数控加工技术教学大纲教案2.docx

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数控加工技术教学大纲教案2

《数控加工技术》教学大纲教案

一、概述

该课程是培养现代制造技术工艺人员和数控设备操作人员所必需的一门专业技术课程,也是模具专业的一门技术基础课程。

其主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本的编程功能指令,掌握数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花线切割机床的程序编制方法及自动编程方法。

二、课程目标

通过本课程的教学,应使学生达到以下基本要求:

1、掌握数控加工工艺内容安排、工艺参数的选择、工艺装备的选择。

2、熟悉数控机床的基本工作原理、坐标系定义、控制方式。

3、掌握手工编程的方法。

4、了解复杂空间曲线、曲面加工误差控制方法、加工过程的数学处理方法。

5、掌握一种CAM软件的使用方法生成数控加工程序。

三、教学内容

(一)、数控机床加工程序编制的基础

1、数控编程概述:

了解数控加工、数控编程、数控编程内容和步骤、及编程种类。

2、数控编程的基础知识:

掌握数控程序的结构和格式、数控机床坐标系定义、运动方向、常用数控系统功能指令代码;了解数控机床的基本工作原理、控制方式和编程中有关标准及代码。

3、扼要地阐明本课程的研究对象、性质和任务,简单介绍数控编程课程研究的主要内容。

4、了解数控加工工艺的基本特点及工艺分析的主要内容;

5、数控加工工艺分析的一般步骤与方法:

掌握数控加工工艺性分析、加工方法的选择与加工方案的确定、工序和工步的划分、数控设备及数控工艺装备的选择、切削用量的选择、对刀点与换刀点的确定和加工路线的确定。

6、数控加工工艺文件:

了解数控加工各种工艺文件的格式和内容。

7、数控编程的基础知识和数控加工工艺分析的一般步骤与方法是本章的重点。

学生必须掌握数控加工工艺性分析、加工方法的选择与加工方案的确定、工序和工步的划分、数控设备及数控工艺装备的选择、切削用量的选择、对刀点与换刀点的确定和加工路线的确定。

并且能够灵活的应用。

(二)、常用编程指令及数学处理

1、常用编程指令的格式及争取的使用。

2、数值计算的内容:

掌握手工数值计算的内容及误差产生原因和控制范围。

由直线和圆弧组成零件轮廓时的基点计算:

掌握各种手工数值计算方法。

3、非圆曲线节点坐标的计算:

基本掌握常用三种手工节点计算原理和误差控制方法;了解计算机辅助计算方法。

4、列表曲线节点坐标的计算:

了解列表曲线和曲面节点坐标的方法

5、刀位点轨迹的坐标的计算:

掌握刀位点的选择及对刀、刀位点轨迹的计算、尖角过度的方法、数控车床尖角偏置的计算。

6、简单立体型面零件的数值计算:

了解曲面加工误差控制方法。

手工数值计算的内容及误差产生原因和控制范围、由直线和圆弧组成零件轮廓时的基点计算、刀位点轨迹的坐标的计算是本章的重点。

非圆曲线节点坐标的计算、列表曲线节点坐标的计算、简单立体型面零件的数值计算只作一般了解。

常用编程指令是必须牢固掌握的内容,在后面的学习中这部分内容是基础。

(三)、数控车床的程序编制

1、数控车床编程基础:

掌握数控车床的编程特点;熟悉常用数控系统功能;了解数控车床编程中的有关问题及加工参数的选择。

2、数控车床常用指令的编程方法:

掌握常见系统数控车床各种编程规则(如直线、圆弧、固定循环、螺纹加工)、子程序调用格式

3、典型数控车床编程实例:

掌握手工编写数控车床加工程序。

本章侧重于培养学生独立进行手工编写数控车床加工程序的能力。

在学生掌握数控车床的编程特点、熟悉常用数控系统功能、了解数控车床编程中的有关问题及加工参数的选择、掌握常见系统数控车床各种编程规则后能编制出适用于常见系统的数控车床程序。

