真空断路器的试验项目.docx
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真空断路器的试验项目
试验前准备工作安排:
序号
内容
1
确定试验项目，由工作负责人组织作业人员学习作业指导书
2
了解被试设备出厂和历史试验数据、检修运行情况，分析设备状况
3
准备试验用仪器、仪表、工器具及材料
4
办理工作票
仪器仪表及试验设备的准备:
序号
名称
型号及编号
单
位
数量
备注
1
2500V兆欧表
台
1
测量范围0—10000MD
2
万用表
块
1
3
回路电阻测试仪
台
1
回路电阻测试仪要求不小于
100A
4
升压装置
套
1
试验电压为0—100kV
5
断路器动作特性分析
仪
台
1
6
温湿度计
只
1
7
试验电源
套
1
带漏电保护器
8
放电棒
只
1
根据试验电压*1Q/V
9
安全围栏、标示牌
组
4
10
试验记录本
本
1
11
导、地线
根
若十
接地线米用压接严禁缠绕
危险点分析:
序号
内容
1
作业人员进入作业现场不戴安全帽，不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故
2
作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况
3
试验现场不设安全围栏，会使非试验人员进入试验场地，造成触电
4
加压时无人监护，可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地，造成触电
5
升压过程不实行呼唱制度，会造成人员触电
6
登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
7
试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害
8
变更试验接线，不断开电源，不对试品放电接地，可能会对试验人员造成伤害。
安全措施:
序号
内容
1
进入试验现场，试验人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋
2
现场试验工作必须执行组织措施；开始工作前负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备相符；向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围并履行确认认知手续
3
试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂“止步，高压危险！
”的标示牌，并有人监护，
严禁非试验人员进入试验场地
4
为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电
5
在现场进仃试验工作时，根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离
6
试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠
7
工作中如需使用检修平台登高作业时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施
8
试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置
9
开始试验前，负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项
10
试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。
当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验；高压引线应尽可能短，必要时用绝缘物支持，为了在试验时确保高压回路的任何部分不对接地体放电，高压回路与接地体必须留有足够的距离
11
加压前须认真检查接线，表计量程，确认调压器处于零位，仪表开始状态正确无误，并通知有关人员离开被试设备，得到负责人许可后，方可加压。
12
变更接线或试验结束时，应首先将加压设备的调压器回零，然后断开电源侧刀闸，并在试品和加压设备的输出端放电接地
13
外接直流电源进行试验时，应防止串入运行直流系统
14
试验结束后，试验人员应拆除试验临时接地线，并对被试设备进行检查和清理现场
