挤塑板及涂料方案.docx
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挤塑板及涂料方案
外墙保温及涂料
施
工
方
案
施工单位：
编制时间：
二0一0年十一月二十日
施工方案会签表
工程名称
施工单位
编制人
日期
年月日
审核意见
审核人：
年月日
审批意见：
审批人：
年月日
第一章编制依据和工程概况
第一节编制依据
本《施工组织设计方案》依据下列文件及资料：
（１）本工程设计说明
（２）《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
（３）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
（４）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
（５）国家建筑标准设计图集02J121—1《外墙外保温建筑构造
（一）》
（６）国家、地方、行业现行法律、法规
（７）工程合同等相关文件
第二节工程概况
装饰改造工程，其外墙外保温采用挤塑聚苯板（XPS）外墙外保温系统，保温厚度20mm，外墙为涂料饰面。
第二章施工部署
第一节施工组织管理机构
1、工程实行项目经理负责制。
成立以项目经理为首的工地办公室，集中办公，接工作职责进行分工管理，由项目经理统一指挥。
项目经理以下配备项目技术负责人、材料员、安全员等。
2、管理人员职责
（１）技术负责人：
根据施工图纸和本工程的要求，布置施工员、质检员等下属员，严格按图纸及图纸中的重点部位认真指导，确保符合施工标准解决施工中存在的各类技术问题。
在施工过程中及时检查施工员、质检员等下属人员完善的工作情况。
为确保过硬的技术、优质的质量，对下属人员的工作进行阶段性检查，制定奖惩制度。
奖励一次100元，惩罚一次100元。
（２）施工员：
制定详细周密的计划；按施工计划制定材料供应
清单；制定内部阶段性验收计划具体标准；指导、监督施工班组
严格按图施工和按计划进度施工；指导解决施工中各类技术问题；检查监督消防、安全措施的落实；协助项目副经理密切与各方的联系，了解领导的意图，及时修正施工计划；坚持记好施工日记。
（３）质检员：
制定质量检验计划，尤其是工程隐蔽预控措施； 即使宣讲各种成品的质量检验标准；进行隐蔽部位的验收并及时向监理报告，请他们及时验收；做好质量验收和技术资料的收集工作。
（４）材料员：
根据施工计划和材料清单提前采购材料，保证工地使用，保证材料质量符合规定标准。
严格执行工地仓库出入制度和仓库管理制度。
（５）安全员：
负责施工场地的动态管理。
监督、检查、落实消防、保卫、安全用电、安全生产、环境保护等措施，确保安全无事故。
第二节 工程管理网络
根据施工布置及施工管理目标，为全面完成各项目标，建立高效的管理体系和保证体系，使工程施工处于全面的受控状态。
附：
工程管理网络图
项目经理
技术负责人
施工员
质检员
安全员
材料员
资料员
各专业施工班长
第三章 施工管理目标
第一节 工期目标和工期保证措施
一、工期目标：
总工期以合同要求为准。
二、工期保证措施
1、材料供应及时，保质、保量，不因材料供应迟缓影响施工进度。
2、质量全程预控，杜绝或减少返工，不因质量问题出现返工而影响施工进度。
3、进场施工人员充足，素质良好，工艺纯熟，不因人员问题影响施工进度。
4、机械、机具充足精良，不因设备问题影响施工进度。
5、搞好与其他施工单位的协调，不因协调不好而影响施工进度。
6、将三包责任（包质量、包工期、包验收）落实到每个班组，必要时突击加班。
7、将工期质量与荣誉和经济挂钩，实行有奖有罚。
8、做好成品保护，不因成品遭到破坏，修补返工而影响工期。
9、随工程进度做好原材料、施工试验和检验批等工作的申报，分项工程以外墙建筑面积500—1000m2划分为一个检验批，不足500m2也划分为一个检验批。
第二节质量目标和质量保证措施
一、质量目标：
工程质量为合格，观感为一般。
二、质量保证措施
1、质量保证网格：
①公司质检→②项目经理或项目负责人→③施工员→④各施工班长
２、落实责任制
（1）将《外墙外保温建筑构造》和《验收标准》通过多种形式灌输给每个施工人员，做到人人熟悉规范标准。
（2）技术交底，详细、清楚，重点明确，尤其是易出质量问题的工
序交底要细。
（3）落实责任制，一级抓一级，谁出问题谁负责，实行质量奖惩，将质量与荣誉和经济挂钩。
（4）接受质检部门的检查监督
主动与质检站保持联系，请质检站帮助把好质量关。
施工前向质检站通报，施工中主动请质检站来检查，尤其是隐蔽工程，提前向质检站报告，请他们验收后再覆盖。
（5）服从业主和监理及总包方的管理
时刻与业主、监理、总承包方保持联系。
材料进场请监理进行验收，施工中的每个步骤，包括施工方法、用料情况，都请监理进行监督；遇到技术性问题与监理共同磋商；遇有难题向业主汇报，求得支持；阶段性检查验收，请业主、监理共同进行，确保工程质量符合规定，达到标准，使业主满意。
（6）自我层层检查
施工前详细交底，反复提醒，施工中步步检查，逐级检查，其程序为：
施工人员自查→班组长检查→质检员检查→项目经理抽查→监理检查→质检站复查。
施工后进行验收。
易出问题工序，由项目技术负责人跟踪作业，项目经理重点检查，全程预控。
隐蔽部位，在隐蔽前每一道工序都要先自检，在通过质检员和监理检验后，报质检站检验，全部通过后再覆盖。
做法规范，标准严格，
不减少程序，不偷工减料。
第三节 安全目标和安全保证措施
一、安全目标
杜绝重伤及死亡事故，轻伤率控制在2‰，持证上岗率100%。
二、安全保证措施
1、消防安全措施
（１）现场严禁抽烟，设定专门吸烟区，烟蒂入缸，不准随意抛扔。
（２）易燃易爆物品专库存放，远离火源热源，仓库严禁使用碘钨灯，照明使用高压水银灯，室内通风良好。