(四)、数控铣床的程序编制

1、数控铣床编程基础:

掌握数控铣床坐标系规定和编程零点的概念。

2、常用功能的编程方法:

掌握常见系统常用系统功能指令的应用。

3、程序举例:

掌握手工编写数控铣床加工程序。

4、本章侧重于培养学生独立进行手工编写数控铣床加工程序的能力。

在学生掌握数控铣床的坐标系规定和编程零点的概念、熟悉常用数控系统功能、了解数控铣床编程中的有关问题及加工参数的选择、掌握常见系统常用系统功能指令的应用后能编制出适用于常见系统的数控车床程序。

(五)、加工中心的程序编制

1、加工中心的编程概述:

了解加工中心编程特点;熟悉常见系统常用系统功能指令的应用、机床坐标系、刀具的选择与刀具交换。

2、部分G功能指令的编程方法:

熟悉部分指令的编程方法。

3、固定循环功能:

掌握钻孔、镗孔固定循环指令功能。

4、子程序:

基本掌握子程序的概念、子程序的调用方法。

本章侧重于加工中心因刀具的选择与刀具交换而产生的编程特点。

学生必须掌握钻孔、镗孔固定循环指令功能、子程序的概念、子程序的调用方法。

能够独立编制出适用于常见系统的加工中心程序。

(六)、数控电火花线切割机床的程序编制

数控电火花线切割机床编程基础、3b指令及4b指令及编程方法。

(七)、自动编程

1、自动编程概述:

了解自动编程软件种类、自动编程基本原理。

2、CAXA—制造工程师软件的基本概念与基本操作:

熟悉软件基本操作、界面各功能的使用。

3、数控铣加工基础知识:

熟悉CAXA—制造工程师软件可实现的铣加工、工件安装、切削用量、后置处理等操作。

4、刀具轨迹生成及编辑:

熟悉各种曲面加工刀具轨迹生成方法、编辑方法。

5、刀具轨迹生成方法案例分析:

典型零件CAD/CAM过程演示、应用实例介绍、分析。

6、针对CAXA—制造工程师软件中的各种模型生成刀具轨迹、编辑刀具轨迹、进行后置处理、生成程序是本章的重点。

自动编程软件种类、自动编程基本原理只作一般性了解。

四、实施建议

1.本课程与其它课程的联系、分工

大纲中的某些内容,如数控机床所用刀具部分的内容、数控工艺部分部分的内容、数控机床的结构部分的内容、数控机床的自动换刀的液压与气压传动的原理部分的内容、三维造型部分(CAD)的内容在前面的各课程中已经学过,在讲授这些内容的时候,只作复习性讲授。

学生在掌握机械CAD技术基础上学习该课程,应使学生建立CAD\CAM一体化集成制造的概念。

本课程与《机械制造工艺》和《金属切削机床》等课程同样也有着密不可分的关系,通过《数控编程》课程可以将《机床》、《工艺》、《夹具》、《刀具》等课程统一成整体。

学生在学习本课程之前,应掌握的数学知识有:

微积分、复合函数微积分知识、工程数学中的概率论。

本课程也为后续的数控实训课程的学时提供基础,本课程的编程部分在数控实训的编程实训过程中可直接应用。

2.其它教学环节的必要说明

(一)、习题课是对数控编程课程的必要补充,在进行完相应的数控编程理论部分后必须进行习题颗以巩固学生的学习成果。

(二)、课外作业是对学生学习成果的进一步巩固,习题数应在35~40左右。

(三)、在讲授数车、数铣、加工中心的坐标轴判定、机床的基本功能等的时候应进行理论与现场结合的教学方式或采用CAI教学。

3.课时分配表

内容

授课学时

数控机床加工程序编制的基础

8

常用编程指令及数学处理

12

数控车床的程序编制

10

数控铣床的程序编制

12

加工中心的程序编制

8

数控电火花线切割机床的程序编制

2

自动编程

4

总计

56

 

