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香水的包装工艺课程设计

香水的包装工艺课程设计

香水的应用几乎伴随着人类文明史的全过程。

回顾香水发展的历史可以发现,我国祖先早在5000年前就已应用香水植物驱疫避秽,古巴比伦人和古亚述人在3500年前就懂得以熏香治疗疾病,3350年前的古埃及人在沐浴时已使用香油或香膏,认为有益于肌肤,而古希腊人和古罗马人也应用新鲜或干燥的芳香植物使人镇静、止痛或者兴奋。

随着现代分析测试技术的进步,人们已认识到香水对人类心理和生理产生作用的机理。

香水在使用过程中不可避免要使用盛放容器,香水盛放容器的历史同样悠久,它的发展与人类文明史同步,历经陶、青铜、木、瓷和玻璃(琉璃)等时期。

到了现代,由于玻璃配方、熔制和成型技术的进步,也由于玻璃得天独厚的化学稳定性和加工后的装饰性,逐步取代其他材料,成为现代香水容器的最主要用材。

1香水包装保护的基本要求与包装方案设计

1.1奶粉包装保护的基本要求

1.1.1香水的成分

大多数香水包括50~100种成分,有的还会更多,200种也很常见。

但主要由香精、酒精和水构成。

香精是其中的核心成份。

酒精在香水中的含量为75~80%,为溶解香精的溶剂。

它不仅可以适当地散发香气,同时也具有灭菌和促进人体表皮下血液循环的作用。

水在香水中的含量较少,它的存在可使香气挥发得更好,也可缓和刺激。

作为香水重要成份的香精则常需几十种甚至上百种香料,香原料是决定香精型号和质量的关键。

含高味阶及中味阶香精,在香水中的含量约为1%-20%。

作为保留剂的含基础味阶香精。

约10%以下。

本品为茉莉香水,故茉莉香精及其精华油在此也是不可缺少的成份之一。

1.1.2奶粉包装保护的基本要求

香水的保存及其防护要求

香水是一种非常敏感的东西,接触空气或阳光会变质,必须细心使用、保存。

1.避光,保存于暗处。

光线易使香水的色调发生变化,尤其是太阳直射光,会造成褪色、变色、甚至混浊。

  2.置于温度适中的环境中。

高温中,香水内部的芳香成分会加速氧化、分解,而当温度过低时,则会析出结晶性香料,因而,要保存于温度变动少的场所。

置于常温下、阴凉处保存即可。

 3.防止氧化。

香水可能因氧化聚合成树脂状,所以要尽量避免接触空气。

容器要选小型的并使之常充满香水,瓶口要严密不松动。

1.2香水保护方案设计

1.2.1香水的销售包装定位

香水的包装主要有以下几种形式:

喷雾罐包装、玻璃容器包装、塑料容器包装。

因为香水容易挥发,而玻璃不但具有不会使香水发生质变的稳定性,而且还具有不会使其蒸发的气密性,以及其内容物从外一眼就可以看到的透明性。

所以玻璃容器包装的香水在香水的销售包装中占据了主流地位。

现代香水瓶多以钠钙玻璃为材料,也有少量高档香水瓶以铅晶质玻璃为材料。

在花色品种繁多的香水瓶中,大都是高白料钠钙玻璃,这些小瓶的玻璃熔制质量相当高,绝少肉眼可见的气泡和结石。

当然,作为装饰效果加入的气泡不在其列。

这类香水瓶除了容器的功能之外,还能清楚地展现香水的色泽,以达到吸引消费者眼球的效果。

因为清澈透明的香水会使消费者联想到高档,加上受消费者青睐的品种偏好的香气,往往会刺激他们的购买欲,而淡黄至微绿色使人联想到天然,对于追求回归自然的现代人而言,无疑也是一个诱人的卖点。

