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斜梯平台制作标准

固定式工业防护栏杆安全技术条件

1主题内容与适用范围

  本标准规定了固定式工业防护栏杆的设计、制造和安装的主要技术要求。

  本标准适用于工业企业中的平台、人行通道、升降口等有跌落危险的场所。

  本标准不适用于各种交通及其他移动设备。

  2引用标准

  GBJ205钢结构工程施工与验收规范

  3术语

  3.1固定式工业防护栏杆:

沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施(见图)。

  

  3.2立柱:

栏杆的垂直构件。

  3.3扶手:

固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。

  3.4横杆:

固定于立柱中部的连接杆件。

  3.5挡板:

固定于立柱下部的防护板。

  4技术要求

  4.1防护栏杆的高度宜为1050mm。

在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm,在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。

  4.2栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。

  4.3栏杆的结构宜采用焊接,焊接要求应符合GBJ205的技术规定。

当不便焊接时,也可用螺栓连接,但必须保证第5章规定的结构强度。

  4.4扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管,立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管,立柱间隙宜为1000mm。

  4.5横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。

横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。

  4.6挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。

如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时,允许不另设挡板。

  4.7室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm,室内不留间隙。

  4.8栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。

  4.9所有结构表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

  4.10栏杆表面必须认真除锈,并做防腐涂装。

  5强度要求

  栏杆的设计,必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。

  附加说明:

前言

  本标准在技术内容方面是等效采用ISO/DIS14122—1:

1996《机械安全进入机器和工业设备的固定设施第1部分:

进入两级平面之前的固定设施的选择》制定的。

本标准是“机械安全进入机器和工业设备的固定设施”系列标准的第1部分,该系列标准其他各部分的名称是:

  第2部分:

工作平台和通道。

  第3部分:

楼梯、阶梯和护栏

  第4部分:

固定式直梯

  本标准的附录A是提示的附录。

  本标准由国家机械工业局提出。

  本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。

  本标准负责起草单位:

机械科学研究院。

参加起草单位:

吉林省劳动保护科学研究所,中国标准化与信息分类编码研究所。

  本标准主要起草人:

李勤、马贤智、石俊伟、肖建民、张铭续、罗世建、程红兵。

  1范围

  本标准的目的是规定GB/T15706.2—1995中所述的安全进入机械的一般要求:

标准的这一部分给出了当需要进入机器而不能直接由地面或地板进入时,选择进入建议方案。

  本标准适用于需要固定进入设施的所有机械(固定式和移动式),本标准特别适用于作为机器整体组成部分的进入设施。

  在没有特定标准或国家法规的情况下,本标准也适用于进入安装在建筑物内作为建筑物一部分的机械设施。

尤其适用于成套运行的大型机组构成的工厂(例如发电厂、造纸厂、炼钢厂、石油化工厂等)。

  注:

在大型机器的情况下,当进入设施(如楼梯等)是建筑物的主要部分或机械的一部分难以决定时,使其他要求可能被满足(例如建筑物的撤离路线等)也可采用本标准。

  本标准也适于不是永久固定于机器上,而对于机器的某些操作(如更换造纸机的毡垫)可以将其拆除或移到旁边去的进入设施。

  本标准不适用于提升装置或专为提升人或其他专门装置而设计的可移动的升降平台。

  本标准所涉及的重大危险源见第4章。

  2引用标准:

  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

  GB/T15706.1—1995机械安全基本概念与设计通则第1部分:

基本术语、方法学

  GB/T15706.2—1995机械安全基本概念与设计通则第2部分:

技术原则与规范

  GB/T16856—1997机械安全风险评价原则

  GB17888.3—1999机械安全进入机器和工业设备的固定设施第3部分:

楼梯、阶梯和护栏

  GB17888.4—1999机械安全进入机器和工业设备的固定设施第4部分:

固定式直梯

  3定义

  除了GB/T15706中的定义外,在本标准中还采用下列定义(见图1)。

  

  A―坡道;B―避免的范围;C、D、E―楼梯,推荐D;F、G―阶梯,推荐F;H―直梯

  图1

  3.1直梯ladder

  具有75°~90°倾角的固定式进入设施。

  水平构件可以是踏棍、踏板等。

  3.2阶梯stepladder

  具有46°~74°倾角的固定式进入设施。

  水平构件是踏板。

  3.3楼梯stairway

  具有20°~45°倾角的固定式进入设施。

  水平构件是踏板。

  3.4坡道ramp

  具有0°~10°倾角的固定式进入设施。

  它具有平坦的表面而没有任何分离的水平构件。

  4危险

  在确定进入设施的形式和位置时要考虑以下主要危险:

  a)坠落危险;

  b)滑倒危险;

  c)绊倒危险;

  d)过度耗费体力,例如长时间爬梯子引起的危险;

  e)由机械引起的危险,如:

  ——机器的运动部分;

  ——机器本身运动(移动式机械);

  ——辐射、热表面、噪声;

  ——蒸气、热的液体。

  f)由机器的环境引起的危险,如吸入空气中的有毒物质;

  g)物质或物体的坠落危险(当它们可能对人产生风险时)。

  本标准的这一部分的主要目标是防止人的坠落和过度消耗体力。

  5总则

  5.1固定式进入设施的选择要求

  在机器“寿命”期的各阶段(见GB/T15706.1—1995的3.11),固定式进入设施应使人能安全、方便地进入可预见的需要进入的机器的所有区域和部分。

  5.2进入设施的优选

  进入机械设施的选择应按下列顺序选取:

  a)直接由地面或地板进入(详见5.3.1);

  b)提升装置、坡道或楼梯(详见5.4);

  c)阶梯或直梯(详见5.5)。

  5.3进入设施的选择

  5.3.1基本方案

  只要有可能,应优先选用直接由地面进入或由地板进入。

尤其是需要经常进入的控制装置或机器的其他部分,均应尽可能在地面或地板上直接达到。

  如果根据5.3.1直接进入不可能实现,应选用下列作为必须进入的基本方案;

  ——提升

  ——具有倾角为3°~10°的适当坡道(见5.4b)

  ——具有30°~38°倾角的楼梯(见5.4C)

  5.3.2阶梯或直梯的选择条件

  5.3.2.1在设计机械时应尽量避免选用阶梯和直梯作为进入设施,因为采用它们具有较大的坠落风险,并且需要消耗更多的体力。

  5.3.2.2如果按照5.3.1的进入设施不可能,可以考虑选用阶梯或直梯。

最终决定应根据风险评价做出。

在各种情况下,遗留风险(见GB/T16856)应在可接受水平上。

如果认为遗留风险水平太高,那么机器的基本结构应改变,以便采用更合适的进入通道(见5.3.1和附录A)。

  下面列出了一些可以选用阶梯或直梯的典型事例,最后的选择总是应根据风险评价做出。

在大多数情况下,选用阶梯或直梯应满足下列一种以上的条件:

  a)垂直距离短;

  b)预期只是很少使用的通道;

  注:

当估计频繁使用时,应考虑机械的整个寿命期,如果通道需要经常使用,例如机器装配或安装期间或周期性大修期间,一般不采用阶梯或直梯。

  c)使用通道时不需要携带大的工具、备件或其他装备;

  d)预期同时使用通道的只有一个人;

  e)受伤人员的撤离不使用该通道;

  f)机器的结构使其不能使用一般楼梯或其他基本设施(见5.3.1)。

  注:

塔式起重机和移动式机器都是例子。

  5.3.2.3对阶梯和直梯之间的选择,见5.5。

  5.4提升装置、坡道或楼梯的选择

  两级平面之间设置楼梯或坡道作为进入设施应优先采用。

  在提升装置、坡道、楼梯之间选择时,应考虑以下内容:

  a)对于下列应用场合提升装置是最好的方案:

  ——需要经常进入几个人;

  ——垂直距离长;

  ——运输重载荷(货物);

  ——除提升装置外,总是需要另外一个可替换的撤离路线。

  b)对于下列应用场合坡道是最好的方案:

  ——垂直距离短;

  ——需要轮式车辆(叉车、手推车等)。

  坡道的坡度根据使用决定:

  ——手推车或其他运输车辆,最大坡度为3°。

  ——机动车辆(如叉车),最大坡度为7°。

  ——步行,最大坡度为10°。

  注1:

对具有一个或两个台阶的楼梯,坡道通常是可取的。

  注2:

坡道的表面的性质对安全性有很大的影响,该表面应具有很好的防滑性。

  c)楼梯(详见GB17888.3),基本方案是坡度在30°~38°之间。

  5.5阶梯和直梯之间的选择

  在阶梯和直梯之间做出选择时,至少应考虑a)和b)的内容。

对于这些装置的详细要求见GB17888.3和GB17888.4。

  a)阶梯的有关安全性能:

  ——如果一个人向下走动并不面向阶梯,他必须十分小心,这样才不至绊倒或坠落;