15
天气良好，试品及环境温度不低于+5C，空气相对湿度不高于80%
真空断路器的试验项目，应包括下列内容:
一、测量断路器的绝缘电阻;
有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准
额定电压
（kV）
3〜15
20〜35
63〜220
330〜500
绝缘电阻值
（MQ）
1200
3000
6000
10000
应在断路器合闸及分闸状态下分别进行绝缘电阻测量
绝缘电阻测量的操作步骤：
在整个绝缘电阻测试过程中要注意以下操作过程：
（1）正确使用绝缘电阻表的三个端子，必须使E端接地、L端接火线、G端接屏蔽；
（2）在空气环境温度及相对湿度较高、外绝缘表面泄露电流严
重的情况下，应使用绝缘电阻表的屏蔽端子而使外绝缘表面屏蔽（在
试验环境湿度大于80%寸，测量时必须加屏蔽）；
（3）每次试验应选用合适的的绝缘电阻表，使用合适的试验电压。
（4）试验间断和结束时，必须先对被试品放电接地后才能拆除高压引线，进行改线或拆线；
（5）手握放电棒位子必须在放电棒握手部位（40cm+70cm）处;
（6）放电时先经电阻放电，再直接放电接地；
（7）对有电源开关的绝缘电阻测试仪，测试时应先合电源开关后合测试键；测试结束先关测试键后关电源开关；
（8）测试结束一定要记录绝缘电阻值、吸收比、极化指数数据；
9）对带电池电压显示的绝缘电阻测试仪，开机后要先检查电
池电压是否符合仪器使用要求。
二、测量每相导电回路的电阻；测量每相导电回路的电阻值及测试方法，应符合产品技术条件的规定。
初值差v30%
为什么规程规定必须用至少100A直流电流来检测开关回路电阻？
1、由于开关触头之间存在氧化膜，如果用较小的电流检测，由于氧化膜的影响测试结果一般偏大很多，但氧化膜在大电流下是能被击穿的，理论上，测试电流只要不超过额定电流，应该是越大越好，但规程在制定的时候考虑到当时国内相关仪器的生产水平，作出了不得小于100A电流的规定。
2、由于断路器接触电阻很小，只有用很高的电流检测，才能保证一定的精度，抗干扰能力也越强。
测量目的：
断路器导电回路接触良好是保证断路器安全运行的一个重要条件，导电回路电阻增大，将使触头发热严重、造成弹簧退火、触头周围绝缘零件烧损。
特别是在短路电流通过时。
因此，导电回路电阻测量对开关设备来说一个非常重要的试验项目。
测量步骤：
⑴断开断路器一侧的接地开关或接地线。
⑵将断路器进行电动合闸（全电压）。
⑶清除被试断路器接线端子接触面的油漆及金属氧化层，进行
试验接线，复查测试接线是否正确。
要求测试接线接触紧密良好。
⑷接通仪器电源，调整试验电流，待电流稳定后读出试验数据，并做好记录。
⑸关闭试验电源，拆除试验测试线，将断路器分闸，将断路器恢复测试前状态。
注意事项：
⑴测量时应注意电压线和电流线不要缠绕在一起，相互间尽量远离。
电压线要接在断口的触头处，电流线应接在电压线的外侧。
⑵在没有完成全部接线时，不允许在测试回路开路的情况下通电，否则会损坏仪器。
⑶被试断路器不允许带电。
（带电易烧毁仪器）
⑷测试时，为防止被测断路器突然分闸，应断开被测断路器操
作回路的电源。
（控制开关设置为近控）
⑸如发现断路器回路电阻增大或超过标准值，可将断路器数次电动合闸后再进行测试。
如果电阻值变化不大，可分段查找以确定接触不良的具体部位。
结果分析：
测试结果除应与初始值比较外，还应与同类设备、同设备的不同相间进行比较，观察其发展趋势。
三、交流耐压试验；
应在断路器合闸及分闸状态下分别进行交流耐压试验。
当在合闸状态下进行时，试验电压应符合本标准的规定。
当在分
闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
试验目的：
真空断路器交流耐压试验应在分闸、合闸状态下分别进行，
合闸状态下主要鉴定相对地以及相间的绝缘状况；分闸状态下主要鉴定断口间的绝缘状况。
仪器设备选择
1、工频试验变压器的选择
1电压的选择：
根据被试品的试验电压（U），选用具有合适电压的工
频试验变压器。
试验电压较高时，也可采用多级串接式试验变
选择试验变压器UN〉U
2电流的选择：
1=3CxU
式中I：
试验变压器高压侧应输出的电流，mA
3：
试验电源角频率，
Cx:
被试品容量,pF
U：
试验电压,kV
选择试验变压器IN〉I
3容量的选择：
S=I*U
在试验时，按S值选择试验变压器容量，注意：
一般不得超负荷运行。
且试验变压器不得连续运行，一般限制在30分钟内。
2、调压器的选择