彩色玻璃也是可供设计师们选择的材料之一。

香水瓶造型设计师几乎可以在赤橙黄绿青蓝紫的广大范围选择玻璃的颜色,完全取决于他们的想象力和需要。

1.2.2香水的保护包装方案

因为香水是一种非常敏感的东西,接触空气或阳光会变质,而且容易挥发,这就要求一般香水的保护包装具有避光、隔绝过高温度、隔绝空气的功能。

防止光线使香水的色调发生变化,造成褪色、变色、甚至混浊;高温使香水内部的芳香成分会加速氧化、分解,过低温度,是香水析出结晶性香料;被氧化聚合成树脂状。

玻璃瓶包装因其稳定的材质的稳定性高,相比塑料瓶包装和金属喷雾罐包装,不容易与香水本身发生化学反应。

而且,因为香水的主要成分是酒精,容易挥发,玻璃容器包装的瓶口和玻璃瓶契合性好,阻隔性强,可以有效的防止酒精的挥发导致香水的挥发。

而且,在香水包装设计中常见的走珠设计,既可以有效防止香水的挥发,又可以达到香水使用的要求,将香水均匀的敷到皮肤表面。

还有,玻璃可以制成许多种形状,乳白玻璃、金银细丝玻璃等的发展,使香水容器变得越来越漂亮;随着玻璃硬度的提高,玻璃可以切割、雕刻、上色、镶嵌,这样玻璃容器更超越了各种传统的形态。

可以满足消费者对香水包装形态的各种要求,或时尚,或高雅,或个性。

而喷雾罐包装和塑料容器包装虽有各自的保护香水的方面,却仍存在很多不足,综上所述,选用玻璃瓶的香水保护包装设计。

在正确保存的情况下,香味一般维持三至五年。

1.3香水包装保存期的计算

对于香水保质期,大家总有些模糊的理解,这主要源于国内外两种不同的产品监测要求,下面我们一起来搞清楚香水保质期的问题:

可以明确地告诉大家,香水是没有固定的保质期。

即便生产/销售商标明了保质期或推荐使用期限,香水变质与否与这个日期没有任何关系,它看重的是保存环境如何——如果保存得好,10年之后味道依然可以很好;而如果保存的环境恶劣,即便在所谓的保质期内仍然会变质。

然而没有固定的保质期,为何有些香水的外包装盒会印有“开封后推荐xx个月内用完”这样的标志?

注意这只是对已开封的香水的使用推荐,而不是要求,也与未开封的香水无关。

香水一旦打开,不可避免地会接触微量空气,时间久了味道就可能会发生改变。

因此,不少商家都会推荐消费者尽快用完已开封的香水。

香水接触空气后酒精成分容易挥发香水浓度变高,香味会发生变化。

没有开封的香水保存3年左右没有问题。

放了很久的香水并不会对皮肤有伤害,如果对香味不介意的话,可以继续使用。

一般高品质的人造香水,保质期在3-5年;自然成分的香水,保质期在2-3年;好的牌子十几年都行,意大利纯正香水。

建议:

香水在开封后尽量在一年内用完,当它颜色开始变深时,你就可以丢掉它。

例如:

Lancome(兰蔻)的生产日期表示法:

例CY054

第一位代表产地,第二位代表月份(X为02Y为03A为04)后三位数表示那一年的第几天CY就表示03年的第54天生产注:

04年开始欧莱雅集团统一年份开始为A开始如果为CA054就表示为04年第54天生产外国化妆品都是没有明确的生产日期标注,但有批号可以说明。

一般的,大部份都是三码批号。

例如:

K61第一个字母K代表产地,第二个数字6代表月,第三个数字1代表年所以K61是2001年6月制造的.至于12个月份则依序表示为:

123456789ABC共12个月。

例如:

CV150第一个英文字母

C代表产地,第二个英文字母V代表制造于哪年,后三位数表示那一年的第几天S=1997T=1998U=1999V=2000W=2001X=2002,所以CV150就是2000年的第150天制造保存期限通常是三年..就是到2003年5月。