  ——如果使用者非常小心,在一定程度上可以携带工具、备件等上下阶梯;

  ——根据GB17888.3的要求,阶梯没有休息平台的最大梯段是3m;

  ——具有60°~70°之间倾角的阶梯只宜选作因空间限制或过程需要的临时进入设施。

  b)直梯的有关安全性能:

  ——人必须面向直梯并用手扶着。

因此,下行时没有类似阶梯那样的坠落危险;

  ——使用直梯更消耗体力;

  ——根据GB1788.4没有休息平台的最大梯段是10m;

  ——防止直梯的使用者由高处坠落的两种主要防护设施是安全护笼和在刚性锚柱上的防坠器;

  ——护笼总是现成的,并且实现安全水平不取决于操作者的活动;而在刚性锚柱上的导轨式防坠器需要操作者有意识调整。

  ——当携带气瓶或带有其他一些笨重的装备时,(例如消防装备或在毒气泄漏情况下使用的装备)不能使用护笼。

  ——具有个人防坠落保护装置的直梯防跌落能力好于护笼。

  ——如果与导轨式防坠器一起使用的带具与滑动系统不配套,则系统支承的锁紧是不可靠的。

  附录A

  (提示的附录)

  为进入的方便机器或系统中可能改变的例子

  A1为了采用更合适的楼梯或其他可能更合适的进入设施,在立柱、横梁、管道、缆绳盘、平台、贮罐等处做些改变。

  A2为了采用更合适的楼梯或其他可能更合适的进入设施,在进入路线上做些改变。

  例1:

采取从另一侧进入,以使得合适的楼梯有足够的空间,如果有必要可以加装水平台。

  例2:

在楼梯的设计上做些改变,以便于可能使用更合适的楼梯(例如:

在方向上的改变)。

  A3在机器上做些改变以消除对进入的需要,或使得能从地面或地板上进入。

  例1:

借助管道使用润滑点接近地面。

  例2:

采用不同的润滑方式,例如:

  ——永久性润滑;

  ——利用油泵循环润滑。

  例3:

将电动机和电力传输装置安置得能从地面进入维修和维护点。

  例4:

将机器安装到另一个地方,以使得可能由一个已有的平台进入。

  例5:

改变管线/或阀的位置,以能够在地平面或地板上对阀进行操作。

前言

  本标准在技术内容方面是等效采用ISO/DIS14122—3:

1996《机械安全进入机器和工业设备的固定设施第2部分:

工作平台和通道》制定的。

本标准是“机械安全进入机器和工业设备的固定设施”系列标准的第2部分,该系列标准其他各部分的名称是:

  第1部分:

进入两级平台之间的固定设施的选择

  第3部分:

楼梯、阶梯和护栏

  第4部分:

固定式直梯

  本标准的附录A是提示的附录。

  本标准由国家机械工业局提出。

  本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。

  本标准负责起草单位:

机械科学研究院。

参加起草单位:

吉林省劳动保护科学研究所,中国标准化与信息分类编码研究所。

  本标准主要起草人:

李勤、马贤智、石俊伟、肖建民、张铭续、程红兵、罗世建。

  1范围

  本标准规定了主要目标是防止坠落和滑倒的安全设施的一般要求。

  本标准适用于为步行者进入固定式机械或移动式机械而设计的固定设施。

  如果水平通道与特殊进入设施(如紧急出口或残疾人通道)相结合使用,除本标准外,还可采用一些附加要求。

  2引用标准

  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

  GB12265.1—1997机械安全防止上肢触及危险区的安全距离

  GB/T15706.1—1995机械安全基本概念与设计通则第1部分:

基本术语、方法学

  GB/T15706.2—1995机械安全基本概念与设计通则第2部分:

技术原则与规范

  GB/T16856—1997机械安全风险评价原则

  GB/T17889.2—1999梯子第2部分:

要求、试验和标志

  GB17888.1—1999机械安全进入机器和工业设备的固定设施第1部分:

进入两级平面之间的固定设施的选择

  GB17888.3—1999机械安全进入机器和工业设备的固定设施第3部分:

楼梯、阶梯和护栏

  GB17888.4—1999机械安全进入机器和工业设备的固定设施第4部分:

固定式直梯

  3定义

  本标准采用下列定义。

  3.1地板flooring

  构成通道或平台地面并且直接与脚接触的各构件的组合。

  3.2通道gangway

  由一个工作平台通向另一个工作平台的水平表面。

  3.3工作平台workingplatform

  为进行操作、维修、检验、修理、抽样和与机械有关的其他工作所用的水平表面。

  3.4坡道ramp

  具有0°~10°倾角的固定式进入设施。

它有平坦的表面而没有任何可分离的水平构件。

  3.5防滑表面slipresistantsurface

  为增加附着力而设计的地板表面。

  4要求

  4.1一般要求

  ——可能与操作接触的各个零件都应设计和制造得能使操作者不受损伤。

  ——固定、连接、支撑和层面等构件都应稳定、牢固,保证在使用时操作者的安全。

  ——所有零件都应能抗预定由气候和化学腐蚀的影响或采用适当的保护材料进行覆盖。

  ——各构件的构造应安排得使里面和连接处都不浸于积水中。

  ——人行通道的设计和制造应使其在尽可能长的时间内不打滑。

  ——操作者必须在其上行走的或站立的机械部分应设计和装备得能防止人从其上坠落(见GB17888.3—1999)。

  ——通道和平台的尺寸应根据可得到的人体测量数据确定。

  ——通道和平台的设计和制造应能防止可能产生物体的坠落危险。

  ——在使用两种或多种材料的场合,这些材料特性相容。

  ——平台和通道应布置得使操作者在遇到危险事件时能迅速地离开其工作位置或者可迅速地得到帮助并容易撤离。

  ——扶手和其他支撑物应设计、制造和布置得使操作者很自然地使用。

  ——应总能做到不拆除永久性防护屏障就能拆除机器的任何零件。

  4.2特殊要求

  4.2.1定位

  应尽可能使通道和平台定位在远离危险流体喷射或构件可能抛出及由于某些物质聚积在地上可能引起滑倒的地方。

  在有运动的物体、没有防护的热表面或带电设备的场合需要有足够的安全距离(见GB12265.1—1997)。

  平台应定位在使人能对其上500~1700mm高度的位置进行工作。

  4.2.2尺寸

  平台和通道上方的最小净空高度至少应为2100mm。

  预定用于操作和维修的通道和工作平台净长度和净宽度应考虑以下因素的影响:

  ——任务要求,例如运动的位置、性质和速度、施力;

  ——是否携带工具、备件等;

  ——任务、使用频次和持续时间;

  ——同时在通道或平台上的操作者数量;

  ——操作者相遇的可能性;

  ——是否附加装备,例如穿的安全服或携带的个人防护装备;

  ——存在的隔离障碍物;

  ——受伤人员的撤离;

  ——通道的末端是否封闭;

  ——墙壁可能损伤或划破操作者的衣服。

  单人通道净宽至少应为600mm,最好为800mm。

当通道经常有人通过或多人同时交叉通过时,宽度应增加至1200mm。

通道如果作为撤离路线,其宽度应满足特定法规的要求。

如果没有特定法规,最小宽度应为1200mm。

  通过风险评价判断时和由于机械或环境的限制净宽和净高在以下情况下可以减小:

  ——工作平台或通道只是偶然使用;

  ——只是对于短距离才允许减小并且减小后净宽至少500mm,净高1900mm。

  如果在墙上或天花板下有独立障碍物应提供持殊防护。

  为了防止碰伤应装备如缓冲垫和警告信号等安全装置,应限制墙上和天花板下的独立障碍物所需的净宽和净高。

  4.2.3设施或装备

  如果通道或平台的高度大于500mm,应提供护栏和踢脚板(见GB17888.3)。

  为搬运没有滚轮的重型零(部)件或将它们堆积到平台上时,应提供适当的设施。

  4.2.4地板

  4.2.4.1避免由于滞留和/或积存液体引起的危险

  地板应设计得任何液体洒在其上都能流走。

如果由于某些特殊原因,这种要求不能实现,应采用一些别的适当设施,防止由于液体引起的滑倒和其他危险。

  4.2.4.2避免由于积存物质的引起危险

  地板应做得既不积存油污、雪、冰等,也不能积存其他物质。

因此,可优先选用可渗透的地板,如栅格或薄板金属栅。

在不能用可渗透地板的场合,需要时应提供清除积存物的设施。

  4.2.4.3避免绊倒危险

  为了避免绊倒危险,地板应平坦并且相邻地板构件之间的最大高度差应不超过4mm。

  4.2.4.4避免由坠落物体引起的危险

  为了防止物体通过地板坠落产生的危险,地板应没有任何缺口。

  工作平台或通道地板最大开口应不能让直径35mm的球体通过其下落。

  在有人的地方上面的地板最大开口应不能使直径20mm的球通过其下落,否则应采用其他适当设施保证同等的安全水平。

  如果地板和构件之间的距离超过30mm,在地板的各边或其开口的各边与相邻的构件之间必须设置踢脚板。

  4.2.4.5通过地板坠落的风险

  如果地板是由可拆卸构件制成的,例如安装于地板下的为维修设备而需要的地方。

  ——应防止该构件的任何危险运动,例如通过紧固件;