（３）严禁在施工现场焚烧施工垃圾。
（４）施工现场每个楼面配置灭火器，位置明显，不随意变动。
（５）熟悉消防器材用法，专人检查，保持完好。
2、电安全措施
（１）所有用电，专人负责，严禁非电工人员接驳电源。
（２）接驳电源切断电源，严禁带电作业，特殊情况需带电作业时，必须采取严格保护措施。
（３）所有电线须用双层胶皮护套线，电线须架空，架设顺牢固，不得绑在金属管道或结构物上。
（４）使用空气开关或漏电开关，插头、插座保持完好，电气开关不能一物多用。
（５）机械设备、电气设备须有可靠接地，并不得带病运转和超负荷使
用，手用电动工具要保持良好，使用是注意安全。
３、施工安全措施
（１）施工现场须带安全帽，不准穿拖鞋进入施工现场。
（２）高空作业严禁穿皮底鞋，系好安全带，严禁在没有扶手的情况下顺攀沿物走动。
（３）使用电动工具时，要谨慎操作，方法得当，把握牢靠，被切割件要夹牢。
第四节文明施工目标和文明施工保证措施
一、文明施工目标：
达总包单位现场文明施工要求。
二、文明目标保证措施
1、全体施工人员着装干净整齐，不戴安全帽者不得进入施工现场。
2、施工材料和制作品堆放整齐，不乱抛撒。
3、工地设临时厕所，专人管理，保持清洁无臭，严禁随地大小便，管理人员发现一次罚款50元。
4、工地统一张贴施工标语，人人提高文明施工意识。
第五节环保施工目标和环保保证措施
一、环保施工目标：
达到GB/T24001-2004和ISOI4001-2004环境管理标准。
二、环保保证措施
1、使用环保型、节能型、功能型材料及设备。
2、材料达不到国家环保标准的，不进入施工场地。
3、施工过程中执行GB/T24001-2004和ISOI4001-2004环境管理标准。
第四章挤塑聚苯板外墙保温施工工艺
一、挤塑聚苯板外墙外保温系统性能指标
1.挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的特点及性能指标
1.1挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统特点：
本系统采用聚合物专用砂浆胶粘剂以点框结合粘结方法将聚苯板粘结于基层墙上，聚苯板粘结面积不少于40%，然后在其表面用锚固件将其固定，根据本工程特点，外墙装饰面为幕墙，保温系统为铺贴聚苯板保温层。
1.2XPS板导热系数低，达到同样的外墙传热系数所需的厚度较膨胀聚苯板薄得多，可减少建筑物的占地面积，且有利于降低面层对保温层的弯矩。
XPS板为现代化工业生产，长度及厚度等尺寸准确，有利于最大限度减小板缝，从而减小热桥。
XPS板有利于提高保温材料的抗弯、抗拉能力。
1.3XPS聚苯板系统性能指标
（1）XPS聚苯板系统性能指标
检验项目
标准要求
单项评定
吸水量/浸水24H
≤500
符合要求
抗冲击
强度
普通型
≥3、0J
符合要求
增强型
≥10、0J
符合要求
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
符合要求
水蒸气湿流密度
≥0、85g/（m2·h）
合格
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
符合要求
抗风压值
不小于工程项目的风荷载
符合要求
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象
合格
（2）胶粘剂性能指标：
检验项目
标准要求
单项评定
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
原强度
≥0.6Mpa
合格
耐水强度
≥0.4Mpa
合格
拉伸粘结强度（与挤塑聚苯板）
原强度
≥0.20Mpa
合格
耐水强度
≥0.20Mpa
合格
可操作时间
1.5-4.0h
合格
（3）挤塑聚苯板性能指标：
检验项目
标准要求
单项判定
导热系数（w/m·k）
≤0.03
合格
表观密度（kg/m3）
25---40
合格
垂直于板面的抗拉强度（kpa）
≥0.20
合格
尺寸稳定性（%）
≤0.3
合格
氧指数
≥30%
合格
（4）抹面胶浆性能指标：
检验项目
标准要求
单项判定
拉伸粘结强度（与挤塑聚苯板）
原强度
≥0.2Mpa
聚苯板破坏
合格
耐水强度
≥0.2Mpa
聚苯板破坏
合格
耐冻融强度
≥0.2Mpa
聚苯板破坏
合格
可操作时间
1.5-4.0h
合格
柔韧性（抗压强度/抗折强度）
≤0.3
合格
（5）锚栓性能指标
检验项目
标准要求
单项判定
抗拉承载力
≥0.30KN
合格
注：
其它材料详见检测报告
二、施工准备
2.1组织准备：
根据本工程的实际需求，成立外墙外保温工程经理部，配备专职管理人员。
项目经理为工程负责人，负责本工程的全面管理工作，以及同建设单位、监理单位、总包单位的协商配合。
2.2技术准备
（1）组织全体管理人员熟悉施工图纸，提出影响外保温及涂料施工的问题。
（2）与设计、建设、监理及相关单位共同确定节点做法。
（3）编制施工方案，办理好审批手续。
（4）编制技术交底，下发给各班组并认真组织工人学习。
2.3施工环境条件：
温度不应低于5度，风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。
严禁雨天施工，雨期施工应作好防雨措施。
2.4机具准备：
（1）本工程使用的脚手架为总承包单位提供的人工倒链提升组装吊篮。
本吊篮由总承包单位的专门人员负责升降和日常维护，其它人员严禁乱动。
（2）按需要进场各种施工工具并做好检修工作。
主要机具有：
配电箱、电动搅拌器、开凿器、电锤、塑料桶、抹子、壁纸刀、锤子、刷子、托线板、墨斗、拉线、粗砂纸、2m靠尺、滚筒。
2.5现场准备：
（1）因基层的情况将直接影响保温层的平整度与粘结强度，所以必须对墙体基层进行检查：
