淮化集团末端污水治理工程施工方案.docx

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淮化集团末端污水治理工程施工方案

安徽淮化股份有限公司

末端废水治理工程

施

工

方

案

编制：

项目技术负责人

审核：

公司技术负责人

审批：

公司总工工程师

中国南海工程有限公司

2014年7月22日

第一章编制说明和编制依据……………………………………………………1

1、编制说明………………………………………………………………………1

2、编制依据………………………………………………………………………1

3、编制原则………………………………………………………………………1

4、采用的技术规范（规程）和标准……………………………………………2

5、主要采用的新技术、新工艺、新材料………………………………………4

第二章施工指导方针和总体目标…………………………………………………5

1、施工指导方针…………………………………………………………………5

2、质量管理目标…………………………p………………………………………5

3、工期目标…………………………………………………………………5

4、安全施工管理目标……………………………………………………………5

第三章工程概况……………………………………………………………………6

1、工程概况………………………………………………………………………6

2、工程地理位置及周围环境情况………………………………………………6

第四章施工组织及总平面布置……………………………………………………7

1、施工组织机构…………………………………………………………………7

2、施工平面布置…………………………………………………………………8

3、水、电供应……………………………………………………………………8

4、材料供应………………………………………………………………………8

5、施工临时道路…………………………………………………………………8

6、临时排水………………………………………………………………………8

第五章施工总体部署………………………………………………………………9

1、施工部署………………………………………………………………………9

2、关键主体流程图………………………………………………………………9

3、项目部和施工队伍的组成……………………………………………………10

4、施工中的注意事项……………………………………………………………10

第六章施工总进度计划及确保工期的技术措施…………………………………12

1、工程进度控制计划……………………………………………………………12

2、工程主要节点工期安排………………………………………………………12

3、确保工期的技术组织措施……………………………………………………12

3.1组织保证措施………………………………………………………………12

3.2技术保证措施………………………………………………………………14

3.3设备、材料保证措施………………………………………………………15

3.4劳动力保证措施……………………………………………………………17

第七章主要施工机械及劳动力配置计划…………………………………………17

1、主要施工机械设备……………………………………………………………17

2、劳动力计划……………………………………………………………………17

第八章主要施工方案……………………………………………………………18

1、基坑开挖………………………………………………………………………18

2、基坑回填………………………………………………………………………21

3、基础工程………………………………………………………………………23

4、模板工程………………………………………………………………………23

5、钢筋绑扎与安装工程…………………………………………………………31

6、钢筋焊接工程…………………………………………………………………36

7、混凝土工程……………………………………………………………………41

8、砌砖工程…………………………………………………………………………56

9、屋面工程………………………………………………………………………58

10、门窗安装………………………………………………………………………62

11、玻璃工程………………………………………………………………………66

12、抹灰工程………………………………………………………………………69

13、地面工程………………………………………………………………………72

14、土建工程室内给水管道安装…………………………………………………74

15、土建工程室内排水管道安装…………………………………………………76

16、室内采暖管道安装……………………………………………………………77

17、砼池满水试验………………………………………………………………80

18、构筑物防腐保温………………………………………………………………82

19、电气工程………………………………………………………………………84

20、拆除工程………………………………………………………………………88

第九章施工质量保证体系及控制措施……………………………………………92

1．质量目标………………………………………………………………………92

2．质量保证体系……………………………………………………………………92

