拌合站验收全套资料.docx

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拌合站验收全套资料

***混凝土拌和站启用常查表

（一）

施工标段：

施工单位：

拌合站名称:

序

号

评价项目及标准

初审情况

宙查情况

主控项目

拌合站视屏监控及信息化管理系统是否安装。

搅拌设备配置要求

2.1

设备是否有产品证明或出厂质量证明

2.2

设备检定是否完成、检定机构是否合法有效、检7E标签或证书是否齐全和在有效期内。

2.3

规格型号和机械性能是否满足质量控制要求。

操作人员数量、资质、上岗证是否符合要求或工作需要。

场地是否硬化并满足重载车辆通行，排水是否畅通。

砂子、碎石存放要求

5.1

场地是否硬化，排水是否畅通。

沉淀池是否满足需求。

5.2

是否分区堆放、隔离和标识。

5.3

合格区是否有可靠的棚架、是否有保温或降温措施。

5.4

待检区是否有含泥量、粉尘量超标后的纠正处理措施。

是否配置检测试验室并满足检测试验工作

而

是否进行了外加剂均质性试验和搅拌工艺试拌并经监理工程师确认。

一般项目

本拌和站职责是否详细、明确和规范。

拌和站人员分工及其岗位职责是否详细、明确和规范。

拌和站管理制度是否详细、明确和规范，是否具有操作性。

***混凝土拌和站启用常查表

（二）

施工标段：

施工单位：

拌合站名称:

序

号

评价项目及标准

初审情况

宙查情况

质量保证体系是否健全、符合实际和具有操作性。

安全、卫生、环保措施是否符合要求。

消防措施是否齐全和有效。

办公座椅、电脑等设施是否满足工作和信息化管理需要。

各种记录用表是否准备齐全和符合要求。

各种岗位人员是否进行了必要的专项培训并掌握基本知识。

有关安全、消防、环保、质量等标识是否规范、齐全和醒目。

初

审

息

见

监理单位息见：

检查组成员签字：

审

息

见

段落指挥部意见：

章

沪昆贵州公司意见：

章

一、混凝土拌和站简介-1-

二、拌和站人员资质-1-

1、组织机构人员名单-.1-

2、从业人员资格证书-.1-

三、拌和站机械设备配备-2-

1、主要机械设备.-.2-

2、机械设备合格证及检定证书.-.2-

3、试验仪器检定证书-.2-

四、有效文件活单-2-

五、组织机构及人员分工-4-

1、组织机构-.4-

2、人员分工及岗位职责-.5-

六、拌和站管理制度-13-

1、工作程序-..13-

2、质量自控体系.-..13-

3、混凝土生产供应工序质量责任制.-.17-

七、仪器设备操作规程、保养维修及管理-25-

1、试验仪器设备操作规程..25-

2、拌和站机械操作规程..29-

3、设备保养维修及管理..38-

八、拌和站安全、环保制度-41-

1、混凝土拌和站安全管理制度.-..41-

2、混凝土拌和站环境保护管理制度.-.46-

九、混凝土拌和站卫生管理制度-50-

1、卫生管理机构二.50-

2、卫生管理目标二.50-

3、卫生管理制度二.51-

十、混凝土拌和站文档管理制度-52-

十一、混凝土配合比控制管理制度-52-

十二、混凝土生产、运输和调度管理制度-53-

1、原材料进场检验制度..53-

2、混凝土进料检验制度..54-

3、混凝土检测制度.-..55-

4、混凝土生产通知制度..55-

5、混凝土出场管理制度..56-

6、混凝土运输制度.-..56-

7、调度管理制度.-..57-

十三、混凝土拌和站应急预案-57-

1、事故类型和危害程度分析-.57-

2、应急处置基本原则-.58-

3、组织机构及职责.-..58-

4、预防与预警.-.60-

5、信息报告程序.-..60-

6、应急处置-.61-

7、应急物资-.62-

十四、2#混凝土拌和站平面布置图-62-

一、混凝土拌和站简介

1、此处省去100字工程概况。

混凝土方量约为23万方，计划配置两台HZS9理搅拌机。

2、本站配备两台HZS9理混凝土拌和机，拌和站选定生产能力为2X9003/小时：

（1）碌生产能力：

每小时生产能力：

2（台）X60（分钟）/3（分钟）X1.5方（每盘生产能力）=60方。

（2）每天考虑3个小时的机器检修等其他情况的影响，每天正常搅拌时间为21个小时。

则每天生产能力为：

60方X21小时=1260方，满足施工要求。

施工最高峰时，预计每天最多灌注7根桩，同时有3座隧道二衬，高峰时混凝土需求量：

3.14X0.62x20X7+30X12X3=1238方。

3、在场内搅拌楼后方约20米处共设8个料仓，分为合格区、待检区，

4个合格区为38.6*13米，4个待检区为28.6*20米，总面积约为4300平方米，料仓全部搭设钢支架和雨棚。

正常情况下，储料能力接近10000立

方米，可满足六天左右高峰期的混凝土施工生产。

综合混凝土运输车、天气影响,拌和机每天平均可搅拌1140立方米混凝土，能满足施工高峰期混凝土供应。

洗料池、沉淀池、洗车池、配电室、修理间、停车区等设施齐全，保证混凝土的正常生产和供应。

二、拌和站人员资质

1、组织机构人员名单

组织机构人员名单详见：

“表1混凝土集中拌和站人员配备一览表”，

目前人员配备能够满足现阶段施工需要，随着施工进展逐步增加。

2、从业人员资格证书

拌和站人员从业资格证书详见：

“附件1混凝土拌和站人员从业资格证书”。

三、拌和站机械设备配备

1、主要机械设备

主要机械设备详见：

“表2拌和站主要机械设备一览表”。

目前设备配置能够满足现阶段施工需要，随着施工进展逐步增加。

2、机械设备合格证及检定证书

机械设备合格证及检定证书详见：

“附件拌和站机械设备合格证及检定证书”。

3、试验仪器检定证书

试验仪器检定证书详见：

“附件3试验仪器检定证书”。

四、有效文件清单

有效文件清单详见：

"表3混凝土拌和站有效文件清单”。

表12#混凝土拌和站人员配备一览表

序号

姓名

性别

岗位职务

人员证书编号

备注

站长

副站长

技术负责人

混凝土调度

试验工程师

试验员

安全员

质检员

材料员

电工

搅拌机司机

装载机司机

设备修理工

罐车司机

表2混凝土拌和站主要机械设备一览表

序号

机械名称

规格型号

单位

数量

性能

双卧轴搅拌机

MA03000/200SDSHO

台

良好（新购）

沙石配料机

PLDY3200C2-25F

辆

良好（新购）

装载机

ZL-50

台

良好（新购）

柴油发电机

300KW

台

良好（新购）

储气罐

JR10140038

台

良好（新购）

全电子汽车衡

SCS-100T

台

良好（新购）

洗石机

SX-100

辆

良好（新购）

筛砂机

SS-100

台

良好（新购）

混凝土罐车

台

良好（外调）

五、组织机构及人员分工

1、组织机构

图12#混凝土搅拌站组织机构框图

表32#混凝土拌和站有效文件清单

序号

标准编与

标准名称

数量

受控号

备注

铁建设[2005]157号

铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定

0001-1

客运专线高性能混凝土暂行技术条件

0059-1

铁建设[2005]160号

铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

0016-1

TB10424-2003

J283-2004

铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准

0015-1/2

JGJ55-2000

普通混凝土配合比设计规程

0019-1/2

GB/T50080-2002

普通混凝土拌合物性能试验方法标准

0028-1/2

GB/T50081-2002

普通混凝土力学性能试验方法标准

0004-1/2

GB/T8077-2000

混凝土外加剂匀质性试验方法

0048-1

GB/T8076-2008

混凝土外加剂

0036-1

TB10104-2003

J263-2003

铁路工程水质分析规程

0014-1

JGJ52-2006

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

0008-1/2

GB/T18046-2008

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

0085-1/2

GB/T1596-2005

用于水泥和混凝土中的粉煤灰

0038-1/2

GB175-2007

通用硅酸盐水泥

0075-1/2

GB/T17671-1999Idt

水泥胶砂强度检验方法（ISO法）

0051-1/2

GB/T1346-2001

EqvISO9597:

1989

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检

验方法

0042-1

GB/T1345-2005

水泥细度检验方法筛析法

0039-1

GB/T2419-2005

水泥胶砂流动度测定万法

0037-1

GB/T8074-2009

水泥比表面积测定方法勃氏法

0083-1/2

GB/T176-2008

水泥化学分析方法

0077-1

2、人员分工及岗位职责

2.1站长岗位职责

（1）全面负责拌和站的调试、保养、围护、安全、使用和管理工作,

做好保养维护记录，根据技术部门提供的生产计划、安排好生产，控制好原材料损耗，确保拌和站能满足施工生产的需要。

（2）以身作则，以白己行动做表率，加强对机组爱岗教育。

（3）拌和前要到试验室了解配合比详细情况，服从试验室人员的配合比调整。

（4）服从项目部的领导、接受物资设备部的检查和指导，对提出的问题及时纠正，确保设备的完整率。

（5）经常检查及紧固、防腐、润滑剂、机械运转情况，确保安全生产，建立本机台账。

（6）抓好拌和站内部人员管理，严格劳动纪律，控制作息时间，抓好拌和站日常管理工作。

（7）组织好收料控制、配件管理、设备维护和保养工作，确保收料及时，保证拌和站的需要。

（8）完成领导交办的其他工作。

2.2副站长岗位职责

（1）在拌和站长的领导下开展工作，确保碌拌和站的完好，及时维护和保养，保障施工生产的需求。

（2）定期开展拌和站内人员技术业务知识学习，总结推广成功经验，不断提高全体人员的业务素质和工作水平。

（3）根据项目的生产任务需要合理安排本站的日工作计划，并向全站人员传达，并严格执行计划，保证整体工作的顺利完成。

（4）服从项目部的领导，接受项目部的检查和指导，对提出的问题要及时纠正。

（5）监控各工序的不合格品情况，对本站所生产的不合格品要按规定地

点弃放，并签认。

（6）完成领导交办的其他工作。

2.3技术负责人岗位职责

（1）负责对机械操作人员持证情况进行确认，证件齐全方可上岗；组织对搅拌站其他人员资格、工艺措施、设备状况进行确认。

（2）负责施工过程中的技术检验、试验（包括烘干）管理工作。

（3）负责调整、签发混凝土配合比通知单，参与混凝土开盘鉴定工作。

（4）负责搅拌站技术资料管理工作，建立混凝土在生产过程的各种资料、试（检）验台账，并做到数据值准确、手续完善、资料齐全。

（5）负责搅拌站施工现场的其他技术管理。

2.4调度岗位职责

（1）、在混凝土拌和站站长统一管理下，按照项目对本混凝土拌和站的施工计划安排，合理组织人员进行混凝土生产。

（2）、收集和整理混凝土生产通知单、混凝土运输回执单，并形成混凝土生产、运输台账。

（3）、实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向领导提供现场施工情况。

（4）、完成混凝土拌和站站长交办的其他事项。

2.5质检员岗位职责

（1）接到混凝土配合比通知单后，及时到搅拌站参加混凝土开盘鉴定,达到技术要求后在开盘鉴定上予以确认。

（2）在混凝土生产过程中，每班对进场原材料、外加剂检查不少于二次，对混凝土搅拌材料计量误差、搅拌时间、坍落度抽查不少于二次。

（3）检查中存在的质量问题及时向技术负责人汇报并以书面形式下达给有关班组，要求改正处理，并落实改正处理情况，存留记录。

（4）月底根据检查记录提出对有关班组、操作人员考核意见，并上报技术负责人。

2.6试验工程师岗位职责

（1）严格按有关规定留置、制作、保管、养护、试压混凝土试块。

负责所有试验项目按同一项目连续统一编号工作。

（2）每班对砂、石料含水率进行测定和每天对标养室温湿度定时测定

（3）负责混凝土开盘鉴定工作（测坍落度、目测和易性）。