提高驾驶员自行排除故障的能力,降低车辆半路抛锚事故的发生几率。

2.适用范围

适用于营运车辆驾驶员。

3.作业程序

3.1保险丝熔断

3.1.1保险丝熔断后,驾驶员须使用相同容量的保险丝予以代替;在没有相同容量的情况下,可使用不超过容量5A的其它部分保险丝代替。

3.1.2若无保险丝,可用细铜丝将保险丝两接插端断连接起来,插入夹片中;回到管理处后,领用原规格保险丝换下代用品。

3.2排气制动阀关闭

3.2.1车辆行驶中,驾驶员发现车辆行驶速度及动力均下降,且发动机大量排放黑烟,可诊断为排气制动关闭故障。

3.2.2确定排气制动阀关闭,驾驶员应立即关闭发动机,将排气制动阀调整至开启状态。

对于排气制动阀安装在排气管上的车辆,可用铁线固定气动缸在开启状态;对于排气制动阀安在废气涡轮增压器上的沃尔沃车辆,驾驶员断开控制阀的电控线路,使其断电即可消除。

3.3熄火电磁阀电控线路虚连或搭铁

3.3.1车辆行驶中,驾驶员在保持加速踏板不变时,出现突然的行驶速度骤降,即通常所说的车辆后坐,可诊断为发动机熄火电磁阀电控线路虚连。

3.3.2驾驶员应安全停稳车辆,然后检查控制线路,找到线路接头处,断开后再次插到位即可消除。

3.3.3若上述办法不能消除,驾驶员可使用随车工具将其推杆推回或拆下熄火电磁阀,重新启动发动机,继续运行。

3.5加速踏板失效

3.5.1驾驶员踏下加速踏板时,发动机转速无变化,可诊断为加速踏板失效。

3.5.2加速踏板失效时,驾驶员关闭发动机,首先检查油门拉线,若断裂,可用铁线等连接牢固后,继续运行。

3.5.3若为电控加速踏板车辆(俗称电子油门),可使用巡航控制系统,选择适宜档位,慢速行驶。

3.6管接头、螺栓泄漏油液

驾驶员可松开管接头,然后在密封面上处缠绕适量棉线、细铅丝或石棉绳,然后拧紧管接头即可消除故障。

3.7全车无电

3.7.1驾驶员转动启动钥匙时,仪表无指示,起动机无运转,可诊断为全车无电。

3.7.2驾驶员应首先检查蓄电池电缆线及总电源开关,其次检查总线保险。

3.7.3如检查仍未排除故障,驾驶员应检查搭铁线。

3.8发动机不能启动(电器系统)

3.8.1驾驶员启动发动机时,起动机发出“嗯嗯”声响但不能启动,可初步诊断为蓄电池严重亏电或电缆线虚连。

此时驾驶员可检查电缆线及搭铁线,消除虚连缺陷。

3.8.2若蓄电池严重亏电,驾驶员可借助其它车辆蓄电池与之并联启动发动机。

3.8.3若启动时,启动继电器无动作,驾驶员应振动继电器或将两根主线用电线连接在一起,启动发动机。

3.8.4上述无效时,驾驶员应检查磁力开关连线,若脱落,连接即可启动发动机。

3.9发动机不能启动(燃油系统)

3.9.1启动发动机时,起动机运转正常,但发动机不能启动,可诊断故障在发动机燃油系统。

此时,驾驶员应检查发动机燃油系统。

3.9.2若排气管未排出白色烟雾,则可诊断为燃油系统不供油,驾驶员应首先检查燃油箱,是否燃油消耗过多,不能吸入燃油,通常补充燃油后即可启动发动机;其次检查滤清器及油水分离器,是否存在泄漏或排水阀未拧紧现象,只要消除泄漏,拧紧排水阀,便可启动发动机;再次,检查喷油器及高压泵的回油管是否存在泄漏,若漏点明确则应堵塞漏点。