3．质量保证措施……………………………………………………………………94

4．主要岗位质量管理职能…………………………………………………………96

第十章雨季施工措施………………………………………………………………100

1、雨季施工管理措施……………………………………………………………100

2、土方工程雨季施工安排措施…………………………………………………100

3、水泥混凝土工程雨季施工措施………………………………………………101

4、各种设备、机具雨季维护……………………………………………………101

第十一章环境和职业健康安全…………………………………………………102

1、环境目标………………………………………………………………………102

2、职业健康安全目标……………………………………………………………102

3、安全防护技术保证措施………………………………………………………102

第十二章安全生产、消防安全及文明施工……………………………………104

12.1安全生产及消防安全……………………………………………………104

12.2文明施工、避免扰民……………………………………………………115

第一章编制说明和编制依据

5、主要采用的新技术、新工艺、新材料

5.1主要应用的新技术、新工艺

5.1.1水平长距离混凝土泵送技术；

5.1.2抗渗混凝土现场搅拌控制技术；

5.1.3薄壁混凝土池抗渗混凝土施工技术；

5.1.4钢筋电渣压力焊技术。

5.2应用的新设备、材料

5.2.1混凝土泵送设备；

5.2.2电渣压力焊设备；

5.2.3早强抗冻防水剂；

5.2.4专业测量设备；

我单位的质量、环境和职业健康方针：

规范过程管理均衡高效优质追求顾客满意

严控污物排放环保节能降耗追求社会满意

坚持以人为本安全健康文明追求员工满意

遵守法律法规严谨守约诚信追求持续改进。

招标文件要求，总工期为120个日历天。

杜绝死亡事故，一般安全事故控制在0.5‰以内

该工程位于淮南市田家庵区泉山淮化集团厂区内。

我单位按照投标时的承诺，挑选具有丰富经验的施工经验的管理人员、技术人员和长期从事工程建设的专业施工队伍组成项目部，负责本工程的施工管理工作。

项目部设经理1名，副经理1名，总工程师1名，下设9个部负责工程的施工管理；设置6个专业施工队，负责各专业工程项目的施工，详见下图。

营地生活、办公和施工用电，全部采用从业主指定接口直接引线。

钢筋、水泥等地材均从淮南市采购，砂石料从当地购买合格的产品。

给排水的管材和电气材料、配电设施等从淮南或合肥采购或订购。

施工临时道路主要利用现有道路。

进入各建筑物基坑的道路采用在基坑开挖时形成的上下坡道，道路宽7m，坡比不陡于1:

8，表面采用15cm厚泥结碎石硬化。

其他场内临时道路全部进行硬化。

生活、生产废水采用埋设管道接入场区现有排水管道直接排掉；生活垃圾和建筑垃圾可直接运输的运输至业主或监理指定地点，需要处理的粪便等输送到业主或监理指定2、关键主体工程流程图

施工队伍进场后，首先进行施工准备，搭设临建、场地清理、降水实验、测量放线等准备工作，准备工作完成后开始进入主体工程施工。

23

第六章施工总进度计划及确保工期的技术措施

1、工程进度控制计划

（1）本工程招标文件中要求建设总工期为120日历天。

（2）我单位将根据要求的开工时间开工。

2、工程主要节点工期安排

3、确保工期的技术组织措施

3.1组织保证措施

3.1.1影响施工进度因素的分析

影响施工进度的因素见下页图

施工进度影响因素

企业内部

企业外部

工程管理

施工人员

目标明确

职责分明

施工准备

进度控制

现场管理

调度平衡

物资供应

机具准备

责任心

工时利用

劳动技能

协作配合

非已供材料、设备的及时性

设计出图时间及变更

气候影响

资金到位情况

施工进度因素框图

3.1.2保证措施

3.1.2.1建立施工组织管理机构即项目经理部，以合同工期为进度控制目标，明确项目部施工管理人员在进度控制上的分工及职责，项目经理就整体工程进度对项目负责，各专业施工人员就本专业工程进度对项目经理负责。

3.1.2.2加强和充实施工前的准备工作，包括技术准备、物资准备和作业条件的准备等。

3.1.2.3认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、执行适用的技术规范、总体和分解后的进度要求，编制出切合实际的确保总工期的专业施工进度图，关键节点要准时到位。

3.1.2.4材料供应及工艺设备供应情况、设计出图、变更情况以及机电施工单位的进度情况．天、气候条件等情况要及时了解和掌握，密切与有关各方的联系与协调。

3.1.2.5注重现场管理，目的是保持现场的均衡施工，对进场的人、机、料以及采用的施工方法、现场施工环境进行合理、有效的调配和使用，充分利用空间、时间，建立高效、文明的施工秩序。

3.1.2.6实行以项目经理为首的施工调度中心制，调度的主要任务是：

①掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。

②及时与相关施工单位、监理单位互通信息，掌握施工现场动态，协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间交接，及时解决施工中出现的各类问题。

③及时了解材料、设备的供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度的建议和有效的补救措施，经工程师同意后实施，使总进度不至于受到影响。

