雕塑工艺及安装工程施工组织及方案.docx

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雕塑工艺及安装工程施工组织及方案

.

某市珠江新城L4/L8/L13地块二期L13区雕塑工艺及安装工程

施

工

组

织

计

划

书

.

编制单位：

xxxxx

第一章综合说明及施工组织方案的编制特点

第二章施工组织机构

第三章总施工部署

第四章主体雕塑的施工组织

1.综合说明

2.雕塑制作施工过程与艺术督查配合措施：

3.大稿模型翻制方案

4.雕塑资料的加工制作方案

5.运输方案

6.安装（吊装）

.

7.保证工程制作安装质量的技术措施

8.保证工程制作、安装安全的保证措施

9.雕塑交验后的服务措施

10.技术创新、保证工期，提升质量的建讲和措施

附：

第一章综合说明及施工组织方案的编制特点

本工程为雕塑供应及安装工程，总雕塑20个。

基础为钢筋混泥

土结构，雕塑钢结构造型骨架的紫铜锻造雕塑。

1.编制特点

一、本施工组织设计严格依照工程施工合同范围及图纸进行编

制。

在人员、机械、资料分派、质量要求、进度安排等方面一致部署

的原则下，由土建工程、雕塑主体工程两大部份组成。

二、依照本工程设计特点、功能要求，本着对本项目资本合理利

用，对工程质量的一世负责，以“科学、经济、优异、高效”为编制

原则。

三、我企业对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过

近似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明

.

确工程特点、充分认识施工环境、正确掌握项目单位要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案符合工程本质，思路先进，可操作性强。

四、本施工组织设计由以下两个部份编制。

第一部份为土建工程部份。

第二部份为主体雕塑部份。

五、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”

2.编制依照

一、某市珠江新城L4/L8/L13地块二期L13区雕塑供应及安装工程（以下简称本工程）的施工合同。

二、xxxxxx有限企业对本工程的设计图纸。

三、我企业的技术、机械设施装备情况及管理制度。

四、国家和行业现行的施工及查收规范。

《工程测量规范》（GB50026-93）

《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

《混凝土强度查验评定标准》（GB107-87）

《建筑地基基础施工质量查收规范》（GB50202-2002）

《砼结构工程施工质量查收规范》（GB50204-2002）

《建筑地面工程施工质量查收规范》（GB50209-2002）

《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB50300-2001）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

.

《钢结构工程施工质量查收规范》（GB50205-2001）

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

《钢结构高强度螺栓连接的施工查收规程》（JCJ82-91）

《碳素结构钢》（GB/T700-88）

《建筑结构用板》（GB/T19879-2005）

《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）

《溶化焊用钢丝》（GB/T14957-94）

《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GBT5293-85）

《碳钢焊条》（GB/T5118-95）

《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）

《碳低合金钢焊条》（GB/T5118-95）

《紫铜板》（GB/T2040-2002）

《花岗岩石材白虎涧》（G151）

《Iso9001：

2000质量管理系统》（GB/TC176）

第二章施工组织机构

1.施工组织结构的成立

我企业针对此工程严格推行项目经理责任制，成立两大项目经理

部，即土建项目经理部和雕塑项目经理部。

项目经理将对质量、工期、

安全、成本及文明施工全面负责。

两大施工管理职能部门在项目经理

部的直接指导下做到有计划的组织施工，保证工程质量、工期、安全

等方面达到目标要求。

.

各项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的浩大干练、年轻同志的开拓进步精神有机结合，形成强有力的项目班子。

其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年轻体壮、精力充分，而且个人素质高，专业技术水平强。

2.施工组织结构框架图（见附表）

3.施工组织的启动与高效

依照本工程各方面情况及特点，依照ISO9001质量管理系统标准有针对性的组建项目班子。

依照项目经理部的工作本质，详尽明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地展动工作，从而较大幅度提升项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力的加强，使项目经理部管理系统有更多的精力和时间来剖析运筹各种复杂的管理场面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，而且决议有的放矢，胸中有数，不打无掌握、无准备之仗。

a.以已拟订的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工

作质量、效率。

变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人，”做到项目管

理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分

明的先进管理模式。

b.我企业项目管理素来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项核查制度，并在项目管理中大力提讲和推行，我们将自始自终地推行这一制度，以赢得客户的相信及市场的回报。

c.详尽做法是把项目施工职业道德的详尽含义，标准分解落实到项目

.