现在采用这种形式的有碧欧泉,赫莲娜HR,LANCOME,VICHY跟BIOTHERM的批号表示法是一样的.在ESTEELAUDER和CLINIQUE产品的瓶身上,大部分都是三码批号。

例如K61:

第一个字母K代表产地,第二个数字6代表月,第三个数字1代表年。

所以K61是2001年6月制造的。

月份表示为123456789ABC共12个月。

在DIOR和GUERLAIN的瓶身上,都有四个数的批号。

例如2K08,第一个数字代表生产年份,1代表2001年,2代表2002年。

第二个英文字母代表生产月份,A=1月,B=2月……以此类推。

后两个数字代表流水批号,可以忽略。

CLARINS产品的批号格式如203129,第一个数字为年号,2代表2002,次两位数为月份,03就是3月。

203129即2002年3月,后面的数字则是输入的货柜号。

2.1销售包装容器的设计与设计计算

2.1.1包装容器类型

香水的包装材料为高白料钠钙玻璃,这些小瓶的玻璃熔制质量相当高,绝少肉眼可见的气泡和结石。

当然,作为装饰效果加入的气泡不在其列。

这类香水瓶除了容器的功能之外,还能清楚地展现香水的色泽,以达到吸引消费者眼球的效果。

因为清澈透明的香水会使消费者联想到高档,加上受消费者青睐的品种偏好的香气,往往会刺激他们的购买欲,而淡黄至微绿色使人联想到天然,对于追求回归自然的现代人而言,无疑也是一个诱人的卖点。

2.1.2包装容器尺寸

小容器密封包装的规格有20ml、30ml、50ml、100ml四种。

市面上销售的香水的规格一般为30ml。

此香水的规格为50ml,查相关标准,香水密度约为1g/ml,则香水的重量为

M=50ml*1g/ml=50g

被包装物的填装率为85%~95%,则香水瓶容积为53ml~58ml,由于香水瓶形状为不规则形状,故无法计算其高度,经测量,本产品的中间部分高H为100mm,瓶盖内径为15mm,外径为17mm,瓶身最长内径为125mm,最长外径为130mm

瓶底和上缘部分高度分别为2.5mm和10mm,盖上瓶盖后高度增加约2mm,则总高H=100+2.5+10+2=114.5mm

2.1.3包装容器结构设计

现有包装容器存在问题:

(1)有些包装瓶采用直接倒出的口,容易造成浪费,本品采用喷雾式口。

(2)包装容器太过昂贵,导致香水价格高出很多,明明可以用比较便宜的包装材料,却用花哨昂贵的,导致多数香水成为少数人能买的奢侈品。

考虑香水的密封性、安全性和易开启性,选用喷雾式口,外面另加一个盖子。

如下图所示

 

1-喷口2-按压器图为香水瓶盖结构图

2.1.4绘制包装容器结构设计图

上视

前视

立体

2.2运输包装容器的设计与设计计算

我国,香水外包装箱大多采用纸箱包装,而瓦楞纸箱作为香水的外包装具有自己的一些优势:

首先,瓦楞纸箱对于商品来说具有较强的保护性能,它优良的抗压、抗戳穿和防潮性能都是其他包装所不能与之相的。

其次,瓦楞纸箱在颜色和图案上可以灵活多变,它可以应用预印或覆面技术,来赋予纸箱比较精美的图案,使之拥有强大的销售功能。

再次,瓦楞纸箱有很好的密闭性,对于长途运输的商品来说能起到很好的保护作用。

最后,与塑料周转箱相比,虽然,塑料周转箱可以经回收后重复使用,但在外观上是比较脏的,而纸箱却是干净美观的。

因此听装奶粉运输包装选择瓦楞纸箱。

香水档次较高,为了提高对商品的保护性,一箱二十四小盒香水,查包装单元货物尺寸系列标准(GB/T15233—94),选择B04型包装单元排列方式,如下图所示

 

