NBC气保焊使用说明书.docx

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NBC气保焊使用说明书

用途及特点

▲NBC-系列逆变式CO2气体保护焊机是一种用于CO2气体保

护焊的高性能通用半自动电焊机。

可使用Φ1.0～Φ1.6直径实芯及药

芯焊丝焊接低碳钢.低合金钢构件。

该系列逆变焊机具有合理的静外特

性及良好的动态性能。

该系列逆变焊机性能特点如下：

♂逆变技术可以保证焊接电压在电网电压波动及电弧长度变化的

情况下高度平稳，电弧自调节能力强，焊接过程稳定。

♂焊接飞溅小，金属熔敷率高。

♂焊缝成型好，焊接变形小。

♂采用强脉冲引弧，引弧成功率高。

♂收弧时具有消球功能。

♂自锁功能在大规范长焊缝焊接是时可降低焊工劳动强度。

♂送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳。

♂送丝装置接口独立，便于拆装加长电缆。

♂体积小，重量轻，便于移动。

节能省电，使用费用低，对电网容量要求低。

该系列焊机的制造

符合标准GB15579.1-2004《弧焊设备第一部分：

焊接电源》。

安全注意事项

一般安全注意事项

●请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。

●输入电源的设计施工，安装场地的选择，高压气体的使用等，

请按照相关标准和规定进行。

●无关人员请勿进入焊接作业场所内。

●请有专业资格的人员对焊机进行安装，检修，保养及使用。

●不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电，加热，管道解

冻等等）。

●如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。

防止触电造成电击或灼伤

●请勿接触带电部位。

●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。

●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝缘护套不得破损。

●在潮湿，活动受限处作业时，要确保身体与母材之间的绝缘。

●高空作业时，请使用安全网。

不用时请关闭输入电源。

避免焊接烟尘及气体对人体的危害

●请使用规定的排风设备，避免发生气体中毒和窒息等事故。

●在容器底部作业时，保护气体会沉积在周围，造成窒息。

应特别注意通风。

避免焊接弧光，飞溅及焊渣对人体的危害

●请佩戴足够遮光度的保护眼镜。

弧光会引起眼部发炎，飞溅及焊渣会烫伤眼睛。

●请使用焊接用的皮质保护手套，长袖衣服，帽子，护脚，围裙等保护用品，以免弧光，飞溅及焊渣灼伤，烫伤皮肤。

防止发生火灾，爆炸，破裂等事故

●焊接场所不得放置可燃物，飞溅和烫焊缝会引发火灾。

●电缆与母材连接紧固，否则会发热酿成火灾。

●请勿在可燃气体中焊接或在盛有可燃性物质的容器上焊接。

●请勿焊接密封容器，否则会破裂。

●焊接时应准备灭火器，以防万一。

防止旋转运动部件伤人

●请勿将手指，头发，衣服等靠近冷却风扇及送丝轮等旋转部件。

●送进焊丝时，请勿将焊枪端靠近眼睛，脸及身体，以免焊丝伤人。

防止气瓶倾倒，气体调节器破裂

●气瓶应可靠固定，倾倒会造成人身事故。

●请勿将气瓶置于高温或阳光照射处。

●打开气瓶阀时，脸部请勿接近气体出口，以免高压气体伤人。

●请使用本公司配带的气体调节器，并遵守其使用规定。

防止运动中焊机伤人

●采用升降叉车或吊车搬运焊机时，人员不得在焊机下方及运动前方，防止焊机脱落被砸伤。

吊装绳具应能承受足够的拉力，绳具在吊钩处夹角不大于30度。

焊机安装

1.安装环境

（1）应放置在无阳光直射，防雨，湿度小，灰尘少的室内，周围空气湿度范围为-10℃～+40℃。

（2）地面倾斜度应不超过15°。

（3）焊接工位不应有风，如有应遮挡。

（4）焊机距墙壁20cm以上，焊机间距离10cm以上。

（5）采用水冷焊枪时，要注意防冻。

2.供电电压品质

（1）波形应为标准的正弦波，有效值为380±10%，频率为50Hz/60Hz。