每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和资料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理可否在场都一个样，让业主和用户放心享受优选工程的高质量使用价值。

4.施工组织机构高效运作保障措施

a.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、

服务好的管理人员进入项目管理班子。

b.成立健全项目经理、工长、内业、资料、机械、劳资等岗位责任

制，由工程领导小组如期对各专业进行核查。

c.加强激励与拘束系统，拟订业绩评比，奖罚方法，准时组织项目

经理部管理人员人会议，检查工作质量。

d.成立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，要点帮助解决项目的资本、质量、进度等难题，以保证资本为前提，带动项目各项工作的高效运转。

e.每天下午召.开由施工员主持的班后碰头会，对次日的工作进行协

调安排，例会要点解决质量、进度、施工技术等难点。

明确各项问

题的解决方法及时间，并形成会议纪要。

f.用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，

成立连续作战的精神，保证工期的准时和提前达成。

第三章总施工部署

1.指导目标

.

我企业对本工程的施工指导目标以下：

一、我企业将对项目单位履行以科学管理创时代优选是企业永久的主题，以优异服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量目标。

二、我企业愿用自己特有的各种优势，如用建筑过近似工程所积累的施工经验，先进技术为项目单位降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为项目单位供应优惠承诺。

本工程的经营要旨是“保本、微利、求发展。

”

三、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周密的配合服务，动人上帝而赢得项目单位的相信。

我企业全体职工深信：

“今天的质量和服务，就是明天的市场”。

2.组织部署

a.总施工组织以先土建后雕塑安装的施工序次。

b.整体工程分基础施工工期、钢结构施工工期、雕塑制作安装工期。

按分部控制工期，经过平衡协调停调换，保证按计划工期组织施工。

c.本工程工期以土建钢结构为主要进度控制，中间插入其他部份项工

程，保证结构施工总进度计划。

3.质量目标

依照项目单位方要求和针对工程的详尽情况对工程推行目标管

理，本工程施工质量目标：

保证“合格”。

为此，我企业各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将

对本工程质量高度重视，在总结近似工程施工经验之上，连续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，拟订严格的质量

.

控制措施，大力采用新技术、新工艺和新资料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优异工程，让项目单位满意。

工期目标

本工程工期目标：

75个日历天。

4.先进工艺及新技术措施

依照本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先

进的施工技术和科技保证，才能实现优异、迅速的承诺。

“科学技术是第一世产力”，依照本工程的详尽情况，我企业将采用以下新技术、新工艺、新资料，保证工程质量和工期，达到为项目单位降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。

一、严格履行ISO9001标准进行管理，全方向加强管理工作，保证工程质量。

二、粗直径钢筋连接技术：

水平钢筋闪光对焊，即可节约钢材，又可保证质量。

三、现代化管理与计算机：

圆满实现工程进度微机追踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的剖析工作，做到现场管理标准化、规范化。

5.主要技术经济指标

5.1.1工期指标

采用先进的网络进度计划，微机追踪管理工程进度，从而达到各

分部份项工期控制点要求，在75个日历天内达成项目单位要求的

.

整个施工任务。

5.1.2质量指标

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格履行

ISO9000标准进行管理，全方向加强管理工作，保证工程质量，对

裸露出的质量单薄环节PDCA循环（见以以下列图）。

AAP

ACD

CD

CD

PDCA循环

工程质量控制

专业质量控制

整体质量控制

说明：

P—计划阶段

D—推行阶段

C—查验阶段

A—办理阶段

分部份项工程优异率必定在95%以上，中间查收合格率100%，

并推行工程质量奖罚制度。

5.1.3劳动生产率指标

提升劳动生产率，推行项目承包，层层签订承包合同，健全承包

制度，以调换全体参战人员劳动积极性。

5.1.4安全指标

严格履行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危

.