  ——为了查明任何腐蚀或任何危险的松动或夹紧件位置的变化,应能对附件的紧固状态进行检查。

  4.2.4.6滑倒危险

  地板应具有防滑性能。

分组的判据和要求见附录A(提示的附录)。

  4.2.5设计载荷

  工作平台和通道的分类目录应说明设计载荷。

  对于一个人偶然使用,设计载荷通常为1500N,分布在200mm×200mm的整个面积上。

  当施加设计载荷时,地板的挠度应不超过跨距的1/200,而施加载荷和相邻未施加载荷地板之间的高度差应不超过4mm。

  附录A

  (提示的附录)

  工作面地板的防滑性能的试验方法(坡道试验)

  试验装置(图A1)是一个水平面和一个宽600mm、长2000mm、纵向坡度在0°~45°之间调整的自由扭转平台。

驱动装置使平台获得1°/s的上升高度最大角速度,以这种方式要调整到最大角度45°,至少需要45s。

可由试验者控制的上升行程可选作连续运动或以0.5°分级运动。

在试验装置上的角度指示器显示平台倾斜离开水平面的精度为0.5°±0.2°。

  试验者以直立姿势朝下方并且在试验表面以一个脚长的步距前后走动。

试验表面的坡度以大约1°/s的速度倾斜离开水平面。

临界值被定义为试验者可接受的坡度并且通过在这一临界值范围内的平面的反复上升和下降进行测定。

试验表面的梯度相对水平面被测定三次。

第一次、第二次和第三次试验之间,重复、均匀地在试验表面上涂刷润滑剂(机油)。

然后第二个试验者进行同样的走动试验。

  在试验之前,两个试验的人走过每个标准地面,并且这种校验方法是用来限制主观因素对试验方法的影响。

根据记录平均坡度规定防滑分级(见表A1)。

R10级地板表面对防滑性能最低,R13级防滑性能最高。

  滑倒危险分级见表A1。

  

  图A1试验装置

  表A1相对防滑分级的坡度角平均值的确定

  

前言

  本标准在技术内容方面等效采用ISO/DIS14122—3:

1996制定的。

它们的主要差别有以下两点:

  1.对ISO/DIS14122—3中的引言结合国内情况进行了改写。

  2.在ISO/DIS14122—3的“引用标准”一章中列出了17个欧洲标准或标准草案,而这些引用标准在本标准的技术内容中绝大部分都没有提到,因此,在本标准的引用标准中只列出了在标准正文中提到的几个对应的国家标准,其余全部删除。

  本标准是进入机器和工业设备的固定设施系列标准的第3部分。

该系列标准共由四个标准构成,其余三个标准分别是:

  第1部分:

进入两级平面之间的固定设施的选择。

  第2部分:

工作平台和通道。

  第4部分:

固定式直梯。

  本标准由国家机械工业局提出。

  本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。

  本标准负责起草单位:

机械科学研究院。

参加起草单位:

吉林省劳动保护科学研究所,中国标准化与信息分类编码研究所。

  本标准主要起草人:

马贤智、石俊伟、肖建民、张铭续、李勤、隰永才、肖维。

  ISO前言

  本标准是由CEN/TC114第17工作组制定的。

是《机械安全进入机器和工业设备的固定设施》标准的第3部分。

该标准的几个部分是:

  第1部分:

进入两级平面之间的固定设施的选择。

  第2部分:

工作平台和通道。

  第3部分:

楼梯、阶梯和护栏。

  第4部分:

固定式直梯。

  使用非金属材料(木材、复合材料等)不改变本标准的应用。

  0引言

  本标准是对GB/T15706.2—1995的6.2.4“安全进入机械的设施”中所提出的有关基本安全要求的进一步细化。

  1范围

  本标准规定了适用于直梯段楼梯和阶梯的安全要求和预防设施。

楼梯和阶梯的定义见GB17888.1。

  本标准对护栏、楼梯、阶梯、平台、工作平台、通道和进入机器和工业设备的场所都提出了要求。

  本标准不适用于公众可以进入的场所。

  2引用标准

  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

  GB/T15706.1—1995机械安全基本概念与设计通则

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