（4）按有关规定对外加剂和混凝土配合比进行试验，做好记录。

（5）做好混凝土生产过程中原材料抽查工作，对原材料质量变化及时控制，及时通知技术人员调整混凝土配合比。

（6）对试验设备仪器按规定进行定期检查。

2.7安全员岗位职责

（1）在站长领导下，认真贯彻、执行上级有关安全生产方针、政策和法规，协助领导开展本站管辖范围内安全生产工作。

（2）协助站长进行安全教育，接受专职安质人员的业务检查与指导。

负责本站安全器材、用具、设施的维修保养与标识。

（3）跟班作业，深入施工现场进行检查，制止违章指挥和违章作业，对查出的隐患应责成班组立即整改并上报，采取措施并监督整改。

参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。

（4）负责本站安全生产宣传教育工作，对新上岗人员进行岗前安全教

育培训，协同项目部安全技术部门搞好拌合站人员的安全培训工作。

（5）参加安全生产和技术交底会议，定期或随时向拌和站领导汇报安全生产工作，提出安全管理、安全教育培训、安全技术的建议和要求。

（6）按时上报各类安全生产报表，建立健全安全生产工作内业资料与台账。

2.8搅拌站操作手岗位职责

（1）熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备检修和保养。

（2）熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。

（3）熟知搅拌动力盘、辅机动力盘、骨料动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。

（4）各班做好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将碌供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。

2.9材料员岗位职责

（1）水泥等材料进场后按指定筒仓卸料，并挂牌明不■品种、标号。

（2）库房存放水泥、外加剂等应分类堆放，挂牌标示，防止雨淋受潮

（3）水泥、外加剂、砂石料进货后应根据进货数量及批号立即通知试验人员取样检验，合格后方可通知搅拌站使用。

（4）砂、石料进场每车必目测，发现质量异常不能验收，并立即向有关人员反应。

（5）掌握水泥库存情况，做好不过期使用。

（6）收集、保管材料原始质量证明，建立材料进出量和厂家、品种、

质量台账，每月对材料耗用、库存进行盘点、统计。

2.10拌和站司磅员岗位职责

（1）负责原材料进出站车辆准确计量验收。

（2）登记好各项原材料日进站台账。

（3）负责混凝土搅拌运输车进出站准确计量验收，并随车签发混凝土运送单。

（4）登记好各工号使用混凝土等级、方量台账。

2.11拌和站电工岗位职责

（1）认真学习电工知识，掌握电工技术，持证上岗。

（2）熟悉并掌握本拌和站用电情况，对本拌和站电路进行定期检查，发现问题及时记录和处理。

（3）按章办事，不违章，不蛮干，有权拒绝违章指挥。

（4）认真做好电表抄字工作，对用电单位一视同仁，实事求是。

各用电单位用电总数量，必须与总表相等。

（5）保管好、使用好所配工具，丢失照价赔偿。

（6）做到随叫随到，确保施工用电和机械设备正常运转。

2.12搅拌站工人岗位职责

（1）认真学习和严格遵守安全生产制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。

（2）认真爱护和正确使用机械设备、工具、劳动保护用器、防护器具、对成品、半成品材料，涂料按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。