用２米靠尺检查基层，其平整、垂直度偏差不得大于４mm，其它指标符合DBJ/T01-38-2002第5.1.1条之规定；坚固、无泥土和油污，无松动风化现象。
（2）确定材料堆放场地，设立专用库房，做好防雨防潮措施。
（3）确定水、电源，根据使用要求进行必要的调整。
三、保温施工方法：
1、本工程外墙保温由基层处理、xps板保温层和防护层组成。
2、工艺流程：
材料准备
基层墙体处理
吊垂直、套方、弹控制线，贴灰饼
拉毛，滚涂专用界面剂
配制胶粘剂，粘贴翻包耐碱网格布
粘贴挤塑聚苯板，
安装锚固件
保温板修整、清理，刷板外侧界面剂
保温层验收
抹抹面砂浆，压入耐碱网布
抗裂防护层验收
外墙保温分项工程验收
外墙涂料施工
3、施工工艺
3.1弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。
挂基准线
3.2在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3.3配制聚合物砂浆胶粘剂
根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
3.4粘贴翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），应在聚苯板预粘网格布，总宽约200mm，翻包部分宽为80mm.具体做法如下：
网格布裁前宽度为180加板后，首先在翻包部分抹宽度为80mm,厚度为2mm后的专用胶粘剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。
3.5粘贴聚苯板
外保温用聚苯板标准尺寸为600mm*1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
采用粘结方式固定聚苯板，其粘结方式有点框法和条粘法。
点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于40℅，布点应均匀，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处应做错茬处理。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意粘结应牢固，清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，相邻板应压平。
板缝缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑片条填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
门窗洞口四角的聚苯板应用整块板切割成形，不得拼接，聚苯板离开角部至少200mm，如下图：
3.6锚固件固定
设计要求用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应在胶粘剂初凝后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于25mm。
拧入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面，锚固件数量:
建筑高度20m以下不少于7个/m2,锚栓布置图如下图：
3.7配制抹面砂浆
按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水使用。
3.8抹底层抹面砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度约2-3mm。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
3.9贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底抹面砂浆上，用抹子由中间向四周网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
修整阴阳角、分格缝，使其垂直、平整度质量符合要求，
②窗口等部位的要附加一层玻纤网，防止角部因应力集中而开裂（见下图）。
③阳、阴角部位附加400mm长网格布，每边200mm。
4.0抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度3--4mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
4.1细部节点做法：
1、预留孔洞位置（破损处）处理：
进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩搓处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
用干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
涂抹底层抹面胶浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层抹面胶浆与周边平整。
2、女儿墙做法
4.2验收：
①隐蔽验收：
在保温板粘贴及锚固件安装完毕后，报监理单位进行隐蔽验收，每一道隐蔽工序拍照片一份，保温层厚度、平整度，锚栓数量，胶粘剂的使用数量，平整度及垂直度等均符合设计及规范要求，报监理单位验收合格后，方可进入下道工序施工。
②保温报验：
在保温系统完成后，提交报验资料，验收合格后交付下道工序施工。
六、质量标准
1、施工质量检验标准
1）施工后表面要求平整、洁净，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬，基本达到初装修的要求。