3.2技术保证措施

3.3设备、材料保证措施

3.4劳动力保证措施

项目管理部按月对施工队的作业签发《合同履约单》，安排施工任务，施工队施工队

第七章主要施工机械及劳动力配置计划

1、主要施工机械设备

1.1施工机械设备的动员周期及进场安排计划

施工机械设备一次性全部进场，进场设备主要包括降排水设备、土方设备，钢筋加工、混凝土拌和设备等。

拟投入本工程的主要施工机械设备从公路运输至施工现场，对超过正常尺寸的设备、材料进行拆卸，避免在公路运输中带来影响。

运输途中，借助当地交通部门的协助，自我协调好交通管理部门要求的各种手续。

施工进场的车辆涂有醒目的标志，接受交通部门的统一指挥进入施工现场，如果车辆荷载超过沿线桥涵的设计荷载，则要对其采取适当的临时加固措施。

对于进场的所有机械设备，进场前全部进行维修保养，确保投入施工的机械设备运转良好。

1.2拟投入的主要施工机械设备

根据总体施工进度安排，拟投入的主要施工机械设备：

挖机6台（PC220）、装土车30部、塔吊2部（QTZ80）、钢筋加工机械4套、电焊机10台等。

2、劳动力计划

2.1劳动力的动员周期

第一批进场人员主要施工管理人员、技术人员和测量人员、后勤准备人员以及施工人员，为工程的开工做准备，在中标通知书下发后立即进驻现场。

进场后修建临时工程、修筑施工便道、场地清理和平整、架设临时电力线和通讯线、解决施工用水，做到路通、水通、电通和场地平整，为开工创造条件，做到早准备、早进场、早开工。

第二批进场人员在合同签定后进场，主要是土方工程施工人员，钢筋混凝土施工人员，电气及水暖施工人员等。

在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时加强人员的数量，以满足施工需要，确保施工正常进行。

2.2劳动力计划

劳动力计划安排：

木工80人、钢筋工70人、泥工30人、架子工20人、电气设备10人、安装20人。

1、基坑开挖

1.1基坑开挖原则

基坑开挖施工时遵循“分层、分段开挖、”施工过程中，根据施工进度情况及时调整施工力量，必要时施工分三班倒、24小时作业。

1.2基坑开挖顺序及开挖前的施工准备

1.2.1开挖顺序

根据进度安排、工程特点，开挖顺序为：

建筑物基础、构筑物基础，每个基坑（或同槽基坑）的开挖均采用保护层开挖和分层开挖的原则。

1.2.2施工准备

（1）挖前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。

在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。

（2）了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建设物以外及水电供电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。