（2）三相电压的不平衡度≤5%。

3.电源输入

表1

焊机型号

NBC-350

NBC-500

NBC-650

输入电源

3相AC380V

电源最小容量

电网

22KVA

38KVA

54KVA

发电机

30KVA

50KVA

70KVA

输入保护

保险丝

30A

50A

60A

断路器

32A

63A

100A

电缆

输入侧

≥2.5mm２

≥6mm２

≥10mm２

输出侧

35mm２

50mm２

95mm２

接地线

≥2.5mm２

≥6mm２

≥10mm２

注：

上表中的保险丝和断路器的容量仅供参考。

4.设备安装

本焊机体积小，重量轻，易于搬运，可随焊工流动作业。

如能自备小车，则移动更加方便。

放置焊机的位置只要保证地面平坦即可。

焊机外部电气连接

如下图1所示。

（图1）工作接线图

操作程序：

（1）用焊接电缆连接焊机接线端子（-）与被焊工件。

（2）送丝机焊接电缆连接焊机接线端子（+）。

（3）送丝机控制电缆连接焊机的控制插座。

（4）送丝机气管连接CO2气体调节器。

（5）气体调节器的加热电缆接至焊机后面板加热电源输出插座。

（6）将输入三相电缆接在配电板上，地线可靠接地。

合上焊机前面板上的自动空气开关。

5.设备使用

合上焊机前面板上的空气开关。

按下手动送丝按钮，并调节控制器的电流给定旋钮，焊丝可以快速送出。

根据使用要求设置控制器及前面板上状态和参数。

按下焊枪开关时送丝机转动送丝，有CO2气体从焊枪嘴处流出，可进行正常焊接（此时焊机的冷却风扇开始转动）。

用户在使用时，可以参考下图表2所列的焊接范围。

焊接结束后，应关闭CO2气体，并切断电源。

表2

焊接电流（A）

焊接电压（V）

适用焊丝（mm）

60～80

17～18

Φ0.8Φ1.0

80～130

18～21

Φ1.0Φ1.2

130～200

20～24

Φ1.0Φ1.2

200～250

24～27

Φ1.0Φ1.2

250～350

26～32

Φ1.2Φ1.6

350～500

31～39

Φ1.6

500～650

39～44

Φ1.6

型号编制及说明

NBC-系列数字逆变式焊机型号编制符合（GB10249-88）标准的规定：

原理简述

NBC-500系列焊机原理如图2所示：

（图2）原理图

本焊机采用了IGBT软开关逆变技术。

工频三相380V电源输入整流后

由IGBT逆变器变为高频交流，经高频变压器降压，高频整流器整流，滤

波后输出适合于焊接的直流电。

通过这个过程，提高了焊机的动态响应速

度，减小了焊机的体积和重量。

控制电路对整机进行闭环控制，使焊接电

源具有良好的抗电网波动能力，焊接性能优异。

NBC-500系列逆变焊机输出特性如图3所示。

（图3）输出特性

操作使用说明

1.焊机前面板

前面板以NBC-500为例。

如图所示：

（图4）焊机前面板

1.1电流显示表

焊接时，显示实际焊接电流；不焊时，显示送丝速度相对值。

1.2电压显示表

焊接时，显示实际焊接电压；不焊时，显示给定电压值。

1.3收弧电压旋钮

在自锁方式下调节收弧电压的大小。

1.4自动空气开关

此开关的作用主要是焊机过载或发生故障时自动断电，以保护使用者人身安全和焊机重要部件。

一般情况下，此开关向上扳到接通的位置。

启停焊机应尽量使用配电板（柜）上的电源开关，不要把本开关当作电源开关使用。

1.5焊接电缆接线端子（+）

接送丝机焊接电缆。

1.6送丝机控制插座

接送丝机控制电缆。

1.7焊接电缆接线端子（-）

通过输出电缆接被焊工件。

1.8收弧电流调节旋钮

在自锁的方式下调节收弧电流的大小。

1.9电感调节旋钮

可改变焊接稳定性熔深和飞溅量。

1.10状态选择开关

处于气检位置时，电磁阀开启，可检查CO2气体流量是否合适。

1.11.铭牌

1.12.控制方式选择开关

处于非自锁位置时，按下焊枪开关可正常焊接，松开开关即停止焊接，适合于短焊缝焊接；处于自锁位置时，按下焊枪开关，引弧成功后，可松开开关正常焊接，当再次按下焊枪开关后，则转入前面板旋钮设定的较小的收弧规范。