2）护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。
3）聚苯板安装必须上下错缝，聚苯板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。
2、保温主控项目：
1）材料的品种、规格、性能符合设计要求和有关标准的要求。
2）保温板与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）锚固件的数量、锚固位置和锚固深度符合设计要求。
4）保温板的厚度符合设计要求，负偏差不得大于3mm。
3、保温一般项目
1）保温板安装应上下错缝，板缝挤严，拼缝平整。
2）保温板碰头灰不抹粘结剂。
3）允许偏差：
序号
检查项目
指标
检查方法
1
垂
直
度
每层
≤4mm
用2m靠尺、楔形塞尺检查
总高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
2
表面平整
≤4mm
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
≤4mm
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
≤4mm
用200mm方尺检查
5
按缝高差
1.5mm5mm
用直尺检查
4、其它项目符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001有关条款。
第五章外墙普通平涂施工工艺
1．基层处理
在基层处理之前，外墙保温需要一定时间的养护，一般为7天。
批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、纷化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天方可进行下一道工序的施工。
2．涂刷封闭底漆
当腻子达到要求后，涂刷一遍配套的封闭底漆。
涂刷前施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受任何污染，不带任何杂物。
封闭底漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。
3．涂刷中间漆
待封闭底漆干燥后，涂刷一遍中间漆。
施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。
为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施工时一般都要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。
一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。
辊涂施工时，黏度相对要高些。
但为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。
4．涂刷面漆
面漆的施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。
为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施涂时一般都需要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。
一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。
为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。
第六章、质量保证措施
1建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。
2每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。
3严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。
由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。
4管理人员巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。
第七章、安全管理
1成立安全领导小组，每月组织二次安全检查，重点是外用脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故发生。
2设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。
3编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。
4作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。
8.5手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前进行绝缘检测。
6每天施工前，检查吊篮情况，确定没有安全隐患后方可施工。
7工人作业必须戴好安全帽，系好安全带，穿戴整齐。
工作期间不得在脚手架上打闹，不得随意拆改吊篮及其附属设施。
第八章、消防措施
1准备足够的消防器材，做好防火准备。
2保温板要存放在远离火源、避阳遮雨的地方。
3施工现场严禁抽烟，杜绝明火作业。
4明确各级人员的消防职责，参与到总包单位的消防组织中。
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