（3）区域内的障碍物，如高压线、地上和底下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。

（4）测量放线工作。

基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。

在不受基础影响的范围，设置测量控制网。

包括轴线和水准点。

（5）施工所需临时设施，如水源、电源、道路、排水和暂设设施等，应按施工平面布置图设置就绪。

施工道路宽7米，采用在碾压后的原土上铺设10~15cm厚的泥结碎石做硬化处理。

（6）开挖工程应验算边坡稳定性，并注意对基坑边邻近建筑物的影响。

验算时，应考虑坡顶堆载、地表积水和邻近建筑物影响等不利因素，必要时应采取支护措施。

1.2.3土方开挖

土方开挖采用人工辅助挖掘机开挖的施工办法。

开挖时，先用1m3挖掘机按设计高程预留出30cm保护层后进行开挖，预留部分进行人工开挖，严禁超挖。

开挖出的土方符合填筑要求的单独堆放，用来回填，不符合要求的及多余土方采用自卸车运输外运到指定弃土场堆放。

施工中随时注意排水工作，开挖过程中应保证边坡稳定。

（1）土方开挖的施工程序

土方开挖程序见下图

施工准备

基础处理

机械开挖

保护层开挖

验收

开挖程序框图

（2）土方开挖的施工方法

机械开挖：

从原地面线挖深未超过4m的基坑，采用反铲一次性开挖至设计底高程以上30cm；从原地面线挖深超过4米的基坑，采取分层开挖。

其他超过4米基坑，第一层需开挖至地面线下3米左右，第二层开挖至设计底高程以上30cm。

然后对于可用于土方回填的合格土方，利用自卸汽车运至填筑区，不合格土方运至监理指定的地点（机械开挖施工示意图如右图所示）。

对于预留30cm的土方利用人工进行清除，以免对原始地基扰动，人工清除的土方利用机动翻斗车运至指定地点。

土方开挖过程忠的注意事项：

土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中开挖面随时做成一定的坡势，以利排水。

加强排水措施，确保基坑开挖在干地作业，设水泵及时排除地下渗水和地表径流。

在基坑内设置集水坑排水时，应设在基础范围以外。

土方开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，在开挖过程中，定期测量校正开挖的平面尺寸和标高，以及开挖边坡的坡度和平整度，保证基坑的开挖符合规范的要求，不得欠挖。

随着基坑的开挖，合理布置自卸汽车的行走道路，保持道路畅通。

挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应及时汇报，并进行探察处理。

依据施工进度计划表中各开挖部位的日强度配备设备。

每天按两台制作业考虑，施工不均匀系数为1.5，设备利用率按70%考虑。

基坑开挖设备：

1m3挖掘机台班产量按625m3计，15t自卸汽车运1km至弃碴场，日最大开挖量按1000m3计，台班产量按220m3计，每天2个班，则需：

挖掘机1000÷2÷625÷0.7×1.5=1.7配2台；

自卸汽车1000÷2÷220÷0.7×1.5=4.8辆配6辆。

（3）施工范围内的地下管线的保护

经与当地有关部门及厂区负责部门联系确认并经人工挖探孔确定基坑开挖范围内的管线的具体位置和走向后，对于现状管线，无论是已知的管线还是未经探明确实存在的其它管线，均按如下原则和措施进行处理。

★需要现状保留

经有关部门及厂区负责部门确定需要保留继续使用的现状管线的部位开挖，通过人工挖探孔，确定管线的确切位置和走向，并用油漆在现状路面上明确标示后再进行开挖施工。

开挖施工采用人工配合反铲挖掘机，其中管线周围采用人工开挖、剔除，其它采用反铲挖掘机开挖。

具体开挖施工方法为先用反铲挖掘机开挖，开挖到管线附近后人工开挖、剔除后再继续机械开挖、人工剔除。

其中对于雨污水管线，无论属于迁移和拆除的，都要进行疏通，必要时改线，保证施工期排水畅通。

★需要迁移的管线

经有关部门确定需要保留并迁移的现状管线的部位开挖，通过人工挖探孔，确定管线的确切位置和走向，并用油漆在现状路面上明确

标示后再进行开挖施工。

开挖施工采用人工配合反铲挖掘机，其中管线周围采用人工开挖、剔除，其它采用反铲挖掘机开挖。

具体开挖施工方法为先用反铲挖掘机开挖，开挖到管线附近后人工开挖、剔除，直至开挖到管线全部露出后，经请示相关部门后按照相关部门的要求将管线拆除并迁移到指定部位。

★报废的管线

已经报废并经进一步核实目前确实已经不再使用的管线，可直接采用反铲挖掘机开挖。

2、基坑回填

主体施工完毕后，基坑不得长期暴露，在砼强度达到设计及规范要求、水池充水试验合格，并进行隐蔽工程验收后，抓紧进行基坑的回填工作。

回填基坑时，必须预先清除回填土及基坑中的杂物，在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。

回填前，进行土样试验，取得试验结果后，做为回填料的施工参数。

水池土建完成后，水池的外侧保温按设计要求进行施工。

保温完成后进行回填，回填材料按设计要求使用中砂，沿水池四周分层均匀夯填。

基坑回填施工流程见下图

清理

夯实试验

铺砂、平整

夯实

检测

上层施工

基坑回填施工流程框图

2.1回填施工方法

土料回填前，将回填处地基、建筑物墙面清理干净。

选取一段回填区分别铺土20cm和15cm进行夯实试验，由此确定铺料方式、铺料厚度、碾压的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率与密度等试验，将所得成果确定填筑施工参数，试验成果报告并报送监理工程师。

