机械制造工艺学习题计算.docx
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机械制造工艺学习题计算
二、计算题
1.图所示某齿轮机构，已知Ai=3O°0.o6mm,A2=5°0.o6mm,A3=38+0.16+0.10mm,
A4=30-O.O5mm，试计算齿轮右端面与档圈左端面的向端在面的轴向间隙Ao的变动范围。
根据公式A0=A3-A1-A2-A4=38-30-5-3=0
ES0=ES3-（EI1+EI2+EI4）=
（0.16+0.06+0.04+0.05）mm=+0.31mm
EI0=EI3-（ES1+ES2+ES4）=（0.10-0-0-0）mm=+0.10mm故轴向间隙A0的变化范围为0.10〜0.31mm。
A3
2.如图所示，A、B、C、D、E各面及设计尺寸20±0.1mm，工序尺寸L1、L?
都在前工序加工出。
本工序中，以E面为测量基准加工D面，得尺寸10±0.1，并要求保证设计尺寸10
±0.4、35±0.2，现在要求计算前工序加工所得到的两个工序尺寸L1、L2的尺寸及偏差，以
满足两个设计尺寸的要求。
L1的尺寸链如图所示。
35为封闭环，L1为增环，10为减环。
可求得：
L仁45±
0.1
图1
0.1
1Of0.1
B
r•
一D
—
卜—
35土（1
L]
3.如图所示零件，按图样注出的尺寸Ai和As加工时不易测量，现改为按尺寸Ai和As加
工，为了保证原设计要求，试计算A2的基本尺寸和偏差。
据题意，按尺寸A1、A2加工，则A3必须为封闭环，A2则为工序尺寸。
Az=A：
-Ai=（50-10）mniH40mmES^ESi-EIiEli-ESi-ESs^O-O^O
EIz^EIi^S:
ES;二Elicit二｛-43.06**（~O・36）｝innF+0.3nuu
故A;尺寸为407xmm.
ESN=ES1-EI2-EI3=EIN=EI1-ES2-ES3=故N范围为0.040.10.2mm即内
4.如图所示曲轴、连杆和衬套等零件装配图，装配的后要求间隙为N=0.1~0.2mm,而图样
设计时Ai=l500+°°016mm,A2=A3=75-0.02-0.06mm,试验算设计图样给定零件的极限尺寸是否合理？
根据公式校核
N=A1-A2-A3=150-75-75=0
0.016-2X-0.06mm=+0.136mm
0-2X-0.02mm=+0.04mm
0.136mm
故命理
5.如图轴套零件在车床上已加工好外圆、内孔及各表面，现需在铳床上以端面A定位，铳
出表面C保证尺寸20-0.2mm，试计算铳此缺口时的工序尺寸。
（10分）
已知：
A2=40+0.05
A3=65±0.05A刀=20-0.2求A
（1）尺寸链图（2分）
（2）判断封闭环A刀=20-0.2（2分）（3）上下偏差与基本尺寸计算（2分）
AS=A+A2A3A=45BsAS=BsA+BsA2-BxA3
BsA=-0.1
BxAS=BxA+BxA2-BsA3BxA=-0.15（4）入体尺寸标注：
44.9-0.05（2分）
（5）校核注=S+32+S3=0.2（2分）
6.如图所示，两个孔均以底面为定位和测量基准，求孔1对底面的尺寸A应控制在多大范
围内才能保证尺寸60±0.060mm？
根据题意,60±0.060尺寸为圭寸闭环.
