一工区冬施方案.docx
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一工区冬施方案
新建铁路
蒙西至华中地区铁路煤运通道工程
一工区冬施方案
编制：
审核：
批准：
中国建筑股份有限公司
蒙华铁路MHTJ-12标段项目经理部
二〇一五年十一月
目录
一．编制依据、目的3
1.1编制依据3
1.2编制目的3
二.工程概况3
三.施工部署4
1.施工准备4
2.现场准备5
3.组织技术交底、组织冬期施工培训5
四.冬期施工技术措施6
1.钢筋工程6
2.模板工程6
3.混凝土工程6
五.主要材料用量11
六.安全消防措施11
1．编制依据、目的
1.1编制依据
1.1.1《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；
1.1.2《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
1.1.3《铁路关于工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函【2013】283号）；
1.1.4国家及地方安全生产和环境保护等方面的法律法规。
1.2编制目的
1.2.1加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。
1.2.2确保施工质量，避免由于技术措施不当引起质量缺陷。
1.2.3采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。
1.2.4确保施工安全，达到国家、地方规定的目标。
二.工程概况
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-12标一工区管段起讫里程DK563+515～DK580+504.49，全长16.989km，包含路基17段（16.726km），中桥1座（75.03m），涵洞36座（框架涵32座、盖板涵1座、倒虹吸3座），框构桥10座（框构中桥2座、框构小桥8座），跨万荣、临猗两个行政县；大临建设包括：
1#、2#改良土拌和站，3#混凝土拌和站。
3．施工部署
根据本工区施工情况及施组，本年需要采取冬期施工措施的主要施工项目为：
1#改良土拌和站、3#混凝土拌和站。
1.施工准备
1.1成立冬季施工领导小组
本工区成立以生产经理为组长的冬期施工领导小组，组织领导进行冬期施工，组织结构设置如下：
组长：
王宗文
副组长：
王金柱、姜华、陈波
组员：
董博峰、方建民、陈斌、周雪峰、李英锐、陈夏烈、陈龙新、郭云鹏、王钜罡
冬期施工领导小组办公室设在工区，质量部主要负责日常的组织、部署、检查冬期施工方案和技术措施的落实;工程部主要负责冬期施工方案和技术措施的编制;物资部门主要负责冬期施工防寒物资的计划、采购、验收和供应;试验室主要负责场区内外各地温度的汇总，记录,组织各种原材的试验取样，保证冬期施工原材质量的可行;综合部负责保证后勤工作，主要为职工的取暖服务。
1.2冬季施工时间：
日平均气温连续5天低于5°C，或最低气温低于-3°C，即进入冬季施工开始日期，日平均气温连续5天高于5°C为冬季施工结束日期。
1.3根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位冬施防护措施，及时跟踪天气预报，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低。
2.现场准备
2.1根据施工进度计划，提前做好冬施材料的需用计划和储备工作，材料部门组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料进场。
2.2对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
2.4做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验检验工作，检查施工配合比。
3.组织技术交底、组织冬期施工培训
冬期施工到来之前，技术负责人首先对管理人员进行方案交底。
工程部根据冬期施工方案分项对施工人员进行书面技术交底，做好现场冬施准备工作。
试验室应加大对试验所需的仪器设备管理，建立测温制度、加强温度检测，加强冬施期间的试验检测。
物设部应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；安质部建立质量检查制度、冬施质量控制计划。
根据冬施要求对作业人员专门组织冬施专业技能培训、安全培训等并进行考核，经考核合格方可上岗工作。
四．冬期施工技术措施
1.钢筋工程
本季冬期施工期间，钢筋工程较少，主要钢筋工程为水泥罐基础钢筋和地磅基础钢筋，均为绑扎作业。
1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
1.2浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
1.3对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
1.4钢筋原材料的存放在钢筋厂房内，并且用塑料篷布进行全面覆盖；钢筋加工必须严格控制在厂房内进行，尽量选择在中午气温较高的时间段进行操作，保证温度满足钢筋加工所需。
1.5雪天或施工现场风速超过5.4m/s（三级风）时，应停止施工。
2.模板工程
模板保温措施：
墙体模板采用不透水土工布保温，底板、基础混凝土浇筑后随铺一层塑料薄膜，上加不透水土工布覆盖。
混凝土达到强度30%且不少于2.5MPa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外面温度之差在15度以内；如温差超过15度时，继续采取保温措施，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不超过15度时即可拆除保温。
3.混凝土工程
本季冬期施工因混凝土用量较少，故采用商砼，且对砼供应商要求如下：
为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号也不低于425号，最小水泥用量不应少于300kg/M3，水灰比不应大于0.6。
规范规定掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15.8°C时，混凝土受冻的临界强度不得小于4.0/mm2。
3.1混凝土配合比的确定及外加剂的使用
3.1.1化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制定出不同温度下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，剔除申请使用。
