器的模件的非易失性存储器内，执行时不必重新装载。

（4）监控系统的所有控制、监视、报警和故障的判断等功能，应由处理器的模件提供，而且可在CRT上显示和监视。

（5）在上位工控机上对系统组态，应用软件在该系统上无论是在线或离线均能进行编辑、修改，而且不影响系统的正常运行。

（6）顺序控制逻辑应以逻辑图或梯形图的形式进行编辑，并能打印图形逻辑。

（7）查找故障应采用自诊断功能，应诊断至模件级的故障，报警功能应能使运行人员方便的辨别和解决各种问题。

（8）模拟量控制的处理器模件完成所有指定任务的最大执行周期不应超过250mS，开关量的控制处理器模件执行周期不要超过100mS。

2.4.4数据通信系统

（1）所提供数据总线应根据实际需要采用冗余结构。

如果通信总线是冗余的，在任何时候都应同时工作。

投标方应说明通信速率和总线上最多可能挂多少个站数及各个站之间最大距离。

（2）挂在通信总线上各站，都能接受数据通信总线上数据，并可向数据通信总线上发送数据。

（3）数据通信协议应包括CRC（循环冗余检验），奇数偶校验等，以检测通信误差并且采用相应的保护措施，确保通信的高度可靠性。

2.4.5数据采集系统

数据采集系统应连续采集和处理所有与工艺有关的测点和设备运行状态信号。

向运行人员提供有关有用信息，实现整个系统的安全经济运行。

运行异常及时报警。

2.4.6顺序控制系统

（1）当采用CRT键盘，鼠标器实现运煤系统的顺序起停时，对于每一个被控对象及相关的设备，它们的状态、启动条件、操作顺序及运行方式均应在CRT上显示。

（2）采用CRT键盘，鼠标器应可实现手动顺序控制和自动顺序控制。

当手动顺序控制时，应为操作员提供以CRT图形显示的方式操作指导，并能根据操作后设备变化状态反馈信号，在CRT上改变相应设备的颜色。

（3）运行人员通过手动指令可以修改顺序控制或执行顺序跳步，但必须满足安全要求。

（4）顺序控制必须具有设备之间连锁，保护跳闸优先，手动指令应比自动指令优先。

2.4.7机柜和接线

（1）电子装置机柜的外壳防护等级，室内应为IP30，室外应为IP54。

（2）机柜门应采用一定的措施，以提高抗射频干扰（RFI）能力。

柜门上不应装置任何系统部件。

（3）机柜设计应满足电缆由柜底或柜顶引入的要求。

（4）对需要散热的电源装置，应提供通风设施。

（5）机柜内端子排应布置在易于安装接线的地方。

即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。

每个端子排和端子应有清楚的标志，并与图纸和接线相符。

（6）端子排、电缆夹头、电缆走电槽及接线槽应为“阻燃”型材料制造。

（7）机柜内应预留充足空间，使招标方能方便地接线，汇线和布线。

（8）应有不小于Ф25mm的接地端子。

（9）应留有照明插座。

2.5监控功能设计

2.5.1顺序控制功能

2.5.1.1PLC-CRT监控方式的顺序控制功能是以工业控制机CRT显示，以键盘，鼠标对运煤系统用软功能进行顺序控制，单机联锁起停功能及在调试过程中无联锁的单机起停功能，同时也应对原煤斗的自动程序配煤及单个配煤设备的起通功能（抬、落）。

2.5.2监视报警功能

（1）PLC-CRT监视功能主要通过工业控制机的CRT显示和报警等功能。

（2）监视功能主要包括运煤系统的数据采集和处理各种运行方式的运行参数和设备运行工况。

并能通过CRT和功能键盘为运行，检修人员提供正常和非正常运行工况下的各种信息显示和报警。

2.5.3生产管理功能

2.5.3.1打印制表

（1）对正常生产运行定期打印记录，其中包括交接班记录，日报、月报、年报记录打印。

（2）运行人员的操作记录打印，对运行人员在控制室内进行的所有操作项目及每次操作的记录，以便于事故分析。

（3）事故运行记录。

（4）设备运行记录。

2.5.3.2煤量统计

2.6硬件配置

2.6.1PLC主机及当地功能可选件1套

（ModiconQuantum系列冗余配置）

2.6.2工业型带彩显的计算机（上位机）2套

2.6.3打印机2套

2.6.4远程I/O站4个

2.6.5通信电缆若干

2.6.6传感器（包括速度、跑偏、堵煤、煤位等）1套

2.6.7工业电视1套

2.6.8变送器1套

3设备规范

3.1本工程订货的设备规范及数量见表3.1

表3.1设备规范和数量

序号

名称

额定电压

额定电流

单位

数量

备注

1

输煤程控系统

套

1

2

工业电视系统

套

1

3.2投标方应填写以下技术规范：

1.PLC系统设备

（1）PLC设备

型号：

生产厂家：

PLC机型：

处理器型号：

处理器的字长（B）：

处理器的内存容量（MB）：

处理器工作周期（mS）:

组态功能：

操作员组态：

远程I/O站数：

系统在线诊断：

编程组态方式：

图形：

语言：

高级语言：

操作系统软件：

（2）编程器

型号：

编程方式：

（3）打印机

型号：

打印速度（字符/S）：

打印方式：

每行字符数（个）

（4）I/O模件

*模拟量输入模件：

型号：

通道数：

动作范围：

电流（A）：

电压（V）：

阻抗（Ω）：

电流（A）：

电压（V）：

分辨率：

准确度：

线性误差：

校正时间（mS）:

绝缘水平：

通道与通道：

通道与模件：

重量（kg）:

外形尺寸（长×宽×高）：

*模拟量输出模件：

型号：

通