A=（60+40）mm=100mm
基本尺寸mm
公差等级um
IT7
IT8
IT9
IT10
>3〜6
12
18
30
48
>30〜50
25
39
62
100
ESA={0.06+（-0.02）}mm=+0.04mmEIA=（-0.06+0.02）mm=-0.04mm故A=100±0.04mm
7.如图所示减速器某轴结构尺寸分别为：
A仁40mm;A2=36mm;A3=4mm
部间隙A0保持在0.10--0.25mm范围内，如选用完全互换法装配，试确定精度等级和极限偏差。
，装配后此轮端
A1、A2、A3的
答；建立装配尺寸徒:
TA=—=—=0.05
求平均公羞33皿（2分）
则A—-olujsA=^-fljoia（2分）
求协调环畢本尺寸及上卜偏差：
9•某零件孔的设计要求为
0.035
①1000mmRa值为0.8
（1m毛坯为铸铁件，其加工工艺路线
Ag
ES
El
A2
-36
0039
0
Aj
-4
0.018
0
Ai
40
0.193
0.1
Ai=4Qt§J93mm
Ao
0
o.25n
0/
（4分）
述上若选卄其它环卫协调坏或组成坏公差选其它精度等级.汁算结果正确也口几
&加工如下图（a）所示零件，要求保证尺寸（6±0.1），由于该尺寸不便测量，只好通过测量该尺寸L来间接保证。
试求测量尺寸及上、下偏差。
为：
毛坯---粗镗---半精镗---精镗---浮动镗。
求各工序尺寸并填入表格（每空1分）工序尺寸及公差的计算：
（mr）i
工序名称
工序余量
工序的经济精度
工序基本尺寸
工序尺寸
浮动镗
0.1
H7（严5）
精镗
0.5
H9（畫087）
半精镗
2.4
H11（严）
粗镗
5
H13（00.54）
毛坯
8
+1.2
10.图示减速器某轴结构的尺寸分别为：
Ai=40mm,A2=36mmA3=4mm；要求装配后齿轮端
部间隙Ao保持在0.10〜0.25mn范围内，如选用完全互换法装配，试确定Ai、A、A的极限
基本尺寸
mm
公差等级um
IT7
IT8
IT9
IT10
>3〜6
12
18
30
48
>30〜50
25
39
62
100
偏差。
11.图示齿轮部件，齿轮空套在轴上，要求齿轮与挡圈的轴向间隙为0.1~0.35，已知各零件有关的
基本尺寸为：
A=30,A2=5,A3=43,A4=300.05（标准件），A=5，用完全互换法装配，试确定各组成环的偏差。
12•如图（a）所示零件以底面N为定位基准镗O孔，确定O孔位置的设计基准是M面（设计尺寸100±0.15mm），用镗夹具镗孔时，镗杆相对于定位基准N的位置（即L1尺寸）预先由夹
具确定。
这时设计尺寸L。
是在L1、L2尺寸确定后间接得到的。
问如何确定L1尺寸及公差，
才能使间接获得的L0尺寸在规定的公差范围之内？
13.
N=0.1~0.2mm,而图样
如图所示曲轴、连杆和衬套等零件装配图，装配的后要求间隙为
书.016_0.02
设计时A1=1500mm,A2=A3=75皿6,试验算设计图样给定零件的极限尺寸是否合理?
击28也024+=4也16
14.如下图示齿轮轴截面图，要求保证轴径28o008mm和键槽深t4omm其工艺过程为:
15.某零件孔的设计要求为①900e.035mmRa值为0.8卩m毛坯为铸铁件，其加工工艺路线
为：
毛坯---粗镗---半精镗---精镗---浮动镗。
求各工序尺寸并填入表格（每空1分）工序尺寸及公差的计算：
（mr）i
工序名称
工序余量
工序的经济精度
工序基本尺寸
工序尺寸
浮动镗
0.1
H7（严5）
精镗
0.5
H9（00'087）
半精镗
2.4
H11（00.22）
粗镗
5
H13（』）
毛坯
8
+1.2
16.加工如下图⑻所示零件，要求保证尺寸（6±0.1），由于该尺寸不便测量，只好通过测量该尺寸L来间接保证。
试求测量尺寸及上、下偏差。
二、工艺题
1、写出下图所示车床主轴的加工过程、热处理方法的选择及工序安排。
已知该主轴选用45
钢制造，热处理工艺为整体调质处理，硬度为220〜250HBS;内锥孔和外锥体局部淬火，
硬度为45〜50HRC;花键部位高频淬火，硬度为48〜53HRC。
392那
835
技术要求
1.调质：
HRC28—32
3.
[J\0-015A
27
105.5
21"
43Tf-=S
g
o
£/|0.015\a
i
s01
写出下图所示齿轮轴的加工过程、热处理方法的选择及工序安排
技术娈求
I.齿面高频淬^50--54HRC;£材料：
20Cra
4.编写下列图示零件的加工工艺过程零件名称：
半轴材料：
40Cr
毛坯：
棒料50X125
技术要求:
1.未注倒角1.5X45°2、调质处理：
28-32HRC
已知该曲轴选用QT700-2
5、写出下图所示曲轴的加工过程、热处理方法的选择及工序安排。
625HV,。
6、写出下图所示车床主轴的加工过程、热处理方法的选择及工序安排。
已知该主轴选用45
钢制造，热处理工艺为整体调质处理，硬度为220〜250HBS;内锥孔和外锥体局部淬火，
硬度为45〜50HRC;花键部位高频淬火，硬度为48〜53HRC。
佟氏，号
127±0.3
§
7、写出下图所示齿轮轴的加工过程、热处理方法的选择及工序安排
r[Z7[orQ15|4
105.5
9寸aS?
7
“0.015
A
214.5
技术架求
I.齿面离频淬^50-54HRC,£材料：
20Cra
8.编写下列图示零件的加工工艺过程零件名称：
半轴材料：
40Cr
—J
.2x1
技术要求：
2.未注倒角1.5X45
3.调质处理：
28—32HRC
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