若冬季则应查看燃油是否集蜡。

3.9.3若燃油充足,排气管排放白色烟雾,说明燃油中有积水,应旋松排水阀,泵动手油泵,排除积水。

3.10离合器不能分离或分离不彻底

3.10.1离合器踏板踏下时,变速器不能或不能能顺利变换档位,并伴随变速器齿轮撞击声响,可诊断为离合器不能分离或分离不彻底,故障原因在离合器及其操纵分离机构。

3.10.2一旦确定离合器不能分离,驾驶员利用同步器原理和加速踏板协调配合,实现动力不切断换档。

3.10.3若发动机未启动,驾驶员可将变速器置于一档,然后启动发动机的同时,适度踏下加速踏板,使车辆起步。

停车时,驾驶员可提前将变速器挂入一档,关闭发动机的同时,实施行车制动。

3.11离合器打滑

3.11.1离合器结合状态下,发动机转速与行驶速度不相配时,俗称加油不走道,可诊断为离合器打滑。

3.11.2一旦确定离合器打滑,若能够嗅到摩擦片的胶糊味,说明离合器尚存在摩擦片,只是厚度减薄,驾驶员可使用随车工具松开离合器分泵调整螺母,缩短推杆有效行程,使压盘充分压紧摩擦片。

发动机运转状态下,变速器挂入三档,缓慢放松离合器踏板克服自由行程后,发动机应出现熄火的趋势,即可继续行驶。

3.11.3若不能嗅到摩擦片的胶糊味,但能够听到金属摩擦的尖锐声响,则无需调整离合器,此时离合器摩擦片已经脱落,请求救援。

3.12发动机运转无力

3.12.1驾驶员踏下加速踏板时,发动机转速响应缓慢或达不到相应的转速,但排气管不排出黑烟,可诊断为发动机供油不畅。

3.12.2驾驶员应检查燃油系统,泵动手油泵时,若感觉无力,则故障应在燃油箱至输油泵之间,检查进气点,进行堵塞。

3.12.3旋下滤清器,晃动后倒出燃油,查看是否杂质多少,然后安装,启动发动机。

3.12.4若排气管排放黑烟,驾驶员应拆下空气滤清器,轻轻振动以消除堵塞。

3.13发动机过热

3.13.1车辆行驶中,发动机水温指示报警,且水文表指针超出绿色范围,可诊断为发动机高温。

3.13.2确定发动机高温后,驾驶员应停车首先检查防冻液液位,其次为风扇皮带,再次为液压驱动系统。

若缺少防冻液,可补给防冻液或蒸馏水;若皮带打滑,应紧固,折断则应更换临时备用皮带;若发动机侧仓门打开,可关闭,并拧紧固定螺钉(金龙XMQ6113S/E2S)。

3.13.3若无皮带更换,可开启液体加热器循环水泵,使冷却液循环散热,同时开启发动机仓门。

3.14发电机不发电

3.14.1车辆行驶中,发动机充电指示报警,电压表指针低于22V时,可诊断为发动机不发电。

3.14.2驾驶员首先应检查传动皮带,是否皮带打滑或脱落.打滑时,应调整皮带松紧度;脱落时,则应更换临时备用皮带。

3.14.3若皮带传动有效,驾驶员则应检查发电机电缆线是否存在脱落或接触不良现象,若有,应连接。

3.14.4再次驾驶员要检查发电机传动轴挠性连轴器(沃尔沃),若螺栓折断,可换用其它螺栓临时代用。

3.15雨刷器干涉

驾驶员应检查雨刷臂固定螺母是否松动,若松动应摆正雨刷臂,再紧固螺母。

否则拆下右侧的雨刷臂,只保留左侧。

3.16空调电磁离合器抱死

驾驶员可将空调压缩机传动皮带中不与其它总成联系的皮带拆下或切断,然后开启驾驶员侧窗、顶棚安全窗或换气风扇。

3.17电子燃油控制(EDC)失效

HFF6120K42/HFF6121WK08车辆电子燃油控制(EDC)警告指示灯亮起,驾驶员不管怎样踏下加速踏板,车辆行驶速度都无变化,可诊断为电子燃油控制(EDC)失效。

此时驾驶员可将发动机熄火,断开总电源,然后重新启动发动机,即可消除故障。

3.18高度控制阀阀杆折断

高度控制阀阀杆折断时,车身高度不能有效控制,此时驾驶员应将折断阀杆固定在车桥或车身上,即可继续行驶。

1.某油罐车着火,用石棉被盖住油罐口灭火,属于哪种灭火方法?