3.1.2混凝土的坍落度要有严格规定，坍落度由实验室或搅拌站给出，混凝土运输至工地后要对坍落度进行检验并及时将检验情况反映给搅拌站。
3.2混凝土的搅拌、运输及浇筑要求
3.2.1冬期施工时，混凝土入模温度必须严格控制在5～30℃，为保证混凝土入模温度在5℃以上，拌制混凝土时，采用加热水的方法。
在搅拌站下专门设两个15m3热水罐，专门负责搅拌站搅拌混凝土所需的热水。
搅拌用水用电阻丝加热，在温度不大于80℃的情况下，以加热水温至60℃，有以下热工计算
混凝土拌合温度热工计算：
T0=[0.92（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgMg）+C1（WsaMsaTsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）]÷[4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg）]
其中：
T0————混凝土拌合物温度，℃；
Mw————水用量，kg，取之138；
Tw————水的温度，取60℃
Mce————水泥用量，kg，取值444；
Tce————水泥温度，℃，取值5；
Msa————砂子用量，kg，取值690；
Tsa————砂子温度，℃，取值1；
Mg————石子用量，kg，5-10mm石子432kg，10-20mm石子647kg
Tg————石子温度，℃，取值1；
Wsa———砂子含水率，%，取值为2%
Wg———石子含水率，%，5-10mm石子取1%，10-20mm石子取0
C1———水的比热容，kJ/kg·k,取值为4.2；
C2———冰的熔解热，kJ/kg,取值为0
将以上取值代入公式得
T0=[0.92×（444×5+690×1+1079×1）+4.2×60×（138-690×2%-432×1%）+4.2×（690×2%+432×2%）]÷[（4.2×138）+0.9×（444+690+1079）]
T0=（3674.48+30209.76+94.248）÷2571.3
T0=13.21℃
在混凝土拌合物温度T0的情况下，混凝土出机温度
T1=T0-0.16（T0-Ti）
其中：
T1——混凝土出机温度
T0——混凝土拌合物温度
Ti——搅拌楼环境温度，搅拌楼与厂房连接，取厂房内温度，厂房温度大于5℃，取厂房内温度为5℃。
T1=13.21-0.16×（13.21-5）=11.90℃
混凝土入模温度：
T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）
其中：
T2——入模温度
T1——混凝土出机温度
t1——运输及等候时间（0.1h）
n——混凝土转运次数（1次，料斗-入模）
Ta——混凝土运输时的环境温度
a——温度损失系数0.5
T2=11.90-（0.5×0.1+0.032×1）×（11.90-5）
=11.33℃＞5℃
3.2.2混凝土开盘前，试验室对砂石料含水率进行测量，根据砂石料含水率以及施工温度，提供合理的施工配合比。
搅拌混凝土时先加粗细骨料和水，搅拌均匀后，再添加水泥、掺合料以及外加剂，搅拌时间120S,且不大于180S。
每次下料搅拌前均与施工员确认料斗到位，防止出现混凝土料斗到位不及时或者混凝土运输途中停歇时间太长等导致混凝土入模温度和坍落度控制不好因素出现。
3.2.3混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌站及运输过程中混凝土的温度，当不满足要求时，及时采取措施。
3.2.4现场施工人员在混凝土浇筑过程中密切注意混凝土温度，保证混凝土的温度不低于11°C，入模浇筑时，必须经过振捣密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
3.2.5冬季振捣混凝土采用机械振捣，现场浇筑混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。
3.2.6混凝土浇筑前，如果浇筑部位由积雪或冰屑应清除干净。
3.2.7掌握气温动态，浇筑混凝土应安排在白天气温最高时进行施工。
3.3混凝土的覆盖及保温措施
3.3.1保温措施
大临建设基础及地面硬化混凝土浇筑完毕，在混凝土表面覆盖不透水土工布进行保温。
设备及水泥罐基础保温：
在基础四周搭建钢管支架覆盖两布一膜土工布形成小棚，钢管打入地面以下30cm以上,高度随基础高度调节；基础占地较大时，钢管支架每3米设置一处横向支撑及剪刀撑，防止支架倒塌；在小棚内放置电热器或炉子用以保证混凝土环境温度；地面混凝土硬化时在四周放置炉子保证混凝土温度达到要求，小棚搭建详见下图1。
图1
3.3.2保温覆盖要求
混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实；保温措施完毕，要设置专人检查巡视保温覆盖情况，并修复因大风吹坏的覆盖层，遇雪天，应及时清除篷布上积雪。
五．主要材料用量
序号
项目物资
数量
备注
1
塑料薄膜（布）
500m2
原材料覆盖、混凝土养护使用
2
不透水土工布
1000m2
3
电热器
8个
混凝土加热养护
4
小煤炉
4个
地面硬化及施工用
5
煤
2吨
6
发电机
1台
临时用电
7
棉被
10床
六．安全消防措施
1.冬施安全教育
1.1须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
1.2对施工队及临时参加劳动的人员也要进行安全教育和技术交底。
1.3特殊工种需经过有关部门专业培训，考核发证后方可操作，每年进行复审一次。
1.4所有工程的施工方案都必须有安全技术措施。
2.注意掌握天气情况按方案做好冬施各项准备工作。
3.各种架子，上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。
施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。
4.加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾发生，用火操作必须经申请同意，且有专人看守，配合好消防器材和消防用水。
5.冬季施工，人、机协调一致，防止人员以外伤害及机械伤害。
6.现场保温材料一律采用不透水土工布，设专人检查消防场内易燃杂物，保证安全生产。
7.各种外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。
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