险地域、危险工种的安全防范工作，做到无工伤死亡事故。

5.2.机械设施圆满率和利用率

积极做好现场机械设施的保护、维修和养护工作，保证机械设施

优异的工作状态，并充分利用时间和空间，提升机械化施工程度，机

械设施圆满率达到95%，利用率达到90%。

5.3.资料、机具、设施供应保证的应急措施

1.1.1资料方面

a.各阶段施工半月前，现场资料组，特别是采买人员需与甲方一

起落实好厂家货源，采用“货比三家”----比质、比价、比服务的原

则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥、铜板一律采用大厂材

料，保证工程质量。

一旦出现短缺，应马上另找第二家或第三家，

如还有困难时可与企业联系，启动多年来形成的多渠道物质供应

网络。

b.砂、石等地材受季节性变化经常影响正常施工，依照市场供需

变化规律并客观的评估国家级、市里级要点工程分布情况、地材

需要时间与数量，项目部应在地材丰产期内依照施工需用数量，

尽可能贮备多一些，以便顺利渡过地材低产期。

c.现场资料、半成品的贮备量应比本质需用量多一些。

d.机具、设施方面

（a）.施工阶段的机具，依照所提需用量计划，再附加必定的备用

量。

（b）.施工大型设施如搅拌机，需装备足够的易损零部件或总成件。

.

（c）.现场设置施工机具设施，管、用、养、修专人负责及抢修。

第四章土建工程的施工组织

基础施工方法

施工序次

场所平展→测量放线→定位→桩施工→桩头办理→土方开挖→垫层→基础筏板施工→回填土施工。

第一节钻孔前的准备工作

钻孔前的准备工作主要包括桩位放样，整理平展场所，布设施工便道，设置供电及供水系统，制作和埋设护筒，制作钻孔架，泥浆的制备和准备钻孔机具等。

第二节场所整理

施工前，施工场所按不同样样情况进行办理。

对于处在水中的钻孔桩基础都必定搭设施工平台，桩基处在旱地时，除掉杂物后夯压密实即可。

第三节第三节说明

本标段钻孔桩均使用钢护筒，采用3mm-5mm钢板制作。

为保证其刚度，防范变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加

劲肋。

本合同段的钻孔桩直径为ф120cm和100cm。

依照钻孔桩

.

直径，我们所做的护筒直径为145cm和125cm。

护筒埋设时，其轴线对准测量所标出的桩位中心，护筒周围和护筒底接触亲密，保证其地址误差不大于5cm，倾斜度不大于1%。

第四节泥浆的制作

制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中简单成浆，缩短成浆时间，提升泥浆质量。

制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒内，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。

节余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池存储，以便随时补充孔内泥浆。

第五节钻机就位

埋设好护筒后，即可进行钻机就位，本标段使用的钻机为卷扬机牵引式冲击钻和冲抓钻。

就位时，只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。

第六节冲击钻钻孔工艺

A.开钻前应注意的事项

开钻前，在护筒内多加一些粘土。

地表土层松疏时，还要混

和加入必定数量的小片石，今后注入泥浆和清水，借助钻头的冲

击把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒角。

为防范冲击振动使邻

孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，必定等邻孔砼灌注达成并达

到必定的强度后方

.