一般选用接触式调压器，要求：
1波形畸变小、阻抗电压低；
2从零起升压，能实现连续、平稳调压，且具备零电压保护功能。
②容量按下式计算：
Po=（0.75s1）P
式中：
P0:
调压器容量，kVA;
P：
试验变压器容量，kVA。
4、球隙保护电阻r的选择在工频耐压试验时有时要采用球隙，其作用可以作为保护用，也可以作为测量校验用。
作为保护用时，一般取1Q
/V。
是防止球隙放电时烧伤球极表面，同时也为了抑制可能出现的球隙放电与被试品电容间产生的振荡。
作为测量球隙用时，保护电阻的阻值与试验电压的频率有关。
工频试验电压时测量球隙的保护电阻一般取1Q/V;如试验电压的频率为150~200Hz（通常在感应耐压时使用）。
测量球隙的保护电阻一般取0・5Q/V。
目的是防止球隙充电电流在保护电阻上的压降引起的测量误差。
5、分压器和电压表的选择
1选用相应电压等级的电压分压器；
2试验电压必须在高压侧测量，并以峰值表为准（峰值表读数除以）。
试验接线：
⑴断路器工频耐压试验接线和绝缘电阻试验接线相同。
⑵对真空断路器应在合闸和分闸状态下进行交流耐压试验。
试验步骤：
⑴将被试断路器接地放电，拆除断路器对外一切连线。
⑵测试绝缘电阻应正常。
⑶布置试验设备，进行试验接线。
试验设备的摆放的位置要合理、紧凑。
与周围接地物体保持足够的安全距离。
⑷试验加压前，必须检查试验装置和被试品状况，检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及测量系统的开始状态，检查试验安全措施的完成情况，通知并检查与试验无关人员撤离被试品和高压试验区。
⑸检查准备工作正确无误，拆除试验装置高压端接地线，并确
认所有试验人员正确就位后，试验工作负责人方可下令“合闸、加压！
”。
⑹操作人员在得到试验工作负责人加压命令后，应复诵注意,
开始加压！
”，并鸣铃示警。
⑺升压时，操作人员应一只手按升压按钮，另一只手虚按在跳
闸按钮上，一旦发生危及人身安全的情况，应迅速按下跳闸按钮。
电压达到试验值后，操作人员的一只手应从升压按钮移至降压按钮。
⑼降压过程中应继续监视试验电压的数值。
电压降为零后，跳开电源开关，由操作人拉开电源刀闸，由操作人或指定的人员对试验装置和被试品充分放电，并在试验装置高压端可靠接地。
⑽试验工作负责人在确认电源刀闸已拉开、试验装置和被试品已放电并短路接地后方可下令“加压试验结束”。
（11）在全部加压过程中试验人员应精力集中，随时警戒异常现象发生。
（12）再次测试绝缘电阻，其值应无明显变化（一般绝缘电阻下降
不大于30%）
注意事项：
⑴进行耐压试验时，被试品温度应不低于5C。
且空气相对湿度一般不高于80%。
⑵试验中如果发现异常，应立即停止试验，降下电压、切断电源，对试验装置和被试品充分放电并接地后，方可进行分析和
检查。
⑶试验人员只有在得到试验工作负责人发出“更改接线！
”或“拆除接线”的指令，并证实电源刀闸已拉开，试验装置高压端已对地短路接地的情况下，方可进行更改接线或拆除接线工作。
⑷试验结束后，应拆除所有试验接线，恢复被试品原有状态，清理试验现场，做好试验记录，撤离所有试验人员后，由试验工作负责人办理试验终结手续。
⑸有时工频耐压试验进行了数十秒钟，中途因故失去电源，使
试验中断，在查明原因，恢复电源后，应重新进行全时间持续耐压试验，不可仅进行“补足时间”的试验。
试验标准及要求：
⑴《电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150-2006》第12.0.4条规定：
真空断路器应在分、合闸状态下进行交流耐压试验，耐
压值：
95kV时间：
1min。
耐压试验部位：
整体对地、断口间、相间。
试验结果分析：
⑴在进行断路器交流耐压试验过程中，电压表指示和电流表指
示均匀、正常变化，到达试验电压后，两表都基本稳定不变，并且没有异常声响，试验中无破坏性放电发生。
这时就判断该断路器通过耐压试验。
⑵在升压和耐压过程中，如发现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，调压器往上升方向调节，电流上升，电压表基本不变甚至有下降趋势，被试品冒烟，出气、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声（或断续放电声），应立即停止升压，降压停电后查明原因。
这些现象如查明是绝缘部分出现的，则认为被试品交流耐压试验不合格。