()

A.隔离法B.窒息法C.冷却法D.抑制法

2.1.一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?

()

A.随意配置B.2至5具C.不少于6具D.1具

3.在加油站那些区域可以随意使用手机。

()

A.墙背后B.离加油枪5米的地方C.罩棚下面D.都不可以

4.下列物质闪点最低的()。

A、液化石油气B.柴油C.煤油D.原油

5.在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成()事故。

A、中毒B、缺氧C、爆炸D.烧伤

6.在加油站使用手机引发爆炸,点火源属于()。

A.明火B.电火花C.静电放电D.摩擦生火

7.下列物质那些属于乙类火险物质()。

A、植物油B、煤油C、柴油D、汽油

8.液化石油气在常温下都是以()存在的。

A.液体B.固体C.气体

9.汽油的闪点是()

A.50B.30C.-20D.-50

10.安全装置中计量显示装置为(BDE)

A.减压阀B.压力表C.温度计D.调节阀E.液位计

三、判断题

1.巡回检查只是一种形式,没有多大作用。

(X)

2.加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要原因。

(√)

3.火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。

(X)

4.为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液体的区域要有良好的空气流通。

(√) 

5.使用快速接头卸油,可以喷溅式卸油。

(X)

四、简答题

1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些?

答:

1)站内严禁烟火

2)严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业

3)严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品

4)加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全

5)所有机动车辆均熄火加油

6)拖拉机、摩托车推离危险区域后发动

7)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装

8)不准在加油站现场打手提电话

2.某加油站在接卸一车97号汽油时,当班卸油工违章将卸油胶管插到量油孔卸油。

卸油中汽油从罐中溢出,遇火源引起着火。

油罐司机见势不好,关闭卸油阀门,扯断卸油胶管接头后开车离开现场。

大火很快被扑灭。

事故中,4台加油机及油罐等设施被烧坏,卸油工被烧成重伤。

讨论该案例违反了那些操作程序?

答:

油罐车卸油未用快速接头密闭卸油;安全培训不到位;员工对安全规章制度模糊;对紧急事故处理不熟悉。

1.《中华人民共和国刑法》第一百三十四条规定:

在生产作业中违反有关管理的堆,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的,处()以下的有期徒刑或者拘役,情节特恶劣的,处3年以上7年以下有期徒刑。

A、2年B、3年C、5年

2.依照《中华人民共和国安全生产法》第八十一条规定生产经营单位的主要负责人受刑事处罚或者撤职处分的,自刑罚执行完毕或者处分之日起()内不得担任何经营单位的主要负责人。

 A.2年B.3年C.5年

3.《中华人民共和国安全生产法》中设定的法律责任有刑事责任、行政责任和()三种。

 A.民事责任B.财产责任C.其他法律责任

4.《中华人民共和国安全生产法》第八十条规定,个人经营的投资人未能保证安全生产所必需的资金投入,导致发生生产安全事故,构成犯罪的,依照《中华人民共和国刑法》规定追究刑事责任;尚不够刑事处罚的,对个人经营的投资人处2万元以上()万元以下的罚款。

  A.10B.20C.30

5.生产经营单位主要负责人在本单位发生重大安全事故时,不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的,给予降职撤职的处分,对逃匿的处()日以下拘留,构成犯罪的依照刑事法有关规定追刑事责任。

  A.10B.15C.20

6.建筑施工企业的人员强令他人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的,依法追究()责任。

A、民事B、行政C、刑事

7.对总承包的施工项目,分包单位不服理导致生产安全事故的,由()单位承担主要责任。

  A、总包B、分包C、监理D、甲方

8.《建设工程安全生产管理条例》第二十五条规定,特种作业人员必须经专门的安全作业培训,并取得特种作业()证书,方可上岗作业。

A、许可B、操作资格C、安全

9.事故发生后,故事现场有关人员应当立即向本单位负责人报告,单位负责人接到报告后,应当于()小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

A、1B、2C、3D、6

10.工程总承包项目的“生产安全事故应急救援预案”应由()单位统一组织编制。

A、甲方B、总包C、监理D、分包

11.作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前,应当经过(),未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员,不得上岗作业.