可开始钻孔。

冲击钻孔时宜用小冲程，当孔底在护筒脚下

3-4m后，可依照本质情况适合加大冲程。

在钻孔桩上部淤泥段

，考虑采用冲抓钻：

一方面可防范坍孔，另一方面能够适合加快

施工进度。

B.钻机安装办开初整平夯实，省得在钻孔过程中钻机发生倾

斜和下陷而影响成孔的质量。

钻机必定固定牢固，严禁在钻孔过

程中钻机移位。

钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况，耳听钻锥

的冲击声，以鉴识孔底情况，掌握勤松动，少量松绳的原则；孔

内水泥浆水平面须高出护筒脚最少0.5m以上，省得泥浆面涟漪

损坏护筒脚孔壁，但比护筒顶面低0.3m，防范泥浆溢出；冲击过

程中勤抽碴，勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况，预防安全质量事

故的发生。

C.抽碴时应注意的几个问题

（1）及时向孔内补浆或补水，如向孔内投放粘土自行造浆，

在抽碴后随着冲击投放粘土，不宜一次倒进很多，防范粘结。

（2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放几次，使用权其多进些钻碴，今后提出。

（3）钻头刃口在钻井中不断磨损，直径磨耗不得高出

1.5cm，

每班开钻前检查钻头直径、及时补焊，不宜中途维修，省得卡钻

。

准备备用钻头，轮换使用和维修。

第七节辗转钻钻孔工艺

A.初钻

.

先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进必定

数量后，方可开始钻进。

接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取

在赶忙时间内达成，省得停钻时间过长，增加孔底积淀。

B.钻进时操作要点

a.开始钻进时，进尺应适合控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有牢固的泥皮护壁。

钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。

如护筒土质娇贵发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆

孔隙，稳住泥浆连续钻进。

b.在粘土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。

易采用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。

c.在砂土或软土层钻进时，易坍空孔。

易采用平底钻锥，控制进尺，轻压，低档慢速，大泵量，稠泥浆钻进。

d.在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层中钻进时，因土层太硬，会引起钻锥跳动和钻杆摇动加大及钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。

宜采用低档慢速，优异泥浆，大泵量，两级钻进的方法钻进。

e.钻进过程中，每进尺2～3m，应检查钻孔直径和竖直度，

检查工具可用圆钢筋笼（外径D等于设计桩径，高度3～5m）吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合，如上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。

第八节检测孔深、倾斜度和直径

.

钻孔达成后，必定检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔

深须达到设计要求，倾斜度不得大于1%。

清孔就是在吊放钢筋笼

从前，对孔内的石碴、泥浆进行必要的清理，做到孔内含泥量、

含碴量和孔底沉渣符合设计及图纸要求。

a）泥浆排放

对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆，依照现场情况引

入到适合地址进行办理，以防范对河流及周围环境的污染。

b）钢筋笼的制作和吊装就位

第九节资料

制作钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。

其中三级钢筋的力学性能符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）之规定；Ⅰ级钢筋的力学性能符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）之规定。

第十节钢筋笼的制作

本标段所用钢筋笼均进行整体安装，不做另段吊装组合。

制

作钢筋笼时，对钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计

图纸和技术规范要求进行。

钢筋笼的主筋尽量为整根，需要对接

时，宜采用搭接焊接头，搭接的长度不小于5d，尾端不设弯钩。

成品钢筋笼保证其顺直、尺寸正确，其直径、主筋间距、箍筋间

距及加强箍筋间距施工误差，均不大于20mm。

第十一节钢筋笼的安装

.

（1）为保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计要求，在其上下端及中间每隔2m在一横截面上设置四个钢筋“耳环”。

（2）钢筋笼吊装从前，先对钻孔进行检测。

检测使用的探孔器直径和钻孔直径符合，主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的阻截物，如突出尖石、树根等，以保证钢筋笼的安装。

（3）钢筋笼吊装时对准孔位，尽量竖直轻放、慢放，遇阻截物可慢起慢落和正反旋转使之下落，无效时，马上停止下落，查明原因后再安装。

不同样样意高起猛落，强行下放，防范碰撞孔壁而引起坍塌。

（4）入孔后牢固定位，同意误差不大于5cm，并使钢筋笼处于悬吊状态。

a）灌注砼

第十二节砼资料要求和导管、漏斗、

（1）组成砼的碎石、砂的级配优异，最大颗粒尺寸的选择以

适合结构物尺寸，钢筋间距及砼拌和、装卸、浇注及操作为准。

集料中的杂物含量，符合规范要求，必要时冲刷和过筛，以除掉

有害杂质。

（2）拌制砼用水在使用前做水质化学剖析，试验按JTJ056-84

规定进行。

（3）砼所用水泥符合GB175-85的规定，所有水泥都必定经

.