如确定被试品的表面闪络是由于空气湿度或绝缘表面脏污等所致，应将被试品绝缘表面清洁干燥处理后，再进行试验。
⑶试验结果应根据试验中有无发生破坏性放电，有无出现绝缘普遍或局部发热及耐压试验前后绝缘电阻是否有明显变化，进行全面分析后做出判断。
表一、断路器的交流耐压试验标准
额定电压
（kV）
最高工作电压（kV）
1min工频耐受电压（
kV）峰值
相对地
相间
断路器断口
隔离断口
3
3.6
25
25
25
27
6
7.2
32
32
32
36
10
12
42
42
42
49
35
40.5
95
95
95
118
66
72.5
155
155
155
197
四、断路器机械特性
1、测量断路器的分、合闸时间;
测量断路器的分、合闸时间，应在断路器额定操作电压及液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定
2、测量断路器主触头分、合闸的同期性；
测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件的规定
3、测量断路器合闸时触头的弹跳时间；断路器动作特性测试注意事项断路器动作特性测试仪测量时，根据开关的型号、类型选择速度定义、行程等数据。
液压机构低电压可连续冲击，弹簧机构铁芯动作一次，分合闸半轴必须复位后再动作，否则测量数据不准确。
测速必须在额定操作电压、气压和油压下进行。
接断口线之前，必须先接好地线，以便内部抗感应高压回路投入工作，避免损坏仪器断口通道。
测试原理：
在断路器的一端施加一个电压，另一端处于地电位；通过监测
施加的电压，来判断断路器分合闸的状态。
从线圈通电时开始计时，到断路器状态变化所需的时间，即为断路器分合闸时间，其三相间的时间差值即为同期性。
测量接线：
仪器的控制电源输出线接在分合闸线圈的两端；三相断路器的一端短路接地，另一端按相色接在测量仪器的测量端口上。
仪器操作：
开启仪器电源，设置试验电压，选择测试项目，按确定键进行测试。
测试完毕后选择综合数据，查看并记录测试结果。
注意事项
1、对被试品进行充分放电并接地；
2、危险点与控制措施:
（1）接取、拆除试验电源时，存在低压触电的危险;
（2）仪器外壳带电，存在人身触电的危险；
（3）分合断路器时，存在机械伤害的危险。
3、测试前必须得到实训老师的许可。
序号
试验项目
试验内容及方法
.试验标准
1
外观检查
外观检查同时进行清扫
完整、清洁无污物，无破损及裂纹
2
绝缘电阻的
测量
分别在分闸、合闸时进行；使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断
试验类别
额定电压（KV）
口间绝缘电阻。
V24
24~40.5
72.5
大修后
1000
2500
5000
运行中
300
1000
3000
有机物绝缘拉杆的绝缘电阻》3000MQ
3
主回路电阻
的测量
宜米用电流不小于100A的直流压降；将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。
应符合制造厂的规定。
初值差V30%
4
主回路的绝
缘交流耐压
试验
-工频交流耐压试验（对真空断路器）分别在分闸、合闸时进行；相间、
相对地及断口的耐压值相同；更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验。
交流耐压试验的试验电压为出厂试验电压的80%。
35KV试验电压合闸72KV、分闸试验中不应发生贯穿性放电。
5
机械特性
—机械特性试验（分闸时间、合闸时间、分一合时间、合一分时间、三相分闸不同期性、三相合闸不同期
性、合闸弹跳（真空开关的）、分闸反弹（真空开关的）、机械行程特性曲线；
1合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms。
40.5kV及以上断路器不应大于3ms；
2测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行；
3实测数值应符合产品技术条件的规
试验报告编写：
填写试验报告时应包括测试设备运行编号、测试时间、测试人员、天气情况、环境温度、湿度、使用（试验）地点、断路器参数、测试结果、测试结论、试验性质（交接试验、例行试验或诊断试验）、测试设备的型号、出厂编号，备注栏写明其他需要注意的内容，如是否拆除引线、试验电流等。
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