松开开关时停止焊接，适合于长焊缝焊接。

1.13保护指示灯

指示焊机内是否温度过高，灯亮的时候焊机将自动停止工作。

1.14工作指示灯

指示焊机是否接通输入电源。

2.焊机后面板

（图6）焊机后面板

2.1加热电源保险（5A）

2.2加热电源输出插座（AC36V）

接CO2气体调节器的加热线圈。

2.3电源输入电缆

花色线要可靠接地，其余三根线接三相380V/50Hz。

2.4接地螺栓

为了保证人身安全和焊机的正常使用，请务必将电源输入线中的接地线可靠接地，或者用表1中规定的接地线将此螺栓可靠接地。

3.送丝装置

3.1控制器

该控制器装在送丝机上。

面板如图7所示。

（图7）控制器面板图

（1）电流调节旋钮

用于调节焊接电流。

（2）手动送丝按钮

用于快速送丝

（3）电压调节旋钮

用于调节焊接电压。

技术参数

1.主要技术参数表

表3

序号

名称

NBC-350

NBC-500

NBC-650

电源电压/频率

三相380V±10%50Hz

额定输入功率

14.4KVA

25KVA

36.9KVA

额定输入电流

22A

38A

56A

额定负载持续率

60%

输出电流调节范围

60-350A

60-500A

80-650A

输出电压调节范围

17-31.5V

17-39V

18-44V

输出空载电压

57V

64V

65V

效率

≥89%

功率因数

≥0.87

焊丝直径mm

Φ0.8-1.2

Φ1.2-1.6

焊机重量W

50kg

54kg

58kg

焊机体积L×W×H

638*353*638

678*353*638

CO2气体流量

15-20L/min

主变压器绝缘等级

输出电抗器绝缘等级

2.主电路原理图

3.主要元件/部件清单

表4

序号

标号

名称

型号

数量

备注

空气开关

DZ47-60D（60A/3P）

650，500

DZ47-60D（40A/3P）

350

三相整流模块

MDS160A-1600V

650

MDS100A-1400V

500，350

聚丙烯电容

MFD-A（50uF/500DC）

650,500

350

IGBT1

IGBT2

IGBT模块

FF150R12KS4

650

FF100R12KS4

500

BSM75GB120ND2

350

聚丙烯电容

MFD-DA016uF/500VAC

650

MFD-DA015uF/500VAC

500

MFD-DA014uF/500VAC

350

主变压器

650

500

350

D11-D42

快恢复二极管模块

DH2F100N4S

650

500

350

控制变压器Ⅰ

BK-25（小）

控制变压器Ⅱ

BK-200（大）

电源保险

保险管Ⅰ

预热保险

保险管Ⅱ

风机

轴流风机

FWZ-32-200（380V单相）

温度继电器

JUC-6F70℃（常闭型）

500，350

JUC-6F85℃（常闭型）

650

C40-C41

IGBT吸收板

474/1200V

驱动板

主控板

焊机的保养与维修

焊机的维修原则上应由我公司负责，用户可在我公司指导下解决在使用中遇到的各种问题。

1.使用注意事项

（1）焊接电缆与焊机接线端子的连接要紧密可靠。

否则烧坏接头，并造成焊接过程中的电流不稳定。

（2）要避免焊接电缆和焊机接线端子的铜裸露部分与地面金属物体接触，防止焊机输出短路。

（3）要避免焊接电缆和控制电缆破损，断线。

（4）要避免焊机受撞击变形，不要在焊机上堆放重物。

（5）要保证通风顺畅。

2.焊机的定期检查及保养

（1）每3-6个月由专业维修人员用空气压缩机为焊接电源除尘一次，同时注意检查焊接电源内部有无紧固件松动现象。

（2）经常检查电缆是否破损，调节旋钮是否松动，面板上个的元件是否损坏。

（3）导电嘴及送丝轮应及时更换，经常清理送丝软管。

3.焊机的故障及排除

3.1焊机检修前应做以下检查

（1）焊机前面板各开关位置是否正确。

（2）三相电源的线电压是否在340V-420V范围内；是否缺相。

焊机电源输入电缆的连接是否正确可靠。

（3）焊机接地线是否正确可靠。

（4）焊接电缆连接是否正确，接触是否良好。

（5）气路是否良好，CO2气体调节器是否正常。

注意：

机内高电压达600V,为确保安全，严禁随意打开机壳。

维修时，应做好防止电击等安全保护工作。

附录A

3.2常见故障现象，故障原因及排除方法。

现象

原因

措施

开机后，指示灯不亮

电源缺相

前面板上的自动空气开关损坏

保险丝断

检查电源

更换自动空气开关

更换保险丝（1A）

接通焊机电源时，焊机前面板上的自动空气开关立即自动断电

自动空气开关失效

IGBT模块损坏

三相整流桥损坏

压敏电阻损坏

焊机控制板损坏

更换空气开关

更换IGBT模块，同时更换驱动电路板

更换三相整流桥

更换压敏电阻

更换焊机控制板

焊接过程中，焊接电源前面板上的自动空气开关自动断电

长期过载运行

空气开关损坏

按照焊机负载率使用

更换空气开关

焊接电流大小不能调节

送丝机控制电缆断或控制器坏

焊机控制电路板坏

焊机内分流器两端的导线断

更换送丝机控制电缆或控制器

更换控制板

将断线接好

电弧不稳，飞溅大

焊接规范不对

导电嘴严重磨损

细调焊机规范

更换导电嘴

CO2气体调节器不加热

CO2气体调节器损坏

加热电缆断或短路

加热电源保险损坏

更换CO2气体调节器

修复加热电缆

更换加热电源保险

按住焊枪开关，送丝正常，但气路不通

控制电路板损坏

电磁阀损坏

更换控制电路板

更换电磁阀

按住焊枪开关，送丝机不工作，亦无空载电压指示

焊枪开关坏

送丝机控制电缆断

控制电路板坏

更换焊枪

修复送丝机控制电缆

更换控制电路板

附录B:

信息反馈表

产品质量信息反馈表

使用单位名称

使用单位地址

邮编

联系人

电话

产品名称及型号

焊机号

购买日期

主要使用场合

产品质量评价及建议：

您的姓名：

职位联系电话

气体保焊控制主板

简介：

一、CO2气体保护焊的特点和应用：

CO2电弧焊是一种高效率的焊接方法，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。

这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。

因此，在国内外获得广泛应用。

使用领域：

我国在CO2焊接设备、焊接材料、焊接工艺方面已取得了很大的成就。

CO2电弧焊接在我国的造船、机车、汽车制造、石油化工、工程机械、农业机械中获得广泛应用。

二、CO2气体保护焊分以下产品类型：

CO2气体保护焊分逆变式气体保护焊；直流可控硅式气体保护焊，抽头式气体保护焊。

CO2气体保护焊分逆变式分别有以下部分产品型号组成：

1.NB-250（市场上为MOS管类）。

2.NB-250F（市场上为MOS管类）。

3.NB-350（市场上为IGBT模块类）。

4.NB-500（市场上为IGBT模块类）。

5.NB-630（市场上为IGBT模块类）。

CO2气体保护焊分直流可控硅、抽头式分别有以下部分产品型号组成：

直流可控硅式：

1.NB-350K

2.NB-500K

3.NB-600KH

抽头式：

1.NBC-300

2.NBC-500

三、CO2气体保护焊焊机电路控制原理及维修：

1.CO2气体保护焊逆变式电路控制原理：

（用控制板上海济光电子有限公司采用了IGBT软开关逆变技术）。

工频三相380V电源输入整流、滤波后通过IGBT逆变为中频交流，经中频变压器降压、整流、滤波后输出适合于焊接的直流电，然后接入送丝机、焊枪输出。

通过灵敏的反馈电路来控制焊机的动态响应速度;控制电路对整机进行闭环控制，使焊接电源具有良好的抗电网波动能力，焊接性能优异;通过逆变减小了焊机的体积和重量，提高焊接性能。

软开关原理

软开关是在全桥逆变的基础上设置了超前臂、滞后臂，由吸收电路、谐振（隔直）电容、谐振电感、主变压器、换向电感、检流板、驱动电路构成软开关电路，电路和驱动波形如图所示。

2.CO2气体保护焊逆变式电路控制维修：

CO2气体保护焊主板维修：

★调节W1使P7对地为8V（送丝机上电流给定调到最大位置）；

★调节W2使P8对地为8V（送丝机上电压给定调到最大位置）；

★调节W3使CN3-4、5对CN3-6、7地为27V（按住点动开关）；

★W4消球参数，维修不需要调节；

★W5电压反馈调节，维修不需要调节；

★调节W6使IC21-1对地为0V（焊枪闭合或开关处于“检丝”状态）；

★W7调节输出电压显示（焊枪闭合或开关处于“检丝”状态）；

★W8调节预选电压显示（焊枪不闭合且开关处于“焊接”状态）；

★W9调节预选电流显示（焊枪不闭合且开关处于“焊接”状态）；

★W10调节输出电流显示（焊枪闭合或开关处于“检丝”状态）；

★W11L曲线调节，维修不具备条件，不需要调节；

CO2气体保护焊驱动板维修：

3、驱动板上功能正常应至少具备以下条件：

①、控制板上的散热器不能有明显发烫等异常现象，而且所有插座接触良好，特别P3不能拔出；

②、在断开主电路（只给控制电路通电）的前提下，焊枪闭合或开关处于“检丝”状态，主板P3-7对P3-6应有4V-4.5V的电压；

③、驱动波形正常。

2.直流可控硅式主控板设计特点：

NB-350K

NB-500K

NB-600KH

上海济光电子有限公司直流可控硅式主板具有采用集成电路控制；具有焊丝直径选择，实芯焊丝切换功能；具有简易一元化功能，且有较强的网压补偿功能；有FTT、SOL自锁收弧等多种功能；采用高电压、慢送丝引弧方式；适用于双飞星型电路。

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