（3）工作前，工作后要及时检查收回工具，工作中观察机械设备，电

器及作业环境和安全情况，发现不安全因素应及时处理或向上级领导报告。

（4）有权拒绝违章指挥。

（5）在施工中随时注意周围环境，做到不伤害白己，不伤害他人，不被他人伤害。

2.13搅拌站维修工岗位职责

（1）检查搅拌主机的搅拌臂是否松动，搅拌叶片与衬板间隙应控制在

<5mm搅拌叶片与端衬板间隙控制在v5mm否则应调整紧固。

（2）所有钢丝绳、地脚螺栓、各单元间的联接螺栓、各转动件紧固螺栓应检查紧固。

（3）检查电气系统内各电器元件是否有损坏现象，如有损坏进行修理或更换，检查各接线是否松动、各限位开关动作是否灵敏可靠。

（4）检查骨料计量斗底部挡料板与平皮带间隙，皮带与清扫器间间隙,若间隙过大，予以调整。

（5）检查螺旋输送机内是否有结块或异物，如有则清除。

通过收料端底部观测孔观测支承密封润滑情况，若有必要应更换油封，加强润滑。

（6）检查水泥仓料位计工作情况，检查仓顶部电机除尘装置联接螺栓是否有松动并重新紧固。

（7）检查各卸料门关闭是否到位，有无漏料现象。

检查蝶阀关闭时，关闭是否紧密。

若有泄露，应予以调整。

（8）检查微机及其电气系统工作是否正常。

若有必要更换零件部件，严禁零部件带病运行。

大修请厂家技术人员

或技术工人协助进行。

2.14装载机司机岗位职责

（1）必须严格按照现场材料员的指令进行上料，严禁将不合格或没有经过检验的砂、石料用于混凝土的生产。

（2）上料时密切注意拌和机料仓的堆积高度，严禁不同材料混用。

（3）上料时特别注意轮胎及油污对砂石料的污染，如有污染及时进行清除。

（4）严格按照〈〈装载机安全操作规程》进行操作；

（5）每次工作前严格按规定对转向、行走、制动等部位认真检查、调整、紧固、润滑，确认良好后才能工作。

发现异常及时处理并向拌和站站长报

告。

（6）及时、准确地对拌和机上料。

一个料斗只装一种料，不能混装。

2.15罐车司机岗位职责

（1）严格按照〈〈混凝土运输罐车安全操作规程》进行操作；

（2）发动罐车后，先将混凝土罐反转4-5圈，检查罐车内是否存在积水。

（3）负责混凝土运输单的签认工作，并将“用户联”交用户方，其余二联交回调度室。

⑷罐车回到拌和站之前，将罐车停在进出口冲洗平台上，将罐车轮胎上的泥巴冲洗干净，防止污染拌和站道路。

（5）严格按照物资部门有关油料限额制度加油，节能降耗；

（6）做好罐车日常保养、维修工作，认真做好罐车维修记录。

六、拌和站管理制度

1、工作程序

混凝土供应流程详见“图22#混凝土拌和站供应流程图”。

2、质量白控体系

2.1质量白控体系组织机构

拌和站质量白控体系流程图详见“图3混凝土拌和站质量白控流程

图”。

质量白控体系框图详见：

“图4混凝土拌和站质量白控体系框图”

成立以站长为组长的拌和站质量领导小组。

领导小组如下：

组长：

成员：

建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩方法。

质量领导小组定期组织召开拌和站质量分析会，分析混凝土质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进搅拌混凝土质量的提高。

2.2从技术确保质量

坚持有针对性地抓好拌和质量通病的经常性教育。

根据工程进展情况、工序的转换、天气的变化等特点，及时组织施工人员认真学习、总结搅拌

使用单位

生产混凝土通知单

信息反馈

试验室生产组

检测骨料含水量，下发

施工配料、通知单、生施工准备

产混凝土通知单

搅拌混凝土

运输司机

带数量签认单

作废处理

工地现场

各项指标检测合格，现场技术员签字，现场收料员签字确认数量（质量、数量）

合格，厂.不合*退料

灌注混凝土

罐车回站

交回数量签认单

（混凝土）

图2拌和站混凝土供应流程

拌和站站长

图3混凝土拌和站质量白控流程图

工艺。

比如冬夏季节不同，技术人员应制定详细的冬季混凝土拌和技术保证措施,满足高性能混凝土入模温度。

2.3从思想确保质量

质量领导小组应抓好拌和站职工、劳务用工的思想教育、培训工作，随时掌握职工及劳务用工的思想动态，调动其工作积极性，提高质量意识和工作责任感，使其独立完成本职工作，从各个环节确保混凝土质量。

图4混凝土拌和站质量白控体系框图

2.4从材料确保质量

严格执行原材料进场检验制度和混凝土搅拌前检验制度，保证所用各种原材料满足混凝土施工要求。

2.5从检测确保质量

建立白检、抽检体系。

混凝土出料后白检，制作混凝土试件，标准养护送试验室检测，确保原材料进场合格、混凝土搅拌出厂合格。

2.6混凝土生产供应质量控制要求

混凝土生产供应质量控制要求详见“表4混凝土生产供应质量控制要求”。

表4混凝土生产供应质量控制要求

序号

主要内容

具体要求

混凝土原材料

1、水泥、粉煤灰、外加剂质保书（查验）真实、有效；2、原材料的

进场检查验收和计量复核及时；3、原材料分类存放，状态标识清晰；

4、原材料的防雨、防尘措施有效到位；5、水泥、粉煤灰储料设备的

检查、维护。

混凝土配合比

1、砂、石料含水率的测定及时；2、混凝土配合比严格按照审批的配

合比执行；3、根据砂石料的含水率及时调整施工配合比。

混凝土的搅拌

1、定期检查"设备的准确性；

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