A.登记手续B、领导同意C、安全生产教育培训

12.在安全事故发生后,负有报告职责的人员不报或者谎报事故情况,贻误事故抢救,情节严重的处()以下有期徒刑或者拘役。

A、2年B、3年C、5年。

13.以下人员应当经建设行政主管部门或者其他有关部门考核合格后方可任职。

()

  A、施工单位主要负责人和项目负责人;B、项目负责人和安全员

  C、专职安全生产管理人员;D、A和C

14.国家规定:

施工单位应在以下期限内对管理人员和作业人员至少进行一次安全生产教育培训。

()

  A、3个月B、半年C、一年D、2年

15.国家规定:

生产经营单位使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的,责令限期改正的,责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处()以下的罚款。

  A、1万元B、5万元C、10万元D、3万元

16.负责对安全生产进行现场监督检查的人员是:

()

  A、主管工长B、项目经理C、上级检查人员D、专职安全员

17.国家规定:

生产经营单位未按照规定设立安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿,可以并处()以下的罚款。

  A、1万元B、5万元C、2万元D、10万元

18.特殊脚手架和高度在()m以上的高大脚手架必须有设计方案。

A、10B、15C、20D、25

19.施工单位主要负责人,依法对本单位的安全生产()负责。

A、主要B、分工C、全面。

20.强令工人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其它严重后果的刑法如何规定,处()以下有期徒刑或者拘役,情节告别严重的,处5年以上有其期徒刑。

A、2年B、3年C、5年。

二、填空题(共20题,每题1.5分,共30分)

1.安全生产方针是、、。

2.生产经营单位必须遵守《中华人民共和国安全生产法》和其它安全生产的法律、法规,加强安全生产管理建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产。

3.国家实行生产安全事故责任追究制度,依照《中华人民共和国安全生产法》第十三条和有关法律、法规的规定,追究生产安全事故的法律责任。

4.建筑施工企业必须坚持的三级安全生产教育是指安全教育、工程项目级安全教育、安全教育。

5.建筑施工单位的主要负责人、项目负责人和安全生产管理人员必须经过主管部门对其安全生产考核合格后方可任职。

6.施工对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位、总监理工程师签字后实施,由专职生产管理人员进行现场监督。

7.建筑施工企业应当在采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施。

8.施工单位应当对管理人员和作业人员至少进行一次安全生产教育培训,其教育培训情况记入个人工作档案。

安全生产教育培训考核不合格的人员,不得上岗。

9.两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能危及对方生产安全的,应当签订,明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。

10.《中华人民共和国建筑法》第四十七条规定:

建筑企业和作业人员在施工生产过程中,应当遵守有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程,不。

11.建设工程施工前,施工单位负责项目管理的技术人员应当对安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由签字确认。

12.附墙架与立柱及建筑物连接时,应采用连接,并形成稳定结构。

13.防止塔机起重力矩超载,避免塔机由于严重超载而引起塔机的倾覆或者错比等恶性事故的安全防护装置是。

14.挡土墙的种类很多,对于高度在5m以内的,一般都采用挡土墙。

15.电梯井内每隔两层或最多设一道安全平网

16.施工单位在施工现场建立消防安全责任制,确定。

17.PE线上还应作不少于3处的重复接地,且接地处电阻值不得大。

18.施工单位应当为施工现场从事危险作业的人员办理。

19.使用中的气瓶不可以放在烈日下暴晒,不可以离火源高温区越近,但距明火不应。

20.离开特种作业岗位以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。

三、判断题(共20题,每题1分

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