图5铁听排列方式

内装物重量W=nw=24*0.25kg=6kg

内装物综合尺寸

L0=nD1+(n-1)△=6*171.4+(6-1)*1=1033.4mm

B0=nD1+(n-1)△=4*171.4+(4-1)*1=688.6mm

H0=H=161.6mm

L0+B0+H0=516.2+343.0+161.6=1833.6mm

查GB6543-86,选择纸板代号为S-1.3;因为小盒装较硬,因此选择平压强度高的B型瓦楞纸板。

3香水包装工艺设计

3.1香水包装的包装工艺路线的拟订

3.1.1拟订香水包装工艺路线

 

图玻璃瓶香水包装工艺路线图

 

图塑料瓶香水包装工艺路线图

 

图塑料瓶香水包装工艺路线图

市面上香水的包装形式多种多样,大致可分为:

玻璃瓶、塑料瓶、喷雾罐等

考虑到香水容易挥发以及相关防护的要求,都采用双盖,即内盖采用密封性好的塑料盖,以下分别拟定这三种香水包装的工艺路线。

玻璃瓶包装香水的生产工艺路线:

玻璃瓶、理瓶、洗瓶、空瓶、验瓶、香水灌装、内瓶盖、外瓶盖、检验、贴标、最后包装、装盒、装箱。

塑料瓶包装香水的生产工艺路线:

塑料瓶、理瓶、洗瓶、空瓶、验瓶、香水灌装、内瓶盖、外瓶盖、检验、贴标、最后包装、装盒、装箱。

喷雾罐包装香水的生产工艺路线:

喷雾罐、理罐、洗罐、空罐、验罐、香水灌装、器盖接轧密封、漏气、重量及压力检查、检验、贴标、最后包装、装盒、装箱。

3.1.2主要包装设备的选用

(1)灌装设备的特点

香水的瓶子多为带泵头的玻璃瓶或塑料瓶。

它一般剂量小,精度高。

这就对灌装行业要求更高了。

因此我们所需的香水灌装机需要具有以下的特点

1.该香水灌装机集机械、气动、自动为一体。

它具有自动化程度高,成品率高,适应性广,稳定性好等特点。

2.自动进瓶,瓶自动检测(有瓶灌装,无瓶不灌装,有瓶落外盖,无瓶不落盖),自动灌装,自动落盖,自动封口等功能。

3.同时特别适应误差较大的国产物料,与国外的同类的灌装机相比。

(2)灌装设备的选择

根据之前讨论的特点,我们选择了两种设备:

上海新星机械/SHZ-XSGY的香水灌装机以及四头香水灌装机

一、SHZ-XSGY的香水灌装机

 

产品参数

电机功率 

1(kw)null 

种类 

液体灌装机null 

灌装头数 

4null 

灌装量 

10-100(ml)null 

适用瓶高 

3-50(mm)null 

适用瓶径 

3-50(mm)null 

生产能力 

40-60瓶/分null 

灌装精度 

99(%)null 

二、四头香水灌装机

 

性能简介:

本机采用全气动控制,特别适用于高泡及料瓶体积不规则产品的灌装。

本厂设计的真空灌装机的设计理念是:

通过灌装头施压,真空发生器在回液瓶和待灌料瓶中实现一个局部密封环境,产生一个局部真空(负压).通过真空吸料实现灌装。

真空发生器技术特性:

(单只真空发生器)

1.    喷嘴直径:

1.5 mm

2.   排气量:

60L/min

3.   压缩空气消耗量:

100L/min

4.   到达真空度:

57–Kpa

5.   压缩空气工作压力:

5KG/平方厘米

3.1.3香水包装灌装工艺原理

一、SHZ-XSGY的香水灌装机

  该香水灌装机外形结构上可分为理瓶转盘和灌装机两个部分装置。

机器运行原理:

1将待灌装的瓶先放入理瓶转盘中,经过理瓶转盘的作用瓶子按次序进入输送带。

2瓶子通过输送带进入灌装主机。

3瓶检测传感器检测该工位是否有瓶存在,检测信号送入内部控制系统用于控制有瓶灌装、无瓶不灌装。

4前面如果检测到有瓶,开始灌装。

这里分为两次灌装。

5灌装完成的瓶又通过工作转盘进入下一级落外盖装置。

6落好盖的瓶子进入封口工位进行封口操作。

7最后封好口的瓶子由拨瓶杆拨出送入到输送带上。

压缩空气在进入机器前一定要已经过过滤和净化处理。

理瓶转盘,因为待灌装的是玻璃瓶,故采用理瓶转盘将瓶子整理好后送入到进瓶输送带上灌装机的主要作用是把药液灌装入空的瓶子里,并将灌装好的瓶子盖好外盖.瓶子进入灌装机后,首先进行灌装操作,机器上安装有电眼,可以做到有瓶灌装,无瓶不灌装,有瓶外盖,无瓶不落外盖,灌装分为两次进行。

进瓶装置:

瓶子在进入灌装主机之前首先要经过一个光电检测装置的检测,看瓶子是否倒掉.灌装计量调节装置:

灌装的计量由该计量调节装置调节自动落外盖装置:

自动落外盖装置完成对从灌装装置送出的药瓶自动落外盖的操作。

封口装置:

从自动落外盖工位出来的香水瓶需要用封口机构将外盖扎好封紧。

 二、四头香水灌装机

真空灌装机(自排料型)工作原理是打开手拉阀与气源接通。

把要待灌装瓶放到灌装头正下方,利用料瓶搁板的弹性,使料瓶立直,与灌装头密封。

此时凸论打开机械阀,并使真空瓶阀门关闭及吸料阀门打开,使真空发生器产生真空(负压)。

形成真空环境系统(真空瓶–灌装头–灌装瓶–灌装头硅胶管)。

真空吸力使料灌进瓶内。

与瓶内料上升至灌装头外套高度。

由于真空吸力通过外套管,把瓶内料吸进真空瓶内使瓶内料始终保持一定高度,真到把灌装瓶拿掉,机械阀关闭,真空发生器停止产生真空。

吸料管关闭,真空瓶阀门打开,把真空瓶内料由于重力作用流入料桶,完成一次灌装循环。

1.灌装头的结构和调整:

灌装头的组成:

灌装头旋盖、螺母、垫板、灌装头本体、开关固定座、转轴、压紧套、套、凸轮、空心钢管(短、吸料)、空心钢管(长、出料)、接套。

安装时要求各连接部分连接牢固,其中接套与灌装头本体保证密封,防止空气泄漏,影响真空效果,两空心钢管与灌装头本体连接为过盈配合,不松动。

密封垫紧贴灌装头旋盖,与钢管配合平整,保证在与料瓶中间平稳滑动、转动,控制凸轮打开机械阀。

凸轮的作用实际打开机械阀密封良好,转轴能在压紧套,套即起到开关的作用,要求能容易打开机械阀。

运输过程中或长时间工作后都有可能使机械阀松动,调试时松开机械阀固定螺钉,上下移动机械阀到最佳效果。

灌装头主体部分调整是根据客户要求调整的,灌装时瓶口在密封垫下方,液位到出料管口时,由于出料管与真空回液瓶相通,回液瓶由于真空发生器相通,因此多出的物料即被真空发生器吸到回液瓶内,控制出料管口到瓶口间的距离即可控制灌装物料的液位高度。