采用挖掘机将基坑边的回填料送至基坑内，人工配合挖掘机按照试验确定的铺筑厚度进行铺料、平整。

场地狭小处、建筑物边角处以及不允许采用机械回填的地方采用人工回填。

场地狭窄地方采用蛙式打夯机夯实，宽阔地方采用静力碾压实。

对于不允许采用机械夯实的地方采用人工夯实。

夯实完成后，采用灌砂法进行检测，满足设计要求的干容重后，进行上层回填施工。

2.2成品保护

（1）施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

（2）对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，保温、防渗设施均应妥善保护，防止回填时碰撞或损坏。

（3）施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。

2.3应注意的质量问题

（1）按要求测定最大干密度：

回填施工时，切记每层填料夯实都得测定的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的填料。

并且在实验报告中，注明填料种类、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。

密实度未达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。

（2）留接槎符合规定：

填料施工时严格执行留接的规定。

当填料基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的填料接槎距离不得小于500㎜。

接槎的规定。

当填料基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的填料接槎距离不得小于500㎜。

接槎的槎子应垂直切齐。

（3）雨期不宜做填料工程，适当考虑修改设计。

否则应编好分项措施，防止造成填料水泡返工事故。

3、基础工程

本工程根据设计实际情况制定砼及砖基础施工方案。

浇筑砼前底基土应经过扦探，经验收合格后方可施工，浇筑砼时，地基土应洒水湿润，要严格控制控制地基标高；砼、砂浆配合比要正确。

机砖砌筑前一天要浇水湿润，严禁干砖砌筑。

基础完成后，经验收合格后要及时进行槽边土方的回填。

4、模板工程

4.1构筑物模板工程

本工程质量外观要求高，抗渗要求严格，因此模板工程对该工程是一个重要的工序，采用组合钢模板、木材、拉杆及连接扣件等，主要构筑物采用60×150cm大型钢模板配以特制方钢及固定卡具立模，可调式支撑杆调节模板垂直及平整度。

4.1.1工艺流程

弹线→模板进场→涂脱模剂→支立模板→加固→办理予检。

4.1.2施工准备

先由技术人员计算设计模板及各种连接件、脚手架，清理垫层面并测量放出模板位置线，并办理预检手续。

4.1.3采用组合钢模板施工方法

构筑物底板模板支撑为横向上下双排支撑；竖向采用间距90cm，双排支撑；加固采用140×140方木，间距1.2m支撑。

池壁模板用Φ48钢管作加固带，其横向间距一般为40cm，竖向为90cm，立模采用内立模和外插模法，用止水扁钢作拉杆，中间焊5cm×7cm的止水环，模板缝嵌2cm的泡沫塑料条。

4.1.4采用大型钢模板施工方法

（1）加固围檩

纵横围檩采用Φ48钢管扣件，连结工具采用U型卡，L型插销，钩头螺栓及“3”型扣件，斜支撑采用带有花兰螺丝的支撑杆（见图3-2）

（2）拉杆

本工程模板加固采用对拉螺栓，且砼要求防水、抗渗，因此螺栓上加焊止水钢片，为便于在立模时，钢模不打孔，园形拉杆两侧加薄铁板叶状片，拉杆采用Φ12-Φ14园钢，中间两头加焊止水环，止水环为δ=4mm直径8cm铁板，两头止水环距模板光面2.5cm，此种作法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗水阻力。

止水环与拉杆必须满焊严密.

1——底撑2——顶撑3——钢管斜撑4——花兰螺丝

5——螺帽6——旋杆7——销钉、

花兰螺丝支撑杆示意图

1——叶状铁板2——止水片

拉杆示意图

（3）模板支设

模板支设要求尺寸正确，牢固可靠，垂直度，平整度按国家标准：

GBJ1214-89《组合钢模板技术规范》等规范和标准执行。

模板安装前先在垫层上用经纬器定出墙体内外线，并用墨线弹好，经核对图纸确认无误后，然后实施内外墙及柱模板架立，同时穿装拉杆，加纵横围檩，最后内外模的水平、垂直由斜撑和调节杆调整。

1）面板拼缝处理

面板拼缝不漏浆，才能保证表面平整光滑，本工程采用超薄橡胶条和海绵条嵌缝处理。

2）施