陶粒混凝土找坡保温层施工.docx

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陶粒混凝土找坡保温层施工

阳信县滨北新材料高层生活区6#、10#、11#住宅楼

陶

粒

混

凝

土

施

工

方

案

编制人：

年月日

审核人：

年月日

审批人：

年月日

邹平县第二建筑有限责任公司

二O一七年三月

1、工程概况..............................................1

2、主要材料、主要机具、工具..............................1

3、操作工艺..............................................1

4、质量标准..............................................1

5、成品保护..............................................2

陶粒混凝土施工方案

一、工程概况：

本工程为阳信滨北新材料有限公司高层住在楼6#、10#、11#楼基础为钢筋砼筏板基础，上部结构为钢筋混凝土剪力墙结构本工程地上二十八层为住宅,结构层高2.9米，地下二层为储藏室：

建筑面积10827.54平方米,建筑高度82.85米。

陶粒砼使用部位为车库顶面找坡层面积约11000平方米。

二、施工准备

1）材料

⑴水泥:

用标号42.5号普通水泥。

⑵砂:

用一般机制砂，要求洁净无杂质。

⑶陶粒:

选用页岩陶粒。

其抗压强度为2.8MPa,堆积密度为786kg／m3，颗粒表观密度为1575kg／m3，空隙率为41％，吸水率为6.2％，规格型号为5-20mm800级。

2）主要机具：

强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。

3）作业条件：

砼层已施工完毕，混凝土板面已清理完毕。

2）操作工艺

三、工艺流程：

基层处理→找标高制作灰饼→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护。

基层处理：

在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将结构基层进行处理，剔除浮浆及多余混凝土，用扫帚将上面的垃圾清扫干净。

找标高制作灰饼：

在周边车库顶板上弹出标高控制线，根据图纸要求坡度制作灰饼，在浇筑混凝土过程中控制找坡的坡度及陶粒混凝土的厚度，需按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制找坡层的表面标高。

陶粒水闷：

在浇筑找坡层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于30分钟。

搅拌：

先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。

骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。

本工程轻骨料陶粒混凝土配合比、技术性能:

物料

用

量

强度标号

陶粒

水泥

中砂

陶粒

净用水量

外加剂

（防冻剂）

规格

（mm）

LC5.0

（Mpa）

10-20

260

878

536

120

6.5

现场搅拌可按照8包陶粒+50kg水泥进行试搅拌，混凝土成品保证陶粒表面完全被水泥浆包裹即可。

采用强制式搅拌机的加料顺序是：

先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。

搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。

铺设、振捣或滚压：

浇筑陶粒混凝土的强度等级应不小于LC5.0。

在已清理干净的基层上洒水湿润。

涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层。

铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在结构层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。

如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。

浇筑陶粒混凝土时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。

浇筑后应进行洒水养护。

强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。

四、质量标准

保证项目：

陶粒混凝土找坡层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。

整体找坡层应拌合均匀，压实适当、表面平整、找坡正确。

陶粒混凝土找坡层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。

陶粒混凝土找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。

允许偏差项目：

　序号项目允许偏差（mm）检验方法

　1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查

　2标高±10用水准仪和尺量检查

　3坡度3/1000，且不大于30用坡度尺检查

　4厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查

五、成品保护

施工完的找坡层应注意养护，常温3d后方能进行找坡层上的找平层施工。

找坡层浇筑完满足养护时间后，可继续进行找平层施工。

如继续施工时应对找坡层加以覆盖保护，避免在找坡层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响找平层与找坡层的粘结力，而造成空鼓。

六、施工注意事项

要用搅拌机拌和均匀，在捣灌过程中要用铁铲操作，避免陶粒浮面与砂浆分层的不均匀现象，避免蜂窝、藏水。

捣完陶粒混凝土后，应及时按设计要求施工面层水泥砂浆，以免雨水等吸入陶粒混凝土内，表面坡度应符合设计要求，平整，不积水，四周边应封闭，避免让水渗入陶粒层内。

陶粒砼施工技术交底

一、施工工艺：

基层处理→找标高制作灰饼→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护。

基层处理：

在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将结构基层进行处理，剔除浮浆及多余混凝土，用扫帚将上面的垃圾清扫干净。

找标高制作灰饼：

在周边车库顶板上弹出标高控制线，根据图纸要求坡度制作灰饼，在浇筑混凝土过程中控制找坡的坡度及陶粒混凝土的厚度，需按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制找坡层的表面标高。

陶粒水闷：

在浇筑找坡层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于30分钟。

搅拌：

先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。

骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。

本工程轻骨料陶粒混凝土配合比、技术性能:

物料

用

量

强度标号

陶粒

水泥

中砂

净用水量

表观密度

规格

（mm）

用量

LC5.0

（Mpa）

10-20

605

310

770

176

1575

现场搅拌可按照8包陶粒+50kg水泥进行试搅拌，混凝土成品保证陶粒表面完全被水泥浆包裹即可。

采用强制式搅拌机的加料顺序是：

先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。

搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。

铺设、振捣或滚压：

浇筑陶粒混凝土的强度等级应不小于LC5.0。

在已清理干净的基层上洒水湿润。

涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层。

铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在结构层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。

如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。

浇筑陶粒混凝土时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。

浇筑后应进行洒水养护。

强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。

二、质量标准

保证项目：

陶粒混凝土找坡层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。

整体找坡层应拌合均匀，压实适当、表面平整、找坡正确。

陶粒混凝土找坡层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。

陶粒混凝土找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。

允许偏差项目：

　序号项目允许偏差（mm）检验方法

　1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查

　2标高±10用水准仪和尺量检查

　3坡度3/1000，且不大于30用坡度尺检查

　4厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查

五、成品保护

施工完的找坡层应注意养护，常温3d后方能进行找坡层上的找平层施工。

找坡层浇筑完满足养护时间后，可继续进行找平层施工。

如继续施工时应对找坡层加以覆盖保护，避免在找坡层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响找平层与找坡层的粘结力，而造成空鼓。

六、施工注意事项

要用搅拌机拌和均匀，在捣灌过程中要用铁铲操作，避免陶粒浮面与砂浆分层的不均匀现象，避免蜂窝、藏水。

捣完陶粒混凝土后，应及时按设计要求施工面层水泥砂浆，以免雨水等吸入陶粒混凝土内，表面坡度应符合设计要求，平整，不积水，四周边应封闭，避免让水渗入陶粒层内。

交底人：

接受交底人：