适当调节灌装头旋盖高度即密封垫高度,并用螺母定位高度,多次调整后即可控制所有灌装液位的高度,即灌装量得到调整。

灌装高度应根据实际情况进行调整,直到达到满意效果,灌装速度主要由压差决定,当压差越大则灌装速度越快,影响灌装速度的因素有很多。

主要有真空效果决定。

参考常见故障的解决方法。

灌装时间主要有灌装速度和操作员的熟练度决定,达到液位后即可取下料瓶,进行下次操作,建议操作时先逐次放瓶,当一瓶满时即取下,放上空瓶,如此反复。

注意,由于灌装速度过快可能对已灌物料产生冲击,在料瓶内会产生大量气泡,解决方法可以适当调节空气压力减缓速度,或者增加灌装时间,这样会增加回液瓶内的物料。

2.真空发生器:

真空发生器是灌装机实行灌装的重要组件,其结构简单、安装方便、且易维修。

由喷口、发生器壳体、喷嘴、消声器、螺纹三通、直通螺纹组成,其中消声器、螺纹三通、直通螺纹为气体连接件,为标准件。

喷口、喷嘴为尼龙自制件,发生器壳体为硬铝自制件。

它的原理是:

气源由进气口进入通过喷嘴中心小孔经发生器壳体,快速吹进喷口,通过消声器到排气口,此时由与在喷口、喷嘴之间的发生器壳体内产生快速流动气体,使这一区域产生局部的真空。

即产生一个负压,由于吸气口的压力大于此区域的气体,吸气口的空气也向此区域流动,通过喷口也由出气口排出,形成吸气现象。

当进气口不断有气进入的时候,就形成不断吸气真空现象。

3.夹管部件:

夹管部件由气缸、管卡底板、导向板、管卡、卡紧轴组成,夹管部件的作用是在灌装时打开,灌装完毕后夹紧轴夹紧进、出料管。

安装时要求:

料管穿过管卡,由气缸带动夹紧轴在导向板的导槽内动作,依靠管卡底板把料管夹紧,实现物料的通断,保证管卡不夹坏料管壁。

作用:

1.    夹紧料管后,进料管内已经吸起的物料,不会因为停止灌装而回落到料桶内,提高了效率。

2.    夹紧料管后,灌装头里的物料可由大气压住,而不会产生滴漏现象。

如果出现滴漏,检查压力是否够夹紧料管,料管是否损坏。

3.    每瓶灌装结束后,真空阀门打开,真空瓶内物料由于重力向下排入料桶。

3.2包装工艺过程分析

3.2.1包装工序分析

香水制造的工艺过程一般包括准备精华油、预处理、混和、陈化、冷冻、

滤、调色、成品检验、装瓶。

包装工作阶段主要工序分析

1、准备精华油

A从现场萃取或向当地的批发商和二手公司购买。

有些精华油需要较长时间提炼,有的必须在极短时间完成。

比如生长在东南亚的香油树花就必须在特定的时间内采摘并立即着手萃取。

因此萃取的设备就设在香油树的周围,蒸馏后的产品立刻被存储进大缸。

用仪标器对况比色保泽测介定比据重及折保光指变数用常站规方理法测介定酒每精含总大管量等

B数量和质量大网多网数香问水包情括种成更分有超的还会更多十种也很常限见每种成更分的用数收量必网须得变到精市密的控预制在科析技高员度发签展的现下代简电权脑等新技五术被运章用页来精字确地控预制和存问储香问水原要料

数量:

大多数香水包括50∼100种成分,有的还会更多。

200种也很常见。

每种成分的用量必须得到精密的控制,在科技高度发展的现代,电脑等新技术被运用来精确地控制和存储香水原料。

质量:

水的预处天理蒸中馏杀用菌去金帮属离构子

香水师让自己的鼻子进入状态,面前的桌子上面满是装着精华油和化学合成物的瓶子。

他要在其中挑选要以架构新香水的原料。

也许要花好几年的时间来体验数百种香味,从而得到一个配方。

一种香味可能对另一种香味构成影响,怎样使某一种香味变得明显,或者保证一种原料不要盖过另一种的效果。

压倒一切的准则是要符合客户提出的要求,而这些要求有时是相当难以满足的。

产每品检中验

C健康安全有检些精要华油需化要较长时选间提录炼有超的必网须在极短时选间完文成比长如生医长在东间南你亚的香六油树花就必网须在特站定的时选间内采疗摘并动立插即着收手萃得取因县此萃得取的设便备就设在香六油树的周卫围蒸中馏后的产每品立定刻被存问储进大缸