合格分供方评定后，从同意的厂家进货；水泥进场时，必定附有

水泥出厂合格证，而且经本单位中心试验室（国家认可的）查验

合格。

（4）导管、漏斗和储料斗的制备

导管是灌注砼的重要工具，用3mm厚钢板卷制焊成，其直

径按桩长、桩径和每小时需要经过的砼数量决定，不得小于

250mm，导管分节长度应便于拆装和搬运、并小于导管提升设施

的提升升度，中间节一般长2m左右，下端节可加长至4-6m，漏

斗下可配长约1m的上端节导管，以便调治漏斗的高度。

中间节

两端焊有法兰、以便用螺栓互相连接。

法兰厚度10-12mm，法兰

边缘比导管外壁大出40-50mm、直径12-16mm、螺栓孔6-8个。

在一端法兰周边焊有小吊耳一对，备栓挂钢丝绳用，上下两节法

兰间垫以4-5mm厚橡胶垫付圈，其宽度外侧齐法兰盘边缘，内侧

稍窄于法兰内缘。

漏斗用2-3mm厚的钢板制成圆锥形或棱锥形，在距漏斗上口

的15cm处的外面两侧对称地焊吊环各一个，圆锥形漏斗上口直径取800mm，高为900mm；锥形漏斗结构尺寸为1000×1000×

800mm，插入导管的一般长度均设15cm。

储料斗采用3mm厚钢板及加劲肋制做，底部做成斜坡，出

口设闸门，活动溜槽设在储料斗出口下方，溜槽下接漏斗。

依照计算确定，本合同段所有桥梁钻孔桩使用的漏斗和储料

斗均按2.5m3考虑。

.

第十三节砼的拌合

本合同段钻孔桩所使用砼标号为C35号，配合比设计时坍塌落度取18-22cm之间，骨料采用系统碎石，粒径0.5-3cm,最大不高出4cm,水灰比用0.5-0.6。

每立方米砼水泥用量符合试验要求，实配标号比设计标号高10-15%。

拌制砼前，先精确称量每盘砼所需的砂石资料，拌合用水以体积称量，袋装水泥按每袋50kg计算，散装水泥以料斗来配。

搅拌时间从所有资料进鼓加水到排出，不小于2～2.5分钟，在下盘资料装入前，搅拌机内的拌合料所有倒完。

若是搅拌机停用超

过30min时，将搅拌机完满冲刷后才能拌合新砼，为保证灌注砼的连续性，在灌注钻孔桩时，备用一台应急搅拌机。

第十四节钻孔桩砼灌注

砼灌注工作开始后，必定连续不断地进行而且每斗砼灌注间

隔时间尽量缩短，拆掉导管所耗时间严格控制，一般不高出15min，不能够中途停工；在灌注砼过程中，随时探测砼高度，及时拆掉

或提升导管，注意保持适合的埋深，导管埋深一般保持在2～4m，最大埋深不大于

6m。

注砼注意的几个问题：

（1）导管下端距桩底控制为～0.4m；在所有工作就绪，

经量测孔底积淀层超标时，采用射水（射风）管冲射3-5min。

（2）导管埋入砼的深度在任何时候不小于1.0m。

.

（3）水下灌注砼的本质桩顶标高应高出桩顶设计标高

左右。

（4）严禁导管漏水或导管底口进水（即封不住底）而造成断

桩事故，保证施工质量。

（5）当砼灌注达成后，待桩上部砼开始初凝，除去对钢筋笼

固定，保证钢筋