整个香水工业对味道强烈的香油持一种谨慎的态度,香水的成份必须符合国际通用的环保和健康方面的标准,很多原料,包括一些化合物,在没有做化学方面的限制之前,都不能使用。

有些还要用其他的代用品,因为在那些原料中发现了有毒的迹象。

很多香水师都在从事之一类的工作,或者为香皂、浴液、空气清新剂中的香味剂提出专业化的建议,这些工作往往更加繁重。

2、预处理:

制造酒精的原料:

酒精、香精、水必须纯净,不能带有杂质,才能保证外观清澈,气味醇和。

酒每精的预处天理包情括纯各化和陈据化

A酒精的预处理:

包括纯化和陈化

纯化:

酒精中加碱回流法和高锰酸钾氧化法,目的是去杂质。

纯各化酒每精中加碱回有流法和高等锰酸钾氧九化法目时的是去杂地质

陈化:

在纯化后的酒精中放入少量香料,在15度下密封放置数月。

准山备精要华油

B香精的预处理:

在香精中加入少量预处理后的酒精,陈化1个月后使用。

混和将酒每精香编精和水按录照一简定的比站例放入不更锈钢或搪卫瓷搪银搪锡的容待器中搅义拌混和放友置一用段时选间页作区用让香编精中理的杂地质充大分沉所淀这与样对成你品的澄市清度及在寒数冷条四件下的抗混据浊都有改种善

C水的预处理:

蒸馏杀菌去金属离子。

3.混和:

将酒精、香精和水按照一定的比例放入不锈钢或搪瓷、搪银、搪锡的容器中,搅拌混和放置一段时间。

作用:

让香精中的杂质充分沉淀,这样对成品的澄清度及在寒冷条件下的抗混浊都有改善。

质您量

4、陈化:

有检些精要华油需化要较长时选间提录炼有超的必网须在极短时选间完文成比长如生医长在东间南你亚的香六油树花就必网须在特站定的时选间内采疗摘并动立插即着收手萃得取因县此萃得取的设便备就设在香六油树的周卫围蒸中馏后的产每品立定刻被存问储进大缸

混合好的香水放入装有安全阀的密闭容器中进行陈化。

香水的陈化有物理方法和化学方法两种。

物理方法有机械搅拌、空气鼓泡、红外、紫外线光照射、超声波处理、机械振动。

化学方法有空气、氧气或臭氧鼓泡氧化、银或氯化银催化、锡或氢气还原。

在陈化期中,香水的气味渐渐由粗糙转为细腻柔和。

对于陈化所需时间需3个月,可以根据生产条件等因素加以调整。

5、冷却:

香水碰到较低温度,就会变成半透明或雾状物,此后如再加温也不再澄清,就此始终浑浊。

因此,香水必须冷冻后再进行过滤。

水的预处天理蒸中馏杀用菌去金帮属离构子

6、过滤:

陈化及冷冻后有一些不溶性物质沉淀出来,过滤去除以保证其透明清晰。

过滤采用压滤机,并借加入硅藻土等助滤剂以吸附沉淀微粒,否则沉淀物阻塞滤布孔道。

在加入助滤剂后,应将香水,冷却到0℃左右,并在过滤时维持此温度。

压滤机的温度可借已经冷却的香水多次循环而得到冷却。

当将陈化和冷却产生的沉淀物滤除后,可恢复至室温再经过一次细孔布过滤,即可保证产品在贮藏及使用过程中保持清晰透明。

混核合好的香问水放入装十有安待全阀的密版闭容待器中进签行陈据

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